ГОСТ 15588-86 Плиты пенополистирольные

Плиты пенополистирола толщиной 50 мм

Пенопласт толщиной 50 мм – самый ходовой и доступный по цене утеплитель для построек. Он состоит из легких гранул вспененного полистирола, соединенных вместе. Именно благодаря большому количеству воздушных карманов ПСБ обладает способностью сохранять тепло защищаемых конструкций. Но, конечно, он бы не стал столь популярен, если бы его достоинства ограничивались лишь низкой стоимостью.

Свойства пенопласта напрямую связаны с его закрытоячеистой структурой и особенностями сырья. Они определяют и его достоинства, и недостатки, хотя и качество исполнения играет свою роль. Для производства любых стирольных плит используются одни и те же полимерные гранулы. Но для создания цельных изделий их необходимо «склеить» при определенных условиях. Нарушение технологии приводит к ослаблению связей между полыми шариками и снижает качество утеплителя.

Технические характеристики пенопласта:

• Малый вес – на долю воздушных камер приходится 98 % всего объема листа. В результате даже укладка в два слоя на фасаде практически не дает нагрузки на фундамент здания.
• Теплопроводность (R) в пределах 0,037-0,043 Вт/м·°С. При таких значениях пенопласт толщиной всего 5 см вполне способен заменить 95 мм минваты. А сравнение с кирпичом в кладке и вовсе показывает 14-кратное превосходство полистирольного утеплителя.
• Относительно низкая гигроскопичность на уровне 2-4 % – закрытые ячейки в принципе неспособны впитывать воду. Проблемы возникают, если в материале есть трещины или участки с некачественно «сваренными» друг с другом гранулами.
• Паронепроницаемость – пенопласт пропускает через себя не более 0,05 мг/м·ч·Па влажного воздуха. Это довольно низкий показатель, поэтому если вы выбрали стирол для утепления стен снаружи жилого дома, позаботьтесь о хорошей приточно-вытяжной вентиляции помещений.

Многие склонны относить к недостаткам пенопласта его токсичность. Полимеры действительно испаряют вредный для человеческого организма стирол. Чтобы его содержание снизилось до безопасных концентраций 0,002 мг/м 3 , утеплитель должен вылежаться на складе, прежде чем попасть на стройплощадку или в дом.

А вот на что нельзя закрывать глаза, так это на низкую термостойкость пенополистирола – при нагреве свыше +80 °С он начинает оплавляться, а при +210 загорается. В этот момент опасно не столько пламя, сколько выделяемые в воздух токсины, которые уже не раз приводили к человеческим жертвам – группа дымообразования стиролов соответствует максимальному показателю Д4. Именно поэтому использование пенопласта недопустимо на пожароопасных объектах.

Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей

Экструдированный пенополистирол XPS (ЭППС) – сравнительно «молодой» теплоизоляционный материал, который получил широкое признание за счет уникального сочетания характеристик. Материал не дает усадки, не впитывает влагу и не набухает, а еще он химически стоек и не подвержен гниению. За счет высокой прочности пенополистирола удается получить жесткое основание теплоизоляционной системы, что существенно увеличивает срок ее эксплуатации. У материала есть еще множество преимуществ, что и сделало его столь распространенным.

Что такое экструдированный пенополистирол XPS

Еще одно название экструдированного пенополистирола XPS (еXtruded PoliStyrene) – экструзионный. Подобный термин применяется к материалам, которые производятся методом экструзии – путем продавливания вязкого расплава через формующее отверстие. Сначала гранулы полистирола смешивают с пенообразователями (фреонами или составами на основе углекислого газа), затем перемешивают под большим давлением, а уже потом выдавливают из экструдера.

Экструдированный пенополистирол имеет мелкоячеистую структуру

По своей сути пенополистирол – это пластик с равномерно распределенными замкнутыми ячейками размером 0,1-0,2 мм. Внешне материал выглядит как гладкая плита – прозрачная или цветная. Мелкоячеистую структуру можно легко увидеть прямо на срезе. Края плит могут быть прямыми или в виде кромки L-образной формы, которая обеспечивает более надежное сцепление изделий при укладке. Различные виды экструдированного пенополистирола вы можете изучить, перейдя в каталог изделий.

Характеристики экструдированного пенополистирола

Интерес множества потребителей к экструдированному пенополистиролу был вызван его высокими эксплуатационными показателями. Убедиться в этом легко, рассмотрев основные характеристики материала:

• Коэффициент теплопроводности – λ = 0,029 Вт/м·К. Самый низкий показатель среди всех существующих утеплителей, даже ниже, чем у самой мягкой минераловатной плиты.
• Плотность (удельный вес) – 25-45 кг/м3. Обеспечивает легкость плит, простоту их монтажа, а также невысокую стоимость грузопереработки и удобство хранения.
• Водопоглощение – 0,2% при полном погружении. Поскольку показатель очень низкий, иногда при расчетах им даже пренебрегают. Такое незначительное влагопоглощение обеспечено закрытой структурой ячеек. Вода не может проникнуть в них ни при каких обстоятельствах, только при нарушении целостности, когда плиту разрезают. Но и в таком случае поглощение воды ничтожно мало.
• Прочность на сжатие при деформации 10% – 15-100 т/м2 (150-1000кПа). По этому параметру XPS соответствует самым жестким требованиям, которые предъявляют к утеплителям

Пример утепления кирпичной стены с помощью экструдированного пенополистирола

Преимущества экструдированного пенополистирола

Плюсы пенополистирола XPS также вытекают из его уникальных характеристик, список которых дополняют:

• Высокая морозостойкость – без потери свойств выдерживает температуры до -70 °C. Позволяет использовать материал при экстремально низкой температуре даже в условиях Крайнего Севера.
• Высокая степень огнестойкости. Достигается за счет добавок – антипиренов, которые вводят в состав пенополистирола. Это делает материал самозатухающим, т. е. он будет гореть только при прямом контакте с источником огня.
• Химическая устойчивость. XPS не подвержен действию кислот, масел, щелочей, спирта, солевых растворов, красителей, аммиаку и многих других веществ.
• Безопасность для человека. Допускается использовать материал в детских и медицинских учреждениях.
• Биостойкость. Исключает возникновение на материале плесени и грибка, поскольку не является для них питательной средой.
• Долговечность. Срок службы XPS достигает 45 лет.

Недостатки пенополистирола XPS

• Недостаточная паропроницаемость – 0,007-0,008 мг/м·ч·Па.
• Горючесть. Даже несмотря на самозатухающие свойства, при контакте с огнем материал горит.
• Невысокая звукоизоляция. По сравнению с минеральной ватой и пенопластом пенополистирол хуже защищает от внешних шумов.
• Продуваемость швов. Возникает из-за жесткости материала, но эта проблема решаема с помощью укладки плит с перевязкой. К примеру, если по расчету требуются плиты толщиной 100 мм, то нужно купить плиты 50 мм, но в 2 раза больше.

Где применяют пенополистирол XPS

Из-за невысокой паропроницаемости XPS не рекомендован к применению во внутренних помещениях жилых и общественных зданий. В противном случае микроклимат внутри объекта будет не слишком благоприятным.

Использовать XPS для внутренних работ допускается только в зданиях, которые оборудованы надежной системой принудительной приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования. Это особенно актуально для многоэтажных домов, где нельзя произвести теплоизоляцию снаружи здания и приходится делать ее изнутри.

В остальных случаях пенополистирол XPS очень широко распространен, особенно на территории Росси, где много влажных и болотистых грунтов. Уникальные свойства материала позволяют использовать его для утепления:

• фундаментов,
• кровли,
• полов,
• фасадов.

Работы по утеплению здания экструдированным пенополистиролом

Экструзионным пенополистиролом можно утеплять различные инженерные сооружения, объекты частного и промышленного строительства, а именно полы первых этажей, цоколи подвальных и полуподвальных помещений. В случае с фасадами подобный утеплитель может применяться как при «мокром» способе (штукатурка), так и при установке вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом. В область применения пенополистирола XPS также входит утепление:

• туннелей;
• автомобильных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах;
• аэропортов;
• стоянок;
• гаражей;
• взлетно-посадочных полос.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления под сайдинг

Пенопластовые плиты марки ПСБ-С-25

Среди современных теплоизоляционных материалов лидирующую позицию занимает пенополистирол (пенопласт) марки ПСБ-С-25, благодаря оптимальным показателям прочности и теплопроводности. Он универсален и имеет широкий спектр применения: стены, кровли, фасады, лоджии, полы. Получают пенопласт ПСБ-С-25 из гранул стирола, заполненных углекислым газом, которые после нагревания спекаются между собой и значительно расширяются в объеме (почти в 50 раз), что обеспечивает ему маленький вес при хороших показателях прочности и низких затратах на производство.

Особенности и свойства

Аббревиатура ПСБ-С-25 расшифровывается как «пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий». Цифра 25 означает максимальную плотность этой марки. Материал долговечен, экологически чист, имеет низкое водопоглощение и не привлекает грызунов. Около 98 % воздуха в составе обеспечивает ему высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. Основные технические характеристики ПСБ-С-25:

• Горючесть.

Пожаробезопасность пенополистирола ПСБ-С-25 обусловлена особенностями изготовления: вместо воспламеняемых веществ гранулы заполняются углекислым газом, используются антипиреновые добавки. Согласно нормативно-технической документации, утеплитель имеет маркировку Г1, что означает «слабогорючий». Тем не менее, существуют стандартные требования эксплуатации пенополистирола, в том числе и ПСБ-С-25: ГОСТ 15588-86 предписывает, что допустимая температура изолируемой поверхности — не более 80 °С, плиты не должны контактировать с внутренней частью помещений (обычно их защищают слоем цементно-песчаной штукатурки в 30 мм).

• Габариты.

Длина, высота и толщина ПСБ -С-25 также прописаны в ГОСТ 15588-86. Другие размеры допускаются только по договоренности с производителем. Стандартное значение длины плит из пенополистирола имеет диапазон 900–5000 мм, а ширины — 500–1300, интервал в обоих случаях составляет 50 мм. Толщина — 20–500, с шагом в 10. Обозначение на упаковке должно выглядеть так: марка, размеры и наименование стандарта, например, ПСБ-С-25 1000х1000х50 мм ГОСТ 15588-86.

Сфера применения и преимущества

Основное назначение материала — тепло- и звукоизоляция стен, потолков, крыш и чердачных помещений. Благодаря хорошим прочностным характеристикам, он успешно выдерживает нагрузки, когда кровля опирается непосредственно на плиту. Используется при изготовлении сэндвич-панелей и в качестве срединного слоя в ограждающих конструкциях. Кроме того, плиты теплоизоляционные из пенополистирола популярны для защиты водопроводных труб от промерзания и в роли упаковки. В случае, когда конструкция нагружена слабо, целесообразнее выбрать ПСБ-С-15, так как купить его можно по более низкой цене.

К достоинствам относится:

• Широкий спектр применения.
• Стойкость к любым воздействиям: температурным, механическим, химическим.
• Цена пенопласта ПСБ-С-25 ниже, чем у марок с более значительными показателями плотности, а характеристики прочности самые оптимальные.
• Удобство монтажа: поднятие на высоту без использования крана, резка простым ножом, способность придать любую геометрическую форму.
• Низкая горючесть, самозатухание.

Расходы

В зависимости от изготовителя, плотности и размеров, купить пенополистирол марки ПСБ-С-25 реально по цене от 1680 до 2400 рублей за 1 м3. Количество листов в указанном объеме составляет от 50 (при габаритах 1000х1000х20) до 5 (1000х1000х200). Стоимость 1 штуки, толщиной в 20 мм — около 50 рублей, а в 200 — 440. Расход материала рассчитывают на специальных калькуляторах, которые имеются на сайтах производителей.

Марки пенопласта

Плотность является главным показателем, на основании которого выполняется классификация полистирольных плит – от нее в значительной мере зависит теплопроводность пенопласта, а также его прочностные характеристики. Материалам присваивается определенная марка, обычно указывающая на максимальный удельный вес:

• ПСБ-С15 (от 11 до 15 кг/м 3 ) – обладает способностью проводить не более 0,037-0,04 Вт/м·°С тепла и выдерживает сжатие до 40 кПа.
• ПСБ-С25 (от 16 до 25 кг/м 3 ) – здесь коэффициент R соответствует 0,038 Вт/м·°С, а прочность составляет около 100 кПа.
• ПСБ-С35 (не менее 25 кг/м 3 ) – имеет теплопроводность 0,035-0,039 Вт/м·°С и выдерживает до 140 кПа.
• ПСБ-С50 – здесь немного нестандартный ряд значений плотности 40-45 кг/м 3 , высокая проводимость тепла (0,04-0,043 Вт/м·°С) и хорошие показатели прочности на уровне 160 кПа.

Литера «С», которой маркируется пенопласт 50 мм, говорит о том, что на производстве в полистирольную массу вводились антипирены. В результате листы приобрели свойство самозатухания. Но оно проявляется только при удалении источника огня лишь через 3-4 секунды.

Существуют и другие показатели маркировки:

• А – геометрия и размеры пенопласта отличаются наибольшей точностью, а кромки совершенно ровные.
• Б – листы с профилированной «ступенькой», позволяющей создать плотный безразрывный слой утеплителя, лишенный видимых швов и зазоров.
• Н – влагостойкий материал для наружного применения.

Размеры листа всегда стандартны: это либо 1х1, либо 1х2 м (крайне редко можно встретить удобную ширину 1200 мм). Причина в том, что на производстве пенопласт идет в виде куба со стороной 2 метра и только потом его распускают на плиты толщиной 50 мм. Впрочем, получить изделия других размеров и даже форм можно самостоятельно, разрезав их ножовкой или горячей металлической струной.

Применение, плюсы и минусы разных марок

Пенопласт толщиной пятьдесят миллиметров может иметь разную сферу использования, в зависимости от плотности. Востребованными оказываются листы ПСБ-С15 и 25, поскольку они наиболее эффективны. Что же касается их невысокой прочности, то ее в расчет обычно не берут – такие пенопласты монтируют в ненагружаемых конструкциях.

Основное применение легких плит – малые объекты в частном строительстве. Лист плотностью до 15 кг/м 3 отлично сохраняет тепло, но из-за небольшой прочности есть смысл приобрести его разве что для внутренних работ:

• в подвале;
• на балконе и лоджии;
• при утеплении кровли.

Для крупных объектов и наружных работ лучше купить более прочный ПСБ-25. Также для фасадов и утепления полов под бетонную стяжку берут ПСБ-35, а самые тяжелые пенопласты укладывают даже под дорожное покрытие. Но стоимость одного листа этой марки достаточно высока, так что материал на рынке не слишком востребован.

Свои плюсы и минусы имеют и готовые изделия разных размеров – независимо от их плотности. Большие плиты со сторонами 1х2 м неудобно использовать при самостоятельном монтаже, да и купить их труднее. А пенопласт 1000х1000х50 мм зачастую создает проблемы в процессе подгонки в стандартной обрешетке.

Серьезным недостатком всех без исключения пенопластов является их нестойкость к УФ-излучению, а также к растворителям. Утепленную поверхность необходимо защищать от солнца, но при этом нельзя допускать контакта с ЛКМ. К тому же низкая паропроницаемость делает пенопласт нежелательным соседом для деревянных построек. Зато невысокая цена за лист – безусловный плюс, поскольку эффективного утеплителя дешевле ПСБ пока не изобрели.

Технические характеристики пенополистирола

Таблица типоразмеров пенополистирола

Размеры листа 1200×600 ммВысота пачки ~ 400 мм

Плиты пенополистирольные м50 технические характеристики

ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Пожарная безопасность пенополистирола — техническая справка

Применение пенополистиролов в строительстве объективно ограничено их горючестью. Плиты относятся к группе сгораемых материалов. На основании сертификатов пожарной безопасности плиты пенополистирольные, имеют группу горючести – Г-1 по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402…

Применение пенополистиролов в строительстве объективно ограничено их горючестью. Плиты относятся к группе сгораемых материалов. На основании сертификатов пожарной безопасности плиты пеноплистирольные, (выпускаемые по ГОСТ 15588-86), имеют группу горючести – Г-1 по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402, группу дымообразующей способности – Д3 по ГОСТ 12.1.044. Не следует забывать, что на основании ГОСТ 15588-86 он применяется «в качестве среднего слоя строительной ограждающей конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями»,

а, следовательно,
пожарная безопасность конструкции в целом, обеспечивается применением конструктивной защиты,
т.е. применением листов ГВЛ, керамического кирпича, штукатурных составов и т.п.

Cогласно пунктам 2.16.1 и 2.16.2 ГОСТа 30244, показатель токсичности продуктов горения — это отношение количества материала к единице объема замкнутого пространства,

в котором образуются при горении материала газообразные продукты. Соотношение этих показателей жестко нормируется и контролируется, начиная от проектной документации и заканчивая сдачей госкомиссии. Значение показателя токсичности продуктов горения следует применять для сравнительной оценки полимерных материалов, а также включать в технические условия и стандарты на отделочные и теплоизоляционные материалы.

Ведущие отраслевые институты (ОАО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ», г. Москва) разрабатывают Альбомы типовых технических решений по применению пенополистирола в строительстве, альбом типовых технических решений применения пенопласта (ФТТ – ПЛАСТИК, г. Ижевск). Разработаны и утверждены в установленном порядке материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов применения пенополистирола ОАО «Полимер-Пак СПб».

При определении области применения плит пенополистирольных учитываются результаты испытаний фрагментов стен с полимерными утеплителями, письма ГУ ГПС МВД России и Минстроя России «Об утеплении наружных стен зданий», а так же справочные данные «Пособия по проектированию пределов огнестойкости, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов ЦНИИСК им. Кучеренко.ПСБс согласно серификата относится к слабогорючим (группа Г1) материалам.

В СНиПах 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные», II-26-76 «Кровли.Нормы проектирования», регламентирующих требования к конструкциям плоских кровель, нет запрета на применение горючих утеплителей.
Более того, СНиПом II-26-76
«Кровли.Нормы проектирования» (прил. 2) уже определен состав кровельного покрытия для железобетонных перекрытий – П4, где в качестве теплоизоляционного слоя
могут использоваться в том числе и пенополистирольные плиты
). Это подтверждает, что теплоизоляция не обязательно должна быть негорючей. Кроме того, в этом СНиПе вообще отсутствует конструкция кровли с минераловатными плитами по ж/б плите.

По вопросу применения ПСБс в плоских кровлях консультации дают также в институтах, участвовавших в составлении СНиПов по кровлям и пожарной безопасности – ЦНИИПромзданий (ответственный исполнитель к.т.н. Т.Е.Стороженко) и ЦНИИСК им. Кучеренко (ответственный исполнитель, руководитель темы к.т.н. В.Н.Зигерн-Корн). Получен положительный ответ:

в составе кровельных покрытий Объектов, предложенных выше, пенополистирольные плиты ПСБс применять можно, а определяющим в выборе кровельной конструкции для категорий жилых зданий ф1.3 степени огнестойкости II и I класса конструктивной пожарной опасности С0 является наличие под кровлей железобетонной плиты перекрытия толщ. 160мм. Сверху трудносгораемый утеплитель защищен цементно-песчаной стяжкой, которая является основанием кровельного рулонного ковра. Это допускается согласно письма ГУПО МВД России № 20/22/1343 от 24 июня 1997 г. и Управления технормирования Госстроя России № 13-443 от 24 июня 1997 г.

ЦНИИПромзданий разработал и сертифицировал проектную документацию по применению пенополистирольных плит в строительстве (Сертификат соответствия № РОСС RU.CP46.C00017), в том числе — для кровельных конструкций. В нашей практике есть много примеров по использованию пенополистирола в кровельных покрытиях. Среди них — объекты жилищного строительства в Москве и МО, спроектированные разными проектными организациями, частными и государственными. И в утеплении кровель соседних Звенигородских объектов также используется пенополистирол.

Контакт для СМИ Юлия Гамзина Пресс-атташе Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола Моб. (921) 918 3615 Email

Описание

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС – это универсальная теплоизоляция, которая используется для утепления фундамента и отмостки частного дома; пола, в том числе по технологии «теплого пола»; а также стен, балконов и лоджий в квартире. XPS ТЕХНОПЛЕКС является надежным теплоизоляционных материалов для частного, дачного и квартирного утепления.

При производстве XPS ТЕХНОПЛЕКС используются наноразмерные частицы графита. Нанографит стабилизирует теплоизоляционные и прочностные характеристики, благодаря чему теплоизоляция сохраняет свои свойства в течение всего срока службы. К тому же, благодаря насыщению нанографитом плиты XPS ТЕХНОПЛЕКС приобретают светло-серебристый оттенок.

ПреимуществаXPS ТЕХНОПЛЕКС:

• Экономит Ваши деньги за счет отличных теплоизолирующих свойств в пересчете на м²
• Эффективно сохраняет тепло
• Высокопрочный, выдерживает нагрузки до 15 тонн на кв.м.
• Не боится влаги, может применяться в агрессивных условиях длительного воздействия воды и атмосферных осадков
• Прослужит более 40 лет — сохраняет теплоизоляционные и прочностные характеристики со временем
• Устойчив к образованию плесени и грибка
• Удобен и прост в использовании
• Обеспечивает высокую скорость монтажа, не требует специальных навыков

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС – это универсальная теплоизоляция, которая используется для утепления фундамента и отмостки частного дома; пола, в том числе по технологии «теплого пола»; а также стен, балконов и лоджий в квартире. XPS ТЕХНОПЛЕКС является надежным теплоизоляционных материалов для частного, дачного и квартирного утепления.

При производстве XPS ТЕХНОПЛЕКС используются наноразмерные частицы графита. Нанографит стабилизирует теплоизоляционные и прочностные характеристики, благодаря чему теплоизоляция сохраняет свои свойства в течение всего срока службы. К тому же, благодаря насыщению нанографитом плиты XPS ТЕХНОПЛЕКС приобретают светло-серебристый оттенок.

ПреимуществаXPS ТЕХНОПЛЕКС:

• Экономит Ваши деньги за счет отличных теплоизолирующих свойств в пересчете на м²
• Эффективно сохраняет тепло
• Высокопрочный, выдерживает нагрузки до 15 тонн на кв.м.
• Не боится влаги, может применяться в агрессивных условиях длительного воздействия воды и атмосферных осадков
• Прослужит более 40 лет — сохраняет теплоизоляционные и прочностные характеристики со временем
• Устойчив к образованию плесени и грибка
• Удобен и прост в использовании
• Обеспечивает высокую скорость монтажа, не требует специальных навыков

Экструзионный пенополистирол (XPS) ТЕХНОПЛЕКС применяется для утепления фундамента, отмостки, пола, в том числе по технологии «теплого пола», а также стен, балконов и лоджий.

Утепление фундамента

Теплоизоляция фундамента является основой утепления загородного дома. Защитить основание от теплопотерь поможет экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС. Этот материал обладает необходимыми теплоизоляционными свойствами, которые не меняются со временем. XPS ТЕХНОПЛЕКС устойчив к влаге, а это значит, что даже находясь на заглубленной части фундамента, наиболее подверженной воздействию атмосферных осадков и грунтовых вод, он не потеряет своих свойств. Высокая прочность XPS ТЕХНОПЛЕКС, при применении на ленточном фундаменте позволяет использовать теплоизоляцию как дополнительную защиту гидроизоляции от механических повреждений в процессе обратной засыпки.

Утепление пола

Утепление бетонного пола очень важно для создания уюта и тепла в доме, особенно если квартира расположена на первом этаже. Деревянные полы также требуют утепления. Например, в частном доме иногда даже хорошо смонтированное покрытие не дает полной гарантии сохранения тепла, а значит сэкономить на отоплении не удастся. Чтобы избежать таких ситуаций и жить в комфорте, разумным решением будет утепление пола при помощи экструзионного пенополистирола XPS ТЕХНОНИКОЛЬ марки ТЕХНОПЛЕКС. Хорошие теплоизолирующие свойства и высокая прочность материала делают его практически незаменимым в конструкциях теплого пола.

Утепление стен

Утепление квартиры изнутри – это хорошая возможность сохранить тепло в помещении. Практика показывает, что благодаря внутренней изоляции можно сэкономить порядка сорока процентов денежных средств на оплату коммунальных услуг и сократить теплопотери на 20-30. К тому же, утепление стен позволяет дополнительно улучшить звукоизоляцию помещений, что особенно актуально в крупных городах и мегаполисах. Оптимальным решением для утепления стен является использование эффективного и долговечного экструзионного пенополистирола марки ТЕХНОПЛЕКС. При производстве данного материала используются наночастицы графита, что улучшает его технические и эксплуатационные характеристики. XPS ТЕХНОПЛЕКС отлично подходит как для утепления стен с отделкой гипсокартоном, так и с финишным слоем из других листовых материалов.

Утепление балкона

Для решения многих бытовых задач в квартире очень часто прибегают к использованию нежилых помещений, таких как балкон. Кто-то хранит там различные вещи, некоторые используют для сушки белья, а кто-то делает из балкона любимое место отдыха или даже небольшую комнату. Утепление помещения в таком случае существенно улучшает качество пространства. Для этих целей идеально подходит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ марки ТЕХНОПЛЕКС. Он обладает хорошими теплоизолирующими свойствами, даже при минимальной толщине. Так, 50 мм утеплителя хватит, чтобы надежно защитить балкон и помещения от холода снаружи, в большинстве регионов России. К тому же, эта марка XPS обладает практически нулевым водопоглащением, что гарантирует долговечность материала и сохранение теплоизолирующих свойств на протяжении 40-50 лет.

Полиспен

«Полиспен» — это экструзионный вспененный полистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Плиты Полиспен и изделия из них — это эффективная теплоизоляция для ограждающих конструкций в гражданском и промышленном строительстве, сельском хозяйстве и холодильной промышленности, для конструкций железных дорог, автомагистралей, взлетно-посадочных полос аэропортов и газонефтепродуктопроводов.

Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используются смеси легких хладонов. Хладоны, применяемые для производства плит «Полиспен», относятся к группе нетоксичных и негорючих. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остатков вспенивателя окружающим воздухом.

Процессом экструдирования полистирола достигается получение материала с однородной структурой, состоящей из мелких закрытых ячеек размером 0,1-0,2 мм. Ячеистая структура материала обеспечивает практически нулевое водопоглощение, низкую теплопроводность, высокую стойкость к давлению водяных паров (диффузии).

Плиты Полиспен выпускаются трех типов: «Полиспен 35 Стандарт», «Полиспен 35» (средней плотностью 35 кг/м3) и «Полиспен 45» (средней плотностью 45 кг/м3). Кроме плотности они различаются теплотехническими характеристиками, прочностью на сжатие и горючестью.

Характеристики

При изготовлении данной марки в исходное сырье вводятся антипирены, что существенно повышает ее стойкость к горению. Плиты «Полиспен» по пожарно-техническим характеристикам соответствуют материалам слабогорючим, трудносгораемым, с высокой дымообразующей способностью. Экструзионный пенополистирол, так же как и древесина, при горении выделяет практически только два вида газов (CO — угарный газ, CO2 — углекислый газ), в отличие от ряда органических материалов, выделяющих комплекс вредных для здоровья человека веществ.

Плиты «Полиспен 35 Стандарт» предназначены для использования в фундаментах, полах и других областях, где нет ограничений по группе горючести.

Плиты «Полиспен 45» предназначены для устройства теплоизоляционных слоев в конструкциях взлетно-посадочных полос, автомобильных и железных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах, а так же для теплоизоляции высоконагруженных полов, фундаментов, цокольных этажей, эксплуатируемых кровель. Прочность на сжатие при 10 % деформации для этого типа плит составляет не менее 0,5 МПа, т. е. при распределенной нагрузке до 50 тонн на 1 м2 материал не разрушается и его деформация по толщине составляет не более 10 %.

Теплоизоляционные плиты Полиспен выпускаются шириной 600 мм и толщиной от 20 до 50 мм. Стандартная длина плит — 1200 мм с обработкой в четверть по периметру. По согласованию с заказчиком, возможен выпуск плит различной длины, как с прямой, так и ступенчатой кромкой.

Плиты Полиспен упаковывают в полиэтиленовую пленку с защитой от проникновения УФ лучей. Высота упаковки 40-42 с количеством плит от 8 до 20 шт. Объем одной упаковки плит (стандарт) — 0,288 м3. Плиты можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке. При хранении без упаковки их необходимо предохранять от длительного воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя.