Чем утеплить дом?

Минеральная (каменная) вата

Каменная вата — один из самых распространенных и востребованных утеплителей на рынке, и тому есть несколько причин.

Высокая теплосберегающая способность. Теплопроводность каменной ваты варьируется от 0,035 до 0,042 Вт/(м*К). Другими словами, слой этого материала толщиной в 10 см удерживает тепло так же хорошо, как 25 см бруса или 117 см кирпичной кладки.

Пожаробезопасность. Каменная вата не горит и не тлеет, ведь температура плавления базальтовых волокон превышает 1000°С.

Паропроницаемость.Благодаря относительно рыхлой, «воздушной» структуре каменная вата пропускает водяные пары, которые образуются в доме в результате человеческой деятельности (душ, приготовления пищи, стирка и т.д.). А значит, образования плесени можно не опасаться.

Способность к звукопоглощению.Все та же волокнистая структура делает минеральную вату хорошим шумоизолятором. Так что при покрытии фасадов каменной ватой можно решить две проблемы одновременно: в доме станет и тепло, и тихо.

Устойчивость к агрессивным средам. Минераловатный утеплитель не боится плесени, грибка и агрессивных химических реагентов. И конечно, «вспененный камень» не вызывает пищевого интереса у насекомых и грызунов.

Малый вес. Упаковка плит общей площадью 0,35 м² весит от 10 до 70 кг (в зависимости от толщины материала). Благодаря относительно небольшой массе облегчается и транспортировка, и монтаж.

Незначительная усадка.В отличие от множества рыхлых материалов каменная вата со временем почти не теряет в объеме. А значит, и в теплосберегающих свойствах.

Долговечность. Материал сохраняет эксплуатационные характеристики на протяжении 70-100 лет.

Минвата в рулонах

Минвата в плитах

Недостатки

Высокая цена. Базальтовая вата стоит довольно дорого. Один кубический метр материала обходится в сумму от 1500 до 6500 руб. (в зависимости от плотности и ряда других факторов). Столь высокий ценник обусловлен в первую очередь сложностью производства и необходимостью использования дорогостоящего оборудования, в частности, доменных печей.

Использование экологически небезопасных материалов. Каменная вата более чем на 95% состоит собственно из камня, но назвать ее абсолютно натуральным продуктом нельзя. Чтобы плиты не рассыпались на волокна, производители вынуждены использовать связующие, в частности, формальдегидные смолы. Разумеется, уважающие себя компании применяют их в минимальном количестве, но всегда остается вероятность «нарваться» на некачественный продукт, источающий токсичные пары.

Минимизировать риски можно лишь одним способом — проверив документы на продукцию. Законы РФ требуют от производителей теплоизолирующих материалов получения Сертификата пожарной безопасности, а также Экспертного заключения о соответствии действующим санитарным нормам и правилам.

Разновидности каменной ваты

Утеплитель на основе базальта представлен в нескольких модификациях. Рулонное полотно (ширина которого составляет обычно 1,2 м, а длина варьируется от 7 до 12 м), у большинства производителей имеет малую плотность — всего 35 кг/м³. Данный материал можно использовать лишь для горизонтальной укладки в зонах без какой-либо нагрузки. Такие решения встречаются не очень часто.

Большая площадь рулонного полотна позволяет укладывать его с минимальным количеством швов, а значит, и мостиков холода

Наибольшей популярностью пользуется каменная вата в виде плит (размерами 0,6-1 м на 1,2 м и толщиной от 30-200 мм). Основным фактором, определяющим область их применения, является плотность. В зависимости от этого материал подразделяется на несколько марок.

П-75 (плотность 75 кг/м³). Используется для утепления плоскостей с минимальной нагрузкой, например, межкомнатных перегородок и потолков.

П-125 (125 кг/м³). Пригоден для теплоизоляции полов, межэтажных перекрытий и фасадов.

ПЖ-175 (175 кг/м³). Предназначен для теплоизоляции железобетонных и металлических стен и перекрытий.

ППЖ-200 (200 кг/м³). Материал максимальной плотности применяется для утепления кровли и полов под стяжку.

Технология утепления стен

Теплоизоляция фасада может выполняться по-разному, в зависимости от вида утеплителя. Но для всех вариантов обязательным условием является качественная подготовка основания, ведь ни один утеплитель не может остановить процессы разрушения материалов стен. Рассмотрим способы утепления минеральной ватой и пенополистирольными плитами, как самые востребованные в частом строительстве.

Утепление минеральной ватой

Наружные стены очищают от загрязнений, отслоившейся штукатурки или краски. Ремонтируют трещины и проблемные участки, обязательно обрабатывают места, пораженные грибком. Небольшие неровности устранять не нужно – минераловатный утеплитель монтируется при помощи каркаса, поэтому все дефекты скроются внутри. В завершение стены покрывают водостойкой грунтовкой с антисептическими свойствами, чтобы под слоем теплоизоляции не развивалась плесень.

Шаг 1. Брусья для каркаса обрезают до нужной длины, обрабатывают со всех сторон антисептической пропиткой и просушивают на воздухе.

Совет. Сечение брусьев следует подбирать с учетом толщины теплоизоляционного слоя. То есть, если плиты толщиной 50 мм укладываются в один ряд, толщина каркаса должна равняться 5-6 см, при двухслойной укладке – не меньше 11 см. В первом случае для стоек подойдет брус сечением 50х50 мм, во втором — доска 40х110 мм, установленная на ребро.

Шаг 2. На стенах делают разметку под направляющие каркаса строго по уровню, просверливают отверстия под крепежи и устанавливают брусья. Расстояние между стойками должно быть на 10-15 мм меньше, чем ширина плиты утеплителя. В процессе монтажа контролируют расположение элементов строительным уровнем, при необходимости используют деревянные подкладки под брус, чтобы все стойки находились в одной плоскости.

Шаг обрешетки соответствует ширине утеплителя

Шаг обрешетки соответствует ширине утеплителя

Шаг 3. Утеплитель вставляют в ячейки каркаса. Для этого плиты немного сдавливают по краям, вжимают между стойками и отпускают. Материал расправляется самостоятельно и плотно заполняет пространство. Утеплитель нужно вставлять так, чтобы между плитами не оставалось зазоров.

Распаковка минваты

Распаковка минваты

Резка минваты

Резка минваты

Укладка плит минваты в два слоя

Укладка плит минваты в два слоя

Шаг 4. После заполнения всех ячеек сверху утеплитель нужно закрыть ветрозащитной влагонепроницаемой мембраной. Мембрана укладывается маркированной стороной наружу, полотна располагаются горизонтально, начиная снизу. Для фиксации мембраны используют строительный степлер. Верхнее полотно укладывается внахлест на 8-10 см, а стыки рекомендуется проклеить скотчем.

Фиксация мембраны

Фиксация мембраны

Шаг 5. Поверх мембраны набивают деревянные рейки контробрешетки толщиной 30-40 мм, для обеспечения воздушного зазора. Если этого не сделать, на утеплителе будет скапливаться конденсат, влага напитает деревянный каркас и конструкция быстрее придет в негодность.

Крепление реек контробрешетки

Крепление реек контробрешетки

После этого остается только смонтировать финишное покрытие, например, сайдинг или профнастил. Отделка должна полностью закрывать теплоизоляционный слой, чтобы на плиты не попадали осадки. Только при таких условиях материал прослужит долго и эффективно.

Последний шаг - декоративная отделка фасада

Последний шаг — декоративная отделка фасада

Утепление пенополистиролом

Этот способ утепления заметно отличается от предыдущего. Во-первых, основание необходимо выровнять, чтобы материал плотно прилегал к поверхности. Во-вторых, монтаж выполняется без обрешетки, плиты крепятся на клей и дюбели-грибки.

Шаг 1. Подготовленные стены покрываются грунтовкой с кварцевым песком, например, Бетоконтактом. Если основание пористое, грунтовка наносится в 2 слоя.

Шаг 2. Определяют нижнюю границу теплоизоляции и по периметру дома проводят горизонтальную линию. Просверливают по разметке отверстия под дюбели с шагом 20-30 см и закрепляют стартовую планку.

Планка крепится дюбелями

Планка крепится дюбелями

Зкреплена стартовая планка

Закреплена стартовая планка

Шаг 3. Для фиксации утеплителя понадобится специальный клей. Можно использовать монтажный клей в баллонах, например, TYTAN STYRO 753, или сухую клеевую смесь (Ceresit CT 83). Смесь разводят в чистой воде по инструкции производителя, перемешивают до однородности миксером на малых оборотах.

Приготовление клея для пенопласта

Приготовление клея для пенопласта

Берут первый лист, наносят с тыльной стороны клей сплошной полосой по периметру и в центре. Далее прикладывают утеплитель к стене, опирая нижним краем на стартовый профиль, проверяют расположение уровнем, крепко прижимают к основанию.

Нанесение клея

Нанесение клея

Шаг 4. Закрепляют весь ряд, плотно стыкуя листы между собой. Следующий ряд начинают с половины листа, чтобы сместить вертикальные швы. Излишки клея, выступившие на стыках, аккуратно убирают шпателем.

Установка плит пенопласта

Установка плит пенопласта

Заполнение щелей пеной

Заполнение щелей пеной

Шлифовка поверхности

Шлифовка поверхности

Шаг 5. Когда клей отвердеет, каждый лист необходимо закрепить тарельчатыми дюбелями. Для этого просверливают аккуратно отверстия в стене сквозь утеплитель, вставляют дюбели и осторожно забивают их молотком. На один лист требуется 5 крепежей – в каждом углу и по центру.

Фиксация плит дюбелями

Фиксация плит дюбелями

Шаг 6. Далее замешивают клеевой раствор, наносят сплошным слоем на утеплитель, сверху укладывают армирующую сетку из стекловолокна и утапливают ее в растворе. Проемы и углы дополнительно укрепляют угловыми профилями.

На фото крепление уголков и усиление проемов перед штукатурными работами

На фото крепление уголков и усиление проемов перед штукатурными работами

Фиксация сетки

Фиксация сетки

Когда раствор высохнет, поверхность ошкуривают, обеспыливают и штукатурят тонким слоем. Теперь остается лишь покрасить фасад или нанести декоративную штукатурку.

Окрашивание нанесенной декоративной штукатурки

Окрашивание нанесенной декоративной штукатурки

Видео — Материалы для утепления стен снаружи

Как лучше утеплить фасады – изнутри или снаружи?

Существует три варианта расположения утеплителя относительно стены.

Первый — с внутренней стороны.Преимуществ у этого способа немного. Это удобство монтажа (работать в помещении комфортнее, чем на свежем воздухе) и отсутствие необходимости защиты утеплителя от суровых внешних воздействий. Недостатки куда существеннее. Прежде всего, это потери драгоценной полезной площади. И чем больше толщина утеплителя, тем меньше свободного места.

Еще один минус — в риске намокания стен. Каменная вата является паропроницаемым материалом. Водные пары проходят сквозь нее беспрепятственно, после чего начинают скапливаться на границе «холодная стена-утеплитель» или в толще стены. Так что, выбирая данный способ монтажа, нужно установить со стороны помещения пароизоляцию, и организовать эффективную (возможно, принудительную) вентиляцию.

Если расположить утеплитель снаружи, так называемая точка росы (зона конденсации водяных паров) сместится в толщу минеральной ваты, откуда жидкость станет испаряться естественным образом. А значит, стена уже не будет намокать.

Кроме того, внешнее утепление защищает стену от попеременного замерзания и оттаивания, что благотворно сказывается на «погоде в доме». И конечно, если минеральная вата находится снаружи, ни о каких потерях полезной площади не может быть и речи.

Недостаток же состоит в том, что утеплитель приходится защищать от атмосферной влаги и от механических повреждений, покрывая штукатуркой (мокрый фасад) или облицовочными панелями (навесной вентилируемый фасад).

И наконец, третий способ. В данном случае утеплитель укладывают с наружной стороны стены и закрывают облицовочным кирпичом. В данном случае каменная вата надежно защищена от воздействия извне, нет потерь полезной площади и других описанных выше минусов. Проблема лишь в том, что данное решение оптимально только для строящихся зданий. Утеплить так уже готовый дом проблематично, так как увеличение толщины зачастую требует усиления (переделки) фундамента.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол (ЭПП) — прогрессивный и современный материал, он состоит в довольно близком «родстве» со знакомым каждому из нас пенопластом. Оба утеплителя делают из полистирола, но по принципиально разным технологиям. И это обуславливает немалые отличия в потребительских свойствах.

Экструдированный пенополистирол XPS

При производстве пенопласта полистирольные гранулы многократно обрабатывают горячим паром, из-за чего они увеличиваются в объеме. Но при этом увеличиваются и микропоры материала. Первое время утеплитель прекрасно справляется со своими обязанностями. Но со временем, под воздействием влаги и других агрессивных факторов, он просто рассыпается на отдельные зерна. Хотя даже у только что «сошедшего с конвеера» пенопласта довольно низкая прочность. Он легко крошится и почти не сопротивляется изгибу.

В случае с экструдированным пенополистиролом гранулированное сырье помещают в реактор, где подвергают нагреву и давлению. Затем, когда полимер расплавится, давление сбрасывают, что приводит к активному пенообразованию, и пропускают образовавшуюся массу через экструдер. В результате получается материал, состоящий из закрытых ячеек с прочными молекулярными связями. Из этого вытекает основное преимущество экструдированного пенополистирола. Он приблизительно в 5 раз прочнее, чем пенопласт.

Экструдированный пенополистирол является эффективным утеплителем. Плита ЭПП толщиной 10 см сохраняет тепло так же хорошо, как кирпичная стена толщиной 150 см.

Система облегченной эксплуатируемой крыши под пешеходную нагрузку с пластиковыми опорами

Высокая прочность позволяет ЭПП выдерживать довольно значительные нагрузки, а это, в свою очередь, обеспечивает широкую сферу применения. Этот утеплитель используют не только для стен и перекрытий, но также для фундаментов, отмосток, эксплуатируемых крыш. Им заполняют колодезную кладку при строительстве кирпичных домов. Он входит в конструкцию множества сэндвич-панелей.

Также стоит отметить, что пенополистирол — исключительно легкий материал. Он практически не оказывает нагрузки на стены и фундамент, а также не создает проблем при монтаже.Плиты прекрасно поддаются механической обработке, а, чтобы закрепить их на стенах, достаточно клея и дюбелей.

Немаловажное преимущество пенополистирола — в почти полной водонепроницаемости. Даже при окунании он поглощает менее одного процента жидкости.

Но к сожалению, есть у ЭПП довольно ощутимые минусы. Первый, и, наверное, основной — крайне низкая паропроницаемость. Говоря простыми словами, этот материал плохо «дышит». Не стоит утеплять им стены изнутри — оседающий конденсат приведет к образованию плесени. Специалисты рекомендуют использовать этот теплоизолятор снаружи и покрывать штукатуркой. Можно также закладывать пенополистирольные плиты внутрь каркасных конструкций, но при этом крайне важно создавать воздушный зазор для должной вентиляции.

Как и обычный пенопласт, экструдированный пенополистирол «боится» некоторых химических реагентов. Например, битумных мастик, которые используют в качестве гидроизоляции. Под их воздействием ЭПП становится мягким, а порой и вовсе растворяется.

Чтобы избежать продуваемости сквозь швы, плиты ЭПП следует укладывать в два слоя, с перевязкой

Жидкий пенопласт

Внешне жидкий пенопласт (пеноизол)выглядит как упругая белая пена, более чем на 90% состоящая из пузырьков воздуха, что, собственно, и обеспечивает теплосберегающий эффект. Как утверждают компании, использующие данный материал, 10 см такой изоляции равны 30 см обычного плитного пенопласта, 20 см минеральной ваты или 2,5 м кирпичной кладки.

Столь впечатляющие характеристики во многом обусловлены тем, что материал наносят под давлением. Увеличиваясь в объеме, пена проникает в малейшие углубления, каверны и трещины, образуя сплошной теплоизолирующий слой без мостиков холода.

Высокая адгезия позволяет использовать жидкий полистирол для внутреннего утепления вертикальных и наклонных плоскостей, например, мансардных крыш

Вспененным пеноизолом можно утеплить практически любое замкнутое пространство: слоистую кирпичную кладку, полость фальш-стены, чердачное перекрытие и проч.Особой популярностью пеноизол пользуется у компаний, реконструирующих старые дома. Ведь для того, чтобы утеплить строение, не нужно снимать обшивку фасадов или разбирать перекрытия.

За пределами дома пеноизолу тоже найдется применение. Например, его используют для утепления стенок колодцев. Для этого нужно всего лишь сделать несъемную опалубку, отстоящую от наружных стенок шахты на 3-5 сантиметров, и запенить образовавшееся пространство.

Несмотря на то, что карбидный пенопласт содержит органические смолы, он эффективно сопротивляется огню и является самозатухающим. Согласно действующей на территории РФ классификации данный утеплитель относится к группе горючести Г1 (трудногорючий)

Итак, мы рассмотрели достоинства жидкого пенопласта, и их довольно много. Но, изучая строительные форумы, можно подумать, что пеноизол – едва ли не худший материал для утепления частных домов. Конечно же, это не так. Большинство негативных отзывов связано с тем, что недобросовестные компании, стремясь к экономии любой ценой, используют некачественное сырье и работают «спустя рукава». И все же нельзя не отметить, что у данной технологии действительно есть недостатки.

Первый, и, пожалуй, основной состоит в экологической небезопасности материала. Жидкий пенопласт содержит формальдегид, источающий токсичные пары. Да, со временем они выветриваются, но еще две недели после утепления в доме нельзя производить отделочные работы. И это минимум. Желательно подождать с «внутрянкой» месяц-полтора, чтобы не рисковать здоровьем. Что касается отделки фасадов и других действий на открытом воздухе, тут строгих ограничений не существует. Но повторимся – лучше не рисковать.

Кроме того, следует учитывать относительно высокую гигроскопичность жидкого пенопласта. Некоторые компании добавляют в состав сырья отталкивающие влагу препараты (гидрофобизаторы), и это минимизирует проблему. Но не решает ее полностью. Поэтому использовать жидкий пенопласт для утепления фундаментов и других участков, имеющих непосредственный контакт с почвой, нельзя.

Из-за низкой плотности пеноизол категорически не подходит для утепления перекрытий под стяжку. И последний проблемный фактор – усадка. Пена, нанесенная под давлением, со временем «сдувается». Как правило, незначительно – всего 1-4%. Но теплосберегающие свойства материала при этом несколько снижаются.

Чтобы оседание пены не было критическим, ее следует наносить с соблюдением некоторых правил. Так, за один проход материал наносят на высоту не более 3 м. А лучше ограничиваться высотой в 1 м. И только когда пенопласт слегка схватиться, возобновлять работы.

Пробковый утеплитель

Пробковый утеплитель производят из гранулята — куска коры, из которого можно вырезать панель приемлемых размеров, не существует в природе. Какие-либо синтетические клеи при этом не используют — связующим служит содержащийся в коре лингин. Впрочем, экологическая чистота — не основное достоинство материала.

Кора пробкового дуба — удивительное сырье. Структурно она напоминает пчелиные соты: каждый кубический сантиметр содержит сотни тысяч крошечных ячеек. Они заполнены воздухом, который составляет почти 90% общего объема. Это делает пробку эффективнейшим природным теплоизолятором. У нее такой же коэффициент теплопроводности 0,037–0,04 Вт/м·К (при t = 25°C), как у минеральной ваты.

Пробковая панель толщиной 30 мм держит тепло так же хорошо, как 40-сантиметровая кирпичная кладка или стена из бруса толщиной 15 см

Строительным материалом ячеек служат упоминавшийся лигнин, который не только склеивает гранулы, но еще и обеспечивает материалу эластичность, а также суберин — воскообразное вещество, непроницаемое для воды. Да, несмотря на древесное происхождение, пробка совершенно невосприимчива к влаге. Намокший утеплитель также эффективен, как и сухой.

Также стоит отметить, что в пробке практически нет белка, который служит питательной средой для вредоносных микроорганизмов. Зато в ней много дубильного вещества — танина. Именно этим и объясняется долговечность материала. Утеплив дом пробковыми панелями, можно забыть о проблеме навсегда — срок их жизни исчисляется столетиями. И это не красивые слова производителей: существуют строения с многовековой историей, на которых и по сей день сохранилась пробковая отделка.

Еще одно неоспоримое достоинство пробки — в ее легкости. Один кубический метр весит в среднем от 100 до 120 кг, а значит, монтировать его будет довольно просто. Да и нагрузка на фундамент будет минимальна. Это особенно важно для деревянных и каркасных конструкций, которые опираются на сваи или монолитное ленточное основание.

Несмотря на древесную природу пробка почти не подвержена огню. При контакте с пламенем она не загорается, а лишь медленно тлеет

В зависимости от толщины (которая варьируется от 5 до 30 см.) плиты можно использовать для изоляции стен, пола и крыши. Это универсальный утеплитель. Но почему же этот материал не вытеснил с рынка все остальные утеплители? Основным сдерживающим фактором является цена. К сожалению, пробка — довольно дорогой материал. Цена за 1 м² толщиной 5 см составляет 2277 руб. (по состоянию на февраль 2021 г.) А ведь для эффективной теплозащиты нужен слой толщиной не менее 10 см. Очевидно, что пробка «влетает в копеечку». Но, тем не менее, она пользуется спросом.

Утепление пробкой стен

Пробка в утеплении крыши

Пробка в конструкции зеленой крыши

Пеностекло

Высокоэффективный утеплитель — пеностекло известно с 30-х годов прошлого века. Способ его получения разработал советский ученый И. И. Китайгородский, но, в отличие от западных стран, где материал с успехом стали использовать в домостроении, у нас его применяли только в некоторых промышленных областях. Сегодня же этот «симбиоз» стекла и пены привлек внимание отечественного частного застройщика.

Способ производства

Материал получают следующим образом. На первом этапе приготавливают смесь (шихту) из тонкоизмельченного силикатного стекла и углеродсодержащего газообразователя, в качестве которого может выступать каменноугольный кокс, антрацит, известняк или мрамор. Затем смесь отправляют в туннельную печь, где при температуре порядка 900–1000°С частицы стекла размягчаются до вязкожидкого состояния, а выделяющиеся в результате окисления углерода газообразные СО2 и СО вспенивают стекломассу, образуя в ней замкнутые поры. Конечный продукт может быть представлен в виде гранул и щебня разных фракций, плит, блоков. Поговорим о наиболее востребованных в частном домостроении формах пеностекла.

Благодаря своим исключительным свойствам, пеностекло (иначе — ячеистое стекло) способно обеспечить отличную тепло- и звукоизоляцию различных строительных конструкций: крыши, стен, перекрытий и пр.

Гранулированное пеностекло

Пеностекло в виде гранул является оптимальным теплоизолятором для полов на первом этаже здания. В отличие, например, от керамзитобетона, материал не гигроскопичен, а значит, отсутствуют условия для гниения древесины. Паропроницаемость керамзита составляет 0,21 мг/(м•ч•Па), а пеностекла — 0,001–0,005 мг/(м•ч•Па), к тому же оно имеет в два раза меньшую плотность, так что, производя теплоизоляционную засыпку, можно обойтись слоем вполовину тоньше. А вот что касается цены, тут явное преимущество у керамзита, который стоит заметно дешевле, чем гранулированное пеностекло: 1450–2750 руб. против 6000-12 000 руб. за кубометр.

Плиты из пеностекла

Широкий ассортимент плит и блоков из пеностекла, предназначенных для утепления различных конструктивных элементов

Плиты из пеностекла — универсальный утеплитель. Помимо прекрасных теплоизоляционных свойств, они обладают высокой паро- и водонепроницаемостью и исключительной прочностью. Пеностекло зарекомендовало себя как материал, пригодный для строительства энергоэффективных зданий по технологии Passivhaus. На практике доказано, что если проложить между основанием дома и кирпичной стеной плѝты толщиной 50 мм с теплопроводностью 0,052 Вт/м•°С и прочностью на сжатие 16 кг/см², то при разнице температур на улице и в помещении в 35°С (–15 и +20°С соответственно) в нижней части стены не образуется конденсат, а ее температура составляет 16,3°С.

В сравнении с другими утеплителями срок службы пеностекла практически не ограничен, при этом со временем оно не ухудшит свои показатели, а плиты не изменят геометрические размеры, благодаря чему исключаются теплопотери через разрывы в изоляционном контуре. Пеностекло обеспечивает шумопоглощение до 56 Дб, экологически и гигиенически безопасно (не выделяет токсические вещества), невосприимчиво к химическим воздействиям.

Прочность и несущая способность пеностекла такова, что ряд блоков, уложенных под кирпичную кладку стен в семь этажей, выдерживает эту нагрузку, не давая осадки и не допуская образования мостиков холода

Одно из серьезных преимуществ утеплителя из пеностекла заключается в том, что он не поддерживает горение (чего не скажешь о материалах на основе пенополистирола) и не деформируется при температурах до 450°С. Ну и наконец, «стекло» явно придется не по вкусу грызунам и не пострадает от микроорганизмов.

Выпускаются плиты размером 600 × 450 мм и толщиной от 50 до 80 мм (с шагом 10 мм). Для теплоизоляции ограждающих конструкций здания применяют изделия плотностью 150–250 кг/м³. Материал прост в монтаже: несмотря на жесткость, он легко поддается механической обработке (резке, сверлению) и хорошо склеивается. Для крепления плит и герметизации швов между ними следует использовать составы, подобранные и рекомендуемые производителем пеностекла с учетом особенностей основания.

Плиты приклеивают снаружи дома прямо к утепляемой поверхности. При необходимости использовать два слоя изоляции первый из них дополнительно фиксируют дюбелями, а второй укладывают со смещением стыков, также сажая его на клей. Благодаря отличным адгезивным свойствам пеностекла, штукатурные работы можно выполнять без применения армирующих сеток и грунтов.

Эковата

Как явствует из названия, большую часть этого утеплителя (около 81%) составляет переработанная бумага. Оставшиеся 19% приходятся на антисептики против вредителей и антипирены, защищающие от огня. Материал предельно прост в изготовлении, поэтому стоит недорого.

Слой напыленной эковаты в 150 мм по энергосбережению соответствует кирпичной стене толщиной в 4,5 кирпича

Но куда важнее то, что бумажный утеплитель (он же эковата) прекрасно справляется со своими обязанностями. Всего 15 см бумажной смеси соответствует по теплосбережению кирпичной стене толщиной в 4,5 кирпича! При этом слой получается однородным, без швов и пустот. Немаловажно и то, что он прекрасно «дышит», а потому не нуждается в пароизоляции.

Еще один плюс эковаты в том, что она может служить еще и звукоизолятором. Слой толщиной 100 мм снижает уровень шума приблизительно на 60 дБ.

Пожарная безопасность. Для материала, представляющего собой измельченную бумагу, этот вопрос имеет огромное значение. Как показывает практика, целлюлозный утеплитель не загорается при контакте с огнем, а только тлеет и быстро затухает, лишившись источника тепла. Но все же на антипиренах стоит остановиться подробнее.

Некоторые производители используют сульфаты и фосфаты аммония, которые источают резкий и неприятный запах. Но это не основная проблема. Беда в том, что со временем эти добавки теряют свои огнезащитные свойства. Поэтому лучше приобрести материал, пропитанный бурой (бораксом). Этот антипирен лишен описанных выше недостатков.

Бура защищает не только от огня, но и от вредителей. Грызуны не выносят это вещество, поэтому не станут селиться в слое утеплителя.

Водостойкость. Казалось бы, бумага с ней не «дружит». Прежде всего, отметим, что допускать намокание любого утеплителя нельзя — это очень плохо сказывается на его свойствах. Но если авария все же произошла, волокна целлюлозы удержат часть попавшей на него влаги в верхних слоях, откуда она быстро испарится, так что критически материал не пострадает.

Целлюлозный утеплитель используют для защиты стен, чердаков, мансард, кровель и полов на лагах. А вот под стяжку его укладывать нельзя — под навалившейся тяжестью рыхлый материал станет плотным, что сведет его полезные свойства к нулю

По консистенции эковата напоминает пух

Эковату поставляют в уплотненном состоянии (брикетах), а значит, предварительно ее нужно разрыхлить. Если предполагается ручная укладка, сделать это можно любыми удобными инструментами в большой емкости. Затем бумажную массу засыпают в полости каркасных стен и перекрытий. Очень важно соблюдать плотность нанесения: для горизонтальных конструкций это 35–40 кг/м³, для вертикальных — 60–70 кг/м³. Очевидно, что эта работа требует много времени и сил. Куда быстрее и проще наносить материал при помощи специальной выдувной машины. Она сама разрыхляет утеплитель и подает его под давлением на расстояние до 200 м по горизонтали до 40 м по вертикали. При этом эковата проникает в малейшие полости и образует равномерный теплозвукоизоляционный слой. Плотность нанесения можно регулировать.

Недостатки

Итак, казалось бы, очевидных проблем нет. Так почему же этот утеплитель не пользуется у нас популярностью? Причин несколько.

Начнем с того, что в России нет норматива на состав бумажного утеплителя, поэтому производитель может сам регулировать качество продукции. К чему это порой приводит, говорить излишне.

При монтаже также возникают моменты риска. Рабочие, заинтересованные в экономии материала, могут наносить его более рыхлым слоем, чем это необходимо. А значит, нужен жесткий контроль.

Эковата хоть и не горит, но тлеет, а значит, при утеплении чердаков и мансард придется изолировать дымоходные трубы негорючими материалами.

И наконец, самый ощутимый недостаток — это цена. Сам по себе материал дешёвый, но услуги рабочих и амортизацию оборудования тоже придется оплатить. Средняя стоимость 1 м³ «под ключ» варьируется от 1700 до 5200 руб.

Опилки

Утепление опилками можно уверенно назвать технологией, проверенной временем. В СССР ее активно применяли, что отражено в СНИП II-А.7-62 «Строительная теплотехника. Нормы проектирования» 1962 года. Более того, по сей день стоят и эксплуатируются опилкозасыпные дома, возведенные еще в XIX веке.

Справедливости ради стоит отметить, что большинство старых построек имеют довольно тонкие стены — порядка 10-12 см, и в холода их приходится сильно топить. В современных домах слой опилочного утеплителя значительно толще — 30-35 см, и они полностью соответствуют нормам по сопротивлению теплопередаче. Но что же заставляет прогрессивных застройщиков отказаться от пенополиуретана и каменной ваты в пользу отходов деревообработки?
Достоинства опилок

Важное преимущество опилок — в их дешевизне. Мешок емкостью 50 л стоит в среднем 100-300 руб., спрессованный брикет весом 20 кг обойдется в 200-230 руб. А при некотором везении отходы деревообработки получить бесплатно. Многие производства готовы отдавать их даром, чтобы избавить себя от хлопот по вывозу мусора.

По теплоизоляционным характеристикам опилки, засыпанные слоем 10 см, соответствуют 8-9 см минеральной ваты или 7 см пенопласта

Впрочем, доступная цена — не единственный плюс опилок.  Этот материал отличает удивительная долговечность. Синтетические утеплители, такие, как пенопласт, пенополистирол и пенополиуретан, служат в среднем около 30 лет (PIR-плиты сохраняют заявленные характеристики до 50 лет). Минеральная вата «живет» несколько дольше — 50-70 лет. Измельченная же древесина способна сохранять свои эксплуатационные свойства 100 лет и даже более.

Также стоит отметить такое полезное для утеплителя качество, как паропроницаемость. Опилки прекрасно «дышат», что благоприятно влияет на микроклимат дома. Кроме того, у застройщика появляется возможность сэкономить на пароизоляционных мембранах, которые при данном виде теплоизоляции попросту не нужны.

Но это еще не все. В доме, утепленном опилками, никогда не бывает слишком сыро или сухо. Дело в том, что измельченная древесина способна впитывать в себя конденсат, если воздух становится слишком влажным, и испарять его в противоположной ситуации. Полимерные материалы не могут этим похвастать.

И наконец, упомянем экологическую чистоту опилок. Они не источают неприятных «химических» запахов и не несут угрозы здоровью обитателей дома.

Недостатки опилок

Разумеется, говоря о достоинствах опилок, мы не можем не рассказать и о недостатках. Первый и основной — пожароопасность. Притом, что утрамбованный утеплитель возгорается неохотно, и скорее тлеет, чем полыхает ярким пламенем, огня он боится значительно больше, чем другие материалы.

В доме, утепленном опилками, важно строго соблюдать правила пожарной безопасности и держать под рукой огнетушитель. Не лишней будет и пожарная сигнализации

Отдавая предпочтение древесному теплоизолятору, следует учитывать, что внутри каркасных стен могут завестись мыши. Впрочем, это касается всех засыпных утеплителей. Надежной защитой от грызунов станет мелкоячеистая металлическая сетка.

Еще одна проблема — подверженность гниению,которое может возникнуть из-за протечек, неэффективной вентиляции и проч.

И наконец, трудоемкость процесса укладки. Опилки нельзя просто высыпать из мешка и предоставить сами себе. Они осядут, уменьшившись в объеме в полтора-два раза, и вверху стен образуются пустоты, которые станут мостиками холода. Необходима трамбовка. Ее делают при помощи небольшого деревянного бруска или обрезка доски через каждые 20 см материала.

Кроме того, желательна проливка известковым молочком. Она делает трамбовку более эффективной, а также служит антисептиком для древесины, предотвращая возможное гниение.

Солома

Конструкция стены купольного дома, утепленной соломенными блоками

Трудно поверить, что в двадцать первом веке строители все еще используют солому, но, тем не менее это так. Обмолоченные, измельченные и хорошо высушенные стебли, спрессованные в блоки, могут служить одновременно и теплоизоляционным, и стеновым материалом. «Кирпичи» закладывают между стойками каркаса и оштукатуривают как снаружи, так и изнутри.

Преимуществ у соломенных блоков масса. Это высокие теплоизоляционные характеристики, способность поглощать раздражающие шумы, малый вес, и, что немаловажно, низкая цена. Средняя стоимость одного блока 36 × 46 × 75 см составляет 150-300 рублей.

К сожалению, недостатков тоже немало — горючесть, «водобоязнь» подверженность биопоражениям и малая несущая способность. Обращаться к соломе при возведении круглогодичной жилой постройки довольно рискованно. Но в небольших летних постройках ее можно использовать без опасений.

Важно! Заполнять каркас соломенными блоками можно только после возведения крыши. Это необходимо, чтобы защитить материал от намокания.

Лучшим сырьем для блока считается ржаная солома (ее не любят грызуны), но также используют и пшеничную. Оптимальный размер «кирпича» — 40 х 50 х 50 см

9

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дачная жизнь
Adblock
detector