Существует порядка десяти способов неразрушающего контроля качества и безопасности металлоконструкций, каждый из них имеет свое назначение и преимущества.
В подготовленном материале расскажем о наиболее востребованных методах, позволяющих быстро и эффективно выявить в металлах внутренние и внешние изъяны.
НК: от ультразвука до возможностей радиографии
Итак, помимо визуального контроля металлоконструкций, к основным наиболее популярным методам диагностики относятся:
- Ультразвуковой.
Объекты исследования прозвучиваются посредством ультразвуковых волн в разных направлениях и по их отклику, затуханию либо запаздыванию определяются дефекты.
В сравнении с рядом других способов неразрушающего контроля ультразвуковая диагностика заказывается наиболее чаще и обладает следующими ключевыми плюсами:
- Повышенной чувствительностью к наиболее опасным изъянам металлов (трещинам и непроварам).
- Относительно низкой стоимостью.
- Безопасностью для здоровья людей (если сравнивать, к примеру, с рентгеновской дефектоскопией).
- Возможностью осуществления проверки, как металлов, так и неметаллических изделий на рабочих местах без приостановления техпроцесса, вмешательства в технологию.
- Магнитные.
Помогают в основном осуществлять контроль объектов, включающих ферромагнитные компоненты. При этом выявляется наличие тех или иных внутренних дефектов по обнаруживаемым неоднородностям магнитного поля. С этой целью предварительно намагничивают исследуемый образец.
Сертифицированными лабораториями применяется несколько вариантов магнитного контроля. Наиболее часто задействуемый – метод, при котором на поверхности исследуемого объекта вдоль неоднородностей магнитного поля откладывается магнитный состав. Еще один – магнитоиндукционный способ исследования, при нем неоднородности магнитного поля обнаруживаются путем задействования специальных зондов.
- Пенетрантный.
Используется на гладких обследуемых поверхностях. Специальный жидкий состав проникает внутрь тончайших, невидимых трещин на поверхности объекта контроля и выдает индикаторный рисунок под воздействием специального проявителя.
- Метод акустических свободных колебаний.
Идея его проста — дефектные изделия «звучат» иначе, для выявления этого нетипичного звучания, а значит и изъянов металлов задействуется спектроанализатор.
- Радиографический.
Перед рентгеновским методом или гамма-излучением не устоять металлоконструкциям. За счет отличной проницательной способности, рентген лучи позволяют специалистам заглянуть во внутрь объекта исследования и выявить дефекты на достаточно больших глубинах. Радиографический способ используют в лабораторных условиях с целью обнаружения в стыковых швах трещин, пор, так называемых непроваров, инородных включений, а, кроме того, для обнаружения недоступных при визуальном осмотре выпуклостей и вогнутостей в корне соединения, превышений проплавов, подрезов.
Это далеко не полный перечень методов анализа металлов.
Если Вам необходим недорогой и качественный неразрушающий контроль в Нижнем Новгороде, выберете интересующие предложения по городу от сертифицированных лабораторий, сравните их возможности, перечень услуг, расценки, используемое оборудование, почитайте отклики в сети интернет и сделайте обдуманный выбор. Лишь так можно рассчитывать на то, что заказанный магнитный, рентген, ультразвуковой контроль сварных швов в Нижнем Новгороде или иной метод исследования пройдет на условиях, подходящих под Ваши требования и задачи.
