Трубопроводы для водяного теплого пола: анализ всех опций и рекомендации по проектированию

При создании системы отопления, владельцы загородных домов всё чаще останавливаются на установке системы теплого водяного пола. Этот подход экономически выгоден и универсален, поскольку может использоваться для обогрева всего помещения или служить дополнительным источником тепла.

Такую систему можно применять как основное, так и резервное или дополнительное отопление. Она удобна в использовании, эффективна и не занимает ценное пространство в жилых зонах.

Чтобы обеспечить надежность и эффективность работы, важно правильно выбрать трубы для водяного теплого пола, сопоставив характеристики каждого варианта.

В данном материале мы внимательно рассмотрим требования к установке теплых полов, а также дадим советы по выбору труб и расчету их количества.

Требования к водяному контурному отоплению

Греющие полы представляют собой один из типов отопительных систем. Поэтому проектирование, расчет и монтаж осуществляются в соответствии с общепринятыми стандартами. Унифицированного регламента для водяных полов не существует — все руководства зависят от конкретных технологических процессов.

Греющий контур функционирует в жестких условиях. Теплоноситель постоянно воздействует на внутренние стенки труб, а снаружи на змеевик оказывают значительное давление такие факторы, как вес стяжки, напольного покрытия, мебели и жильцов. Нельзя забывать и о влиянии температур.

Водяной теплый пол пользуется большой популярностью. Он превосходно заменяет электрическое оборудование, которое потребляет много энергии и создает дополнительную нагрузку на электрические сети.

Однако не все материалы подходят для таких условий эксплуатации.

Большинство водяных систем основываются на заливке цементной или бетонной смеси, что исключает возможность проведения ревизий или ремонтов отопительного контура. Любая утечка приводит к необходимости полного демонтажа и замены пола.

Основные требования изложены в нормативных документах: СНИП 2.03.13-88 «Полы», СП 41-109-2005/СП 41-102-98, касающихся проектирования отопительных систем с использованием полиэтиленовых и металлополимерных труб. В некоторых случаях можно следовать рекомендациям, установленным производителями трубных материалов.

Качество установленных труб должно быть без сомнений высоким, так как система разрабатывается с учетом длительной эксплуатации. Используемые изделия обязаны соответствовать основным требованиям.

Долговечность материала

Материал должен устойчиво переносить постоянное воздействие теплоносителя — исключено возникновение коррозии и накопление отложений на внутренних стенках трубы.

От этого параметра зависит срок службы контура. Качественные материалы способны выдерживать высокие температуры и имеют гладкую внутреннюю поверхность, препятствующую образованию известковых отложений.

Система теплого пола функционирует при сравнительно невысокой температуре жидкости (до 55 градусов). Несмотря на это, она обеспечивает равномерный обогрев, позволяя сэкономить около 30% энергии.

Также данное требование включает в себя следующие характеристики:

1. Устойчивость к частым температурным колебаниям. Идеально, если материал выдерживает термическое воздействие выше +90°C.
2. Химическая инертность. Качество теплоносителя может изменяться со временем, поэтому предпочтительнее использовать трубы, которые не боятся примесей и минимально взаимодействуют с различными химикатами.
3. Защита от доступа кислорода. Наиболее долгосрочными являются трубы с «противогазовым барьером».

Этот барьер затрудняет доступ кислорода в магистраль, замедляя процессы диффузии, способные разрушить отопительный контур.

Высокая прочность конструкции

Контур должен сохранять свою целостность даже при возникновении аварийных гидроударов и перепадов давления в системе.

На трубы воздействует высокое давление: внутренняя часть подвергается давлению теплоносителя, а с наружной стороны давление создает стяжка. Поэтому они должны быть рассчитаны на 10 Бар для предотвращения повреждений при резких перепадах.

Структура теплого пола с учетом бетонной стяжки создает значительную нагрузку на перекрытия помещения. Поэтому использование тяжелых металлов в качестве труб не рекомендуется.

В скрытых системах нельзя применять трубные изделия, выполненные сварным методом, независимо от типа шва — продольного или спирального.

Низкий коэффициент теплового расширения и высокая теплопроводность

При нагреве материалы увеличиваются в объеме, что может привести к повреждению стяжки и верхнего покрытия. Допустимое значение теплового расширения труб — до 0,25 мм/мК.

Приветствуется высокая способность материалов к теплообмену. Чем выше коэффициент теплопроводности, тем более эффективен теплый пол.

Оптимально, если отопительная петля будет цельной — без соединений. Сварные швы на изгибах и тройниках представляют собой потенциальные точки риска для разрывов и утечек. Следовательно, труба должна иметь требуемую длину для укладки непрерывного змеевика.

На изображении представлен неверный пример создания водяного контура из полипропиленовых труб. Такое исполнение недопустимо при установке теплого пола.

Греющая магистраль должна быть гладкой изнутри, чтобы избежать потери напора. Правильное покрытие не только снижает гидравлическое сопротивление, но и минимизирует шум от теплоносителя.

Оптимальные параметры: вес, длина и эластичность

Кроме вышеуказанных аспектов, необходимо учитывать ряд факторов, которые помогут проверить соответствие изделия техническим стандартам:

1. Соответствующий вес. В системах внутрипольного обогрева нельзя использовать тяжелые стальные трубы, поскольку они могут перегрузить конструктивные перекрытия.
2. Приемлемая длина. Все соединения, выполненные с помощью муфт, сварки или фитингов, могут стать местом утечек и засоров. Длину труб следует определять при специальных расчетах. Обычно материал доступен в бухтах и продается по длине.
3. Гибкость и эластичность. Трубы, которые легко изгибаются, будут менее подвержены трещинам и поломкам, позволяя получить нужные формы.

Наиболее распространенные диаметры труб — 16, 18 и 20 мм. При выборе изделий для теплого водяного пола стоит учитывать один важный момент: меньший диаметр повышает сопротивление потоку жидкости, что уменьшает эффективность теплообмена.

Увеличение диаметра потребует наращивания толщины стяжки, что может привести к увеличению нагрузки на перекрытие и повышению уровня пола, что не всегда допустимо.

Независимо от схемы укладки змеевика, установка водяного контура подразумевает наличие изгибов. Труба должна оставаться гибкой, поддерживать свою прочность на всей длине магистрали и сохранять заданную форму.

Диаметр изделия влияет на максимальную длину контура.

Чем больше метраж, тем выше риск превышения возможностей циркуляционного насоса и застоя жидкости. О том, как правильно рассчитать необходимое количество труб для теплого пола, можно узнать из других источников.

Выбирая трубу, необходимо учитывать максимальную длину системы в конкретном случае. Приблизительные значения таковы: 16 мм — 60-70 м; 20 мм — 80-90 м; 26 мм — 100-120 м.

Разнообразие труб: оценка технологических характеристик

Опираясь на вышеописанные требования, проведем сравнительный анализ наиболее распространенных материалов для установки греющего водяного контура.

Производители предлагают трубы из различных материалов. Существует как бюджетный, так и более дорогой сегмент. Каждый из них имеет свои плюсы, минусы и ограничения. От материалов зависит частота вскрытия пола для ремонта.

Металлопластик — практичность и надежность

Металлопластиковыми трубами часто оборудуют теплые полы, что объясняется их разумной ценой и хорошими техническими характеристиками. Этот композиционный материал состоит из тонкой алюминиевой ленты, которая соединяется ультразвуковым методом.

Комбинирование двух материалов позволило достичь высоких технических качеств. Композитные трубы имеют сложную пятислойную структуру, где каждый слой выполняет свою задачу.

Наружная оболочка из прочного полимерного материала защищает контур от разрушений. Пластик снижает теплопроводность, что уменьшает конденсацию.

Алюминиевый слой, расположенный посередине, увеличивает жесткость трубы, регулирует тепловое расширение полимера и защищает от проникновения воздуха. Внутренняя полиэтиленовая прослойка обеспечивает гладкость и защищает от коррозии.

Слои полиэтилена скрепляются клеем изнутри и снаружи, который обеспечивает надежное соединение. Долговечность трубы зависит от качества этого клея.

Чтобы убедиться в качестве трубы, ее следует нагреть до 90°C и проверить срез: расслоение у края говорит о плохом качестве клеевого соединения.

Металлопластиковые трубы могут выдерживать температуру до 110 градусов, сохраняя при этом первоначальный внешний вид.

Благодаря радиусу изгиба таких труб, укладка может быть более плотной, что способствует повышению теплоотдачи системы.

Максимально допустимый радиус изгиба для труб из металлопластика равняется восьмикратному наружному диаметру. Эти трубы обладают небольшой массой, легко и быстро принимают нужную форму, что делает их универсальными для различных видов установки, таких как спираль, улитка или зигзаг.

Алюминиевая оболочка гарантирует отличную теплопроводность, а полимерный элемент повышает устойчивость к механическим повреждениям и накоплению осадков от воды, а также защищает от воздействия агрессивных внешних факторов. Стенки материала обладают хорошими изоляционными свойствами, что позволяет полностью исключить шум от перемещения теплоносителя.

Композитные трубы идеально подходят для систем водяного теплого пола, так как соответствуют ключевым требованиям.

• небольшое изменение размеров при нагревании;
• устойчивость к коррозии и химической инертности;
• термостойкость;
• защита от кислорода;
• хорошая гибкость и простота монтажа;
• многослойная структура – обеспечивает бесшумную работу системы.

Однако следует отметить, что резкие температурные перепады могут отрицательно сказаться на внутреннем слое труб. При изгибе необходимо быть осторожным, так как частые бенды и неправильное скручивание могут повредить алюминиевую прослойку.

В таблице представлены общие параметры для различных типов металлопластиковых изделий. Для водяного контура рекомендуется использовать композитные трубы с термостойким или сшитым полиэтиленом в качестве полимерного материала.

Металлопластиковый змеевик справляется с поставленной задачей на отлично. Важно не экономить на качестве трубной арматуры, выбирая лишь продукцию у надежных производителей, таких как Rehau, Henco и Valtec.

Изделия из полиэтилена

Для создания напольного отопления водяной контур часто выполняется из полиэтиленовых труб.

В этом процессе используются два типа полимерных изделий:

• трубы из сшитого полиэтилена (REX или СПЭ);
• арматура из термостойкого или линейного полиэтилена (PE-RT или LPE).

Оба варианта обладают хорошими физико-химическими характеристиками и могут соперничать с металлопластиком по соотношению «цена/качество». Рассмотрим детально различия между материалами.

Сшитый полиэтилен

Трубы, изготовленные из модернизированного полиэтилена, подвергаются прессованию под высоким давлением и имеют увеличенную плотность в сравнении с обычным материалом. Благодаря новым технологиям, молекулы углеводородов в них сплавляются, что придает PEX уникальные свойства.

Материал не подвержен деформациям при температурных колебаниях, не портится со временем и устойчив к внешним воздействиям. Его долговечность и качество во многом зависят от метода сшивания.

Для систем теплого пола оптимальным является уровень сшивания на уровне 65-80 процентов. Чем выше этот показатель, тем дороже продукт. Нехватка сшиваемости негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках.

Свойства полимера определяются его структурой. В обычном полиэтилене молекулярные цепи свободно перемещаются. Это отсутствие связей делает материал уязвимым к температурным воздействиям, что приводит к плавлению.

В сшитом варианте продольные связи дополнены поперечными, создавая трехмерную структуру, которая значительно увеличивает прочностные и стабильные характеристики полиэтилена.

Технология сшивания предоставляет полимеру ряд выдающихся свойств:

• высокая прочность на сжатие и разрыв — отличная пластичность;
• молекулярная память, позволяющая восстанавливать изначальную форму после нагрева;
• устойчивость к кислотам и большинству органических растворителей;
• выдающиеся диэлектрические свойства;
• работа при температурах от 0 до 95 градусов;
• высокая устойчивость к перепадам давления;
• отсутствие чувствительности к химикатам, грибкам и бактериям;
• сохранение физических свойств при резких изменениях условий;
• безопасность для здоровья, исключающая выделение вредных веществ.

Кроме этого, материал имеет высокие критические температуры плавления (150 градусов) и горения (400 градусов). Несмотря на рекомендованный рабочий диапазон от 0 до 95 градусов, трубы из сшитого полиэтилена могут выдерживать температуры от -50 до +150 градусов, однако при регулярных высоких нагрузках срок службы таких изделий может сократиться.

PEX-полиэтилен демонстрирует высокую гибкость — минимальный радиус изгиба составляет 5 диаметров, что достаточно для любой схемы укладки.

Трубы из сшитого полиэтилена легко изгибаются в любом направлении. Изогнутый материал способен восстанавливать свою исходную форму после воздействия высоких температур, поэтому его нужно аккуратно крепить на подложку или использовать специальную арматуру.

Производители предлагают трубы в больших бухтах, длиной до 600 метров, что облегчает монтаж, позволяя укладывать их в едином контуре без спаек.

Из-за высокой эластичности трубу необходимо фиксировать дополнительными крепежами, чтобы избежать разматывания.

Сшитый полиэтилен успешно восстанавливает свою форму. Чтобы змеевик не развернулся, его нужно фиксировать скобами или укладывать на подложку с выступами.

К недостаткам PEX-полимеров можно отнести чувствительность к ультрафиолетовому излучению и разрушающее воздействие кислорода, проникающего внутрь структуры полиэтилена. Чтобы решить проблему с диффузией, некоторые производители предлагают многослойные трубы с антидиффузным барьером.

Метод создания молекулярной сети определяет плотность поперечных связей, а следовательно, прочность готового изделия.

В зависимости от технологии сшивания различают четыре группы труб, каждая из которых подразделяется по способу соединения молекул:

• пероксидный — PEX-a;
• силановый — PEX-b;
• радиационный — PEX-c;
• азотный — PEX-d.

Самый надежный, но и дорогой вариант — модели с обозначением PEX-a. Ближе к средней ценовой категории располагаются изделия PEX-b. Давайте рассмотрим каждую из этих категорий подробнее.

PEX-a. В этом случае сшивание происходит с использованием органических пероксидов при высокой температуре в расплавленном полиэтилене.

Процесс сшивания характеризуется случайным распределением соединительных узлов. В зависимости от количества пероксида уровень сшивания может достигать 70-80%.

Ключевые характеристики PEX-a:

• равномерное сшивание;
• высокая прочность и жесткость труб;
• стоит дороже.

PEX-b. Доступный альтернативный метод, основанный на использовании органосиланидов, позволяет добиться уровня сшивания до 65%. Интересный момент: в PEX-b полимере процесс не останавливается, и со временем материал становится более жестким. В комбинации с некачественным клеем это может привести к расслоению.

Для домашнего использования подходят только органосиланидные трубы PEX-b с гигиеническим сертификатом. Изделия на основе кремневодородов запрещены для отопительных и водопроводных систем.

PEX-c. Эта технология включает облучение полиэтилена электронными ускорителями, где на материал негативно воздействует гамма-излучение. Некоторые недобросовестные производители используют радиоактивный кобальт для снижении затрат, что ставит под сомнение безопасность таких труб.

Полиэтилен облучается после формовки, поэтому довольно трудно достичь равномерного качества сшивания. В ряде европейских стран изготовление труб с использованием радиационного метода запрещено.

Уровень сшивания полиэтилена PEX-c составляет около 60%. Этот материал применяется как внешний или внутренний слой металлопластиковых труб. Даже с армированием, такие трубы не рекомендуется использовать в водяном контуре.

PEX-d. Сшивание с использованием азотных радикалов позволяет достигать 70% плотности соединений. Такие трубы встречаются редко, так как технология требует специфических условий для осуществления реакции.

Термостойкий полиэтилен

Термически устойчивый полиэтилен разработан как альтернатива сшитому полимеру, который, несмотря на высокие технические характеристики, сложно производить и у него есть ограничения – его нельзя сваривать и перерабатывать повторно.

Покупатели часто путают PEX трубы с термостойким полиэтиленом. Необходимо понимать, что это совершенно разные материалы. Сшитый полиэтилен превосходит аналог по долговечности, прочности и устойчивости к неблагоприятным условиям эксплуатации.

Трубы PE-RT представляют собой технический прогресс. Многочисленные межмолекулярные связи присутствуют в сырье изначально. Совершенная технология с применением катализаторов позволяет управлять распределением боковых связей.

Отличия теплого пола из термостойкого полимера по сравнению с PEX:

• не подвержен повреждениям при отрицательных температурах – трубы остаются целыми даже при замерзании воды;
• возможность ремонта змеевика;
• бесшумная работа системы, отсутствие скрипов при ходьбе;
• максимально допустимая температура достигает 125°С;
• с إمكانية соединения труб с помощью фитингов и сварки.

Трубы PE-RT изготавливаются, как правило, с армированием или противодиффузным барьером. Оба типа являются отличным выбором для систем водяного отопления. Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для теплого пола в конкретной ситуации, важно оценить предполагаемую нагрузку на систему.

Если используется «мокрая» заливка с тяжелым покрытием (например, плиткой), оптимальным будет использование контура из металлопластиковых труб PERT/Al/PERT.

При «сухом» методе укладки стоит обратить внимание на термостойкие полиэтиленовые трубы с барьером EVOH или воздухонепроницаемой прослойкой OXYDEX.

Полипропилен – экономия не всегда оправдана

Использование полипропиленовых труб для системы теплого пола не рекомендуется по нескольким причинам:

1. Высокое линейное расширение. Арматура в стяжке будет подвержена внутреннему напряжению из-за высоких температур, что может негативно повлиять на трубы и покрытие. Во многом это не компенсируется и со свойствами, предоставляемыми стекловолокном или металлизированными слоями.
2. Низкая гибкость. Полипропилен является жестким материалом с минимальным радиусом изгиба около 9 диаметров трубы. Это требует увеличения расстояния между контурными ветвями, что может быть не всегда целесообразно. Некоторые специалисты соединяют отрезки с помощью сварки, что значительно увеличивает вероятность протечек. Например, для трубы диаметром 16 мм минимальный шаг укладки — 128 мм, что может не обеспечивать необходимую тепловую мощность.
3. Низкая теплопроводность. Полипропилен не позволяет эффективно передавать тепло от теплоносителя к поверхности пола, что снижает общую эффективность системы обогрева.

Основным преимуществом полипропиленовых труб является их доступность по цене. Однако данная экономия может оказаться невыгодной.

Для того чтобы обеспечить комфортную температуру покрытия, потребуется больше тепловой энергии, соответственно, расходы на подогрев возрастут.

Тем не менее полипропилен обладает яркими достоинствами: он легкий, легко монтируется, экологически безопасен, не подвержен коррозии и обеспечивает шумоподавление.

Эти характеристики вполне подходят для создания водопроводных систем или традиционных отопительных контуров с радиаторами. После термопайки изделия становятся прочными и почти монолитными, но их стоит использовать только в небольших помещениях.

Медные трубы – долговечность и высокая эффективность

Медные отопительные трубы выделяются своей долговечностью и отличной теплопроводностью. Хотя технологии продолжают развиваться, медь остается актуальной и востребованной.

На её поверхности не размножаются бактерии, она устойчива к коррозии в условиях влажности, которую создаёт теплоноситель, и способна выдерживать практически любые механические нагрузки.

Медные трубы прекрасно функционируют как при высоких, так и при низких температурах. Они не трескаются, не ломаются и не плавятся в диапазоне от -100 до +250 градусов. При соблюдении всех строительных норм и рекомендаций производителя их срок службы составляет не менее 50 лет, что оправдает первоначальные вложения.

К числу преимуществ медного пайпинга относятся:

• устойчивость к образованию накипи и коррозии;
• полная газонепроницаемость;
• долговечность и стабильность материала;
• механическая прочность: трубы без проблем переносят гидравлические удары, перепады температуры и давления до 400 Атм;
• высокая теплопроводность, что делает систему отопления более эффективной.

Медные трубы легко изгибаются, что упрощает создание любого контура в системе теплого пола.

Кроме того, медные изделия являются экологически чистыми: они не выделяют токсичных веществ в процессе эксплуатации и полностью подлежат вторичной переработке.

Однако существуют и некоторые недостатки. Главное из них — значительные начальные затраты при установке пола. Для монтажа потребуется специализированное оборудование и соединительные элементы из латуни.

Кроме того, медь чувствительна к качеству воды. Жесткая или кислотная жидкость может вызвать разрушительные электрохимические процессы, значительно сокращающие срок службы.

Последний недостаток — сложность монтажа. Для выполнения работ потребуется трубогиб или другое специальное оборудование, что делает услуги специалистов необходимыми.

Сочетание нержавеющей стали и гофры

Совсем недавно в системах теплых полов начали использовать нержавеющие гофротрубы из стали. Эта комбинация жесткости металла и гибкости гофры создает идеальные условия для циркуляции теплоносителя.

Конструктивные особенности металлической трубы-шланга предоставляют тепловому контуру ряд преимуществ:

• разнообразие радиусов изгиба, позволяющее задавать любую форму змеевика вручную;
• сохранение пропускной способности в местах изгиба;
• устойчивость нержавейки к коррозии;
• высокая теплопроводность;
• небольшой вес системы и низкий уровень шума;
• температурный диапазон эксплуатации — от -50 °C до +110 °C;
• разрывное давление при +20 °C — 210 бар.

Таким образом, нержавеющая гофра сочетает в себе все необходимые качества и стоит дешевле, чем медные аналоги.

Среди недостатков труб из нержавейки выделяют шероховатость внутреннего покрытия и уязвимость стали к определённым химическим веществам. Для защиты металла от негативного воздействия рекомендуется использование полимерной оболочки.

Оптимальный диаметр труб

При выборе сечения трубопровода важно учитывать длину системы отопления и теплопроводность материала. Чаще всего используются трубы диаметром 16, 20 или 25 мм.

Некоторые аспекты, касающиеся определения оптимального диаметра:

• с уменьшением диаметра происходит увеличение гидравлического сопротивления и снижение теплообмена;
• увеличение диаметра труб должно сопровождаться наращиванием толщины стяжки, что приведет к поднятию уровня пола и увеличению нагрузки.

Если параметры длины и диаметра отопительного контура не соответствуют друг другу, гидравлическое сопротивление может превысить возможности насосного оборудования.

В таблице представлены рекомендуемые максимальные значения длины змеевиков и их сечения. Если длины не хватает для обогрева всей площади, стоит добавить несколько отопительных контуров.

Также важно учитывать теплопроводность материалов. Для укладки змеевиков из меди или металлопластика можно использовать трубы меньшего диаметра (14, 16 мм), а для полимерных изделий — 20 и 25 мм.

Рекомендуем прочитать нашу статью, в которой мы более подробно рассматриваем типы труб для теплого пола. Узнать больше — читайте далее.

Как рассчитать необходимое количество труб?

После выбора подходящего типа трубопровода не следует спешить с покупкой. Вначале необходимо провести расчеты, чтобы определить, сколько материала потребуется для организации качественного теплого пола.

При укладке по схеме «спираль» тепло равномерно распределяется по поверхности благодаря правильному расположению витков. В данной схеме практически отсутствуют резкие повороты, что позволяет использовать трубы с большим радиусом сгиба.

Для точных расчетов поможет схема укладки, начерченная на миллиметровой бумаге. На ней в масштабе переносится план комнаты с расстановкой мебели и техники, а отопительный контур изображается на свободной площади.

Существует две основные схемы укладки:

1. Спираль. В трубе укладываются витки с двойным интервалом, направленные к центру помещения, при этом повторяются контуры периметра. Когда достигается центральная точка, витки возвращаются к коллектору.
2. Змейка. Трубопровод укладывается вдоль периметра, а затем параллельно стенам. В этом случае отрезки встречаются в исходной точке. В этой схеме зона, близкая к врезке, может получать больше тепла, чем отдалённые участки.
3. Сдвоенная спираль применяется в помещениях сложной формы, когда необходимо выделить участки с разной интенсивностью обогрева.

Рекомендуемая длина одного контура трубопровода не должна превышать 80 метров, иначе теплоноситель будет остывать, что понизит эффективность отопления.

Если площадь помещения слишком велика, лучше разбить его на несколько секторов. Расстояние между соседними линиями для равномерного нагрева должно составлять не более 35 см, а в местах больших теплопотерь этот интервал следует уменьшить. Также стоит учитывать 15-20-сантиметровый отступ от стен.

Если у вас есть сомнения в своих силах, стоит обратиться к профессионалам для разработки грамотного инженерного проекта, выбора и установки оборудования. Хотя это потребует дополнительных затрат, быстро окупится.

После подготовки чертежа можно переходить к расчетам. Все довольно просто: вначале измеряется общая длина контуров, затем этот показатель умножается на масштаб. К конечному результату лучше добавить несколько метров на случай непредвиденных обстоятельств.

Как выбрать подходящий бренд?

Чтобы не ошибиться в выборе и определиться с тем, какая труба для водяного отопления будет наилучшей, необходимо учитывать не только физические свойства материалов, но и репутацию производителя.

Существует множество компаний, предлагающих полный набор оборудования для установки напольного отопления. Это включает в себя насосно-смесительные узлы, трубные фитинги и различные вспомогательные элементы, такие как источники питания, датчики температуры, термостаты и прочее.

Эксперты рекомендуют формировать систему теплого пола из деталей одной и той же марки, поскольку это значительно упрощает достижение необходимой плотности соединений.

Следует отдать предпочтение брендам, которые уже зарекомендовали себя на рынке строительства. Приобретение качественной и проверенной продукции станет залогом надежной и эффективной работы всей системы отопления.

На сегодняшний день покупатели выделяют следующих производителей труб:

1. Rehau (Германия). Основное направление деятельности – производство теплых систем из PEX-полиэтилена, которые обладают шумопоглощающими свойствами и антикислородным барьером. Гарантия на продукцию составляет 10 лет. При соблюдении нормальных условий эксплуатации (теплоноситель при температуре 60°С) срок службы может превышать 50 лет. Трубы данного производителя отличаются бесшумной работой, высокой термостойкостью и теплоизоляцией. Они обладают прочностью и эластичностью, не подвержены трещинам под нагрузкой и могут выдерживать температуру до 100 градусов в аварийных ситуациях. Продукция Rehau, использующая надвижные гильзы для соединений, пользуется большой популярностью среди пользователей — их применяют для монтажа систем теплого пола различных конфигураций.
2. Sanext (Италия). Изготавливает трубы из многослойного PEX-полимера, обеспечивающие защиту от шума и газов. Также предлагает 10-летнюю гарантию. Продукция этой компании оборудована усиленным антикислородным барьером и трехслойным покрытием, убирающим шум. Минимальный радиус изгиба труб — 10 см, и компания уверяет, что их трубы рассчитаны на 50 лет бесперебойной работы.
3. Uponor (Финляндия). Предлагает комплексные решения для установки напольного отопления. В ассортименте – полиэтиленовые и металлопластиковые фитинги разных типов и размеров. Трубы этого производителя сохраняют свой внутренний диаметр в процессе эксплуатации и не корродируют, показывают высокую устойчивость к химическим добавкам, присутствующим в воде. Их характеристики не ухудшаются даже при контакте с строительными материалами — бетоном, известковыми или гипсовыми растворами. Дополнительные защитные слои защищают от механических повреждений и возного кислорода.
4. Emmeti (Италия). Этот производитель тщательно контролирует все этапы производственного процесса, его методика сертифицирована по стандарту ISO, предлагается продукция из PEX-полиэтилена и металлопласта.
5. Valtec (Италия/Россия). Производит арматуру, адаптированную под нестандартные условия. Компания предлагает типовые наборы для специфических параметров помещений и комплексные решения. Готовые наборы удобно устанавливать самостоятельно. Трубы этого бренда обладают хорошей теплопроводностью, легкими в монтаже и позволяют создавать различные контуры без дополнительных компонентов. Продукция хорошо работает в сложных условиях и устойчива к химическим соединениям.
6. Aquatherm (Германия). Немецкий завод производит полиэтиленовые трубы с использованием экструзионного метода. Их изделия характеризуются увеличенной упругостью и малым радиусом изгиба. Они не подвержены старению от температуры, коррозии или окислению. Устойчивы к давлению до 10 Бар и обладают хорошими звукоизоляционными свойствами. Компоненты Aquatherm имеют высокие технические характеристики и качество, позволяя выдерживать максимальные температуры и давления, даже с небольшой толщиной.

К числу ведущих производителей полимерных и композитных труб относятся: Henco Induetries (Бельгия), Oventrop (Германия), Kermi (Германия), Purmo (Финляндия), Termotech (Швеция), Neptun (Россия).

Также стоит отметить среди производителей медного проката Hydrosta (Южная Корея) и KME (Германия), а также гофрированные нержавеющие трубы — Kofulso (Южная Корея), Neptun (Россия).

Кроме того, мы рекомендуем ознакомиться с публикациями, в которых обсуждаем, какой теплый пол лучше выбрать в зависимости от покрытия:

1. Теплый пол под ламинат.
2. Теплые полы под плитку.
3. Теплый пол под дерево.
4. Теплые полы под линолеум.

Заключение и полезное видео по теме

В представленном видео-обзоре подробно рассматриваются структурные особенности, физические и эксплуатационные качества различных видов трубной арматуры. Также уделяется внимание анализу свойств металлопластиковых изделий и PEX-полимеров:

Какие параметры стоит учесть при выборе труб для отопительной системы:

Рекомендации по подбору оборудования для организации напольного отопления:

Видеоролик, который поможет определить необходимый диаметр труб:

Тестирование прочности различных типов труб:

Если ваш бюджет позволяет, оптимальным решением станет установка системы с медными трубами. Однако для большинства пользователей не обязательно тратить деньги на чрезмерную прочность металлов. Можно создать надежную, долгосрочную и эффективную отопительную систему с использованием металлопластиковых фитингов на базе термостойкого полиэтилена. Хорошей, более доступной альтернативой будут трубы из PEX.

Качество используемых материалов и комплектующих напрямую влияет на эффективность работы водяных теплых полов. Правильный выбор обеспечит создание экономичной, комфортной и эстетически привлекательной системы отопления в вашем доме.

Надеемся, наш материал был полезен и помог определиться с выбором труб для теплого пола. Если у вас остались вопросы, задавайте их в разделе ниже.

Видео:

Обзор курса "Отопление и Вентиляция"