Стабилизатор (регулятор) тяги дымохода: чертежи, принцип работы, изготовление своими руками

Что такое стабилизатор тяги дымохода

Стабилизатор тяги или прерыватель – это специальный механизм, выполняющий вторичную подачу воздуха определенными дозами, что дает возможность поддерживать в дымоходе оптимальную, для работы котла или печи, тягу в автоматическом режиме без участия человека. Прерыватель снабжен предохранительной заслонкой, предотвращающей создание избыточного давления.

Стабилизаторы тяги в дымоходе являются универсальными, изготавливаются из нержавеющей стали и могут применяться с любым теплогенерирующим устройством, нуждаются в минимальной площади и довольно просты в монтаже. Устройства в состоянии функционировать при рабочей температуре до 500˚C, а также в системах отопления с теплогенерирующими приборами конденсационного типа, в которых температура сгоревших газов ниже точки росы.

Послесловие

Безопасное функционирование и высокая эффективность печей и котлов в большей степени зависит от наличия соответствующей тяги в дымоходе. При возникновении даже незначительных проблем с дымоотводящей системой следует обязательно обследовать дымоход на проходимость и приступить к нормализации тяги. Наличие в помещении угарного газа очень опасно для человеческой жизни. Выполнить ремонтные работы и установить стабилизатор вполне возможно собственными руками.

Неравномерный режим прохода газов через дымоход – следствие ошибок в его изготовлении или проявление «обратной» тяги. Устранению этих явлений помогает стабилизатор тяги дымохода.

Назначение и сферы применения

Функциональные возможности дымохода обуславливают такие параметры, как качество обогрева помещения, уровень корректности энергозатрат, безопасность эксплуатации теплогенерирующего оборудования. Требуется постоянно контролировать силу тяги в дымоотводном канале, так как:

• при отсутствии тяги или слабом протоке проблематично разжечь огонь;
• обратный вброс продуктов горения чреват последствиями, опасными для здоровья;
• при критичной интенсивности исходящих потоков значительно повышается уровень теплопотерь.

Основные причины изменчивости тяги обуславливаются следующими факторами:

1. Колебание атмосферных температур. В жаркую погоду наблюдается опрокидывание струи в дымовой трубе, потоки двигаются в обратном направлении. При холодном внешнем воздухе усиливается отток газов.
2. Перепады давления воздуха. Изменение параметров атмосферного давления влияет на интенсивность струи в газоотводном канале.
3. Параметры высоты дымовой трубы. Величина разряжения в верхней точке канала дымоудаления зависит от высоты трубы. Чем значительнее этот параметр, тем сильнее тяга.
4. Особенности устройства дымоотводного канала. Протяженность, наличие изгибов, шероховатости внутренней поверхности, наличие посторонних предметов и отложений на стенках обуславливают ухудшение тяги.

Оснащение вытяжного канала автоматическим регулятором позволяет нейтрализовать все вышеупомянутые риски и улучшить потенциал теплогенерирующего устройства любой модели, в том числе и приборов конденсационного типа. Стабилизаторы тяги широко применяются в индивидуальных системах отопления Москвы и других регионов.

Стабилизатор тяги промышленного производства

Нюансы усиления тяги дымохода

Производители предлагают 3 типа устройств для оптимизации скорости потока газов в дымоходной системе:

• дефлектор;
• дымовой вентилятор;
• стабилизатор тяги.

Модели компенсаторов интенсивности струи различаются по способу исполнения, устройства изготавливаются исключительно из нержавейки.

Дефлектор

Прибор устанавливают на верхней линии вытяжной трубы. По устройству различают модели:

• неподвижные;
• поворотные (флюгельные);
• вращающиеся.

За счет разницы диаметров корпуса и оголовка возникает эффект, стимулирующий движение воздуха, так как на конце трубы с меньшим поперечником образуется область пониженного давления. Прибор эффективен исключительно при наличии ветра, в остальных случаях он бесполезен.

Вращающийся дефлектор

Дымовой вентилятор

Агрегат способен обеспечивать стабильно качественную работу автономной системы теплоснабжения частного домовладения вне зависимости от погодных факторов. Единственный минус – устройство работает на электричестве.

Стабилизаторы силы тяги

Оборудование предназначено для автоматического регулирования тяги. Струя корректируется при помощи заслонки, которая срабатывает при изменении температуры потока газов в вытяжном канале. Прибор энергонезависим, прост в исполнении.

Другой способ усиления тяговой силы заключается в элементарной чистке дымоходной трубы. Можно самостоятельно прочистить шахту с применением металлического ерша или груза, или же прибегнуть к услугам профессионального трубочиста.

Факторы, мешающие эффективной работе дымохода

Хорошо функционирующая дымовая труба — это половина успеха на пути к безотказному освещению в духовке и безопасному нагреву дома. Однако на практике довольно часто возникают трудности из-за неправильной последовательности. Его сила может быть нарушена многими факторами. Наиболее распространенными являются:

• Ветер — если боковой ветер, протекающий в дымовой трубе, полезен для улучшения тяги дымохода (вызывает повышение вакуума в трубе), падающий ветер может вызвать турбулентность вокруг дымовой трубы и зон избыточного давления. В результате дымоход перестает функционировать должным образом, что приводит к возврату дыма в помещения (создание обратной тяги).
• Температура дымохода — наружные дымоходы требуют теплоизоляции. Если в строке слишком низкая температура — строка не будет оптимальной. Подтверждением проблемы является стабилизация тяги только через некоторое время с начала курения в духовке.
• Слишком низкая дымовая труба — минимальная высота дымохода для дома с одной семьей составляет около 5 м. Затем можно эффективно и безопасно выпускать пары за пределами здания. Не менее важна высота, на которой выхлопная труба была выведена над уклоном крыши. Этот вопрос регулируется нормой, действующей в нашей стране, и ее также называют «Технические условия, которые должны выполняться зданиями и их местоположением».
• Неправильное поперечное сечение и конструкция дымохода — в узкой дымовой трубе, которая слишком узкая или имеет резкие изменения в поперечном сечении дымохода, проблемы со струной широко распространены. Диаметр провода должен быть адаптирован к размеру отверстия в печи. В топке с поперечным сечением менее 25 см диаметр трубы должен составлять 15 см. В больших печах — дымоход должен быть достаточно широк. Если у камина, установленного в доме, есть много энергии, то стандартные требования к сечениям дымохода могут быть недостаточными.
• Плохое техническое состояние дымохода — любые нарушения, возникающие на внутренней поверхности дымохода, ухудшают тягу, потому что они являются причиной осаждения сажи на них. Избыточная сажа в дымоходе не только сужает ее внутреннее поперечное сечение, но также является частым поводом для опасных взрывов и пожаров.

Назначение стабилизатора

Конструкция дымоотводящей системы во многом зависит от вида отопительного устройства, вместе с которым предполагается ее задействование. Ощутимое влияние на эффективность оказывают природные изменения температур, обусловленные погодой или временем года. Существенные температурные перепады в холодное время года могут вызвать в дымоходе образование высокой тяги воздуха, что станет причиной снижения эффективности всей системы и повышенного расхода топлива. Стабилизатор тяги позволяет регулировать создаваемое давление до оптимальной величины, повышая тем самым эффективность отопительного устройства.

Также на тягу в дымоотводящей системе воздействует и атмосферное давление воздуха, которое может быть обусловлено местоположением дома, погодными условиями, временем года и суток. Так, например, разница в атмосферном давлении в марте в пасмурную погоду и сентябре в ясный день может составлять до 90 Па.

На представленном видео показан принцип действия и работа тягового стабилизатора в дымоходе.

Достоинства и недостатки

Оснащение теплогенерирующего агрегата регулятором тяги считается наиболее эффективным способом обеспечения равномерного горения топлива. Это залог энергосбережения и существенной экономии горючих ресурсов. Также среди достоинств установки стабилизатора давления в дымоходе отмечают следующие моменты:

• обеспечивается эффективность и безопасность системы в целом, так как происходит равномерное горение топлива и исключается перегрев дымохода, что обуславливает увеличение срока его эксплуатации;
• увеличивается КПД отопительного оборудования, нивелируется уровень теплопотерь, экономия энергозатрат составляет до 15%;
• исключается возможность проникновения дыма и гари в помещение;
• качественно снижается уровень выброса в атмосферу вредных соединений.

Также импонируют одинаково впечатляющие возможности стабилизатора дымохода как при естественной тяге, так и при принудительной.

Примечательно, что автоматический регулятор силы тяги позволяет подключить новые модели котлов низкотемпературных категорий к старой дымоотводной системе

Принцип действия

Изменяет автоматически температуру котёл благодаря, прежде всего, термостату, помещённому в цилиндрический корпус. С помощью ручки и цепи корпус, в свою очередь, механически прикреплён к дверце зольника. Сам термостатический элемент выглядит как колба, наполненная жидкостью, которая существенно расширяется при нагревании. Термостат находится снизу цилиндрического корпуса, непосредственно в той части, что присоединяется к водяному контуру котла, поэтому элемент контактирует с теплоносителем.

Технологически работа регулятора выглядит следующим образом:

• при увеличении температуры датчик (термостат) реагирует на неё и ослабляет пружину, расположенную внутри цилиндрического корпуса, которая, в свою очередь, соединена с рычагом и цепью;
• рычаг опускается и соответственно закрывается заслонка, а тяга уменьшается;
• в связи с тем, что воздуха становится меньше, горение замедляется;
• процесс повторяется.

На цилиндрическом корпусе устанавливается рукоятка регулировки температуры. Если выставить определённое ограничение, то рычаг не будет опускаться ниже этой нормы, поэтому и температура не будет уменьшаться.

Нет тяги в дымоходе: причин обратной тяги и способы её улучшить своими руками

Неприятный запах гари, дым в помещении, плохое горение дров – все это последствия обратной тяги в дымоходе. Это проблема, с которой сталкиваются многие владельцы каминов, печей, твердотопливных котлов и других отопительных приборов, работающих на дровах.

Далее в статье мы рассмотрим основные причины плохой тяги в дымоходе, а также приведем простые рекомендации по устранению этой проблемы.

Почему нет тяги в дымоходе

Дымоход забит сажей

Пожалуй, это самая распространенная и главная причина ухудшения тяги.

В процессе горения дров образуется сажа. Она представляет собой частицы продуктов горения, которые склеиваются и оседают на внутренних стенках дымохода, что приводит к сужению его диаметра. Как результат — затрудняется движение воздуха.

Поэтому сажу нужно регулярно удалять. Так вы не только улучшите тягу, но еще повысите эффективность работы и пожаробезопасность отопительного прибора. Чтобы стенки дымохода меньше загрязнялись сажей можно использовать топливные древесные брикеты, которые содержат меньше влаги и других вредных примесей.

Недостаточный приток воздуха

При горении дров нужно чтобы воздух двигался «снизу-вверх». То есть из помещения в дымоход и на улицу. Для этого в помещении, где установлен отопительный прибор, должен обеспечиваться приток воздуха – тяга.

Если все окна закрыты, если вентиляция работает неисправно, то дым начинает двигаться в обратную сторону — из дымохода в помещение. То есть возникает обратная тяга.

Самый простой способ решить эту проблему – создать правильное движение воздуха в комнате. Например, открыть окно перед разведением огня и закрыть его через 10-15 минут после того, как пламя разгорится.

Давление холодного уличного воздуха

Тяга в дымоходе может ухудшиться из-за снижения уличной температуры. Так как холодный воздух тяжелее, чем теплый, то он опускается вниз и «давит» внутрь трубы. Эта проблема особенно часто проявляется при наличии предыдущих двух — отсутствии притока воздуха и забитом дымоходе. Она усиливает их влияние.

Поэтому решение является: утепление дымохода, удаление сажи и создание притока воздуха.

Наличие козырька на дымоходе

Часто на дымоходах устанавливается козырек, который может препятствовать выходу дыма из трубы. В результате образуется воздушная «пробка» из дыма и ухудшается тяга.

В таких случаях козырек следует заменить более высоким или убрать.

Неправильная конструкция дымохода

Обратная тяга может возникать в результате неправильной конструкции дымохода: узкий диаметр, слишком большая высота, наличие большого количества изгибов или сужений.

Для устранения проблем такого рода придется перестраивать дымоход, что повлечет за собой значительные затраты времени, сил и денег.

Принцип работы и преимущества установки стабилизатора

Как только в дымоотводящей системе сила тяги становиться больше оптимального значения, клапан устройства открывается и снижает давление за счет поступающего из помещения воздуха, и который при смешении с дымовыми газами понижает их температуру. Вследствие этого термическая подъемная сила падает, а при получении оптимального значения клапан вновь закрывается.

Данный способ считается наиболее простым и в то же время довольно эффективным, и который позволяет добиться равномерного горения, энергосбережения и экономии топлива. Также к преимуществам установки стабилизатора следует причислить следующее:

• безопасность эксплуатации дымоходной системы;
• продление срока эксплуатации дымохода;
• снижение уровня выбрасываемых в атмосферу вредных веществ;
• благодаря постоянно приоткрытому клапану стабилизатора увеличивается циркуляция воздушного потока;
• возможность работы стабилизатора, как при естественной тяге, так и принудительной;
• процесс горения топлива происходит равномерно, а дымоход при этом не перегревается;
• при сильных порывах ветра обеспечивается гашение резких перепадов тяги;
• запах гари не проникает в помещение;
• возможность использования старых дымоходных систем с новыми низкотемпературными котлами;
• предотвращение теплопотерь;
• экономия топлива составляет до 15%.

Особенности монтажа внешней и внутренней части дымохода

Для монтажа внутренней части дымоотвода газовой вытяжки уязвимым местом является устройство перехода трубопровода через потолочное и кровельное перекрытие. Некачественный монтаж приводит к протеканию, перегреву перекрытий, к попаданию угарного газа и других продуктов горения в жилые помещения.

Перед началом сборки вытяжки проводится разметка.

В крыше и потолочном перекрытии вырезают отверстия под трубу с достаточным запасом расстояния для устройства качественной теплоизоляции.

Сборку конструкции начинают от котла. В процессе работы необходимо следить за жёсткостью и устойчивостью коммуникаций, для чего через 2-3 метра цельной трубы устанавливают крепления + дополнительный крепёж в местах установки фитингов. Необходимо избежать провисания трубопровода на длинных участках.

Наружный вывод вытяжки для газовой колонки осуществляется через стену. Этот вариант установки дымоотвода отличается простотой и надёжностью. Вывод через стену более удобен в плане проведения работ, доступности места вывода для ремонта и обслуживания. Он защищён от протеканий в силу своей конфигурации.

Отверстие в стене вырезают на 25 см больше, чем диаметр выводимой трубы. Расстояние между стеной и вытяжкой забивают теплоизоляцией. Также проводят утепление внешней части дымоотвода, стыки самой трубы дополнительно промазывают термоустойчивым герметиком.

По окончании работ проводят пробный запуск газового оборудования, проверяется герметичность вытяжки и сила тяги в дымоотводе.

На газовую вытяжку не устанавливают защитные зонты или дефлекторы. Они провоцируют обмерзание оголовка, закупорку посторонними предметами, которые препятствуют свободному удалению опасных продуктов сгорания.

Возможные проблемы при монтаже и способы их устранения

1. Труба расположена не по вертикали. Отклонения допустимы до 10 см на 1 м изделия. В идеале уклон не должен превышать 1 см на 1 м металлопрокатного элемента.
2. Труба не входит в дымовой канал из-за зазоров. Все промежутки нужно заделать глиняно-песчаным раствором либо герметиком, способным выдержать нагрев трубы до 1000 градусов. Для заполнения имеющихся неплотных участков можно использовать размоченный асбест, термостойкий герметик или асбестовый шнур.

Выбор устройств для регуляции

Рассмотрим некоторые характерные признаки и способы применения приборов для контроля и регулировки тяги.

Дефлекторы

Такие сооружения устанавливают на дымовую трубу (в самую её верхнюю часть) для создания препятствий потокам воздуха. Интенсивность силы ветра заметно падает при встрече с такими устройствами, поставленными на трубу. Дым выходит через канал «на волю» благодаря попаданию в трубу слабых воздушных потоков. Эти потоки «зацепляют» отработанные газы и «выталкивают» их наружу.

Дефлекторы исключают вероятность засорения трубы, а также выполненные со вкусом, заметно улучшают внешний вид всей постройки.

Существует несколько видов дефлекторов:

• ЦАГИ;
• круглый Вольперта;
• Григоровича;
• в форме тарелки;
• в виде буквы Н;
• вращающийся;
• флюгер.

Практически все эти устройства делают из нержавейки, в редких ситуациях — из меди. Используя кронштейны, хомуты, болты, уплотнительную ленту, дефлектор прикрепляют к трубе дымохода. Некоторые устройства снабжены также дополнительными функциями: для гашения искр (чтобы устранить возможное возгорание кровли), для контроля температуры выходящего воздуха (в этом случае датчик срабатывает, если не выходит горячий воздух и существует вероятность обратной тяги).

Недостатки использования дефлекторов — в их минимальной эффективности в безветренную погоду.

Ротационные устройства

Турбины, установленные в оголовке дымохода, используют энергетические возможности ветра. Воздушные потоки приводят в движение вращательную насадку (она двигается всегда в одном направлении), и тем самым происходит разрежение воздуха вблизи дымохода. Исключается полностью попадание внутрь дымохода с ротационной трубой любых посторонних предметов и осадков.

Ротационные трубы обладают большим минусом, подобным работе дефлектора. Их применение в безветренный день малоэффективно.

Если у вас нет больших способностей, купить такие приборы — не проблема

Регуляторы тяги

Такие приборы — настоящая находка для жителей загородных домов, любителей бань и каминных посиделок. Эти устройства прикрепляют к дымоходу котла. Они снабжены металлической пластиной с грузом, который уравновешивает её с одной стороны. Когда тяга хорошая, то металлическая пластина не препятствует свободному доступу воздуха в дымоход. При слабой или обратной тяге металлическая пластина служит своеобразным ступором.

Диапазонные границы для тяги устанавливает сам потребитель, обычные параметры — 10–35 Па.

Устройство работает абсолютно автономно, ему не требуется подача электрического тока.

Контроль и измерение разрежения воздуха в дымоходе

Привычный способ проверить, функционирует ли дымоход — подставить к каналу трубы зажжённую спичку или зажигалку. Иногда вместо них используют кусок туалетной бумаги и дымящуюся сигарету.

Исследовать, какова сила тяги в дымоходе, следует только днём. В ночные часы результат будет неточным из-за воздействия таких природных процессов, как инверсия и изотермия.

Если огонёк или дым направляется внутрь дымовой трубы — разрежение воздуха есть. Если же пламя совершенно неподвижно, то это значит, что тяга отсутствует.

 Чересчур сильная тяга способна даже погасить горящую спичку

В случае направления огонька или дыма в сторону от канала, то есть в дом, признают, что разрежение воздуха есть, но оно нарушено. Такое явление называется опрокинутой тягой, которая отрицательно сказывается на работе системы отопления.

Неправильное разрежение воздуха приходится постоянно изменять, а это приводит к незапланированным тратам топлива. Опрокинутая тяга — это следствие допущенных нарушений в конструкции дымовой трубы. Этими дефектами могут быть неподходящий диаметр, плохое утепление или неверная высота.

Нормальный ход газов при опрокидывании тяги нарушается

Расчёт тяги

Поскольку тяга создаётся за счёт разницы давлений, её рассчитывают по формуле ∆P = C∙a∙h (1/T0 — 1/Ti), где ΔP — это разница давлений в Па, a — атмосферное давление в Па, h — высота трубы в метрах, T0 – абсолютная внешняя температура в К, а Ti – абсолютная внутренняя температура в К. C — коэффициент, который в расчётах принимается равным 0,0342.

Вычисления в любом случае дадут лишь примерные данные относительно степени разряжения воздушных масс в печной трубе. Точный результат можно получить лишь в лабораторных условиях.

В зависимости от полученного значения ΔP различают следующие уровни разрежения воздуха:

• меньше 2 Па — 1-ый, 2-ой или 3-ий;
• ровно 2 Па — 4-ый;
• больше 2 Па — 5-ый или 6-ой.

Пытаться самостоятельно узнать, какова сила тяги, не стоит. Лучше пользоваться отопительным оборудованием так, чтобы в проверке по формулам и приборам необходимости не возникало.

Физические явления в дымоходной системе

Устойчивая работа источника тепла (котел, печь и т.д.) во многом зависит от правильной настройки и регулировки режима горения. Один из факторов – устойчивая тяга. Продукты горения (газы, водяной пар, механические частицы) из топочного пространства выходят наружу через дымоход. Последний представляет собой канал, выполненный из несгораемого материала (кирпич, нержавеющая сталь, керамика).

Дымоходная система может иметь различные размеры, как по высоте, так и внутреннему сечению. Изготовить высокий дымоход (10-15 м) с правильными параметрами достаточно сложно. Вследствие этого возникают такие явления, как неустойчивый режим или «обратная» тяга. В последнем случае происходит смена направления движения продуктов горения в другую сторону, — внутрь помещения. Причинами могут служить:

• сужение внутреннего канала из-за копоти, сажи, а также попавшего мусора;
• повышение давления на выходе из трубы при сильных порывах ветра (дымоход «задувает»);
• сезонность климата, при котором существуют перепады атмосферного давления и температур в холодное или тёплое время;
• дымоход был построен в «ветровой» тени другого высокого здания или расположенных рядом деревьев.

Это вызывает изменение разрежения топочных газов. С другой стороны, может наблюдаться противоположное явление, — усиление выброса. В этом случае, звук в трубе напоминает рёв реактивного двигателя. Регулируя давление внутри дымохода, достигается равномерный выход продуктов горения из котла. Для этого используется специальное приспособление – стабилизатор тяги дымохода.

Варианты размещения стабилизатора тяги

Стабилизатор тяги дымохода может устанавливаться там же, где смонтирован теплогенерирующий прибор, или же в соседнем помещении, в котором устроен отвод от котла или печи до дымоотводящей системы. Давление может колебаться от 10 до 35 Па.

Существует два основных способа установки тягового стабилизатора:

1. устройство размещают на 500 мм выше уровня места соединения теплогенерирующего прибора с дымоотводящей системой;
2. стабилизатор тяги устанавливают на одном уровне соединения теплогенерирующего устройства с дымоходной трубой, однако это расстояние должно составлять не меньше 400 мм от поверхности пола.

Также, большинство производителей теплогенерирующего оборудования, рекомендует использовать специальные стабилизаторы, называемые в народе «грибками». Подобный регулятор тяги представляет собой небольшой отрезок дымоходной трубы с расширением в форме грибка и открытым участком под ним для притока наружного воздуха. Такое конструктивное решение по сравнению с традиционным выпуском дымохода имеет следующие преимущества:

• стабилизация давления в топке отопительного прибора;
• устранение в дымоходной трубе излишней тяги, а соответственно приведение в норму КПД теплогенерирующего устройства;
• защита теплогенерирующего устройства при возникновении в дымоходной системе обратной тяги;
• контроль тяги.

1-воздушный поток из помещения, где установлен отопительный прибор;

2-кратковременный, не более 60 с., вброс в котельную отработанных газов;

3-направление отработанных газов в случае тягового опрокидывания;

4-направление отработанных газов отопительного теплогенерирующего прибора.

Специальный датчик стабилизатора монтируется под колпаком в виде грибка и срабатывает при изменении температуры сгораемых газов. В том случае если происходит ухудшение тяги или возникновение обратного эффекта, то выделяемые в процессе горения отработанные газы будут собираться под грибком и приведут к нагреву датчика, а это уже в свою очередь вызовет прекращение подачи газа на горелку и отопительное устройство автоматически отключится.

Направление продуктов сгорания и потока воздуха через датчик при нормальной тяге в дымоходе

В дымоходе наблюдается эффект обратной тяги — продукты сгорания вынужденно уходят под зонтик на датчик

Некоторые владельцы частных домов или коттеджей встраивают в дымоходы всемозможные теплообменники для сбора остаточного тепла от продуктов горения и снижения расходов топлива. Однако делать это категорически запрещается, поскольку в этом случае ухудшается дымоотведение вследствие заужения дымохода и непременно происходит срабатывание датчика.

Конструктивно датчики стабилизаторов тяги дымохода разделяются на:

• термопары;
• жидкостные;
• терморезисторные.

Как правило, их монтаж не представляет никаких проблем. Стабилизаторы традиционно устанавливаются при помощи саморезов и гаек на монтажные площадки в специально подготовленные отверстия.

Расположение регулятора

Стабилизатор устанавливают в том же помещении, где расположен котел. Тягопрерыватель монтируется на вертикальную трубу двумя способами:

Осуществляют монтаж на расстоянии 400–600 мм от места стыковки выхлопной трубы от топки и основного дымохода.

Регулятор тяги дымохода монтируют на уровне печи, на расстоянии не менее 400 мм от основания. Другими словами, присоединяют в начале основной части дымоходной трубы.

Возможные зазоры заполняются высокотемпературным герметиком. Допускается уплотнение асбестом, предварительно размоченным в воде.

Советы по выбору прибора

В специализированных магазинах есть огромный выбор твердотопливных котлов. И, как ни странно, даже сегодня можно найти модели без автоматики. Большинство таких «древних» устройств оборудованы только гильзой, вмонтированной внутрь теплообменника. Установка регулятора тяги на твердотопливный котёл такого типа обязательна. Это предотвратит повышение температуры до критической и сделает конструкцию более безопасной.

В связи с этим необходимо обращать внимание на наличие в конструкции гильзы и заслонки, поднимающейся вверх.

При выборе механизированного регулятора тяги требуется придерживаться следующих рекомендаций:

• мощность термостата должна соответствовать весу створки для её успешного поднятия;
• возможность регулирования температуры лучше выбирать в диапазоне от +60 до +90°С;
• угла поворота рычага должно хватать на полное открытие и закрытие створки;
• резьба в котле должна соответствовать резьбе регулятора тяги, чтобы свободно скрепить две части вместе.
  Процесс отопления с использованием современных механизированных и автоматических регуляторов тяги стал на сегодняшний день легким и удобным

При выборе регулятора следует также обратить внимание на положение, в котором он может работать, так как гильза может быть расположена сбоку или сверху. Есть модели, которые могут работать в любом положении.

Как сделать шибер для дымохода

Задвижки для регулирования тяги трубы в своей конструкции очень простые, что позволяет изготовить их своими руками.

Шибер устанавливается в холодной части дымохода на высоте не выше 1 метра от выхода печки

Его лучше изготовить в момент укладки печи и дымохода своими руками совсем не сложно.
Для его изготовления потребуется положить главный ряд кирпичной кладки.

Укладывая второй ряд кирпича своими руками, оставляют пазы в печи для задвижки, принимая во внимание ее будущие размеры.
Затем сбоку или спереди кирпичной кладки печи делается углубление для ручки заслонки. Можно устанавливать шибер, произведенный на заводе.
Технологические отверстия для шибера делаются с помощью углошлифовальной машины с кругом по камню.

Возводя дымоходную трубу из кирпича для камина и устанавливая шибер, нужно тщательно следить за качеством кладки.
При первом появлении трещин в трубе печи, их следует срочно замазывать составом, в основу которого входит шамотная глина.

Поворотный шибер для кирпичного дымохода печи, возможно, изготовить своим руками

Сначала нужно замерить дымоход с внутренней стороны там, где будет располагаться шибер.
По нужным нам размерам варим рамку из стального уголка с высотой полки 3-4 см. Граница рамки и сварка происходят таким образом, что горизонтальная полка размещается на кирпичах, а вертикальная вплотную встает в дымоход.

На противоположных сторонах относительно друг друга посередине полки требуется высверлить два отверстия под направляющую, диаметром 5-8 мм.

Измеряем внутренний размер рамки и изготавливаем из металла толщиной 1 мм. платину, из которой впоследствии сделаем поворотную задвижку. Границы поворотной заслонки следует делать меньше внутренней границы рамки на 1-2 мм., иначе она застрянет.
Для поворотной оси можно воспользоваться стальной проволокой, предварительно сделав на одном конце резьбовое соединение для закрепления.
Вставьте ось в отверстия, проверьте ее на свободность вращения. Крепление фиксировано, что не позволит оси свободно болтаться в подготовленных отверстиях.

Если желаемая фиксация не достигнута, используйте втулки необходимого диаметра, изготовленные из отрезков металлической трубы. Фиксация оси происходит на раме с помощью гайки.
Затем кладем пластину на ось по центру и привариваем ее.

Сборка стабилизатора своими руками

Для сборки стабилизатора тяги дымохода необходим чертеж, а также требуется:

• полуавтоматный сварочный аппарат аргона;
• баллон аргона;
• шлифовальный круг;
• нержавеющая сталь марки AISI 304 или 321 не менее 8-10 мм;
• 8-10 мм прут из стали для оси, винты, гайки и шайбы.

Соединение трубы сваривается так, что внутренний диаметр будет 115 mm. В тоже время швы сварки необходимо хорошо очистить снаружи и изнутри, а также сделать разрез для вентиля, который составляет 15% от диаметра сечения трубы дымохода.

В зоне клапана установлен фиксатор и поворотный вал, который оснащен поворотной ручкой, которая торчит на 120-150 мм из трубы. От краев на расстоянии 25-30 мм раскатывают кромки для соединения с соседними трубами.

Монтаж стабилизатора лучше всего выполнять в зазоре дымохода. Для фиксации устройства сверху и снизу используются хомуты шириной 50-60 мм.

Внешние факторы и конструктивные нарушения

Повлиять на погоду невозможно, убрать препятствие в виде высокого строения или дерева – возможно не всегда.

К решению проблемы подходят с другой стороны – дорабатывают конструкцию дымохода так, чтобы он справлялся со своими функциями даже в таких сложных условиях. Проблемы, вызванные ошибками монтажа дымохода, тоже решаются конструктивно – сложные узлы дорабатывают или полностью переделывают.

• Наращивают высоту дымоходной трубы. Вершина трубы должна располагаться выше кровли минимум на полметра, а если дымоход расположен между двумя или более крышами или вокруг растут высокие деревья, – минимум на 1,5 метра выше самого высокого объекта.
• Заменяют узкие трубы на более широкие. Новые трубы должны иметь сечение не меньше, чем у патрубка теплового прибора.
• Изменяют конфигурацию дымохода. Длинные горизонтальные участки желательно заменить на наклонные с углом не менее 30 градусов. Повороты на 90 градусов заменяют парами углов по 45 градусов.
• Устанавливают на вершине дымохода специальный зонтик. Это нехитрое устройство спасает трубу от попадания в неё дождя, снега, листьев и рассекает ветер, не давая ему задувать в трубу.
• Устанавливают на вершину дымохода более сложные устройства, которые позволяют поддерживать тягу в ветреную погоду: флюгеры, дефлекторы, ротационные турбины.

Флюгер – это специальное крыло из металла, которое под действием ветра вращается, оказываясь всегда с наветренной стороны. Потоки ветра обтекают крыло, воздух вокруг трубы становится разреженным, его давление снижается, тяга при этом увеличивается.

Дефлектор имеет другую форму, но действует по сходному принципу, только закрывает трубу со всех сторон. Потоки воздуха, отражённые от крыши и других препятствий, проходят через дефлектор, внутри него создаётся разрежённость, стимулирующая увеличение тяги.

Ротационная турбина – гибрид флюгера и дефлектора. В корпус ротационной турбины вставлена подвижная насадка с множеством лопастей. В ветренную погоду насадка вращается, создавая принудительную тягу.

Устанавливают дымосос – дефлектор, оснащённый винтом, работающим от электропривода, датчиками температуры и силы воздушного потока. Регулировка тяги происходит в автоматическом режиме. Этим прибором дымоход оснащают, когда ветреная погода бывает нечасто или нет технической возможности нарастить дымоход на нужную высоту.

Самостоятельная сборка стабилизатора

Для изготовления стабилизатора потребуется:

• сварочный аргонный полуавтоматический аппарат;
• баллона газа аргон;
• шлифовальные диски;
• нержавейка AISI 304 или 321 толщиной 8-10 мм;
• стальной прут диаметром 8-10 мм для оси, винты, гайки и шайбы.

Стык трубы скрепить при помощи сварки таким образом, чтобы внутренний диаметр составлял 115 мм. Сварные швы необходимо тщательно зачистить снаружи и внутри, и сделать для клапана вырез, составляющий 15% от сечения дымоходной трубы.

В районе заслонки устанавливается фиксатор, а поворотная ось, которая оснащена поворотной рукояткой клапана, выступает из трубы на 120-150 мм. От верхнего и нижнего края на расстоянии 25-30 мм прокатать бортики для соединения с соседними трубами.

Установку стабилизатора лучше всего выполнять в разрыв дымоотводящей трубы. Для фиксации устройства вверху и внизу применяются хомуты шириной 50-60 мм.

Как собрать самому

Чтобы собрать собственный регулятор тяги, необходимо иметь навыки работы со сварочным аппаратом. Для работы понадобится листовая нержавеющая сталь. Ее толщина должна быть минимум 1 мм. Размер листа подбирается таким образом, чтобы из него можно было сделать цилиндр, который будет по диаметру равен существующему дымоходу. Понадобится для стабилизатора еще небольшой отрезок листовой стали, которая будет служить заслонкой. Ее размер должен быть таким же, как и внутренний диаметр трубы. Дополнительно понадобится шпилька из нержавеющей стали, гайки и заклепки.

Функция регуляторов

Регулятор температуры выполняет очень важную функцию в твердотопливных котлах. Все агрегаты на дровах или угле в обязательном порядке должны иметь водяную рубашку. Если температуру воды не регулировать, то она попросту закипит, поэтому механические или автоматические регуляторы — очень важный и необходимый элемент твердотопливного котла.
Автоматические термодатчики защищают котёл от перегрева, поломок, тем самым предотвращают взрыв котла.

Если вода закипает, давление повышается, происходит взрыв. Поэтому, если твердотопливный котёл имеет только ручную заслонку для регуляции температуры, он представляет собой устройство повышенной опасности. Альтернатив — установка дополнительной ёмкости, куда будет уходить лишнее тепло, но такой вариант не идеален и может давать сбои, хотя как-то будет защищать котёл от перегрева.

Автоматический регулятор тяги для твердотопливных котлов будет выполнять всю работу за человека без его непосредственного участия. Он в нужное время закроет на необходимый уровень заслонку и не допустит закипания воды в рубашке устройства. Нужно учитывать и то, что температура некоторое время ещё будет возрастать, но процесс увеличения градусов остановится.

Кроме основных преимуществ регулятора тяги, есть и другие:

1. С помощью регулятора можно установить максимальную температуру. Особенно это удобно осенью или ранней весной, когда температура необязательно должна держаться в пределах +80…+90°С. Можно установить +60°С, и этого будет достаточно.
2. При закрытии заслонки уменьшается скорость горения, это способствует экономии на топливе. Но такие действия немного снижают КПД устройства.

Иногда в качестве альтернативы устанавливают предохранительный клапан, который срабатывает при высоком давлении. Но такой способ не панацея, так как через 2−3 срабатывания клапан зачастую начинает течь от перегрузки, поэтому идеальным вариантом будет установка регулятора тяги на котёл.

Проверенные производители

Не каждая фирма, выпускающие дымоходы, занимается стабилизаторами тяги. Хуже – находиться в поиске нужного предмета, когда труба сделана из асбоцемента или кирпича.

Когда стоит вопрос об установке модульного дымохода из керамики или сэндвича, возможно стоит взять комплектующие той же фирмы.

Люди положительно отзываются о нескольких брендах.

1. Darco (Польша).
2. КРАФТ (Россия, г. Воронеж).
3. ZKZ-INDUSTRI (Чехия).
4. POLMAR (Польша).
5. SWaG (Украина).
6. Afriso (Германия).
7. Трио-Трейд (Россия).