Создание трубогиба для профильной трубы самостоятельно: обзор самых лучших самодельных решений

Профильные трубы применяются так же часто, как и круглые. В процессе работы с ними необходимо выполнять такие операции, как резка, изгиб, токарная обработка и сварка. Для этих задач обязательно нужна подходящая оснастка.

Не всегда есть возможность приобрести готовые инструменты для работы, поэтому многие мастера изготавливают необходимые устройства своими руками. Например, создание трубогиба для профильной трубы является реальной задачей для любого человека. Мы предлагаем вам изучить три самых востребованных варианта и методы их изготовления.

Как изогнуть профильную трубу без специализированного инструмента?

Использование специализированных инструментов для гибки труб, включая профильные, стало настоящей традицией в слесарном деле. Тем не менее, на протяжении многих лет было найдено множество простых способов, позволяющих получать изгибы без применения специальных инструментов.

Возможно, вам не понадобится строить трубогиб вовсе. Однако стоит отметить, что данный подход не всегда может полностью удовлетворить ваши требования, особенно если необходимо изгибать профильную трубу в нескольких местах и под разными радиусами.

Наиболее качественно и аккуратно сгибать профильные трубы легче всего с помощью специальных устройств — трубогибов. Но в определенных ситуациях можно обойтись и без них.

Простые кустарные методы, позволяющие сделать один или два изгиба без использования оснастки, включают:

• заполнение внутреннего пространства трубы песком;
• заполнение водой с последующей заморозкой;
• применение самодельного дорна;
• подрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

Если нужно выгнуть профильную трубу в одной или двух удаленных друг от друга точках, разумно воспользоваться простыми методами:

1. Наполните внутреннюю часть трубки мелким речным песком.
2. Плотно закройте концы.
3. Согните профиль по шаблону в нужных местах.

Аналогично можно работать и с трубой, заполненной водой, однако в этом случае требуется заморозка воды, что не всегда возможно в рабочих условиях.

Чтобы качественно изогнуть трубу и избежать деформаций, достаточно воспользоваться речным песком для заполнения её внутреннего пространства. Этот метод подходит для тонкостенных труб.

Ещё один похожий способ заключается в использовании дорна — стальной пружины, имеющей немного меньший диаметр, чем внутренняя часть трубы. Пружина помещается внутрь трубы, после чего производится сгиб.

Таким образом, ручное сгибание тонкостенных труб становится возможным. Однако для более толстых профилей эти методы не подойдут.

Для сгибания толстостенных профильных труб можно использовать метод «подрезов». В этом случае инструментом служит ножовка по металлу или дисковая пила. Стыки на согнутой трубе нужно будет заварить.

Согнуть прочные профили в одной-двух точках можно с помощью технологичных подрезов. Эта техника предполагает вырезание небольших сегментов стенки трубы по внутренней радиусной линии (например, с помощью болгарки).

После этого профиль сгибается до границ сделанных подрезов. Места соединений подрезов затем свариваются при помощи электросварки.

Наличие трубогиба у мастера позволит создавать множество полезных вещей для обустройства загородного дома, квартиры и дачи.

Согнутый профиль активно используется в создании различных садовых скамеек и кресел-качалок.

Гнутый металлический профиль легко выдерживает вес, служа перилами.

Конструкция из гнутой профильной трубы в сочетании с поликарбонатом позволяет построить отличный навес для входной группы.

Из согнутого профиля позволяют создавать превосходные фермы для крыши уютной беседки.

Металлический профиль, согнутый дугой, идеально подходит для изготовления садовой мебели. Он стоит недорого, выглядит привлекательно и не боится атмосферных осадков после покраски.

С помощью ферм из согнутых профильных труб можно быстро и без особых трудностей построить навес для автомобиля на своем участке.

Домашние мастера, имеющие опыт в гибке профильных труб и сварке, могут создать настоящий шедевр — качели с навесом и красивой отделкой.

Наилучшие варианты самодельных трубогибов для профиля

Специальные инструменты — трубогибы — создают более широкие возможности для осуществления операций сгиба. Работа с трубогибом практически не ограничивает потребности строителей, использующих профильные трубы.

Вот одна из многочисленных конструкций ручных трубогибов. Этот инструмент значительно облегчает нагрузки при сгибах и позволяет работать с усиленными профильными трубами.

Сгибать можно изделия различных размеров, учитывая их технические особенности. Разнообразие моделей трубогибов для профильных труб позволяет выполнять задания любой сложности.

Конструкция #1 — ручной трубогиб

В общем, устройство инструмента достаточно простое, что делает его доступным даже для неподготовленного человека. Самостоятельно можно создавать не только компактные мобильные конструкции ручного действия, но и стационарные системы с электрическим приводом.

Для частного пользования более актуальны модели ручного типа. К тому же, изготовление таких приспособлений обходится значительно дешевле.

Небольшое количество компонентов, входящих в конструкцию трубогиба для профиля, делает возможным самостоятельное его создание. Большую часть деталей можно взять от устаревшего оборудования.

Одна из наиболее распространённых схем ручного трубогиба включает следующие элементы:

• опорные катки;
• упорный ролик;
• детали шасси;
• регулировочный винт;
• рукоятка для подачи.

Инструмент работает по принципу прокатного механизма, аналогично многим другим самодельным устройствам. Все элементы конструкции выполнены из металла, включая опорные и упорный ролики. Правда, некоторые компоненты (в том числе ролики) могут быть изготовлены из других материалов; например, встречаются конструкции с деревянными роликами.

Материал рабочих элементов определяет, с какими трубами (по толщине стенок и жесткости материала) сможет работать трубогиб.

Конструкция #2 — мощное механизированное устройство

К числу самодельных устройств можно отнести не только ручные трубогибы. Умельцы также создают конструкции, которые можно сравнить с промышленным оборудованием. Компоненты для таких систем легко найти среди старого технического хлама или недорого приобрести на рынке.

Механизированный трубогиб, собранный своими руками, использует детали от различных технических машин. Станок работает от электричества.

Усиленные трубогибы оснащены электрическим приводом. На таких «станках» без особых усилий сгибаются профили различных сечений с толщиной стенки несколько миллиметров.

На изображении выше представлен пример схемы мощного трубогиба, конструкция которого включает:

• раму, сваренную из швеллеров;
• два металлических прокатных ролика;
• три передаточных шестерни;
• металлическую цепь;
• редуктор и электродвигатель с механизмом ременной передачи.

Прокатные ролики установлены на опорных подшипниках и получают крутящий момент через металлические шестерни, соединенные цепью.

Основной крутящий момент передаётся от редуктора, который вращается валом электродвигателя. Валы редуктора и электродвигателя соединены ремнём через шкивы.

Процесс сгибания толстостенных профильных труб выполняется на заводском станке, приводимом в действие электродвигателем. Радиус сгиба регулируется вручную с помощью винта.

Редуктор в конструкции важен — он преобразует высокий крутящий момент вала электродвигателя в низкий крутящий момент, передаваемый опорным роликам. Поэтому нет необходимости ставить на устройство мотор с маленькими оборотами; подойдет электродвигатель стандартной мощности с числом оборотов 960 — 1500 об/мин.

Все детали монтируются на металлической раме, изготовленной из остатков швеллера. Крепление компонента к раме осуществляется простым способом — болтами или сваркой. В гараже, на дачном участке или во дворе частного дома всегда найдется место для установки подобного станка.

Конструкция #3 — гидравлический трубогиб

Установка с электрическим приводом — мощная машина. Но ещё более впечатляющей выглядит конструкция с использованием автомобильного домкрата.

Схема такой гидравлической установки удивительно проста, но при этом её характеристики весьма внушительны. Этот аппарат способен гнуть такие профильные трубы, которые иногдарудно согнуть даже с помощью трубогиба с электрическим приводом.

Хороший пример гидравлического трубогиба для обработки профильной трубы представлен выше, где в качестве привода используется стандартный автомобильный домкрат.

Шаг за шагом инструкция по сборке гидравлического самодельного трубогиба начинается с подбора необходимых компонентов.

Мастеру потребуются следующие элементы:

• три секции широкого швеллера;
• три секции узкого швеллера;
• петлевой замок;
• три ролика на подшипниках;
• рукоятка подачи с переходной втулкой;
• автомобильный домкрат.

На швеллерах осуществляется крепление всех компонентов с помощью болтовых соединений. Два верхних швеллера соединяются через петлевой замок. При этом один швеллер крепко зафиксирован к основанию, в то время как второй остается «свободным» и может перемещаться вверх или вниз по горизонтали за счет штока домкрата.

Ось опорного ролика, выходящая с одной стороны подшипникового узла, соединена с рукояткой подачи через металлическую втулку, которая фиксируется с помощью штифта.

Схема инструмента для изгиба профильных труб с использованием автомобильного домкрата выглядит следующим образом: 1,2,3 – металлический швеллер; 4 – упорный и опорные ролики; 5 – соединительная петля; 6 – автомобильный домкрат.

Механизм действия конструкции с домкратом отличается от обсужденных ранее решений способом настройки радиуса сгиба.

В предыдущих моделях регулировка осуществлялась с помощью ходового винта, который перемещал опорный ролик по вертикали, здесь же эту функцию выполняет «плавающий» швеллер, движимый штоком домкрата. Такая система требует меньших ресурсов на этапе сборки по сравнению с конструкцией, использующей электропривод.

С процессом создания примитивного трубогиба с домкратом можно ознакомиться по следующей фото-подборке:

Галерея изображений

Перед началом сборки гибочного станка необходимо подготовить отрезок швеллера, который будет служить его основой. Рекомендуется очистить его с помощью шлифовальной машины и металлической щетки, чтобы потом покрыть защитной краской от ржавчины. На очищенной поверхности проводим разметку.

Для установки боковых валков привариваются две пары стойк, выполненных из профильной трубы. Пара требуется для гибки с различными радиусами. Сами валки изготавливаются из стального круга диаметром 40 мм и оснащаются подшипниками.

Для того чтобы можно было изменять высоту бокового валка с помощью домкрата, необходимо отрезать одну часть станины болгаркой и приварить петлю на месте среза.

Проверяем, легко ли перемещается подвижная часть станины. Следим за тем, чтобы её положение не смещалось относительно оси. При необходимости вносим коррективы.

Для установки центрального валка привариваем две высокие стойки. Валок изготавливается из стального круга и также снабжается подшипниками, как и боковые валки.

Центральный валок размещается так, чтобы спереди к нему крепилась рукоятка рычага, необходимая для осуществления вращательных движений.

С «нерабочей» стороны центральный валок фиксируется упором, чтобы избежать его смещения вдоль поперечной оси при вращении.

С рабочей стороны к центральному валку приваривается металлическая рукоятка, которая будет приводить установку в движение.

Шаг 1: Подготовка основания для сборки трубогиба
Шаг 2: Установка боковых валков установки
Шаг 3: Устройство подвижной части станины
Шаг 4: Проверка перемещения подвижной части основы
Шаг 5: Приварка стойки для главного валка
Шаг 6: Установка центрального валка на стойки
Шаг 7: Фиксация центрального валка
Шаг 8: Крепление рукоятки для вращения валка

Самодельный трубогиб может быть использован для выполнения различных задач в загородном хозяйстве. Чаще всего его применяют для изготовления арок, из которых собирают теплицы.

Владелец самодельного трубогиба сможет без труда создать все конструктивные элементы теплицы всего за один день:

Галерея изображений

С помощью описанного выше трубогиба можно изгибать профили с диаметрами от 10 до 40 мм. Выбирая подходящий материал, сгибаем арки, количество которых должно быть кратно 80-85 см.

Переднюю арку собираем так, чтобы оставить место для установки двери и создания форточки. Все детали соединяем сваркой.

Перед установкой поликарбоната на торцевые арки, необходимо подготовить его на строительной площадке, раскроив по размерам. Перед фиксацией прозрачного покрытия сверлим отверстия под шурупы в арках.

После сборки каркаса и торцевых арок с обшивкой, соединяем их с согнутым профилем поликарбонатом.

Этап 1: Изгиб трубы для создания арок
Этап 2: Сборка передней и задней арки
Этап 3: Закрепление поликарбоната на торцевых арках
Шаг 4: Фиксация поликарбоната к установленным аркам

Инструкции по использованию трубогибов

Технология изгиба профильных труб достаточно проста. Тем не менее, в зависимости от выбранного типа трубогиба, процесс может иметь определённые особенности.

Разберем пример работы с ручным трубогибом, который оборудован винтом для регулировки радиуса сгиба:

1. Профильная труба обрезается до нужного размера.
2. Упорный ролик трубогиба устанавливается в стартовое положение.
3. Профиль располагается между роликами (упорный – сверху, опорные – снизу).
4. Регулировочным винтом упорный ролик прижимается к трубе с некоторым усилием.
5. Рукояткой подачи профильная труба перемещается короткими шагами вперед и назад.

Короткие движения трубы и прижим винтом продолжаются до достижения нужного радиуса сгиба.

Новичку в слесарном деле стоит ознакомиться с простыми инструкциями перед работой с трубогибом. Устройство легко в использовании, но всё же требует понимания процесса.

Такой инструктаж подойдет и для трубогибов профильных труб, конструкция которых основана на электроприводе или гидравлике. Но в этом случае необходим некоторый опыт работы с указанными приводами.

Полезные советы для новичков

Тем, кто впервые столкнулся с гибкой профилей, стоит учитывать некоторые особенности технологии обработки данного типа труб. Например, добросовестные мастера никогда не жертвуют качеством изгиба ради экономии времени.

Гораздо разумнее делать несколько слабых прижимов винтом и пройтись несколько раз по вальцам, чем пытаться осуществить всё за один раз. Такой подход полностью исключает деформацию профильной трубы и значительно снижает нагрузку на приводы (или на физические усилия мастера).

Создание шаблона под нужный радиус изгиба трубы. Похожие шаблоны делают и для профильных труб.

Рекомендуется использовать ролики такой конфигурации, которая оптимально соответствует профилю трубы. Если ширина ролика совпадает с размером сечения профиля, сгиб будет аккуратным и точным. Мастеру не придется периодически корректировать трубу, которая может сдвигаться от центра опорного ролика к краям.

Перед началом процедуры изгиба профильной трубы полезно изготовить шаблон для заданного радиуса. Если по каким-то причинам это невозможно, можно рассчитывать расстояние, получаемое между двумя контрольными точками после изгиба трубы. Зная необходимые цифры, заготовку можно сгибать трубогибом, не производя периодических измерений, что позволяет экономить время.

Заключение и полезное видео по теме

В представленном видеоролике вы узнаете, как выглядит самодельный трубогиб на ракле.

Работа с профильными трубами возникает достаточно часто в процессе ведения домашнего или дачного хозяйства. Поэтому наличие трубогиба в домашней мастерской будет весьма полезным.

Опыт мастеров-любителей показывает, что данное устройство легко можно изготовить самостоятельно. А создав такую конструкцию, её несложно освоить и периодически использовать.

Поделитесь вашими впечатлениями и опытом в комментариях ниже. Расскажите, как вы изгибали профильную трубу своими руками. Делитесь интересными технологическими нюансами, задавайте вопросы и размещайте фотографии по тематике статьи.

Видео:

Трубогиб своими руками трубогиб для профильной трубы