Как создать фуганок своими руками: идеи, фотографии и пошаговые инструкции

В большинстве случаев в домашней столярной мастерской не требуется громоздкий рубанок для обработки деревьев. Если владелец помещения не увлекается ручной столяркой, для такого станка не будет достаточного объема работы. Вместо дорогого и зачастую ненужного устройства можно изготовить миниатюрный фуганок. Это выйдет проще и экономичнее.

Создание фуганка на основе ручного электрорубанка

Существует несколько способов создания компактного электрического фуганка своими руками, среди которых наиболее популярными являются три варианта:

  1. Собрать простейший фуганок, используя электрорубанок или фрезер.
  2. Собрать устройство с фуговальным валом, используя электрический двигатель от бытовой техники.
  3. Сконструировать комбинацию из имеющихся в доме деталей и металлического профиля.

Для первого опыта в изготовлении фуганка наилучшим решением станет использование ручного электрорубанка. У этого устройства уже присутствуют все нужные элементы и механизмы. Например, можно вручную подстроить вылет ножей относительно плоскости обработки древесины и регулировать обороты вала. Многие модели электрорубанков оснащены встроенной системой стабилизации оборотов под нагрузкой.

Одним из ключевых требований к фуганку является высокий крутящий момент на валу. Этот станок реализует лишь предварительное строгание поверхности заготовки. Поэтому скорость вращения барабана для этой задачи не имеет первостепенного значения.

Гораздо важнее обеспечить идеальную геометрию обработки, устранить дефекты и неровности, а затем уже заниматься снижением шероховатости. Хотя при правильной регулировке подачи и нагрузки данный станок способен обеспечивать достаточно гладкую поверхность.

Создать настольный электрофуганок можно своими руками, используя мощный электродвигатель, например, от стиральных машин LG или Electrolux, в которых часто применяются безредукторные моторы с плавной регулировкой оборотов.

Как изготовить фуговальный станок из фанеры и электрорубанка

Наиболее удобным способом создания фуганка является использование фанеры для сборки станины. Этот материал недорог и прекрасно выдерживает нагрузки и вибрацию. Работы по его изготовлению не слишком много, и итоговая конструкция получится компактной. Создание самодельного фуганка будет стоить совсем недорого.

Основные требования к фанерному корпусу:

  1. Конструкция должна быть достаточно жесткой.
  2. Вибрации от электродвигателя не должны передаваться на опорную поверхность стола.
  3. Конструкция должна быть компактной.

Для изготовления фуговального станка понадобятся минимум инструментов – электролобзик, шуруповерт и циркулярная пила. Многие компоненты для станины можно вырезать с помощью ручной пилы, однако в данном случае внешнее оформление станка может оказаться менее привлекательным.

Изготовление корпуса фуганка

Сначала необходимо решить задачу жесткого крепления электрорубанка на фанерном основании. Рубанок должен опираться на станину из дерева через пластиковый корпус. Таким образом, часть вибраций от высокоскоростного электродвигателя будет сглаживаться на резиновых втулках, размещенных под креплением барабана внутри рубанка.

Поэтому для станины самодельного фуганка желательно выбрать конструкцию с широкой и высокой поперечиной, составленной из двух полос фанеры. Одна из полос будет служить рабочей поверхностью, на вторую будет опираться корпус электрорубанка.

Вначале нужно обвести контур (алюминиевой проволокой) электрического инструмента, перенести его на фанеру и вырезать профиль с помощью электролобзика. Вторую панель фанеры крепят к первой, используя саморезы, которые вкручиваются в торец листа.

На следующем этапе потребуется открутить заднюю часть алюминиевой подошвы электрорубанка. Размеры этой подошвы переносят на новую полосу фанеры, также обводя контуры детали.

Обведенную площадку необходимо обработать с помощью ручного фрезера. Глубину фрезеровки выбирают так, чтобы оставшаяся в месте фрезеровки панель имела ту же толщину, что и металлическая подошва. Таким образом, после установки алюминиевой детали в вырезанную площадку, она не будет выступать над плоскостью фанеры.

По сути, необходимо собрать обработанную часть стола фуганка, зафиксировать электрорубанок и соединить с ранее вырезанным уголком фанеры, скрученным с помощью саморезов.

Дополнительные элементы станка

Фуганок почти готов, нужно лишь дополнить недостающую часть рабочего стола. Для этого необходимо вырезать две полоски фанеры шириной 80 мм и соединить их под углом с помощью столярных саморезов.

В нижнюю часть уголка вставляют две стальные пробки. С их помощью будет установлена подвижная (регулируемая) часть рабочего стола.

Необходимо также создать боковую направляющую-зацеп для фуганка. Она тоже вырезается из двух фанерных заготовок и скрепляется саморезами, образуя уголок. Перед установкой на стол направляющую важно точно выставить параллельно линии движения обрабатываемых заготовок.

Фуговальный станок на основе электрорубанка с фанерным корпусом

Если предполагается использование самодельного оборудования достаточно регулярно, имеет смысл создать полноценную станину, также желательно из фанеры. Причина в том, что для строгания досок, бруса или реек требуется как длинный, так и компактный стол. Поэтому высота и ширина фуговального станка будет колебаться в пределах 25-30 см, а длину станины желательно увеличить до 120 см.

Корпус

Станина для фуговального станка создается из полос фанеры толщиной 18-21 мм и шириной 200 мм. Корпус монтируется с помощью саморезов.

Конструкция станины представляет собой длинный пенал (120 см) с двумя площадками. Продольную жесткость обеспечивают высокие вертикальные боковины между поддерживающей плитой и рабочей поверхностью. В центральной части устанавливается электрофуганок, что понятно, так как он находится в перевернутом состоянии.

Прибор крепится к основанию станины через специальный держатель. Это значит, что нагрузки, возникающие при обработке массивных заготовок, будут передаваться не на поверхность рабочего стола, а на основание станины (лист фанеры, на котором держится вся конструкция).

Система регулировки подъема опорной площадки

Наиболее сложным элементом любого фуговального станка является система регулируемого подъема стола. Это критически важно, поскольку влияет на глубину вреза вала с ножами в заготовку. В промышленных моделях подъем площадки регулируется с помощью винтовой пары, но для домашнего фуганка такое решение значительно увеличивает стоимость конструкции.

В связи с этим для самодельной станины рекомендуется использовать площадку из ламинированной фанеры, в которую ввинчены 4 болта М12 с 3 гайками на каждом. Вращая нижнюю опорную гайку на каждом болте, можно устраивать высоту подъема площадки над рабочей поверхностью резания. Однако положение стола требуется постоянно контролировать строительным уровнем.

Подробную схему регулировки фуганка своими руками можно найти на видео:

Настольный фуговальный станок с деревянной рамой

Качество обработки с помощью фуганка напрямую зависит от жесткости станины. В предыдущих проектах фуговальный станок получался довольно объемным, но имел возможность строгать только короткие заготовки.

Если в домашней мастерской требуется компактный фуговальный станок с усиленной деревянной рамой, можно создать фуганок, где корпус электрорубанка будет опираться на две горизонтальные поперечины.

Еще одним достоинством данной конструкции является то, что настраиваемая опорная часть стола дополнительно усилена стальными пластинами. При строгании стол не прогнется и не сместится даже под значительным давлением на обрабатываемую деталь.

Аналогичный принцип усиления стальных пластин используется для крепления боковой направляющей. К тому же, с помощью стальных шайб и проставок можно точно установить положение опорной планки, чтобы фуганок равномерно подрезал обрабатываемую поверхность на всей длине доски или рейки.

Для обеспечения достаточной устойчивости узкого и высокого корпуса фуганка вся конструкция устанавливается на широкий лист фанеры толщиной 21 мм. Это значит, что фуговальный станок можно размещать на любой поверхности, использовать любую подставку, а не только стол или верстак.

Мини-фуговальный станок из электрорубанка и профильных труб

Достичь высокого качества обработки с помощью фуганка возможно лишь при использовании металлической рамы. Как бы прочной ни была станина из фанеры, ее жесткость и способность к сопротивлению нагрузкам всегда будут ниже, чем у стальной рамы. Таким образом, для фуганка высокого класса станину следует собирать из профильной трубы, уголка и швеллера. Один из вариантов такой конструкции показан на фото ниже.

Станина фуганка создается из 4 профильных труб квадратного сечения 80х80 мм, а также 3 отрезков швеллера шириной 120 мм, 6 уголков и 4 пластины размером 120х500 мм. Для крепления двигателя фуганка используется поперечина, сваренная из пластин и уголка.

Отдельно необходимо изготовить опорный стол-площадку. Проще всего осуществить это из швеллера, но такой вариант будет слишком тяжелым. Поэтому площадку можно сварить из разрезанных вдоль профильных труб.

Кроме станины для фуганка потребуется мощный электрорубанок. Нужен ручной инструмент с мощностью не менее 2,5 кВт. Такие электрорубанки чаще всего применяются в промышленном строительстве каркасных и бревенчатых зданий. Для создания фуганка лучше использовать старое, но еще рабочее оборудование.

Электрорубанок имеет значительные размеры и вес, из-за чего нецелесообразно использовать его целиком. Проще разобрать его на отдельные компоненты. Для создания фуганка лишь понадобятся некоторые элементы:

  1. Опорная алюминиевая подошва, оснащенная подшипниками и ножевым барабаном.
  2. Электродвигатель с ременным механизмом (ремень и ролик).
  3. Электрический провод с кнопкой для фиксации, а также защитная накладка для ременной передачи.

Перед началом работ электродвигатель рубанка нужно очистить от пыли, смазать подшипники, почистить контактную площадку коллектора, а также сменить щетки.

Сборка начинается с установки алюминиевой подошвы с ножевым барабаном на станину. Важно выровнять узел по плоскости стола для обеспечения стабильности обрабатываемой заготовки во время работы на фуганке, чтобы она не смещалась в стороны.

Двигатель необходимо зафиксировать внутри корпуса фуганка, надеть ремень на шкив и ролик, а затем произвести его натяжку.

Сложнейшим элементом фуганка является узел регулировки высоты стола. Его можно выполнить с использованием рычажного механизма, либо же потребуется каждый раз регулируйте высоту при помощи прокладочных шайб перед началом работы.

Самодельный фуговальный станок способен выдерживать значительные нагрузки, поскольку собран на базе высокомощного электрорубанка профессионального уровня.

Как создать мобильный фуговальный станок своими руками

Основной загруженной деталью любого электрорубанка является его мотор. В ручных инструментах чаще всего используются коллекторные двигатели, реже – асинхронные. Асинхронные моторы труднее настраивать по количеству оборотов.

Ресурс коллекторных двигателей, даже с регулярным обслуживанием и заменой щеток, редко превышает 150 часов. Из-за этого многие электрорубанки имеют двигатели с ременной передачей, которые выходят из строя до износа ножевого барабана или механизма регулировки глубины строгания.

Обе этих детали от электрорубанка можно задействовать для создания компактного настольного фуганка.

Корпус

Строгальный барабан необходимо закрепить на станине, сделанной из стальных обрезков толщиной 4-5 мм.

Фактически корпус состоит из двух стальных пластин толщиной 5 мм, соединенных одной горизонтальной и двумя вертикальными перегородками.

В верхней части станины фуганка расположен барабанный узел с ножами и поднятием с помощью винта от электрического рубанка.

Все элементы мини-станка собираются в единое целое с помощью болтов М6-М8 и шайб-гровер по схеме.

Теперь нужно создать деревянное основание, на котором будет объединена стальная станина фуганка и двигатель от стиральной машины.

Создание деревянной подставки

По своей конструкции она больше всего напоминает небольшой столик. На ножки рекомендуется установить резиновые прокладки для уменьшения вибрации от работающего фуганка.

Станину устанавливают на деревянное основание и размечают лючок для удаления стружки. Выемку можно вырезать с помощью электролобзика.

Станина фиксируется к столу с помощью обычных болтов.

Привод

Теперь настало время создать ременную передачу, которая соединит электродвигатель от стиральной машины с ножевым барабаном фуганка. Для этого потребуется шкив. Проще всего изготовить его из фанеры, используя кольцевое сверло, и закрепить на валу.

Чтобы ремень не слетал со шкива, необходимо сделать канавку. Для этого двигатель с заготовленным шкивом фиксируется на столе, запускается, и с помощью стамески или отвертки выполняется пропил глубиной до 15 мм.

Необходимо вырезать две стальные полосы из металла толщиной 5-6 мм. Обе детали крепятся к корпусу двигателя с обеих сторон с помощью болтов.

Сборка

Теперь нужно зафиксировать электродвигатель на станине фуганка. Электромотор крепится с помощью одной шпильки, что позволит ему вращаться вокруг точки крепления и поможет натянуть ремень.

На шкив и ролик натягивается ремень, прикрепляется пружина, которая растягивается и фиксируется к ножке подставки. Это нужно для поддержания натяжения ременной передачи, иначе ремень может слететь во время работы фуганка.

Остается лишь установить кнопку управления на подставке, и можно запускать фуганок.

Фуговальный станок с приводом от электромотора стиральной машины

Стандартный асинхронный двигатель от стиральной машины в достаточной степени подходит для небольшого фуганка. Конечно, работа с крупными планками или досками может быть затруднена, но для подрезки краев или улучшения поверхности вагонки подойдет идеально.

Использование предыдущей модели для работы в домашних условиях ограничивается небольшой площадью опорной поверхности стола. Чем длиннее такая поверхность, тем более точно фуганок будет строгать плоскость доски. Поэтому на моделях с короткой базой можно обрабатывать небольшие заготовки.

При проектировании самодельного фуганка стоит учитывать, что на станке можно будет точно обрабатывать заготовки по размеру, не превышающему удвоенной длины рабочего стола.

Все компактные фуговальные станки имеют один общий недостаток – устройство для регулировки высоты стола. Обычно в самоделках используют регулировку подкладными шайбами или клином. Но если вы собираетесь сделать фуганок самостоятельно, лучше применить конструкцию с двумя валами. Поднятие или опускание площадки занимает всего пару секунд, а точность выше, чем у традиционной лифтовой схемы.

Кроме того, важным является требование к жесткости станины — она должна быть максимально прочной. Поэтому лучшим вариантом для фуганка (стола) будет использовать цельный швеллер. Большой отрезок стального профиля можно найти на строительном объекте.

Станину для фуганка изготавливают из двух частей, с одного конца срезают сектор для создания подвижной платформы стола.

На оставшейся части вырезают места для установки двух валов. Их устанавливают без подшипников и фиксируют стальными накладками, которые затем будут использоваться для механизма подъема фуганка.

На каждом валу устанавливается по одной шайбе с эксцентриком, и их пары соединяются синхронизирующей тягой. Когда один вал вращается, второй также поворачивается на тот же угол, что позволяет подвижной части стола подниматься или опускаться на несколько миллиметров.

Для конструкций с барабанами нужно сделать дополнительное крепление из менее крупного швеллера, которое вваривается в нижней части под столом фуганка.

Для того, чтобы доски или рейки легко скользили по рабочей поверхности фуганка, на станину следует уложить стальной лист толщиной не менее 3 мм. Этого будет достаточно для обеспечения необходимой жесткости столешницы и нормального движения древесных заготовок.

Создание небольшого фуганка своими руками не представляет особых сложностей. Для любительских нужд можно использовать фанеру и мощный электрорубанок. Если же станок нужен для постоянного использования, лучше сварить станину из профильной трубы, уголка или швеллера. Ножевой барабан лучше использовать готовый, который можно купить или извлечь из разбираемого электрорубанка.

Поделитесь своим опытом создания фуганка – какие схемы вы бы посоветовали новичкам? Сохраните статью в закладки, чтобы полезные советы не исчезли.

Видео:

Шью стеганную телогрейку / фуфайку

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дачная жизнь
Добавить комментарий
Adblock
detector