Когда речь заходит о пайке нержавеющей стали, важно понимать, что это не сварка. Мы особенно будем говорить о том, как соединять тонкие листы нержавейки с помощью припоев, используя минимальный набор инструменты. Процесс пайки значительно проще и позволяет соединять небольшие изделия из нержавейки с высокой точностью и качеством шва.
- Технология пайки нержавейки оловом в домашних условиях
- Ключевые моменты при пайке нержавейки
- Необходимое оборудование
- Режимы пайки оловом
- Припы для работы с нержавейкой и их типы
- Составы для пищевой пайки
- Процесс пайки с использованием газовой горелки
- Различия между высокотемпературной и низкотемпературной пайкой
- Наиболее распространенные ошибки
- Неправильный нагрев
- Использование материалов непонятного состава и качества
- Неверный выбор припоя
- Плохая подготовка
- Заключение
- Видео:
- Как паять нержавейку в домашних условиях.
Технология пайки нержавейки оловом в домашних условиях
Одним из преимуществ этого метода является то, что освоить пайку нержавейки можно всего за полчаса. В отличие от сварки, которая требует значительного времени на обучении, здесь процесс значительно проще.
Для успешной пайки нержавейки в домашних условиях потребуется следующее оборудование:
- мощный электропаяльник и электрическая печь для нагрева, если планируется работа с тонкими изделиями;
- газовая горелка, если необходимо соединить относительно простые детали с использованием твердых припоев с температурой плавления до 800°C;
- пропан-кислородная горелка, которая потребуется для создания прочного соединения с использованием никель-серебряных или латунных припоев.
Также стоит позаботиться о приобретении подходящего припоя и флюса, так как для каждого типа пайки требуется своя оптимальная комбинация «припой-флюс». Необходимо изготовить подставку для пайки, на которой будут устанавливаться детали для нагрева. В качестве такой подставки часто используется небольшой блок из газобетона или шамотного кирпича.
Важно! На первый взгляд может показаться, что не имеет значения, на чем выполнять пайку нержавейки, однако выбор подложки или подставки имеет критическое значение для качества соединения. Если пытаться паять на металлической основе, добиться нужной температуры нагрева нержавейки не удастся.
Еще одно важное правило: проводить пайку необходимо только под вытяжкой. Это может быть гараж, мастерская или балкон, но не следует это делать в закрытых помещениях квартиры.
Ключевые моменты при пайке нержавейки
Для успешной пайки нержавейки следует учитывать следующие аспекты:
- Состав нержавеющей стали более сложный по сравнению с углеродной. Избегайте перегрева и длительного воздействия высоких температур — пайка должна быть быстрой и не вызывает продолжительное нагревание малой площади детали.
- Нержавеющая сталь имеет высокий коэффициент теплового расширения и низкую теплопроводность. Чрезмерный нагрев может привести к образованию микротрещин в месте соединения. Это означает, что удачно выполненная пайка двух трубок может обернуться их разрушением под нагрузкой, но не по шву.
Чтобы добиться высокого качества пайки, нужно соблюдать несколько ключевых принципов:
- Перед пайкой нержавейку необходимо тщательно очистить от окислов механическим способом с применением щеток, наждачной бумаги или пескоструйного оборудования. Эта процедура должна выполняться непосредственно перед началом работы.
- Нержавеющая сталь должна быть быстро и сильно нагрета до температуры плавления припоя. Флюс необходимо наносить на поверхность, которая достигла 90% рабочей температуры, или использовать его вместе с припоем. При совместном применении флюса его можно наслаивать на стержень припоя или помещать внутрь него.
- При использовании высокопрочных припоев рекомендуется сначала обработать раскаленную поверхность флюсом, чтобы активное вещество глубже воздействовало на нержавейку и убрало налет от пламени, а затем начинать пайку.
Чаще всего при пайке нержавейки высокого хромового и никелевого содержания используется последовательная обработка. Хотя оловом трудно выполнять соединения, можно применять латунь или никель-медный припой марки П-81. Также в продаже имеются готовые прутки с флюсовым покрытием под названием BRASS FLAME 18 XFG, которые можно использовать при температуре 870°C.
Суть пайки заключается в том, чтобы равномерно распределять расплавленный припой по нагретой поверхности, чтобы он заполнил соединение. При этом необходимо поддерживать нагрев нержавейки с помощью горелки, пока шов полностью не заполнится расплавом.
В работе с длинными и кольцевыми швами место пайки прогревают с помощью периодических движений. Принцип заключается в том, что расплавленный металл сам перемещается из прохладной зоны в горячую, поэтому можно легко распределить припой по всей длине шва, аккуратно нагревая линию соединения горелкой.
Необходимое оборудование
Для пайки нержавейки подойдут низкотемпературные оловосодержащие припоев. Для этого достаточно иметь электропаяльник мощностью 100 Вт и небольшую электрическую плитку. Плитка используется только для предварительного нагрева детали перед нанесением флюса, а сам процесс пайки можно выполнять с помощью электропаяльника.
Электрическая плитка часто оказывается полезной при ремонте трещин на посуде из нержавейки, позволяя поддерживать необходимую температурный режим пайки без обматывания изделия в алюминиевую фольгу.
Тип горелки выбирается в зависимости от марки используемого твердого припоя и флюса. Для высокопрочных медно-никелевых или латунных припоев лучше всего подходит ручная пропан-кислородная горелка типа «MICRO DM 284» или аналогичные модели.
Такая микрогорелка подключается к редукторам (через пламегаситель) на баллон с пропаном и кислородом, ее можно изготовить самостоятельно даже дома. С помощью этой установки можно выполнять пайку всех высокотемпературных припоев.
Для медно-серебряных припоев достаточно ручной инжекционной горелки с картриджем.
С помощью нее можно паять нержавейку серебросодержащими твердыми припоев с температурой плавления до 700°C.
Режимы пайки оловом
Для пайки с использованием оловянных сплавов можно применять кислоты. Вот как паять нержавеющую сталь оловом:
- Для поверхностного ремонта трещин в тонкой нержавейке. Олово покрывает металл вдоль трещины. Такой шов почти не выдерживает механическую нагрузку и используется, в основном, для обеспечения герметичности против протекания жидкости.
- Для заполнения стыков и угловых швов в коробчатых конструкциях, лотках и т.д. Пайка усиливает соединение и обеспечивает герметичность стыка.
В обоих случаях перед началом работы шов (или трещина) на нержавейке тщательно очищается и обезжиривается. Для толстого металла можно использовать горелку. Затем деталь нагревают до 280°C и обрабатывают флюсом.
При работе с тонкими трещинами на посуде рекомендуется использовать спиртовую канифоль. Если пайка производится на непищевой посуде, можно применять паяльную кислоту. Однако, согласно отзывам, наилучшее качество достигается при использовании флюса на основе ортофосфорной кислоты.
Припы для работы с нержавейкой и их типы
Для низкотемпературной пайки могут применяться традиционные оловосодержащие материалы. Существует множество вариантов, однако лучшие результаты показывают специальные ремонтные припои для заделки трещин и лужения меди.
Для пайки нержавейки твердыми припоев рекомендуется использовать швейцарский Castolin ECO BRAZ 38230F с содержанием серебра до 30%. Цена может достигать 400 долларов за упаковку, но качество этого материала обеспечивает отличные результаты даже для новичков при пайке в домашних условиях. Работать с ним можно при температуре 670-750°C.
Шов, выполненный с помощью этого припоя, обладает пластичностью и вязкостью. Он отлично подходит не только для нержавейки, но и для пайки деталей велосипедных рам и декоративных частей раритетных автомобилей. Кроме того, данный припой лучше всего выдерживает вибрации. В качестве альтернативы можно использовать серебросодержащий L-A9.
Использовать латунный материал, такой как Castolin 18XVG, можно для получения самых прочных соединений на нержавейке. Тем не менее, работа с латунью, даже высококачественной, затруднительна, так как требует температуры нагрева до 900°C. Процесс дает прочный, но слишком жесткий шов, который плохо держит вибрации и чаще используется в ремонте техники.
Что касается сплава медь-цинк-никель П-81, то он значительно дешевле серебросодержащих аналогов, однако также требует температуры нагрева до 950°C для пайки нержавейки, и итоговый шов будет жестким, твердым и с повышенной коррозионной стойкостью.
В качестве флюса можно использовать универсальный ПВ-209. Также возможна пайка смеси буры и борной кислоты, хотя качество соединения будет несколько хуже.
Составы для пищевой пайки
Из безопасных материалов для низкотемпературной пайки посуды из нержавейки рекомендованы припои ПОС-1 или ПОСу95-5. Несмотря на то, что висмут является тяжелым металлом с определенной токсичностью, швы получаются достаточно безопасными для кипячения воды и приготовления пищи в нержавеющей посуде.
Среди твердых припоев разрешены серебросодержащие материалы, если содержание меди не превышает 10%.
Запрещено использовать припоев с сурьмой и свинцом для пищевой нержавейки, вне зависимости от процентного содержания данных веществ в материале.
Процесс пайки с использованием газовой горелки
Существуют общие схемы для выполнения паяных соединений между двумя деталями из нержавейки:
- пайка пары трубок;
- соединение стального стержня с листом нержавейки;
- пайка двух листов встык.
Наиболее простой вариант — это соединение двух трубок. Это может быть соединение элементов трубопровода или установка дополнительного патрубка на основной цилиндрический корпус.
В этой ситуации пайку следует проводить не в стык, а таким образом, чтобы одна деталь заходила внутрь другой. Обычно трубы имеют разные диаметры, и одна вставляется в другую не менее чем на 10 мм.
Если необходимо присоединить боковой патрубок к основному корпусу из нержавейки, предварительно требуется сделать отверстие, соответствующее диаметру отвода.
В обоих случаях после подготовки деталей из нержавеющей стали их смыкают и подвергают нагреву с помощью газовой горелки. Как только на поверхности появятся темные пятна, шов необходимо обработать флюсом, после чего продолжить нагрев еще несколько минут. Завершающий этап включает в себя обводку шва концом прутка с припоем, не останавливая при этом подачу тепла. Нагрев прекращается, когда шов полностью заполнится материалом.
При пайке двух листов нержавейки следует придерживаться аналогичной технологии, включая предварительное обжиг и подготовку краев. Листы укладываются внахлест и нагреваются газовой горелкой до получения характерной побежалости. После этого кромка обрабатывается флюсом, прогревается, и прутком с флюсом распределяется расплав по всему стыку.
Важно! Качественный припой и флюс глубоко проникают в нахлест. Дешевые варианты обычно имеют плохую текучесть и лишь захватывают внешний шов.
Немного сложнее осуществляется пайка стержня из нержавеющей стали, установленного перпендикулярно к листу металла. Сначала необходимо тщательно очистить обе соединяемые поверхности.
Затем стержень ставится вертикально над листом и обрабатывается небольшим количеством флюса. Далее обе детали нагреваются горелкой до достижения необходимой температуры. Важно, чтобы расплавленный припой проник под стержень, хотя из-за своей вязкости он может не достичь этого.
Когда флюсовая масса полностью расплавлена, можно заняться лужением основания стержня. При этом рекомендуется добавлять припой с избытком, чтобы образовалась ванночка из расплава. Затем на мгновение следует оторвать стержень от листа, чтобы залудить его торец, а после этого сразу вернуть на место. Еще несколько секунд детали прогреваются горелкой, после чего нагрев отключается.
После остывания получается особенно прочное паяное соединение, выполненное с использованием латуни.
Прочность такого шва сопоставима со сварным соединением.
Различия между высокотемпературной и низкотемпературной пайкой
Пайка нержавейки с использованием горелки обходится довольно дорого, так как качественные серебряные припои стоят значительно дороже, чем сварка с помощью углекислотного полуавтомата или аргоном. Пайка латунью или медно-никелевым П-81 в домашних условиях представляет собой сложную задачу, требующую специальных кислородно-пропановых горелок и опыта работы с ними.
Однако у высокотемпературной пайки есть два существенных преимущества:
- возможность пайки очень тонких, почти ювелирных изделий, что позволяет выполнять ремонт и восстановление техники с высоким качеством;
- шов от прочного серебряного или латунного припоя получается однородным, герметичным и без пор.
По этой причине мастера ремонта предпочитают пайку нержавейки, особенно тонколистовой, вместо сварки.
Низкотемпературная пайка не дает высокой прочности соединения. Однако прочности шва, выполненного оловянным ПОС, зачастую достаточно для обеспечения герметичности и жесткости детали. Кроме того, работа с оловом проще и не требует наличия специализированных горелок и дорогих материалов.
Наиболее распространенные ошибки
Главные проблемы возникают из-за несоблюдения технологии пайки. Причин для этого множество, наиболее распространенные — спешка в работе и экономия на материалах.
Неправильный нагрев
Наиболее частая ошибка — попытка выполнять пайку на холодных деталях. Инжекторная горелка нагревает быстро и эффективно, и стык можно прогреть за несколько минут.
Но если работа происходит в неопаляемом помещении при низких температурах, заготовка, например, лист нержавеющей стали, быстро остывает. Поэтому лучше всего проводить пайку с помощником или дополнительно подогревать заготовку с помощью паяльной лампы или электроплитки.
Использование материалов непонятного состава и качества
Припой на основе серебра стоит довольно дорого — от 30 тысяч рублей и выше. Но иногда другого выбора нет, если необходимо обеспечить высокое качество паяного шва.
Качественно запаять латунью с бурой или старыми припоем с неизвестным составом могут только опытные мастера. Потребуется также исправная кислородная горелка. Если уже возникла необходимость в пайке латунью, то лучше всего хотя бы арендовать микрогорелку на несколько дней, а вместо буры использовать ПВ-209.
Неверный выбор припоя
Перед пайкой конкретным припоем важно убедиться, что данный материал подходит для нержавейки. Например, многие не знают, что медно-фосфорные сплавы не рекомендованы для работы с нержавеющей сталью.
Часто допускают ошибку, соединяя детали, подверженные большому статическому напряжению и вибрации, серебряным припоем. Серебросодержащие сплавы слишком мягкие и пластичные, поэтому шов со временем под нагрузкой «тянется», что может привести к разрушению.
В таких случаях рекомендуется выполнять двойную пропайку: сначала серебрянной, затем медно-никель-цинковым припоем. Хотя двойная пайка требует большего мастерства, она позволяет достичь прочности соединения, сопоставимой со сваркой, а герметичность будет на порядок выше.
Плохая подготовка
Многие проблемы возникают из-за недостаточного очищения поверхности. Зачистка должна быть тщательной и качественной, возможно, потребуется предварительный обжиг. На нержавеющей стали окислы и поверхностные карбиды сильно удерживаются, поэтому металл следует очищать абразивными материалами и металлическими щетками до состояния блеска (без полировки).
Заключение
Выбрать подходящий припой для пайки нержавейки не так сложно, так как на рынке представлено множество вариантов на основе серебра и латуни. Выбор обширный, но 90% прочности соединения напрямую зависит от качества материалов. Экономить на этом не стоит.
Поделитесь своим опытом пайки. На какие аспекты процесса стоит обратить пристальное внимание? Также сохраните эту статью в закладках и делитесь ею в социальных сетях.
