Стеклофибробетон для фасада: что это такое, отделка панелями своими руками с фото и видео

Стеклофибробетон — что это такое

Нужно знать, что стеклофибробетон – это композитный материал, в основе которого лежит цементный раствор. Вместо привычной стальной арматуры в нём используется стекловолоконная фибра.

Для производства стеклофибробетона требуются цемент, песок, стекловолокно и вода. Для создания эффекта среза дерева песок не используется.

Дополнительная информация! Фибробетонные панели для фасада можно изготовить на заказ в установленной клиентом цветовой гамме.

Существует несколько технологий изготовления стеклофибробетона:

1. Технология пневмонабрызга. Используется специальный пистолет. Он одновременно наносит на форму стекловолокно и цементно-песчаную смесь. На выходе они смешиваются. Оборудование при такой технологии стоит дорого. Зато такой метод подойдёт для крупных изделий.
2. Пневмонабрызг премикса. Эта новая технология используется для маленьких и средних элементов декора. Так же наносят и штукатурное покрытие. Этот метод схож с первым, только в пистолет добавляется нарезанное на заводе стекловолокно. Потом смесь наносится на форму посредством набрызга.
3. Предварительное перемешивание. Эту технологию можно использовать без профессионального оборудования. Все ингредиенты перемешиваются вручную или при помощи бетономешалки. Потом их быстро формуют, так как фибробетон быстро засыхает.

Формы для фибробетона изготавливают из разных материалов:

• Полиуретан. Это самый популярный материал. Он похож на силиконовые формы, которые используются в кулинарии. Он так же легко гнётся, не повреждается. Строители рекомендуют смазать форму перед началом заливки.
• Стеклопластик. С помощью такой долговечной опалубки можно воспроизвести любую текстуру.
• Сталь. Применяется при изготовлении тиражированных деталей.
• Дерево. Такие формы самые доступные, но недолговечные.

Выгода от использования стеклофибробетона

Экономическую выгоду от использования стеклофибробетона можно сложить не только из малых затрат на сам материал, сюда входит и транспортировка более лёгкого по весу изделия, и его монтаж.

Технический отдел

• Инженерная служба вырывных испытаний
• Геодезическая служба
• Проектный отдел
• Конструкторский отдел

Вертикальный и горизонтальный разрез стеклофибробетона

Узлы вертикальных и горизонтальных разрезов при креплении стеклофибробетона, выполняется на кронштейны несущие и опорные, с применением удлинителя, что позволяет вынести системы крепления стеклофибры на необходимый относ

Направляющие с усиленным сечением, позволяют нести нагрузку до 70 кг. до м2 на расчёт участка фасада с основанием из монолитного перекрытия, кирпича, металлоконструкции. На фотографии указаны узлы крепления на оцинкованную систему с полимерным покрытием или сталь AISI, комплектация узла стеклофибробетона горизонтального:

• Основание формы
• Кронштейн ККС
• Терморазрыв ККС
• Анкер фасадный 120 мм.
• Профиль закладной
• Шайба ККС
• Закладная СФБ
• Заклёпка 4,8*12
• Удлинитель ККС
• Утеплитель Rockwool

При выполнении проекта на фасад из стеклофибробетона, и его узлов — следует рассчитать правильное сечение направляющей, и шаг закладной для каждого отдельно взятого элемента декора учитывая как размеры конструкции закладной, так и массу в целом всего элемента архитектурной панели. 

Вентилируемый фасад — это технология отделки здания из  различных компонентов, в которых стеклофибробетон является декором фасада и выполняет основную стратегическую роль, в его архитектуре.

Совместно с этим прекрасным для декора материалом на фасаде, прекрасно будет смотреться фасад из натурального камня, фасад вентилируемый из клинкера, фасады из объемной керамики и их крепления, а также объемные облицовочные материалы с структурным покрытием, декорированный керамогранит, керамогранит крупного формата с скрытым креплением. Подробнее о технологии крепления облицовочных материалов

Экономия времени

СФБ позволяет сохранить высокую скорость строительства. 3 и 4 корпуса ЖК «Невский» были построены в рекордные сроки: стройка началась всего полтора года назад, фасадные, отделочные и ландшафтные работы велись одновременно и в канун 2019 года дома получили разрешение на ввод в эксплуатацию. При этом объемы выполненных и смонтированных на фасадах элементов из фибробетона составляют более 4 000 квадратных метров. Здесь сыграли роль и значительные производственные и складские площади фабрики, где можно одновременно работать с большими объемами продукции, технология изготовления элементов, быстрый и удобный монтаж.

Основные этапы создания фибробетонного изделия представляют собой цепочку из пяти операций: сначала появляется эскиз, потом чертеж, на основе которого модельщиками и скульпторами фабрики выполняется модель. Следующий шаг — изготовление формы, создаваемой по данной модели. Затем идет этап пневмонабрызга самого бетона с добавлением рубленного стекловолокна. И, наконец, «выдержка» готовых изделий, в ходе которой они достигают проектной прочности. Монтаж на фасады осуществляется при помощи закладных деталей или сквозным креплением, и, поскольку изделия полые и тонкостенные, сделать это несложно.

Фибробетонный декор покрывает фасады 28 и 25-этажных корпусов почти целиком. В нижней части размещены рельефы с изображением морских животных — рыб, черепах, коньков, а также фактурные вставки, колонны, раскрепованные фронтоны, тяги. Эскизы для них были разработаны ведущим архитектором «А-Проект.К» Александром Дмитриевым. В верхней зоне фасады членятся орнаментированными полуколоннами и нишевыми вставками, в которых смонтирована эффектная ночная подсветка.

Оба жилых дома объединяет стилобат: под землей располагается двухуровневый паркинг и технические помещения, сверху — приподнятый благоустроенный двор, куда ведет широкая лестница. И здесь снова пригодился СФБ: из него выполнены перила, основания балюстрады, отливы и другие элементы, эффектно выглядящие на фоне темно-красного клинкера.

СФБ использован и в благоустройстве двора для изготовления малых архитектурных форм, к примеру, столов для игры в шахматы и скамеек, подпорных стенок палисадников, вазонов и других элементов. Поверхности от атмосферного воздействия защищает гидрофобный состав. Растрескивание и потеря цвета предотвращаются за счет использования высококачественных компонентов и четкого соблюдения технологии производства. В центре двора возвышается целый фибробетонный павильон — аналог Ледяной пещеры в парке «Зарядье» — с функцией беседки. Его создавали прямо на месте, применяя 3D-моделирование и сканирование, а также набрызг фибробетона на заранее подготовленный пространственный каркас.

В настоящий момент ведется строительство еще двух корпусов «Невского». Здесь снова находит применение СФБ: из него на 5 корпусе сейчас монтируют тосканские колонны, выступающие обрамлениями для панорамного остекления фасадов. Размеры элементов составляют более 6 метров.

Рядом с «Невским» «КРОСТ» возвел собственный технопарк, в котором располагается и офис концерна. Здесь СФБ применен в интерьерах, в виде рельефных 3D-панелей с уникальным рисунком в виде сот. Эти элементы украшают просторные помещения атриумов, созданных для проведения образовательных курсов, лекций и других общественных мероприятий. Максимальный размер панелей превышает 7 метров. За счет улучшенного состава материала поверхности изделий имеют высокое качество и не требуют отделки.

Эксперименты концерна с новым материалом не остались незамеченными на рынке: сегодня изделия фабрики «Фиброль» применяются и в облицовке станций метрополитена, и в качестве ажурных фасадных экранов для жилых комплексов и административных зданий, и в проектах городского благоустройства, неоднократно отмеченных самыми престижными наградами.

Технология изготовления

Разобравшись со свойствами стеклофибробетона, характеристиками и сферами применения, можно переходить к самостоятельному производству материала.

Вариативность оборудования

Для производства строительного материала на основе композитного сырья используются разные технологии. Чтобы создать стеклофибробетон, оборудование и материалы нужно подготовить заранее.

Для предстоящей работы понадобится:

1. Смеситель, выполняющий перемешивание основных компонентов.
2. Пневматический пистолет для разбрызгивания премиксов.
3. Насосный агрегат с перистальтическим насосом.

Смеситель должен обладать высоким срезывающим усилием, поскольку в процессе изготовления нужно обеспечить высокоскоростное замешивание компонентов. С помощью подобного агрегата можно создать однородный раствор без примесей или комков с небольшим водоцементным соотношением.

Растворонасосная станция необходима для равномерной подачи раствора. Задача пневмопистолета заключается в пнемонабрызге составляющих.

Чтобы сделать процесс автоматизированным, может понадобиться использование дополнительных приборов, таких как компрессор и пружинные валики.

Еще мастеру нужно подготовить специальные формы для производства изделий. Гибкие конструкции создаются из полиуретана, а твердые из пластика или ЛДСП.

При выборе материала для изготовления форм нужно учитывать такие нюансы:

1. Полиуретан. Пользуется особой популярностью, поскольку на его основе создаются гибкие формы для производства фибробетонных изделий. Материал славится большим сроком службы и может удерживать элементы с отрицательными гранями. Перед эксплуатацией форму необходимо смазать.
2. Стеклопластик. Востребован при производстве стеклофибробетона с любой текстурой. Форма из стеклопластика надежна, долговечна и удобна в использовании. Но если вам нужно создать изделия с отрицательными углами, этот вариант рассматривать нельзя.
3. Сталь. Задействуется для изготовления стандартных форм блоков в промышленном масштабе.
4. Древесина. Формы из разных пород дерева отличаются доступной стоимостью, но требуют предварительной обработки.
5. Силикон. По внешнему виду эти формы походи на конструкции из полиуретана. Им свойственна гибкость и комфорт эксплуатации.

Процесс выбора оборудования для стеклофибробетона требует больших финансовых вложений, поэтому при желании заняться самостоятельным производством материала нужно оценить все «за» и «против» предстоящей работы.

Основные технологии

Существует масса технологий производства стеклофибробетона, характеристики и специфика которых отличаются. Наиболее часто применяется метод пневмонабрызга, когда задействуется специальный пистолет для нанесения стекловолокна и смеси цемента и песка на поверхность или форму.

Добавки соединятся на выходе, а фибра смешивается с другими компонентами, создавая однородную консистенцию. Из минусов технологии выделяют дороговизну оборудования. Плюсом считается возможность промышленного производства материала с крупными габаритами.

Еще строителями используется метод пневмонабрызга премикса, который появился сравнительно недавно, но пользуется большим спросом. Он востребован при создании конструкций небольших или средних размеров. Также с помощью технологии можно наносить штукатурное покрытие.

По принципу и специфике работы метод напоминает предыдущий вариант, поскольку в состав добавляют предварительно нарезанную фибру, а готовая смесь подается в пистолет и набрызгивается.

Производство методом предварительного перемешивания отличается простой реализации в домашних условиях. Технология максимально доступная и простая, поскольку все составляющие соединяются в бетономешалке или размешиваются ручным методом.

В первую очередь подготавливается цементно-песчаная смесь, куда добавляют стекловолокно. Выполнив тщательное перемешивание компонентов, раствор подвергают формированию на высоких скоростях, поскольку консистенция отличается быстрым застыванием. Технологию используют для небольших объемов работ.

Изготовление своими руками

Чтобы быстро создать стеклофибробетон для частных строительных целей, лучше воспользоваться методом предварительного смешивания компонентов. Но перед этим нужно учесть ряд советов и нюансов, от которых зависит результат производства:

1. Особое внимание нужно уделять подготовительным работам, когда выбираются компоненты и производится их смешивание. От правильности ваших действий на этапе подготовки зависит благополучность процесса.
2. Оптимальные пропорции песка и цемента составляют 1 к 1. Но эти значения корректируются с учетом требований проекта и таких особенностей, как габариты, область применения и тип продукции.
3. Уровень воды в составе смеси должен быть минимальным, при этом раствор должен оставаться подвижным. Объем жидкости определяется массой факторов. В их числе: степень водопотребности песка, марка и свойства цемента, требуемые прочностные характеристики будущего изделия.
4. Концентрация фиброволокна выбирается опытным путем. Оптимальный уровень армирования варьируется от 3 до 6%.
5. Все компоненты требуют тщательного перемешивания, а готовую смесь наносят тонкими слоями и прокалывают. Если не сделать это, избавиться от воздуха в будущем будет проблематично и даже невозможно.
6. Чтобы уплотнить раствор, понадобится задействовать вибрационное оборудование.

Широкий спектр применения

Система навесных вентилируемых фасадов применяется на зданиях высотой от 3 до 75 метров и более, с возможностью крепления подсистемы на любые поверхности несущих стен

Устойчивость к пожарам

Несгораемый материал, скорость распространения огня 0 (ГОСТ 12.1.044-89)

Порядок выполнения монтажных работ

Независимо от того, какой способ монтажа выбран, следует помнить об общей системе устройства вентилируемого фасада. Устройство СФБ плит, в данном случае является финальной частью. Для того, чтобы отделка прослужила долго, необходимо провести предварительные мероприятия.

Инструкция по монтажу системы выглядит следующим образом:

1. Необходимо произвести тщательный осмотр поверхности, на которую будет крепиться система. При обнаружении дефектов: сколов, трещит, отслоений, — их необходимо устранить.
2. Стена здания должна быть очищена и обеспылена. Для этого необходимо обработать поверхность грунтовкой, тип которой определяется в зависимости от материала стен.
3. Крепятся направляющие: сначала вертикальные, затем горизонтальные пролеты. Размер профилей выбирается, исходя из толщины материала утеплителя, если таковой будет настилаться. Следует помнить, что между фасадными плитами и материалом теплоизоляции должен быть воздушный зазор.
4. К стене в клетки направляющих укладывается материал утеплителя, и фиксируется при помощи дюбель-зонтиков.
5. Поверх теплоизоляции прокладывается пленка гидроизоляции, чтобы предотвратить впитывание влаги, и, как следствие, разрушение материала.
6. После проведения всех подготовительных работ, на систему профилей крепятся фибробетонные фасадные панели, выбранным заранее способом.

На заметку! Для облицовки части здания нет необходимости устраивать конструкцию навесного фасада. Небольшой вес позволяет крепить СФБ панели на поверхность стены при помощи специального клея на основе цемента. При этом, стена должна быть тщательным образом обработана праймером.

При облицовке небольших участков здания, например, цоколя, панели можно закрепить на клей

Стойкий

Высокопрочный стеклофибробетон устойчив к абсолютно любым атмосферным изменениям.

Крепкий

Армирование высокопрочного стеклофибробетона в 3-х измерениях улучшает прочностные характеристики в 10 и более раз.

Стеклофибробетон от компании «Декорстрой»

Новинка в строительной технологии – стеклофибробетон (СФБ). Это обычный бетон, в котором в качестве наполнителя используется резанная стеклянная фибра (мононить). Такой технологический производственный прием позволяет в десятки раз увеличить прочность материала на сжатие и растяжение. Благодаря стекловолокну, которое дисперсно армирует стеклофибробетонный блок, получается компактный и легкий стройматериал с отличными прочностными и эксплуатационными характеристиками.
Стеклофибробетон востребован и популярен в силу своих преимуществ:

• незначительный вес (при толщине изделия 10-20 миллиметров вес одного квадратного метра развертки составляет всего до 40 килограмм);
• негорючесть и не подверженность неблагоприятных воздействий природно-климатических и техногенных условий;
• высокая величина прочности на разрыв, изгиб, сжатие, что делает стеклофибробетон многофункциональным строительным, облицовочным, декоративным материалом;
• возможность создавать при производстве различные фактуры, сложные конфигурации изделий;
• степень морозостойкости до 300 циклов;
• величина ударной прочности в 15 раз больше по сравнению с обычными железобетонными конструкциями;
• возможность использовать в качестве архитектурного элемента на утепленных, слабых, навесных, вентилируемых фасадах.

ЖК «Жизнь на Плющихе», г. Москва. Декоративные детали фасада

Декоративные достоинства стеклофибробетона для фасада

Стеклофибробетон обладает исключительными функциональными свойствами, расширяет возможности применения изделий из бетона, точно имитирует фактуру и вид различных отделочных материалов. Универсальность такого вида бетона подчеркивается его преимуществами:

• вес изделий не создает дополнительной нагрузки на основу конструкции;
• пластичен, легко воспроизводит любые формы;
• высокая прочность позволяет получать тонкостенные облицовочные элементы.

Стеклофибробетон для фасада – это идеальный выбор для реставрационно — восстановительных работ и тонкостенных нестандартных ребер.

Как слелать своими руками?

Какой инвентарь и материалы понадобятся?

Стекловолокно для такого материала нужно предварительно измельчить.
Перечень компонентов для собственноручного приготовления стеклофибробетона следующий:

• Вода, связывающая сухие ингредиенты в единую массу.
• Стекловолокно, предварительно измельченное.
• Цемент марки не ниже М500 или более дорогой глиноземистый цемент.
• Просеянный кварцевый песок.
• Присадки.

Далее подготавливают инструментарий, но изначально потребуется определиться со способом приготовления стеклофибробетона: ручной или пневматический. В последнем случае смесь распыляется посредством пульверизатора сразу в подготовленные емкости для отлива и уплотнения раствора. А первый подразумевает смешивание ингредиентов вручную или в бетономешалке. Для облегчения строительного процесса используются вибрационные платформы, позволяющие быстрее уплотнять бетонную смесь.

При работе со стеклофибробетоном строители напоминают о важности средств индивидуальной защиты — специальных очков и перчаток.

Подготовка

Формы для отливки материала готовятся с помощью специальной обработки.
Далее производственный процесс включает подготовку форм для заливки бетонного раствора. Этот этап подразумевает очищение, сушку емкости и обработку внутренних стенок специальным составом, исключающим прилипание смеси к форме. Его наносят тонким слоем, кисточкой или распылителем, ожидают высыхания и только потом продолжают работу по производству стеклофибробетона. Однако если используются силиконовые и МДФ-формы, то разделительный раствор можно не применять.

Характеристика. Свойства

Стеклофибробетон имеет следующие характеристики:

• Плотность 1800 — 2200 кг/м3;
• Прочность при сжатии 48,9 — 83,8 Мпа;
• Теплопроводность 3,6 — 6,8;
• Водопроницаемость W6 — W19;
• Морозостойкость F160 – F290;
• Водопоглощение по весу 12 — 16 %;
• Огнестойкость выше, чем огнестойкость бетона;

Производители предлагают огромный выбор товаров из стеклофибробетона. Строительный материал может имитировать природные материалы: камень, дерево или строительные: кирпич.

Отличия изделий из стеклопластика и стеклофибробетона

Если вы хотите сделать оригинальный пруд или бассейн, то лучше купить стеклопластик. А для ажурной имитации чугунного литья (в балясинах, полуколоннах или колоннах) в отделке фасада больше подойдет стеклофибробетон.

Стеклофибробетон преимущественно используется в строительстве для архитектурного декора. Внешне армированный декоративный бетон похож на искусственный камень. Ему можно придать любую форму, искусственно «состарить» для колорита под ретро, использовать для отделки фасада, внутренних работ, изготовления арочных сводов, лепнины, декоративных вазонов и любых других элементов. Если вы хотите сделать садово-парковую композицию, материал которой имитировал бы камень, то лучше купить стеклофибробетон.

Изделия из стеклопластика, хоть он и является, по сути, полимером, могут тоже имитировать камень, но выглядят иначе. Для декоративного фасада с карнизами под мрамор больше подойдет именно гладкий и блестящий стеклопластик. Из него можно делать панели для навесных фасадов, раздвижные конструкции, купольные крыши, навесы и входные группы.

Технология производства и новые возможности стеклофибробетона

Техпроцесс по изготовлению стеклофибробетона состоит из пропорционального перемешивания смеси из песка и цемента со стекловолоконной фиброй. Смесь усиливает в бетоне характерные показатели по механической прочности и упругости. Применение такой технологии в производстве помогает выпускать объемные детали с минимальной толщиной стенок: менее одного сантиметра.

За счет тонких стенок, изделия на основе СФБ имеют небольшую массу, то есть, не смогут оказать влияния на прочность конструкции. Для оптимально быстрого, и доступного монтажа, вам нужно купить для фасада стеклофибробетон, как продвинутый, современный строительный материал. Закладные крепежи на изделиях будут располагаться изнутри, это поможет облегчить процесс по облицовке здания.

Преимущества и гарантии при заказе стеклофибробетонных панелей для фасада в компании «Альпика»

• Безукоризненное качество производства продукции и монтажа по оптимальной цене

• Сжатые сроки изготовления и монтажа конструкций

• Большой объем успешно реализованных проектов:

  Примеры наших работ

• Рекомендации от крупных клиентов:

  Отзывы о нас

• Наличие допусков на все виды работ:

  Лицензии и сертификаты

• Компания «Альпика» член ассоциации строителей России:

  Ассоциация строителей

• Соответствие документации международным и российским стандартам

• Гарантия 7 лет, страхование строительных рисков

• Предоставление банковской гарантии на выполняемые работы

• Выгодные условия сотрудничества:

  Спецпредложения и бонусы

• Полный цикл производства: от проекта до монтажа, и обслуживания

• Мощности компании позволяют проводить работы любой сложности

Недостатки армированного композита

Наряду с комплексом положительных моментов, материал обладает и некоторыми недостатками:

• Восприимчивостью к воздействию щелочей. Такое свойство материала компенсируется применением стеклянной фибры, устойчивой к щелочам.
• Необходимостью быстрой укладки жесткого бетонного раствора, который приобретает твердость быстрее, чем традиционный бетон.

Недостатком будет способность этих бетонов со временем менять прочность

Не требует покраски

Наша продукция содержит до 80% компонентов натурального происхождения, поэтому изделие в своей массе имеет однородный цвет. Специфика производства также позволяет создавать природные цвета и оттенки при помощи пигмента

Вентилируемый фасад с декором из стеклофибробетона

Конструкционная универсальность стеклофибробетона демонстрирует уникальные и разноплановые возможности. Пластичность, легковесность приходит на смену монотонным, громоздким и ограниченным формам бетона.

Компания реализует самые сложные проекты профессионально выполняя фасадную отделку и декорирование из стеклофибробетона . Архитектурные элементы и детали продумываются до мелочей, гарантируя качественное выполнение работ.

Необходимо заказать, купить стеклофибробетон в Москве? В лице нашей компании вы найдете самые выгодные условия для сотрудничества.

Облицовка фасада стеклофибробетоном: плюсы и минусы

К плюсам данного вида бетона относятся:

• высокая прочность на сжатие и растяжение;
• высокая ударная прочность;
• отличные антивандальные характеристики;
• небольшой вес стеклофибробетонных панелей;
• устойчивость к перепадам температур;
• пластичность материала (создание уникальных и нестандартных объектов);
• экономичность;
• негорючесть материала;
• срок эксплуатации от 20 лет;
• хорошее сцепление с обычным бетоном;
• высокий уровень звукоизоляции;
• фибробетон не подвергается коррозии.

К минусам стеклофибробетона относятся:

• неустойчивость фиброволокна в щелочной среде;
• гипсовые плиты быстро изнашиваются, если их использовать для наружного оформления.

Состав материала

Состав композита достаточно простой. Чтобы изготовить стеклофибробетон своими руками подготовьте следующие ингредиенты:

• Портландцемент марки М 500 или глиноземистый цемент, применяемый в качестве вяжущего вещества.
• Предварительно просеянный мелкий кварцевый песок, являющийся наполнителем.
• Стеклянную фибру, содержание которой в смеси должно составлять 3–5%.
• Воду, необходимую для обеспечения требуемой консистенции состава.
• Присадки, обеспечивающие необходимую цветовую гамму, а также эстетические и технологические характеристики.

Для изготовления стеклофибробетона нужно купить фибру-ровницу (то есть некрученое моноволокно) в бобинах

Обратите внимание, что выбор вяжущего вещества – это главный момент при изготовлении стеклобетона. В ряде случаев целесообразно применять глиноземистый цемент, который интенсивно кристаллизуется, сохраняя прочность массива, повышая его водонепроницаемость. Традиционно применяемый портландцемент, реагируя с водой, надежно защищает металлическую арматуру, но отрицательно воздействует на стеклянную фибру.

Гидроксид кальция, присутствующий в растворе портландцемента, вызывает разрушение стеклянных волокон. Именно поэтому, изготавливая стеклофибробетон своими руками, применяйте устойчивую к щелочам фибру.

Недостаток глиноземистого цемента:

• повышенные расходы, связанные с приобретением этой основы для изготовления стеклофибробетона;
• возможность снижения прочностных характеристик при несоблюдении рецептуры.

Обратите внимание на выбор стеклянной фибры, которая отличается химическим составом и влияет на прочность массива. Желая изготовить стеклофибробетон своими руками, применяйте для армирования следующие материалы:

• Устойчивые к воздействию щелочей цирконийсиликатные нити.
• Фибру из волокон, содержащих кальциево-натриевые силикаты.
• Алюмоборосиликатные волокна.
• Стеклянные наполнители, содержащие силикатные и кварцевые волокна.

Перемешивать измельченный ровинг в бетоне нужно тщательно, в одном направлении, чтобы добиться равномерного распределения волокон

Что общего у стеклопластика и стеклофибробетона?

Это два совершенно разных материала, но оба относятся по обобщенной классификации к композитам – искусственно созданным материалам с неоднородной структурой. Объединяет их и то, что оба обладают прекрасными прочностными свойствами, могут использоваться для изготовления малых архитектурных форм, колонн, балясин, карнизов, садовой мебели. Однако на этом схожесть и заканчивается.

Примеры наших работ

Проектирование и монтаж вентилируемого фасада здания
МФК «Спартак»
Монтаж навесного вентилируемого фасада моста
Мост «Багратион»
Навесной вентилируемый фасад здания
Бизнес Центр «Ньютон Плаза»

Подсистема крепления усиленная для СФБ

При выполнении проектирования подсистемы для фасада и крепления стеклофибробетона применяется целый сортамент направляющих и кронштейнов, для крепления различного декора и панелей из стеклофибры, проект на фасад из стеклофибробетона вентилируемый выполняется по чётким параметрам и размерам заранее выполненных замеров по геодезии здания и исходя из выносов самого каркаса, применяются комплектующие:

•  Профиль несущий вертикальный усиленный
•  Направляющая усиленная
•  Закладная несущая С-образная
• Кронштейн усиленный ККУ-2Р

Виды материала декоры архитектурные

• Карнизы из стеклофибробетона
• Русты 
• Колонны из стеклофибробетона
• Лепнина 
• Панели из стеклофибробетона
• Фасадный декор
• Пилястры
• Стеклокомпозитные панели
• Вибролитье 

Стеклофибра в отличие от железобетона, позволяет устранить непрочность стекловолокном с составе панелей или элементов декора фасада, и если в бетонных изделиях нагрузка частично устраняется железной арматурой и утяжеляет панели бетон за счет веса и за счет повышения размеров бетонного блока, чтобы защитить арматуру от коррозии

При температурных колебаниях, стекловолокно выполняет функцию как однородности и геометрии, так и усиливает прочность стеклофибробетона в массе. В составе фасада она позволяет получить прекрасную архитектуру для любого здания, а небольшой средний вес, позволяет монтировать панели на вентилируемый фасад через закладные для стеклофибробетона

Видео о реализованных проектах

Проектирование и монтаж вентилируемого фасада с применением фиброцементных панелейПроектирование и монтаж вентилируемого фасада с облицовкой керамогранитомПроектирование и монтаж вентилируемого фасада с облицовкой металлическими кассетамиПроектирование и монтаж вентилируемого фасада с облицовкой керамогранитом

Другие видеоролики о реализованных проектах →

Объекты компании Декорстрой

Храм Вознесения Господня, г. Звенигород
Здание в Гранатном переулке, г. Москва
Фасад ЖК «Хедлайнер», г. Москва
Интерьеры ЖК «Хедлайнер», г. Москва
«Город героев», ВДНХ, г. Москва
ЖК «Тушино-2018», г. Москва
ЖК «Наследие», г. Москва
Здание Мосгордумы, г. Москва
ЖК «Микрогород», г. Москва
Клинико-диагностический Центр «МЕДСИ», г. Москва
ЖК «Жизнь на Плющихе», г. Москва
ЖК «Среда», г. Москва

Стеклофибробетон (фибробетон) — композитный материал, который широко применяется при производстве архитектурных элементов.

ФОК. г. Москва, район Мневники. Облицовка фасада паннелями из стеклофибробетона

Сферы применения в строительстве

Панели из стеклофибробетона задействуют для покрытия фасада, его декорирования. Ещё из него изготавливают звукоизоляционные блоки, малые архитектурные формы, материалы для кровли.

Отдельно стоит рассказать про фасадный декор из стеклофибробетона. Фибробетон позволяет выполнить сложные по форме детали зданий и сооружений. Его задействуют при реконструкции исторических сооружений и при внутренней отделке помещений. Такими же сложным декором из стеклофибробетона украшаются загородные дома или коттеджи. Это могут быть колонны, пилястры, рельефные карнизы и наличники, медальоны, барельефы, арки, замковые камни и прочие детали. Получается уникальная и тонкая лепнина.

Иногда из стеклофибробетона делают перекрытия. Это помогает уменьшить давление на несущие конструкции и фундамент, что имеет значение при возведении многоэтажных и высотных зданий.

Монтаж панелей, основные способы

Фасад из стеклофибробетона монтируется несколькими способами:

1. Видимое крепление панелей. Используются заклёпки или винты. Монтаж с использованием заклепок выполняется на направляющие, образующие систему. Потребуются монтажные скобы и вертикальные профили. Плиты устанавливаются на фиксированные и плавающие точки. При перепадах температур материал расширяется. Данный способ сохраняет материал от разрушения. Когда панели фиксируются на болты, они сверлятся насквозь. Через дырки плиты закрепляются к направляющим профилям.
2. Монтаж скрытым способом. Этот способ используется чаще всего из-за эстетической привлекательности. Их фиксируют анкерными пластинами. Это позволяет имитировать деревянные панели и каменные кладки. Детали прикрепляются саморезами к обратной стороне плиты, а затем «подвешиваются» на направляющие.

Обратите внимание! Панели из стеклофибробетона монтируются с соблюдением технологического шва. Его размер составляет 7-12 мм. В конечной обработке швы следует закрыть дополнительными профилями.

Углы – специфическая часть фасада, поэтому крепление здесь выделяют отдельный метод крепления. Стык угла выполняется внахлёст или методом запиливания панели. Это делается под углом 45 градусов. Металлическим уголком усиливают тыльную часть стыка уголка.

Есть и другой способ. Квадратный по форме профиль монтируется в стене в месте стыка. Затем к нему под углом 90 градусов присоединяются панели.

Пример расчёта облицовочных материалов из СФБ (Стеклофибробетон)

Данные по заказу	Размеры	Модели	Формы	Отливки
№ п/п	Наименование	Высота	Ширина	Длина	Шт.	М2	Шт.	М2	Цвет	Фактура	Материал и толщина	Шт.	М2
2	Карниз КВ	0,15	0,09	1	4	1,2	7	2,1	Белый	Гладкая	Сфб	0,015	131	39,3
3	Карниз КВ	0,1	0,1	1	4	1,2	7	2,1	Белый	Гладкая	Сфб	0,02	139	41,7
4	Молдинг МВ	0,06	0,02	1	5	0,3	9	0,54	Белый	Гладкая	Сфб	0,02	164	9,84
5	Боссаж БВ	0,32	0,03	0,5	4	0,88	7	1,54	Белый	Гладкая	Сфб	0,015	128	28,16
6	Подокнник ПВ	0,14	0,11	1	2	0,68	3	1,02	Белый	Гладкая	Сфб	0,02	59	20,06
7	Кронштейн р-203	0,08	0,07	0,07	1	0,1	2	0,2	Белый	Гладкая	Сфб	0,02	54	5,4
8	Карниз КВ 150	0,15	0,095	1	2	0,64	3	0,96	Белый	Гладкая	Сфб	0,015	46	14,72
9	Карниз КВ-132/1	0,132	0,128	1	2	0,72	2	0,72	Белый	Гладкая	Сфб	0,015	36	12,96
10	Карниз КВ-180/4	0,18	0,12	1	2	0,78	2	0,78	Белый	Гладкая	Сфб	0,015	18	7,02
11	Наличник S-132	0,16	0,06	1	2	0,56	3	0,84	Белый	Гладкая	Сфб	0,015	45	12,6
12	Молдинг МВ-150/7	0,15	0,05	1	2	0,5	2	0,5	Белый	Гладкая	Сфб	0,015	18	4,5
13	Боссаж БВ-3/3* (инд.размер)	0,32	0,03	0,75	3	0,93	3	0,93	Белый	Гладкая	Сфб	0,015	32	9,92
14	Капитель КЛВ-225/1 половина	0,13	0,19	0,38	1	0,2	1	0,2	Белый	Гладкая	Сфб	0,02	2	0,4
15	Колонна КЛВ-255/4 половина	2	0,128	0,255	1	0,81	1	0,81	Белый	Гладкая	Сфб	0,02	2	1,62
16	База КЛВ-225/4 половина	0,12	0,17	0,34	1	0,2	1	0,2	Белый	Гладкая	Сфб	0,02	2	0,4
17	Карниз К-30	0,13	0,06	1	3	0,75	6	1,5	Белый	Гладкая	Сфб	0,015	108	27
18	Наличник S-128	0,15	0,03	1	3	0,63	5	1,05	Белый	Гладкая	Сфб	0,015	97	20,37
19	Карниз КВ-300/3	0,3	0,2	1	2	1,4	2	1,4	Белый	Гладкая	Сфб	0,015	41	28,7
20	Карниз КВ-320/1	0,32	0,19	1	2	1,4	2	1,4	Белый	Гладкая	Сфб	0,015	32	22,4
Итого:						50	15,56	76	22,15					1 313	373,85
Итого за метр квадратный развертки изделий

Другие материалы в этой категории: « Фиброцементные плиты Установка линеарных панелей » Наверх

Проектирование фасадной лепнины из архитектурного декора

При выполнении раздела КМД проектирование архитектурных элементов и фасадной лепнины при отделке здания, следует предусмотреть надёжное основание как на самом здании, так и несущей способности фасадной системы, подобрать нужное сечение направляющей, кронштейна крепления для закладной декора из стеклофибробетона, рассчитать статическую нагрузку подсистемы крепления, произвести испытания на вырыв крепёжных элементов, получить необходимое заключение для выполнения работ по отделке здания из панелей декора. Проект на фасад, это отдельные размеры для каждого элемента, где при проектировании указывается шаг направляющих под каждую панель, выполняется раскладка направляющих, считается нагрузка в угловых зонах и в рядовых зонах, выполняется расчёт несущей способности кронштейнов разделы:

• Проектирование АР
• Проектирование КМ
• Проектирование КМД
• Монтажные схемы
• Архитектурные декоры 
• Закладные детали
• Цветовое решение 
• Колористический паспорт
• Схемы и узлы

В состав узлов фасадной системы Оптима, при креплении стеклофибробетона в составе подсистемы, выполняется разметка кронштейнов, исходя из  размеров элементов из стеклофибробетона, выполняется расчёт закладных кронштейнов, состав узла на рисунке:

• Основание фасада
• Анкерный дюбель
• Болтовое крепление каркаса
• Каркас из стали прокатной
• Закладная стеклофибробетона 
• Вертикальный элемент (пилястра)
• Расчёт нагрузок (подбор по физико-механическим свойствам)

Технология производства

Существует несколько способов изготовления стеклофибробетоновых изделий. Пневмонабрызг – одновременное нанесение раствора, измельченного стекловолокна на поверхность с помощью пневмопистолета. Выходя из устройства, волокна равномерно вмешивается в раствор, однородный слой стеклофиброцемента укладывают на поверхность или форму.

Преимущества:

• смесь готовят отдельно, фибра рубится непосредственно перед выходом из сопла пистолета;
• точная дозировка;
• результат – однородная масса, быстрый процесс смешивания.

Недостатки:

• дорогое оборудование.

Предварительное смешивание компонентов – с помощью бетоносмесителя или вручную (при небольшом количестве раствора). В бетономешалке готовят обычные бетонный раствор, добавляют готовую измельченную фибру в пропорции 10:1. Далее компоненты перемешивают в течение 5 минут, немедленно формируют – смесь быстро застывает.

Преимущества:

• скорость производства;
• экономия на оборудовании.

Недостатки:

• возможны отклонения в дозировке;
• раствор лучше готовить в небольших количествах.

Виброформование – не является отдельным способом производства стеклофибробетона, скорее метод изготовления негабаритных изделий. Бетон, помещенный в формы, насыщают стекловолокном на стенде (установленная столешница на вибрирующем механизме). Волокно равномерно распределяется в бетонной массе, но метод подходит только при производстве небольших плит.

Эстетичность и архитектурная выразительность

Одним из главных достоинств системы навесных вентилируемых фасадов из высокопрочного стеклофибробетона является безграничная возможность выбора и изменения облика здания путем варьирования характера, текстуры, форматов и цветов облицовочных материалов.

Особенности

Стеклофибробетон – это композит на базе традиционного бетона, армированный стеклянной фиброй. Известно, что любой вид армирования повышает прочностные характеристики массива. Но по сравнению с бетоном, армированным стальными стержнями, стеклофибробетон обладает множеством преимуществ:

• не подвержен влиянию коррозии;
• обладает повышенной прочностью на растяжение и сжатие;
• значительно легче аналогичных железобетонных конструкций;
• имеет повышенную площадь суммарного сечения находящейся в массиве фибры по сравнению со стальной арматурой.

Пластичность материала на основе мелкозернистого бетона-матрицы (иногда вообще не содержащего песок) позволяет добиваться текстур с любыми заданными свойствами и параметрами

Традиционно используемый железобетон армируется массивной стальной арматурой. Это утяжеляет железобетонные изделия. Кроме того, стальную арматуру необходимо защищать от коррозионных процессов и воздействия влаги, что достигается соблюдением расстояния от стальных прутков до края поверхности. Это в комплексе влияет на увеличение массы железобетонных конструкций. Указанные недостатки отсутствуют у бетонных композитов, армированных стеклянной фиброй. Изделия из стеклофибробетона отличаются:

• Компактными размерами.
• Небольшим весом.
• Повышенной прочностью.

Изготовив стеклофибробетон своими руками, вы получите компактное изделие, отличающееся небольшой массой и высокой прочностью. Оригинальный декоративный эффект обеспечивается полировкой поверхности, а также введением красящих ингредиентов и разноцветной фибры в бетонный раствор.

Материал отличается высокой прочностью, позволяющей изготавливать тонкостенные изделия, имеющие гладкую поверхность. Одна из особенностей композита – возможность получения различной текстуры поверхности, имитирующей строительные и природные материалы.

Плиты разной толщины используются как навесные и вентилируемые фасады, стеновой и облицовочный материал, заменяют черепицу

Долговечность

До 50 лет безремонтной эксплуатации
По разрушаемости высокопрочный стеклофибробетон превосходит обычный бетон в 15-20 раз.