Рулонная гидроизоляция кровли: подробно о видах материалов и их особенностях с фото и видео

Преимуществ рулонной гидроизоляции

Гидроизоляция рулонная для кровли — это целая категория кровельных материалов с разными характеристиками. Несмотря на это, у всех них есть общие преимущества:

  1. Удобство монтажа. Раскатать рулон гидроизоляции и закрепить ее на кровле намного легче, чем укладывать штучные материалы или намазывать жидкие.
  2. Низкая цена устройства крыши. Цена рулонной гидроизоляции зависит от вида материала: битумное покрытие стоит совсем дешево, полимерные мембраны — дороже. Но в любом случае эта цена ниже, чем стоимость большинства наливных покрытий.
  3. Быстрый монтаж. Чтобы уложить на крышу длинную полосу кровельного покрытия нужно минимум времени. Скорость монтажа некоторых видов рулонной гидроизоляции на кровлю вообще достигает 500 м2 в день, и это рекорд для кровельных покрытий.
  4. Укладка в один-два слоя. Полосы рулонного гидроизоляционного материала крепятся на кровле с нахлестом, но в один или два слоя, в то время как все наливные покрытия наносятся в три-четыре слоя и более, до тех пор, пока не будет достигнута нужная толщина. Это не только увеличенные расходы на оплату работы кровельщиков, но и большие задержки по времени, поскольку для нанесения следующего слоя нужно ждать, пока высохнет предыдущий.
  5. Возможность монтажа на неровную поверхность. Конечно, если на кровле есть ямы глубиной в несколько сантиметров или высокие бугорки, ее нужно будет выравнивать. Но небольшие неровности и трещины — не проблема для рулонной кровельной гидроизоляции.
  6. Простота ремонта. Любой вид рулонной гидроизоляции подлежит точечному ремонту. Протечки в местах примыканий, небольшие дефекты кровельного пирога, механические повреждения — все это легко починить, причем с минимальными расходами времени и средств.

Если подвести краткий итог, то гидроизоляция кровли рулонная — это дешевое кровельное покрытие, для укладки которого не нужна ни очень высокая квалификация рабочих, ни большой запас времени.

Расшифровка условных обозначений (маркировка)

Приобретая рулонную гидроизоляцию на упаковке можно увидеть маркировку в виде букв. Данные обозначения позволяют узнать параметры сырья до его покупки и применения.
Расшифровка:
1. Основа материала
— Если указана буква Т, то это каркасная стеклоткань;
— Когда на упаковке буква Э – полиэфирное волокно;
— Х – стеклохолст;
— О – картонная основа;
— С — мягкая стеклоткань.
2. Верхний защитный слой
— М — крошка с мелким зерном;
— К — крошка с крупным зерном;
— П — пленка.
3. Нижняя защитная прослойка:
— М — песок (крошка с мелким зерном);
— С — самоклеющаяся поверхность;
— В – воздушный слой.

Фольгобитэп

Фольгобитэп — рулонный основный кровельный материал, в котором основанием служит рифленая фольга, покрытая с одной или двух сторон слоем битумно-полимерного вяжущего, смешанного с минеральными наполнителями и антисептиками. Из-за дефицита алюминиевых пластин для изготовления фольги применение кровельных материалов с использованием фольги ограничено. В качестве основания для изготовления рулонных кровельных материалов могут быть применены стеклоткани, обладающие большой гибкостью и гнилостойкостью. К таким материалам относятся гидростеклоизол кровельный и подкладочный. Стеклоткань с обеих сторон покрывается слоем битумного вяжущего. Гидростеклоизол кровельный предназначается для устройства плоских кровель общественных и промышленных зданий. Выпускается в рулонах шириной 850…1150 мм, длиной 10 м±250 мм.

Гидростеклоизол подкладочный может быть использован для устройства нижнего слоя при устройстве кровель. Полотна подкладочного гидростеклоизола приклеиваются к основанию клеящими мастиками или оплавлением его поверхности, т.е. нагревом до капельно-жидкого состояния. Гидростеклоизол подкладочный выпускают одно-слойно- или двухслойноформированным в рулонах с шириной полотна 850…1000 мм, длиной 10 м±250 мм. Для предотвращения склеивания гидростеклоизола в рулоне поверхность полотна покрывают каолиновой эмульсией.

Резино-каучуковые композиции вяжущего состава гидроизоляционных материалов повышают их сопротивление действию воды и замедляют процессы старения. Таким материалом, предназначенным для устройства кровли и подкладочного гидроизоляционного слоя, является армобитэн, где стеклоткань, стеклохолст или биостойкая штапельная стеклосетка пропитываются битумно-каучуковым вяжущим. Выпускают армобитэн с крупнозернистой и мелкозернистой посыпкой. Армобитэн с крупной посыпкой применяется для устройства верхнего слоя кровельного покрытия, с мелкозернистой — для устройства нижнего слоя кровельного покрытия или гидроизоляции. Выпускаются в рулонах общей площадью 5 — 10 м2, шириной 1000±20 мм. Теплостойкость высокая — не ниже 75 °С. Материал очень гибкий, морозостойкий, с незначительным водопоглощением (не более 0,5 %/сут.). Приклеивается армобитэн путем сплавления покровной массы с нижней стороны полотна горячим воздухом.

Характеристика основы кровельных материалов

Стеклохолст — самый дешевый вариант. Он более прочный по сравнению с картоном и не подвержен гниению. По отзывам российских производителей кровельных и гидроизоляционных материалов – данная группа материалов на основе стеклохолста мало пригодна для применения в качестве верхнего слоя кровельного и гидроизоляционного покрытия. Как правило, при строительстве новых объектов рулонный материал на основе стеклохолста используются в нижних слоях покрытия, а материалы на основе стеклоткани и полиэстера – в качестве верхнего слоя.

Материалы на основе стеклохолстов, производство которых в Западной Европе очень велико (примерно 1/3 рынка), в России на данный момент недостаточно развито. Это объясняется высокой долей материалов первого и второго поколения на картонной основе в структуре производства. Многим производителям нецелесообразно перестраивать свое производства на материалы на не гниющих оснований в виду двух факторов:

  • низкая платежеспособность спроса, особенно в регионах;
  • наличие собственного производства картона на предприятиях – производителях рулонных материалов.

Стеклоткань в 3-5 раз прочнее стеклохолста и соответственно в 2-3 раза дороже. Эта высокопрочная негниющая основа значительно увеличивает срок службы материала по сравнению с рубероидом, а также снижает риск повреждения кровельного и гидроизоляционного ковра во время эксплуатации.

Полиэстер так же прочен, как и стеклоткань, тоже не гниет и вдобавок позволяет добиться гораздо лучшего сцепления с битумной наслойкой, что в еще большей степени улучшает свойства материала. Кроме того, полиэстер является более эластичным материалом по сравнению с материалами из стекловолокна.

В отличие от стеклотканей с их малым относительным удлинением (2-4%), полиэфирные основы способны удлиняться на 15-30%, обеспечивая сплошную структуру кровельного покрытия в жестких условиях эксплуатации. Расширение применения материалов на основе полиэфирных полотен актуально в России с ее континентальным климатом, частыми и значительными сезонными и суточными колебаниями температур. В Западной Европе на долю рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов на основе из полиэстера приходится более половины производимых рулонных кровельных материалов.

Интересным решением при производстве рулонных кровельных материалов является использование в роли основы металлической фольги – алюминиевой или медной. При этом фольга располагается на лицевой поверхности материала и служит не только основой, но и защищает битумный слой от солнечных лучей, создает декоративный эффект. Благодаря этому материалы отличаются высокой долговечностью за счет замедления старения битумного связующего.

В обычных материалах для защиты от солнечного излучения применяются бронирующие посыпки из цветной минеральной (сланцевой, керамической) крошки. Такие посыпки более надежны, чем традиционные песок и слюда, и придают декоративность материалу. Использование рулонных кровельных материалов предполагает устройство многослойного кровельного ковра. Многие компании – производители рулонных кровельных материалов в последние годы начали использовать другой метод, заключающийся в замене всего кровельного ковра одним многослойным композиционным материалом: например, два слоя основы и три слоя битума, который позволяет настилать рулонную кровлю за один раз.

Фольгоизол

Фольгоизол — рулонный основной материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым антисептированным составом с мелким наполнителем или битумно-резинополимерным антисептированным с наполнителями. Этот материал изготовляют из холоднотянутой алюминиевой фольги толщиной 0,08…0,3 мм и шириной 1000±5 мм, на которую наносят в горячем состоянии битумно-резиновый слой толщиной 0,8 — 4 мм. Допускаемые отклонения толщины резинобитумного слоя ±2мм. Наружная поверхность фольгоизола может быть гладкой, рифленой, окрашенной в различные цвета атмосферостойкими красками и лаками с целью увеличения коррозионной стойкости. Материал применяют в качестве кровельного паро- и гидроизоляционного материала в ответственных конструкциях зданий и сооружений. Фольгоизол характеризуется высокими физико-механическими показателями, так как резина, входящая в состав гидроизоляционного слоя, медленнее стареет, пластична и влагостойка, фольгоизол — прочный водонепроницаемый и долговечный кровельный материал. Предел прочности при разрыве зависит от толщины фольги и составляет 4…15 МПа; водопоглощение незначительное, составляет 0,2%; при изгибании полоски шириной 20 мм у кровельной фольги (ФК) и шириной полоски из гидроизоляционной фольги (ФГ) при температуре — 12 °С на слое вяжущего не должны появляться трещины. При нагревании в течение 2 ч кровельного фольгоизола до 100 °С и гидроизоляционного фольгоизола до 110°С на поверхности образцов фольгоизола не должны появляться вздутия, сползания или какие-либо другие дефекты. В силу отражательной способности фольги температура нагрева солнечными лучами кровли из этого материала на 20° ниже, чем температура нагрева аналогичных кровель черного цвета. Наклеивают фольгоизол на поверхность с помощью битумной мастики. Во избежание слипания полотен при скатывании в рулон кровельного фольгоизола прокладывают полиэтиленовую пленку, а гидроизоляционного фольгоизола — целлофан или оберточную бумагу.

Кровли и гидроизоляционные покрытия с использованием полимерных материалов обеспечивают высокую степень индустриализации работ, надежны в эксплуатации и в ряде случаев имеют более низкую стоимость по сравнению со стоимостью традиционных материалов. Они не требуют почти никакого ухода при эксплуатации, достаточно долговечны и прочны.

Стеклорубероид

Стеклорубероид — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, получаемый двусторонним нанесением битумного вяжущего на стекловолокнистый холст. В зависимости от вида посыпки на лицевой поверхности стеклорубероид выпускают трех марок: С-РК — кровельный с крупнозернистой посыпкой на лицевой поверхности и пылевидной или чешуйчатой на нижней; С-РЧ — кровельный с чешуйчатой посыпкой на лицевой поверхности и мелкой или пылевидной на нижней; С-РМ — гидроизоляционный, имеющий с двух сторон мелкую или пылевидную посыпку. Марки С-РК и С-РЧ применяются для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Марка С-РМ применяется для оклеечной гидроизоляции нижних слоев и для кровельного ковра, имеющего защитный покровный слой. В качестве основы для стеклорубероида применяют стекловолокнистый холст марки ВВ-К. На холст на обе поверхности наносят сплав битума в смеси с наполнителем, пластификатором и антисептиком.

Крупнозернистая посыпка должна иметь определенный зерновой состав; содержание зерен размером от 1,2 до 0,8 мм должно быть не менее 80 %, а зерен размером от 0,8 до 0,5 мм — не более 20 %. Крупность зерен минеральной посыпки 0,6 мм. Стеклорубероид выпускается в рулоне шириной 750…1025 мм, толщиной 2,5±0,5 мм, площадью 10±0,5 м2, массой 1 м2 2,3…2,9 кг. Стеклорубероид водонепроницаем, выдерживает в течение 10 мин гидростатическое давление в 0,08 МПа. Он гибок, при изгибании полоски стеклорубероида на стержне диаметром 40 мм при 0°С на его поверхности не появляется трещин.

Требования, предъявляемые к рулонной гидроизоляции ГОСТом

Материалы кровельные и гидроизоляционные рулонные в обязательном порядке проходят лабораторные испытания на качество. Согласно нормативам, гибкость рубероида (ГОСТ 10923—64) должна быть такой, чтобы на нем не появлялись трещины при скручивании в рулон диаметром:

  • 20 мм для марки РП-250;
  • 30 мм – для РП-420 и РЧ-350.

Для толя (ГОСТ 10999—64) эти показатели такие:

  • 10 мм – при 20 гр по Цельсию;
  • 20 мм – для толя-кожи;
  • 30 мм – для материала с посыпкой.

Помимо этого рулонные гидроизоляционные материалы проверяются на устойчивость к разрывам в продольном и поперечном направлениях. Также проводятся испытания степени водонепроницаемости, на потерю прочности при насыщении водой, наличие расслаиваемости и полноту пропитки.

гидроизоляционный материал кровельный

Таким образом проверяются все рулонные гидроизоляционные материалы (ГОСТ 2678—65). Пробы отбираются в соответствии с ГОСТ 2551—75.

Виды рулонной гидроизоляции

Рулонная гидроизоляция для крыши — довольно разнообразная группа материалов. У покрытий, которые входят в нее, разные сроки службы, способы монтажа, требования к структуре кровельного пирога и еще множество других отличий. Из общего у них — только форма выпуска в виде рулона и наличие в структуре веществ, благодаря которым кровельная гидроизоляция рулонная устойчива к разрушительному воздействию ультрафиолетовых лучей.

Битумная рулонная гидроизоляция для кровли

Битумная рулонная гидроизоляция — самый старый представитель этого вида материалов. Первое покрытие этого типа было создано почти два века назад, в начале 1830-х годов, и известно в России под названием толь. Затем был пергамин, но настоящая «звезда» рулонной битумной гидроизоляции взошла с изобретением рубероида. Один СССР выпускал в 1980 году лишь чуть меньше двух миллиардов квадратных метров рубероида в год, поэтому в России практически нет людей, которые хотя бы не слышали об этом материале.

Рулонная гидроизоляция рубероид

Несмотря на колоссальную распространенность, рубероид — просто рекордсмен по проблемности. По количеству испорченных нервов строителей и протечкам у него нет конкурентов.

Все дело в том, что рубероид — это строительный картон, который сначала пропитывают нефтяными битумами, а затем еще и покрывают ими с двух сторон. Для защиты от слипания в рулоне и ультрафиолета внешнюю сторону рубероида присыпают минеральным песком, пылью или крошкой.

Поскольку целью создания рубероида было получить максимально дешевый материал, для него использовали немодифицированный битум, который легко трескался от любого воздействия. На крышу вышел человек? Встречайте микротрещины там, где он ходил. По покрытию ударили лопатой при уборке снега? Вмятина на нем почти гарантирована. Верхний слой рубероида трескался даже просто от перепадов температуры, поэтому после первой же зимы материал испещряли трещины и микротрещины, в которые попадала вода и картон намокал. В результате крыша, перекрытая рубероидом, начинала протекать максимум на пятый год после монтажа, чаще — на 2-3 год, а иногда — после первой же зимы.

Виды современной рулонной битумной гидроизоляции

Такая экстремальная недолговечность дала толчок для создания усовершенствованных гидроизоляционных материалов, которые обладали бы лучшими эксплуатационными свойствами при сохранении принципа монтажа и невысокой стоимости. Так появились разные модификации рубероида, которые вдохнули новую жизнь в рулонную битумную гидроизоляцию после развала СССР и законодательного запрета на использование рубероида для перекрытия кровель, за исключением ремонтных работ.

Вот главные из усовершенствований:

  1. Стеклоткань или стеклохолст в качестве основания. Замена буквально расползающегося при намокании картона на влагостойкую основу продлевает срок службы рулонной битумной гидроизоляции до 7-10 лет, даже если она сделана почти из чистого битума.
  2. Добавление минеральных наполнителей в состав битума, чтобы увеличить его твердость, эластичность и прочность.
  3. Основа из полиэфирного полотна. Следующий шаг после стеклоткани — это полиэфирное нетканое полотно, которое намного прочнее и не расслаивается.
  4. Использование полимерно-битумного связующего вместо обычного битума. Рулонная битумная гидроизоляция для кровли, модифицированная полимерными композициями, отлично выдерживает перепады температур, не так восприимчива к механическим повреждениям и обеспечивает повышенную защиту от влаги.

Сочетание этих и менее значимых модификаций позволило создать десятки видов материалов со сроком службы от 5 до 30 лет. Современная рулонная гидроизоляция на основе битума довольно прочна, надежна, удобна и проста в монтаже, оставаясь при этом недорогим материалом.

Для монтажа на бетонное основание это один из лучших вариантов. В этом случае рулонная битумная гидроизоляция обычно просто наплавляется на основание за счет нагрева горелкой. Если же речь идет о заправочных станциях, элеваторах и других объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности, то для таких зданий в линейке рулонной битумной гидроизоляции тоже есть материалы. В их состав добавляются антипирены, чтобы покрытие не распространяло пламя, а монтируются они на клеевую основу, то есть без использования не только открытого огня, но нагрева вообще.

Структура рулонной битумной гидроизоляции

Если обобщить, современная рулонная битумная гидроизоляция для кровли состоит из пяти слоев:

  1. Защитный слой, который предотвращает приклеивание к рабочей поверхности гидроизоляции минеральной посыпки.
  2. Нижний слой из различных видов модифицированного битума или битумно-полимерного состава.
  3. Основа — стеклоткань, стеклохолст, нетканое полотно (геотекстиль).
  4. Верхний слой из модифицированного битума или битумно-полимерного состава.
  5. Минеральная посыпка для защиты от УФ-лучей. Для большей эстетичности покрытия может быть цветной.

При выборе рулонной битумной гидроизоляции нужно, в первую очередь, учитывать ее послойный состав: чем прочнее основание и эластичнее связующее, тем дольше прослужит материал и тем устойчивее он к механическим повреждениям. Следовательно, лучше всего показывает себя рулонная гидроизоляция из полиэфирного полотна с полимерно-битумным связующим.

Полимерные мембраны

Кровельные полимерные мембраны — это рулонный материал, который был разработан в середине прошлого века для гидроизоляции крыш промышленных и коммерческих зданий. Две ключевые характеристики этого материала — очень высокая скорость монтажа и большой срок службы. Именно они всего за десять лет сделали полимерные мембраны вторым по популярности рулонным гидроизоляционным материалом для плоских кровель в Европе.

Впрочем, остальные свойства полимерных мембран не менее привлекательны для застройщиков:

  • высокая эластичность;
  • маленький вес;
  • монтаж прямо на утеплитель;
  • герметичность швов;
  • широкий рулон;
  • монтаж в любое время года;
  • температурная, химическая, биологическая стойкость;
  • элементарный ремонт.

Гидроизоляция кровельная рулонная из полимерных мембран — современный стандарт для промышленных, административных и коммерческих зданий. Несмотря на большую стоимость самого материала, быстрый монтаж, длительный срок службы и отсутствие необходимости в бетонном основании сильно удешевляют кровельный пирог, делая полимерные мембраны более выгодным решением, чем рулонная битумная гидроизоляция.

Виды полимерных мембран для кровли

Полимерные мембраны бывают трех видов: EPDM-мембраны, ПВХ-мембраны и ТПО-мембраны.

EPDM-мембраны

История полимерных мембран началась с гидроизолирующей пленки из синтетического каучука с добавлением полимерных композиций (EPDM). Несмотря на низкую паропроницаемость, само наличие такого свойства позволило отнести пленки к новому классу строительных материалов — кровельным мембранам.

EPDM-мембраны для гидроизоляции кровли

EPDM-мембраны:

  • очень эластичны и могут растягиваться на 50-400% в зависимости от типа;
  • весят меньше 1,5 кг/м2;
  • прочны за счет как свойств самого бутилкаучука, так и, в некоторых случаях, армирования;
  • выпускаются в рулонах шириной вплоть до 15 м и длиной до 60 м, что позволяет уменьшить количество стыков или вообще застелить кровлю без единого шва;
  • устойчивы к ультрафиолету и механическим повреждениям;
  • служат 25-50 лет;
  • температурно стойкие — сохраняют эластичность при низких температурах.

Хотя эти свойства EPDM-мембраны впечатляют, при гидроизоляции кровли этот материал уступает другим видам полимерных мембран.

Во-первых, в месте стыков полотна склеиваются, а рулонная гидроизоляция для крыши с герметизацией стыков приклеиванием всегда будет уступать в надежности материалу со сварными швами.

Во-вторых, паропроницаемость EPDM-мембраны действительно сильно ограничена. Она способна выпустить небольшое количество водяного пара, который изредка возникает внутри кровельного пирога, например, из-за нетипичной погоды и вызванной ей конденсацией влаги внутри утеплителя. Но если влага попадает в кровельный пирог регулярно или редко, но в большом количестве, это приведет к отслаиванию и вздутию EPDM-мембраны достаточно быстро.

ПВХ-мембраны

По сравнению с EPDM, ПВХ-мембраны куда «моложе» — массово их используют только последние 30 лет. Они состоят из трех слоев: в центре находится армированное полотно-сетка из полиэфирных волокон, которое с двух сторон покрыто пластифицированным поливинилхлоридом с добавлением различных присадок.

ПВХ-мембрана для рулонной гидроизоляции кровли

В ПВХ для верхнего слоя подмешивают стабилизаторы, антипирены, красители, а нижний слой вместо этих присадок  содержит фунгициды и антибактериальные добавки. В результате получается рулонная гидроизоляция для кровли с превосходными эксплуатационными свойствами:

  • высокая прочность на разрыв и прокол;
  • огнестойкость (группа горючести Г1 или Г2);
  • высокая паропроницаемость, что позволяет создавать «дышащие» кровли;
  • полная герметичность за счет сварных швов и отсутствия противопожарных рассечек;
  • доказанный срок службы 30+ лет, ожидаемый — 40-50 лет;
  • эластичность;
  • высочайшая скорость монтажа — до 500 м2 опытной бригадой за стандартный восьмичасовой рабочий день;
  • небольшой вес;
  • простота ремонта;
  • эстетичность;
  • температурная, химическая, биологическая устойчивость.

Конечно, ПВХ мембраны не состоят сплошь из достоинств. Для их монтажа необходимо специальное оборудование и квалифицированный персонал, их нельзя укладывать непосредственно на экструдированный пенополистирол и битумные материалы, а цена мембраны намного выше, чем рулонной битумной гидроизоляции для кровли. Но знаменитое соотношение цены и качества почти всегда говорит в пользу ПВХ мембран, когда речь идет о перекрытии плоских крыш быстровозводимых и каркасных зданий. Кроме того, ее часто выбирают для устройства неэксплуатируемых кровель всех типов зданий.

ТПО-мембраны

ТПО-мембраны — это последнее поколение полимерных мембран. В отличие от EPDM, в ТПО-мембранах синтетический каучук дополнен полипропиленом или полиэтиленом. Кроме того, у них почти всегда есть армирование из полиэстеровых волокон или стеклоткани, что делает ТПО-мембраны намного более прочными. Еще в их составе есть антипирены, стабилизаторы, фунгициды и другие улучшающие свойства материала добавки, кроме пластификаторов. За счет этого рулонная кровельная гидроизоляция ТПО долговечнее других видов полимерных мембран.

ТПО мембрана
Два вида ТПО-мембраны (четырехслойная и трехслойная)

Дело в том, что пластификаторы — не самые стабильные соединения, которые со временем разрушаются, нарушая структуру мембранных полотен. Отсутствие пластификаторов делает поведение мембраны более предсказуемым, хотя за это и нужно платить меньшей эластичностью.

ТПО-мембраны создавались как универсальный материал, который должен был объединить преимущества ПВХ и EPDM-мембран. Во многом это удалость. В частности:

  1. При монтаже полотна ТПО-мембран свариваются, а не склеиваются, при этом образуется очень надежный шов, который прочнее самого материала.
  2. Армирование и добавление к синтетическому каучуку полимеров обеспечивает износостойкость, высокую прочность на разрыв, продавливание и прокол. К этим воздействиям ТПО-мембраны устойчивее, чем ПВХ.
  3. ТПО-мембраны термостойкие и выдерживают как сильный нагрев, так и охлаждение. По морозостойкости они значительно превосходят как EPDM, так и ПВХ мембраны, сохраняя эластичность при охлаждении до -62°C.
  4. В отличие от ПВХ-мембран, ТПО можно укладывать прямо на экструдированный полистирол и битумную рулонную гидроизоляцию.
  5. ТПО-мембраны очень долговечны, их прогнозируемый срок эксплуатации составляет 40-50 лет и более.
  6. Материал химически и бактериологически инертен, хорошо выдерживает УФ-излучение.
  7. ТПО-мембраны также экологичны, поскольку они подлежат вторичной переработке.

Сварка ТПО мембарны
Сварка ТПО-мембраны специальным аппаратом

Казалось бы, с такими преимуществами ТПО-мембраны должны быстро вытеснить материалы на основе ПВХ, тем более в России с ее обширными северными территориями. Но на практике все оказалось иначе: ТПО-мембраны занимают лишь незначительную часть рынка, сопоставимую с распространенностью EPDM-мембран. А виной тому их очень неравномерное качество.

По сравнению с ПВХ-пленками, ТПО-мембраны — более высокотехнологичный продукт, качество которого намного сильнее зависит от точности соблюдения технологического процесса и используемого сырья. Стоит нарушить технологию или заменить качественный синтетический каучук либо присадки более дешевыми, как срок службы ТПО-мембраны драматически падает вплоть до появления дефектов уже через несколько лет после укладки. Например, такой эффект могут вызвать низкокачественные антипирены, которые добавляют в состав мембраны для повышения класса горючести.

Именно сильная зависимость эксплуатационных характеристик от условий за производства — главный недостаток ТПО-мембран. Из-за него многие застройщики предпочитают, чтобы гидроизоляция кровельная рулонная была сделана из более предсказуемых ПВХ-мембран, несмотря на их недостатки. К тому же, найти квалифицированную бригаду для монтажа покрытия из ПВХ-мембран куда проще, чем для укладки ТПО-материала.

Впрочем, если сомнений в качестве ТПО-мембран нет, тогда это лучший вариант рулонной гидроизоляции для плоской кровли по свойствам, и один из лучших по соотношению цена/качество.

Самоклеящаяся рулонная гидроизоляция для кровли

Самоклеящуюся гидроизоляцию нельзя назвать отдельным классом материалов. Скорее, это очень удобное усовершенствование некоторых видов битумной гидроизоляции и мембран:

  1. Битумная самоклеящаяся гидроизоляция — это материал премиального уровня, нижний слой которого изготовлен из модифицированного битума, который сохраняет клейкость при комнатной температуре. На верхнем слое такой гидроизоляции с краю есть полоса шириной 100-150 мм, которая также сделана из такого битума и свободна от минеральной посыпки. Обе самоклеящиеся поверхности защищают с помощью специальной пленки. Чтобы облегчить удаление пленки иногда ее делают из фольгированного материала.
  2. EPDM-мембраны также относятся к самоклеящейся рулонной гидроизоляции, поскольку клеящий состав наносится на их края, как правило, еще на заводе.

Главное преимущество самоклеящихся рулонных материалов — это возможность их монтажа без специального оборудования и навыков. Не нужно уметь работать с горелкой, если гидроизоляция битумная, или со сварочным аппаратом для мембран. Достаточно просто снять защитную пленку, раскатать рулон и наклеить его на чистое, обработанное праймером основание.

Самоклеящаяся рулонная гидроизоляция

Из недостатков, в первую очередь, стоит отметить цену. Самоклеящиеся битумные рулонные материалы могут стоить в 2,5-3 раза дороже бюджетной гидроизоляции. Второй недостаток — это меньшая надежность в сравнении с материалами схожего класса. Все-таки клей никогда не даст настолько же прочный и надежный шов, как сварка полотен материала пламенем или горячим воздухом.

Для чего могут использоваться рулонные и битумные материалы

Данные разновидности гидроизоляторов могут применяться для:

  • Защиты кровель. В этом случае материал укладывается в несколько слоев.
  • Обработки стенок, низа и верха фундамента. Для этой цели может использоваться как битумный, так и рулонный материал.
  • Изоляции подвалов изнутри и снаружи. В этом случае на пол обычно укладывается рулонный материал, а стены обмазываются битумной мастикой. Однако последняя для гидроизоляции подвалов в последнее время используется все реже. Дело в том что в результате проникновения подземных вод сквозь бетонные стены, пленка, создаваемая ей может отходить. В настоящее время для защиты стен подвалов обычно используют более современные материалы – проникающего действия и инъекционные.

Правила, которые необходимо соблюдать

При монтаже рулонных материалов в обязательном порядке соблюдают следующие правила:

  • На скатах с углом наклона меньше 15 гр. рулонный материал укладывается параллельно коньку снизу вверх. При этом нахлест на карнизную планку должен составлять примерно 15 см, на конек – 25 см.
  • На скатах больше 15 см рубероид обычно укладывают поперек, раскатывая полосы сверху вниз. Нахлест на конек в данном случае должен составлять около 40 см.
  • Между полосами следует делать нахлесты: по 10 см продольные и 15 см торцевые.
  • Сходиться в одном месте стыки полотен не должны.
  • В ендовы перед оклеиванием скатов нужно уложить три слоя рубероида. Это значительно снижает риск подтекания . Далее монтаж производится с чередованием ендовных и скатных слоев.

Бризол

Бризол представляет собой рулонный материал, обладающий повышенной гнило- и водостойкостью, высокой атмосферостойкостью, водонепроницаемостью и эластичностью. Бризол изготавливают из смеси нефтебитумов разной вязкости, измельченной резины от изношенных автомобильных шин, наполнителя и пластификатора. Примерный состав бризола следующий, %: битум — до 60, резина — до 30, пластификатор — до 2…5, асбест — до 12. Бризол стоек к серной кислоте при концентрации до 40 %, к соляной кислоте при концентрации 20 % и температуре 60°С. Его применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов, а также гидроизоляции сооружений и устройстве плоской наклонной кровли слоем до 35 мм и более, изоляционных прослоек в покрытиях, для заделки и герметизации стыков в крупнопанельном строительстве, для заделки температурных швов и т.д. Гидроизоляция бризолом не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водной средой, но и служит паро- и газоизоляцией.

Физико-механические показатели бризола:

  Бр-С Бр-П
Предел прочности при разрыве, МПа, не менее 0,8 0,15
Удлинение, %, не менее:
относительное 70 72
остаточное 15…35 15…35
Водопоглощение за 24 ч, %, не более 0,5 0,3
Эластичность — количество двойных перегибов, не менее 10 12
Гибкость на стержне диаметром 10 мм при температуре, °C:
5 для Бр-С не должно быть трещин
15 для Бр-П то же

Внутреннюю поверхность полотна бризола припудривают тонкоизмельченным минеральным порошком во избежание слипания полотен при наматывании бризола в рулон. Приклеивают бризол к изолируемой поверхности битумно-резиновой мастикой.

Использование рулонной гидрозащиты

Чтобы продлить срок службы фундамента постройки от разрушений водой, устанавливается надёжная рулонная водоизоляция. Это универсальный материал обладает большим количеством достоинств:
— легко монтируется, не нужно особых навыков и специального опыта;
— доступен в различных конфигурациях и размерах;
— демократичная цена.
Материал используется для защиты стенок, фундаментной части дома, кровли, гидротехнологических построек и водопроводных сетей.
Ниже будут рассмотрены основные виды и классы рулонной гидрозащиты, описание параметров сырья, маркировка, техника установки, особенности и достоинства материала.
Гидрозащита помогает предотвратить разрушительные процессы в материалах построек разного назначения. Барьер ограждает доступ влажной среды в структуру основного материала постройки и значительно увеличивает общий срок эксплуатации здания.

Плюсы и минусы

Рулонный тип гидроизоляции активно используется при строительстве и ремонте различных построек. Сырьё легко монтируется и сохраняет свои первоначальные свойства на длительный срок.
Плюсы рулонной водоизоляции:
— оптимизирует уровень влаги внутри комнат;
— крепко фиксируется к основаниям;
— уменьшает количество грибков, плесени (или вообще – сводит их к нулю);
— повышает длительность целостности фундамента;
— защищает от влаги и резких температурных перепадов;
— не тянется и не деформируется под нагрузками;
— практичность (быстро устанавливается, после монтажа практически не остаётся отходов);
— несложная и быстрая укладка.
Среди отрицательных моментов стоит выделить:
— необходимость предварительной подготовки поверхности;
— наличие резкого запаха материала из упаковки;
Чтобы защита была надёжной и долговечной, нужно выполнять монтажные работы во время сухой тёплой погоды, не ниже плюс пяти градусов по Цельсию. В случае если работа проходит внутри здания, то в комнате должна быть хорошая циркуляция воздуха.
Конечно же, есть и другие технические правила, которые нужно соблюдать во время монтажа. Для уточнения деталей по конкретным задачам рекомендуется обращаться в специализированные компании, например, ГидроПро.

Количество необходимых слоев

Для того чтобы кровля была защищена максимально надежно, на нее укладывается несколько разновидностей рубероида. Нижние слои монтируют из материала без посыпки. Такой рубероид стоит дешевле. Сверху укладывают материал с посыпкой. Количество слоев зависит от угла наклона ската кровли:

  • более 15 гр. – 2 слоя;
  • 5-15 гр. – 3 слоя;
  • 0-5 гр. – 4 слоя.

Классификация рулонной изоляции

Современные изготовители предоставляют широкий выбор рулонной гидроизоляции, которые отличаются по материалу и методу фиксации. Сырьё может обладать различной шириной покрытия. Выбирая сырьё, необходимо заранее определиться со сферой назначения защиты, на какой материал и площадь она будет укладываться.
Классификация по материалу поверхности:
1. Полимерная мембранная гидрозащита
В своей основе имеет армированный полиэтилен. Еще встречаются варианты на мастике. Часто используются при устройстве кровельных оснований. Материал создает надежную паро- и гидроизоляцию поверхностей.
2. Битумная водоизоляция
Разделяется на подвиды по материалу базового компонента:
— картонный;
— стеклотканевая;
— на основе полиэфирного листа.
Используется при укладке пола, фундаментной части, кровли, стен. Каждый из материалов имеет свои нюансы использования и достоинства.
Классификация по методу укладки:
— Самоклеющаяся направляемая гидроизоляция
Самоклеющиеся рулоны обладают клейкой частью снизу. При установке необходимо нагреть вещество и после зафиксировать к поверхности. Основание изначально очищается и подготавливается в соответствии с принятыми нормами и стандартами. Устройство требует определенных умений и знаний.
— Механический способ
В этом случае используется строительный пистолет. Если в этом есть необходимость – стыковые участки заделывают специальной профильной рейкой.
— Битумная направляемая рулонная гидрозащита
Хорошо и практически мгновенно схватывается с разными поверхностям. При устройстве применяется газовая горелка для нагрева поверхности сырья, благодаря чему обеспечивается плотное и качественное прилегание к основанию.

Правила монтажа

Нахлесты в случае использования наплавляемого материала делают такие же, как и при применении обычного рубероида. При прохождении полос катком особое внимание следует уделять краям. Двигают этим инструментом под углом – от середины полотна наружу. Ходить по только что оклеенной кровле нельзя.

Кровельные материалы, не имеющие основания (безосновные)

Преимуществом безосновных кровельных и гидроизоляционных материалов является то, что они воспринимают деформации конструкции основания, которое изолируют, без нарушения сплошности. К безосновным кровельным материалам относятся изол, бризол, гидроизоляционный материал на основе полиизобутелена ГМП и др.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Adblock
detector