Разновидности наливных полов

Как уже говорилось выше, в основе наливного пола лежит синтетическая смола. Существует несколько ее видов.

Полиуретановая. Такие полы отличает высокая устойчивость к агрессивной «химии» и механическому воздействию. Именно поэтому их часто используют в гаражах.

Эпоксидный наливной пол

Эпоксидная. Покрытие на данной основе довольно эластично, что может быть полезно новостройках, подверженных осадочным деформациям. Благодаря малой пористости (а значит, неподверженности загрязнению) и антистатическим свойствам такие полы заливают даже в медицинских учреждениях. А значит, им можно найти применение в детских комнатах.

Эпоксидно-полиуретановая смесь сочетает в себе лучшие качества обоих описанных выше материалов. Но при этом стоит она несколько дороже.

Акриловая. Смесь на этой основе очень быстро затвердевает, так что если нужно сделать полы как можно скорее, это наилучший вариант. Но при этом следует учесть, что акрил подвержен механическим повреждением больше, чем описанные выше материалы.

Добавление в полимерный состав кварцевой крошки лишает его прозрачности, но при этом значительно повышает его прочность и износостойкость

Итак, мы разобрались с основными характеристиками разновидностей смол. Но стоит отметить, что значительных различий между ними нет, по крайней мере, когда речь идет об использовании в частном секторе. Какой бы материал не предпочел домовладелец, он в любом случае получит исключительно прочное, долговечное и абсолютно влагонепроницаемое покрытие.

Среди других плюсов выделим полную пожаробезопасность, гипоаллергенность, отсутствие швов и грязеотталкивающие свойства. Наливные полы можно было бы назвать идеальным покрытием, но, к сожалению, у них есть свои недостатки. Первый и основной — это цена. Пол «под ключ» обойдется в сумму в среднем от 800 до 1500 руб./м².

Еще один минус полимерного наливного пола состоит в том, что его очень трудно демонтировать. Прочное стекловидное покрытие не берут даже самые едкие растворители, а чтобы сколоть его, придется воспользоваться отбойным молотком.

Впрочем, это не означает, что с надоевшим покрытием придется «век вековать». Поверх него можно настелить паркет, ламинат или массивную доску. Они прекрасно лягут на прочное ровное основание. Керамическая плитка, мозаика и клинкер также возможны, но с одной оговоркой. Перед отделкой следует воспользоваться грунтом, иначе клей не схватится с гладкой непористой поверхностью.

От падения тяжелого предмета на наливном полу может остаться скол, но его легко заделать специальным ремонтным составом

Подготовка полимерного состава для пола

ustrojstvo-polimernogo-pola-v-garazhe-04

Полимерный состав для пола состоит из двух компонентов. Каждый компонент упакован в отдельные емкости. Добавьте компонент «А» в компонент «В», согласно инструкции на упаковке. Смешайте полученную смесь миксером, установленным в электродрель. Перемешивайте 2 -3 минуты.

Примечание: Перед работой с полимерными составами не забывайте о вентиляции в помещении. При этом не допускайте сквозняков. В случае необходимости используйте средства индивидуально защиты (респиратор с фильтром от кислотных поров).

Недопустимо попадание воды в материалы.

Полезные советы при устройстве полимерных полов

  • Проверка влажности основания: приклейте скотчем кусок полиэтиленовой пленки 50 на 50см на основание. Через сутки проверьте внутреннюю сторону пленку. Если на пленке появилась испарина или основание под пленкой на ощупь влажное, то наносить материалы покрытия нельзя, основание влажное.
  • Если при нанесении полимера он пузырится, то основание влажное или наносится толстый слой состава.
  • Если после высыхания полимер снимается пленкой, значит, основание было влажное или плохо убрана пыль или на основании остался жир (масло).

Полимерные полы для гаража: как сделать правильно

Покрытие для гаража полимерное

Полимерные полы в гараже в последнее время набирают все большую популярность, а достаточно большой список их достоинств не оставляет сомнений в правильности выбора. Наливные полы – это износостойкие, декоративные, хорошо защищающие покрытия в гараже.

Чаще всего из полимерных или полиуритановых материалов. Как изготовить их своими руками подскажет эта статья.

Плитка ПВХ

Этот вид напольного покрытия появился недавно, делают его из поливинилхлорида (ПВХ) с различными добавками. Есть как варианты для дома (ламинат ПВХ), так и для технических и производственных помещений. Если говорить о свойствах, то покрытие пола в гараже из плитки ПВХ поглощает звуки, делает пол теплее, не боится воздействия бензинов, растворителей, кислот, жиров, щелочей, полностью водостойкое, долговечное. По цене сравнимо со стоимостью коммерческого линолеума.

По способу укладки есть два типа ПВХ плитки — модульное покрытие, которое просто соединяется замками и к основанию не крепится, и покрытие, которое клеится на полимерный клей. Под укладку требуется ровное основание с перепадами не более 5 мм/м2.  Это, пожалуй, единственный недостаток этого материала: такой ровный пол в гараже — это, скорее исключение, чем правило.

Плитка ПВХ используется в коммерческих гаражах и на СТО, где нагрузка значительно выше
Плитка ПВХ используется в коммерческих гаражах и на СТО, где нагрузка значительно выше

Состав работ по схеме «эпоксидная основа с флоками + уретановый лак»

Устраиваем полимерное покрытие пола в гараже - нюансы выбора материалов, основы техники монтажа
Очень красиво смотрится пол в гараже с нанесёнными флоками

  1. Черновой бетон проверяется на влажность (не более 5%), твердость (тестовыми карандашами по шкале Мооса) и целостность.
  2. Эпоксидной грунтовкой заполняются впадины и небольшие трещины в бетонной стяжке. Затем производится затирка шпаклевочным составом на основе песка.
  3. Поверхность шлифуется алмазными дисками (установка типа «вертолет») и обеспылевается промышленным пылесосом.
  4. По периметру гаража крепится бордюр из влагостойкой фанеры.
  5. Выполняется обработка эпоксидной грунтовкой всей площади пола и бордюров
  6. Производится вторая шлифовка и обеспылевание
  7. Наносится эпоксидный состав. Сначала он распределяется по периметру, а затем по всей площади помещения при помощи ракелей и шпателей. Разводы и воздушные пузыри удаляются игольчатым валиком. Бордюр прокрашивается полимером на всю высоту.
  8. Сразу после разравнивания эпоксидного слоя производится внесение флоков. Они равномерно распределяются по поверхности путем подбрасывания порций материала на высоту человеческого роста.
  9. Затем при помощи компрессора все неприлипшие фрагменты сдуваются потоком сжатого воздуха. Поверхность затвердевает, превращаясь в прочное, эластичное и устойчивое к истиранию покрытие. Производится обеспылевание помещения.
  10. Последний слой — это уретановый лак, берущий на себя всю химическую и абразивную нагрузку. Наносится он разливом или с помощью краскопульта и окончательно распределяется ракелем.

Какие существуют типы наливных полов

Широкий выбор таких покрытий зависит от их химических составляющих.

Наливные полы могут выполняться на основе:

  • Эпоксидной смолы. В этом случае поверхность получает большую химическую устойчивость ко многим агрессивным элементам. Эпоксидный пол, отличается от полиуретанового основания, высокой устойчивостью к влаге и большим скачкам температур. Достаточно максимум пяти миллиметров толщины наливного материала на основе эпоксидных смол, чтобы получить влагоустойчивую поверхность.

Эпоксидные наливные полы

  • Метилметакрилатной смолы. Такое покрытие используется довольно редко. Это связано с неприятным характерным запахом, который выделяется из-за химической реакции при его высыхании. Для полноценной просушки пола требуется устройство в помещении качественной принудительной вентиляции. что создает неудобства при изготовлении пола на основе метилметакрилатной смолы.

Совет: Следует иметь в виду, что этот материал при тонком слое нанесения будет достаточно долго отвердевать, а большой может быстро отслоиться.

  • Полиуретана. Это покрытие по своим свойствам сходно с эпоксидной смолой, но обладающее дополнительно большой эластичностью. Созданный на основе полиуретана пол, может «играть» при эксплуатации, что увеличивает его износостойкость, по сравнению с эпоксидным покрытием.
  • Цементно-акрилового состава. Это бюджетный вариант, используемый на уже существующем полу с неидеальной поверхностью. Толщина его берется от 20 до 30 сантиметров.

Какие преимущества имеют полимерные покрытия

При сравнении функциональности полимерных полов с бетонным — уровень упрочняющей затирки их составит 100 % против 70 % бетонных. Это возможно за счет создания на поверхности бетона пленки, к тому же этот слой по отношению к бетону, химически нейтрален.

Полимерное покрытие для гаража имеет такие преимущества:

  • Изготовленное на основе полиуретана, оно хорошо выдерживает ударные нагрузки.
  • Не подвергается истиранию.
  • Противодействуют агрессивному воздействию среды.
  • Многослойность. Число полимерных слоев может достигать пяти. При этом материал достаточно быстро затвердевает, слои наносятся с интервалом между ними в четыре часа. При выполнении нанесения достаточно просто обнаруживаются и устраняются дефекты бетона. В местах более пористого покрытия материал больше впитывается в бетон, а за счет нанесения полимера покрытие пола выравнивается до однородности.
  • Длительный срок эксплуатации – до 45 лет.
  • Покрытие обеспечивает отличное сцепление шин в любую погоду, оно не покрывается льдом.

Недостатком всех видов полимерных полов являются:

  • Длительный процесс монтажа из-за достаточно долгого времени, которое необходимо для созревания бетона.

После выполнения заливки пола бетоном. гараж можно эксплуатировать примерно через 10 дней, а при полимерном — лишь через 3-4 недели.

  • Достаточно большая цена покрытия.

Главные достоинства

Полимерные полы для гаража имеют массу преимуществ:

  • они способны прослужить до 50-ти лет. Бесшовная природа пола говорит сама за себя, так как именно в местах швов зачастую образуются разрушения;
  • такие полы плохо горят и являются пожаробезопасными;
  • они устойчивы к амплитудам температур и являются морозоустойчивыми;
  • полы не накапливают пыли;
  • за ними нужен простой уход, не требующий много времени;
  • полимерные полы в гараж обеспечивают хорошую теплоизоляцию и изоляцию от влаги;
  • они хорошо переносят агрессивное действие химических веществ;
  • для таких полов характерна устойчивость к вибрациям и механическим деформациям.

Достоинства

Напольная поверхность из полимеров обладает рядом неоспоримых достоинств:

  • срок службы достигает 40-50 лет, поскольку на самовыравнивающемся покрытии не образуются швы, а именно они чаще всего становятся причиной разрушительных процессов;
  • негорючесть;
  • устойчивость к температурным перепадам и продолжительным морозам;
  • на покрытии не накапливается пыль;
  • простота ухода и поэтому для наведения порядка не требуется производить какие-либо особые действия;
  • превосходные гидро- и теплоизоляционные характеристики, несмотря на 1,5-2-миллиметровую толщину пленки (прочитайте также: «Как сделать теплый пол в гараже своими руками — варианты»);
  • не боится воздействия химически агрессивных средств;
  • виброустойчивость;
  • хорошо сопротивляется изгибам и сжатиям.

полимерные наливные полы для гаража

Стоят полимерные наливные полы для гаража дороже, чем все другие напольные покрытия для таких помещений и это является их существенным недостатком. Цена «квадрата» поверхности составляет около 100 долларов, поскольку все компоненты, входящие в смесь, стоят дорого.

Другой недостаток заключается в том, что при необходимости произвести частичный ремонт попасть в конкретную цветовую гамму будет довольно сложно.

полиуретановый пол в гараже

Жидкий декоративный слой можно наносить поверх разных подложек: цементной стяжки, деревянных досок, керамической плитки. Если в качестве чернового пола выбрана основа из древесины, необходимо ее жестко зафиксировать, а при использовании бетонного основания сначала загрунтовать поверхность с целью удаления воздуха из пор.

Как сделать своими руками полимерный наливной пол в гараже? Монтаж покрытия и уход

Краски для бетона

Поверх грунта можно наносить специальные краски для бетона. Они держатся долго — акими составами красят полы в СТО, гаражах и т.д. Это далеко не обычные краски, а многокомпонентные составы на основе полимеров, в которые добавляют красящие пигменты. Выбирать надо в зависимости от тех задач, которое должно выполнять покрытие пола в гараже:

  • Для обеспыливания подходят краски для бетона на основе ПВХ.
  • Для защиты от кислот, щелочей и других агрессивных вещество подходит полиуретановая краска.
  • Повышение прочности, стойкости к истиранию — двухкомпонентные эпоксидные краски.

Если говорить конкретно о гаражах, то больше, наверное подходят именно эпоксидные составы. Они создают прочную пленку, которая очень хорошо сцепляется с бетонным основанием. Такая краска не вздувается и не облетает. Со временем она может немного протереться, и то в местах очень большой нагрузки. Она может использоваться на СТО, в подвалах и гаражах.

Краска для бетона одновременно обеспылит, придаст привлекательный вид, снизит впитываемость влаги
Краска для бетона одновременно обеспылит, придаст привлекательный вид, снизит впитываемость влаги

Наносится эпоксидная краска для бетона на подготовленное бетонное основание. Пол должен быть сухим (с момента заливки должно пройти не менее 30 дней). Если стяжка залита недавно, с поверхности жесткой (стальной) щеткой удаляют цементное молочко. Если пол старый, есть сколы и трещины, их заделайте, жирные пятна удалите. После обработки удалите мусор.

Перед нанесением краски пол промывают разбавленным водой ПВА. Второй вариант — слабый водный раствор соляной кислоты (1:9). Через сутки поверхность очищают пылесосом или мягкой щеткой.  после этого бетонный пол готов к нанесению эпоксидной краски.

Основу и отвердитель за сутки заносят в теплое помещение. Температура должна быть выше 18°C. Каждый из компонентов перемешать отдельно, в собственной таре. Затем в емкость с основой добавляют по норме отвердитель и состав перемешивают. При необходимости можно использовать растворитель, указанный в инструкции. Жизнеспособность такой краски невелика (время до отвердения), потому работать надо быстро.

Технология заливки жидких полов

Наиболее простой способ обустройства наливного покрытия – это нанести раствор на цементную основу (прочитайте: «Как сделать наливной пол в гараже своими руками «). По стоимости будет дешевле залить пол бетоном, а для защиты непрочной цементно-песчаной напольной поверхности применить затвердевающую самовыравнивающуюся смесь.

Чтобы сделать полимерные полы для гаража своими руками, следует соблюдать определенные правила:

  1. В первую очередь выравнивают основу, поверх которой будет располагаться полимерный слой. Удаляют с нее грязь и пыль, замазывают трещины и шлифуют места устранения дефектов при помощи углошлифовальной машинки и металлической щетки.
  2. По периметру пола закрывают термокомпенсационный зазор.
  3. На очищенное и обезжиренное основание наносят грунтовку (праймер), время высыхания которой равно 8 часам.
  4. Раствор замешивают перед самой заливкой.
  5. В помещении необходимо поддерживать температуру не ниже 15 градусов тепла и исключить попадание солнечного света. По покрытому участку пола передвигаться можно в краскоступах.
  6. Заливку выполняют секторами, равномерно распределяя смесь при помощи игольчатого валика.
  7. Через 12 часов наносят в 2 слоя полимерный лак валиком с коротким ворсом. Поверхность полностью высыхает через 15-30 дней, после чего полы полируют. Читайте также: «Какие полы лучше сделать в гараже – выбираем материал для пола «.

Как изготовить наливной пол

При кажущейся сложности процесса полимерное покрытие пола в гараже не сложнее, чем укладка ламината, линолеума или ковролина. Инструкция указывает, что перед тем как качественно нанести полимерное покрытие для пола в гараже, необходимо хорошо подготовить основание: сделать его сухим и прочным.

Технология проведения работ заключается в следующем:

  • По периметру помещения укладывается для наливного пола кромочная лента. Фиксируется она на стенах, в тех местах, где будет контактировать с полимерной стяжкой. Лента даст возможность избежать появления после высыхания покрытия деформаций и трещин, за счет компенсации ею усадки и расширения материала.Демпферная лента выбирается такой же толщины, как и покрытие. При выборе тонкого самозатвердевающего наливного пола, толщина ленты берется небольшая. Оптимальный вариант, когда ее не видно после высыхания пола. Если часть ленты спрятать не удалось и ее видно над поверхностью пола, понадобится закрывать ее плинтусами.
  • Тщательно очищается поверхность бетона.
  • Наносится грунтовка. Для этого следует выбирать грунт, который глубоко проникает в бетон для наливных полов, снижающий впитывающую способность материала, убирающий пыль и увеличивающий адгезию. Грунт наносится широким валиком, как показано на фото.

Нанесение грунта на поверхность из бетона

  • Поверхность оставляется до полного высыхания.

Совет: При старой и пористой стяжке, для увеличения надежности покрытия, следует нанести два-три слоя грунтовки. Для укрепления новой стяжки достаточно и одного нанесения.

  • Устанавливаются маяки. Для этого подготавливается цементная смесь для крепления элементов на основании. Удобно в качестве маячков использовать алюминиевые профили, которые подходят для коррекции разных перепадов высот. Установка деталей производится с помощью жидкостного или лазерного уровней, что позволит сделать поверхность равномерной и наиболее точной, а от этого зависит и качество финального покрытия.
  • Подготовка смеси. Для успешного выполнения работ необходимо правильно приготовить раствор. В этом случае важно тщательно изучить инструкцию, которая дана для конкретной сухой смеси, приобретенной в магазине. Объем воды должен четко соответствовать указанному на упаковке. При переизбытке жидкости покрытие потеряет прочность, а готовый наливной пол потрескается. Отмеряется нужный объем воды и выливается в большую емкость, лучше, если это будет ведро с крышкой. В воду, при постоянном помешивании, добавляется смесь из мешка.

Раствор тщательно перемешивается насадкой-миксером, которая одевается на электрическую дрель или перфоратор.

Перемешивать смесь следует на малых оборотах дрели, пока он не приобретет однородность. Оставляется раствор на 3-5 минут, и повторно перемешивается миксером.

Совет: Нельзя оставлять смесь на длительный период, она затвердеет и станет для нанесения непригодной.

  • Заливка пола. Из емкости раствор аккуратно выливается на пол, осторожно разравнивается широким шпателем-гладилкой. Затем слой раствора на полу следует прокатать зубчатым валиком, что избавит его от мелких пузырьков воздуха, которые ухудшают прочность финального покрытия.

Лучше всего сухую смесь замешивать частями, заливая полы гаража фрагментами. Это даст возможность избежать пересыхания раствора, который после замешивания нужно нанести на пол в течение 30 минут. Операции нужно проводить быстро, что не сделает полы бесшовными.

  • После заливки и выравнивания игольчатым валиком всей поверхности пола в гараже, следует дождаться полного его высыхания. Перемещаться по свеженанесенной стяжке уже можно будет через сутки, но для полного высыхания поверхности понадобится минимум пять дней.

Пол в гараже наливной: какие варианты можно использовать?

Промышленность предлагает наливной пол для гаража на цементной основе и на основе полимеров.

Наливной пол для гаража: какой лучше? Все покрытия можно разделить на несколько видов, классификация учитывает их химический состав:

  1. Эпоксидные полы. Они используются чаще всего. Наполнителем служит кварцевый песок, который придает покрытию отличную абразивность. В итоге получается поверхность, не боящаяся механических повреждений. Включение в смесь смолы позволяет обеспечить защиту пола от химических повреждений. Но при всех достоинствах эпоксидные полы отличаются малой эластичностью. Зато такие полимерные полы для гаража водонепроницаемы, их часто делают, если требуется гидроизоляция.
  2. Полиуретановые. Отличаются более высокой ценой, но имеют большую гибкость. Залив смесь, вы получите устойчивую к химическим веществам поверхность.
  3. Метилметакрилатные покрытия прочны, эластичны. Заливать такое основание можно даже при отрицательных температурах, если температура в помещении не опустилась ниже −20 °C. Если вы выбрали такой пол, то вам потребуется больше усилий при выполнении работ. Поскольку смесь быстро твердеет, полимерные полы в гараже заливать трудно. Учитывайте, что при высыхании материала в воздух выделяются вещества, имеющие сильный запах. Это может принести определенное неудобство.

На фото ниже наливной пол в гараже:

Плюсы и минусы

Наливной пол для гаража подходит идеально. Он не растрескиваются даже при сильных, длительных морозах. Покрытие не боится перепадов температуры. Оно совершенно безопасно. ведь основание не горит. К такому полу не будет липнуть пыль, ведь материал не электризуется. Поверхность ровная. вы быстро уберете в помещении, если возникнет необходимость.

Даже пленка толщиной 1,5 мм обладает отличными гидроизоляционными и теплоизоляционными качествами. Пролитые масла никогда не впитываются в поверхность, они не причинят вред полу. Высокая виброустойчивость отличает полимерное основание от ряда других.

Стоит отметить и негативный момент. Он заключается в том, что заливные полы в гараже обойдутся вам дорого. На обустройство одного квадратного метра может требоваться 100 долларов. К счастью, есть возможность наносить материал очень тонким слоем .

СПРАВКА: Используйте в качестве подложки стяжку из цемента, доски и плитку. Если основание из дерева, то сначала жестко зафиксируйте доски. Бетонный пол предварительно покройте грунтовкой, так вы удалите воздух из пор.

Нанесения чипсов (флоков) на полимерный пол

Чипсы наносятся на еще не высохнувший полимерный состав (через 20 минут после нанесения). Для нанесения чипсов нужны бахилы на шипах для хождения по сырому полу. При первом разбросе чипсов расходуется 75% запланированных чипсов.

ustrojstvo-polimernogo-pola-v-garazhe-09

Чипсы разбрасываются руками, наподобие сева. Расход чипсов для сплошного покрытия 250 грамм на метр квадратный. При разбросе в разбежку расход 25-50 грамм.

25% оставшихся чипсов разбрасываются на поверхность полностью залитого пола, но не позднее 60- 80 минут после нанесения полимера.

Преимущества и недостатки покрытия

Теперь пришло время более подробно остановиться на достоинствах и минусах полимерных полов в гараже. Начнем с плюсов.

автомастерская

  1. Покрытие отличается прочностью, обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью. Автомобиль точно не будет буксовать или скользить на таком полу.
  2. Полимерному полу не страшна влага. Он вообще не подвержен коррозии, устойчив к жидкости.
  3. Можно долгое время активно использовать полы, оказывать на них всевозможные воздействия. При этом их не придется ремонтировать.
  4. Процесс выравнивания предельно простой. Можно немного подровнять поверхность, а затем обработать игольчатым валиком для полного устранения воздуха. После этого смесь сама по себе отлично нивелирует базовую поверхность. Это особенно удобно, если пол укладывается на большой площади.
  5. Покрытие привлекает устойчивостью к резким температурным скачкам, предельно высоким и низким температурам.
  6. Эстетика также имеет определенное значение. Полимерный пол прекрасно смотрится. С такими смесями легко реализовывать различные дизайнерские идеи. Пол будет ровным, гладким и блестящим, кроме того, можно подобрать наиболее подходящий оттенок.

Уделим внимание и некоторым минусам полимерного покрытия.

Для правильной заливки необходимо крайне тщательно готовить базовую поверхность. Если в ходе подготовки допущены какие-то ошибки, покрытие не будет обладать соответствующими техническими характеристиками.

Стоимость наливного пола несколько превышает цены на другие покрытия. Однако здесь все же наблюдается правильное соотношение качества и бюджета.

Важно соблюдать технологические условия при монтаже. Правильно залить пол можно при плюсовой температуре, поэтому работать наверняка придется летом.

Если говорить о совокупности минусов и плюсов, полимерный пол в гараже, конечно, остается одним из лучших решений.

Монтаж

Как сделать наливной пол для гаража своими руками? Пошаговая инструкция:

  1. Перед началом работ подготовьте бетонную поверхность, от этого зависит срок службы основания и прочность пола. Внимательно осмотрите поверхность на наличие трещин. Найдите неровности и выпуклости.
  2. Те трещины, которые вы обнаружили, расширьте. Удалите края, используйте в работе молоток и зубило. Очистите трещину от мусора, обработайте грунтовкой. После этого место нужно зашпаклевать.

  3. Если на полу есть впадины, возьмите наждачную бумагу и обработайте их. Затем покройте грунтом, нанесите шпаклевку.

  4. В итоге должна получиться ровная поверхность. На один квадратный метр допустим 8 мм перепад высот.

    Не нужно прикладывать много сил, выравнивая бетонное основание. Дело в том, что в состав смеси входят полимерные компоненты, смесь выравнивается самостоятельно.

  5. Удалите с пола следы резины, используйте шлифовальную машинку или наждачную бумагу. Средняя толщина наливного слоя составляет 2 — 8 см.
  6. Перед нанесением смеси сделайте по периметру термокомпенсационный зазор, так раствор не попадет в щели. На основание нанесите грунтовку, неплохо использовать праймер. Подождите хотя бы 8 часов.
  7. Замешивайте раствор и сразу же наносите его на основание. Действуйте быстро, ведь смесь начинает густеть уже в первый час после смешивания. Если говорить о составе, то он состоит из одного или нескольких компонентов, поэтому всегда читайте инструкцию перед началом работ.
  8. Пол заливайте секторами. Возьмите игольчатый валик, с его помощью вы удалите мельчайшие пузырьки воздуха. Равномерно распределите смесь по поверхности. Смешивайте компоненты и работайте в гараже, не забывая о средствах защиты. Используйте респиратор. Если нужно пройти по уже залитому участку пола, берите краскоступы.

В гараже, где заливают пол, столбик термометра не должен опускаться ниже 15 °C. Защитите наливной пол от прямых лучей солнца. Подождите 12 часов, потом нанесите полимерный лак. Возьмите валик с коротким ворсом, покройте основание лаком в два слоя. До полного высыхания поверхности должно пройти 15 — 30 дней.

Резиновое покрытие пола в гараже

Покрытие пола из резины будет удобным и практичным. Его минус — солидная цена — от 18$ за квадратный метр, если говорить о резиновом модульном покрытии.

Сегодня выпускается резиновое покрытие в трех вариантах:

  • модульные плиты разного размера;
  • рулонное резиновое покрытие;
  • резиновая крошка с полимерным связующим.

Рулонное и модульное покрытие отличается типом укладки и формой выпуска. Остальные характеристики схожие. Практически не отличается способ монтажа, только в одном случае покрытие собирается из фрагментов, чаще всего квадратной формы, с краями оформленными в виде замков разной конфигурации. Рулонное покрытие раскатывается на полу. Оба типа приклеиваются на полиуретановый клей. Подготовка бетона стандартная: заделка сколов и вмятин, удаление пыли и грязи, грунтовка (полимерной пропиткой).

Укладка резинового модульного пола - соединение замков
Укладка резинового модульного пола — соединение замков «ласточкин хвост»

Выбирая модульное или рулонное резиновое покрытие обращайте внимание на толщину резины. Она может быть от 4 мм до 50 мм. Очень толстое покрытие пола в гараже ни к ему, но и слишком тонкое может повредиться колесами. Оптимальная толщина 10-15 мм. Это и по цене не очень дорого, и по характеристикам более чем достаточно.

Резиновая крошка или говорят еще резиновый асфальт — это двухкомпонентное покрытие. Сама крошка идет в мешках и имеет черный цвет. Для придания ей какого-либо другого цвета есть красители. Их добавляют в сухую крошку и смешивают, пока она полностью не окрасится. Затем добавляют связующее. Обычно это полиуретановый клей. Масса размешивается до однородности. Но процесс должен происходить быстро — время твердения очень невелико. Крошку с полиуретаном выкладывают на подготовленное основание (выровненное, прогрунтованное, покрытое слоем полиуретанового клея), разравнивают и придавливают катком.

Полимерный пол в гараже — объем предстоящих работ

Для очистки и подготовки поверхности придется потратить 12 — 20 часов, в зависимости от состояния чернового покрытия (бетонной стяжки). Технология нанесения полимерного пола потребует около 6 часов работ в течение двух дней, не считая высыхания покрытий.

Примерный расход основных материалов

В зависимости от плотности эпоксидного состава на 1 м² поверхности уходит от 1,4 кг до 1,9 кг материала при слое нанесения 2 мм. Самый большой расход отмечается у полимеров для помещений с повышенной влажностью.

Полиуретанового состава тратится больше — до 2,7 кг на 1 м² (толщина слоя 2 мм). Уретановый лак расходуется из расчета 0,12 кг — 0,15 кг на 1 м² (покрытие в один слой).

Во всех расчетах необходимо использовать общую массу смолы и отвердителя.
В стоимостном выражении затраты на кварцевый песок и акриловые флоки являются незначительными.

Заливаем полимерный пол в гараже

Здесь огромную роль играет подготовка поверхности. Безусловно, вы можете заравнивать все самой полимерной смесью, но это неэкономично.

заливка полимерного покрытия

В первую очередь базовая поверхность должна быть тщательно очищена от пыли, любых загрязнений, влаги. Все имеющиеся пятна масел, жира хорошо выводятся ацетоном, растворителями. Наверняка обнаружатся и сколы, трещины. Их надо зашпаклевать. Любые бугры, неровности (встречаются на бетонных полах) должны быть сбиты. Проследите и за перепадами высоты. Используйте маяки, уровень. Ваше базовое основание надо сделать ровным.

Оптимальное решение – сделать новую стяжку. Это хорошая экономия трудозатрат и времени. Правда, если пол в неплохом состоянии, можно и без этого обойтись. Постарайтесь оценить ситуацию объективно, чтобы потом уже не возникало проблем.

Обратите внимание: если вы все-таки решились сделать новую стяжку, надо подождать минимум три дня до ее полного высыхания, а уже потом приниматься за монтаж полимерного покрытия. Также желательно грунтовать базу для повышения адгезии, прочности финишного пола.

Алгоритм работы: укладываем правильно

Запомните инструкцию и действуйте по ней.

укладка покрытия

  1. Сначала вы готовите поверхность, очищаете ее.
  2. Потом нужно грунтовать базу. Грунтовка впитается полностью только через сутки.
  3. Теперь замешивайте раствор, используя дрель.
  4. Заливку начинают с дальнего угла гаража. Это можно делать прямо из ведра.
  5. Берите кельму или шпатель и аккуратно выравнивайте слой смеси. Толщина должна составлять примерно 1 см.
  6. На следующем этапе надо обязательно обработать всю поверхность игольчатым валиком. Таким образом из состава устраняется воздух, который мог попасть туда при замешивании, заливке.
  7. Покрывайте смесью всю площадь пола в гараже.

Затем нужно ждать минимум сутки, пока покрытие высохнет.

Полезные рекомендации

Следуйте советам, чтобы грамотно выполнить всю работу.

  • Оптимальная толщина основного слоя полимерного пола в гараже – 2-4 см. Можно также залить финишный слой примерно в 3 мм.
  • Раствор размешивается исключительно на низких оборотах. Если вы сделаете скорость больше, в смеси будет масса пузырьков воздуха, а это уже приведет к нарушению технологии. Кроме того, вам будет заметно сложнее потом работать с игольчатым валиком и следить, чтобы весь воздух ушел.
  • Не забудьте! Игольчатый валик необходимо применить. Им прокатывают всю поверхность полимерного пола, несколько раз. Воздух в покрытии оставлять категорически запрещено по технологии.
  • Начинать эксплуатировать пол в гараже после заливки полимерной смеси можно только через 10-15 дней. Лучше пождать две недели. Только тогда покрытие обретет нужную прочность, соответствующие характеристики и сумеет выдерживать нагрузки.
  • Желательно проводить все работы в течение суток, не затягивать с заливкой. Площадь тут не играет роли. Когда она слишком большая, надо действовать с напарником.

Выполняйте все по алгоритму, не забывайте о советах. Тогда у вас все получится: вы будете иметь в гараже отличный полимерный пол со всеми его плюсами.

красивый пол в гараже

Подготовительные работы для полимерного пола

  • Основанием для полимерного пола служит бетонная или цементно-песчаная стяжка. Перед устройством полимерного пола нужно убрать все надолбы, бугры и подобные неровности с чернового пола. Для этого используется скарпель и тяжелый молоток для ручной работы и углошлифовальная машинка для механизации процесса.
  • Глянцевый бетон нужно зачистить машинкой или металлической щеткой, чтобы открылись поры бетона.

Важно! Обязательным условием для устройства полимерного наливного пола в гараже это сделанная гидроизоляция бетонного покрытия гаража от подпора воды и капиллярного подсоса внешних вод.

  • Ямы глубиной более 6 мм необходимо заделать цементным раствором с предварительной грунтовкой.
  • Самый ответственный момент это заделка стыка пола и стены. Стык должен быть заделан от возможного утекания раствора полимерного пола. Для этого воспользуйтесь раствором алебастры (для быстрого застывания).

Если пол гаража находится в заглубленном фундаменте (ниже уровня земли), то при устройстве бетонной стяжки гаража, а также, чтобы избежать сезонного подтопления гаража, нужно устроить дренажную систему для выкачивания дождевых и грунтовых вод, чтобы она не попала в гараж.

http://savage.com.ua/21-drenazhnye-nasosy

Монтируется дренажная система с дренажным насосом (на фото) и автоматической системой откачки скопившихся вод. Главная задача, бетонное основание пола должно быть сухим иначе полимерный наливной пол вздуется.

ustrojstvo polimernogo pola v garazhe 03

  • Закончить подготовку пола нужно уборкой и мойкой. Мойка пола производится мыльно-щелочным раствором для нейтрализации жиров и масла с поверхности пола. Сделать это лучше на ночь, чтобы за ночь поверхность полностью просохла.

ustrojstvo-polimernogo-pola-v-garazhe-02

После высыхания пола нанесите на пол слой праймера, грунтовки для пола. Сохнет праймер от 2 до 8 часов.

Полимерные полы: основные виды

Несмотря на относительную дороговизну, наливной полимерный пол для гаража оправдывает её своими многочисленными достоинствами, которые варьируют в зависимости от типа химического состава пола. По этому критерию покрытия могут быть:

  1. эпоксидными. Наполнителем такого пола выступает кварцевый песок. Это самые популярные решения для гаража. За счет кварца пол приобретает повышенную прочность, а за счет смолы – устойчивость к действию химических реагентов. Пол имеет низкую эластичность, но является непроницаемым для воды;
  2. полиуретановыми. Это самые устойчивые к воздействию химии покрытия;
  3. метилметакрилатными. Такой пол можно заливать даже в сильный мороз. Он эластичен, хорошо переносит большие нагрузки и отличается прочностью. Раствор для такого пола застывает очень быстро, поэтому покрытие можно использовать уже в самом скором времени после заливки.

Подготовка основания под наливной пол

подготовка пола
Устраните сколы и трещины

Так как наливные полимерные полы изготавливаются достаточно тонким слоем, черновая основа под них должна быть очень ровной. Перепад высот не должен превышать 8 мм. В противном случае затраты на устройство основания будут высокими.

Черновая основа в большинстве случаев изготавливается из бетона или цементно-песчаного раствора. Эти материалы подвержены сколам и трещинам. Если на подготавливаемой поверхности имеются дефекты их необходимо устранить. Трещины и сколы требуется расчистить и покрыть грунтовкой. После этого их нужно зашпаклевать.

распределение раствора
Также на поверхности не должно быть масляных пятен и краски, эти вещества не способствуют хорошему контакту наливного пола и подготавливаемого основания.

Для устранения выпуклостей, следов резиновых шин и прочего используется шлифовальная машина.

С её помощью в несколько проходов основа становится гладкой и чистой.

Если черновая поверхность очень неровная или сильно разбита, то её требуется полностью демонтировать и сделать новую. От качества чернового пола напрямую зависит итоговый результат.

Финишная отделка полимерного покрытия пола

Через 10-12 часов после нанесения чипсов. Можно приступать к финишному этапу.

Прежде всего, щеткой с жесткой щетиной уберите с поверхности пола выступающие и не присохнувшие чипсы. Пол пропылесосите.

ustrojstvo-polimernogo-pola-v-garazhe-11

Остается покрыть пол полимерным лаком. При работе с лаком надевайте респиратор. Наносится лак валиком с коротким ворсом. В углах недоступных валику воспользуйтесь кистью. Обычно лак наносится в 2-3 слоя. Для гаража достаточно и одного слоя.

ustrojstvo-polimernogo-pola-v-garazhe-14

Полное время высыхания лакового покрытия, через которое можно ездить по полу, 48 часов.

Классификация полимерных полов для гаража

В зависимости от компонентов химических составов полимерные полы для гаража бывают разных видов.

  1. Эпоксидные покрытия (другое название жидкое стекло) с наполнителем из кварцевого песка. Применяются чаще всего. Кварц придает поверхности механическую стойкость и абразивность, а смола защищает от воздействия химических веществ. Эпоксидная поверхность характеризуется водонепроницаемостью (детальнее: «Какое эпоксидное покрытие для пола выбрать»). Минусом такого пола является его недостаточная эластичность.
  2. Полиуретановые покрытия. Обладают повышенной химической стойкостью. Полиуретановый пол в гараже будет стоить дорого.
  3. Метилметакрилатные покрытия. Их укладывают даже при отрицательных температурах (до — 20 градусов). Такие полимерные полы эластичны, устойчивы к нагрузкам и прочны. Произвести их заливку без наличия опыта трудно, поскольку раствор очень быстро застывает. В процессе высыхания выделяемые покрытием летучие вещества сильно пахнут.