Столешница из искусственного камня своими руками — несколько вариантов изготовления столешницы

Достоинства и недостатки

Искусственный камень отличают определенные эксплуатационные и декоративные качества, являющиеся идеальными показателями для кухонных рабочих поверхностей.

• Высокая прочность. Материал проявляет устойчивость даже к сильным механическим воздействиям. Переносит нагрузки в виде сильных ударов и позволяет нарезать продукты непосредственно на поверхности. На этой столешнице не остается следов от лезвия. Крепкому искусственному покрытию не грозят царапины, сколы и появление трещин. Столешница способна выдержать большие нагрузки, но желательно не испытывать ее на прочность рубкой мяса и злоупотреблять ею в качестве разделочной доски.
• Гигиеничность. В искусственном камне, в отличие от натурального варианта, отсутствуют микропоры. Благодаря антигигроскопичности в такой столешнице нет шансов для распространения микробов. Эта характеристика благотворно сказывается и на внешнем виде рабочей поверхности. Жидкости даже ярких цветов не впитываются в поверхность и не меняют ее внешний вид.

Отсутствие микропор позволяет делать из искусственного камня даже раковины. Они смотрятся очень стильно и демонстрируют стойкость поверхности во влажной среде. Гарнитур с каменной столешницей и идентичной раковиной – стильное и практичное решение для кухни.

Недостатки.

• Меньшая долговечность искусственно созданного камня по сравнению с природным аналогом.
• Менее престижный статус. Если для покупателя важен вопрос престижа и соответствие определенному уровню, то он предпочтет натуральный камень в интерьере. А те, кто задумывается о практичной стороне и простоте в уходе, выберут более экологичный, удобный и доступный вариант на замену.

Химия, смолы, смеси

Для приготовления качественной смеси очень критично точное соблюдение пропорций. Ингредиенты дозируются по массе, взвешивать их нужно цифровыми весами.

Сперва готовится основа камня: 30% гелькоута смешивается с 70% сыпучего наполнителя. Перемешивать нужно вручную деревянной палочкой, взбивать эту смесь нельзя. После размешивания отбирается около килограмма основы и закупоривается в пластиковой емкости в качестве ремкомплекта. Количество готового гелькоута — 3,5–4 кг на каждый м2 поверхности.

Вторая смесь — полиэфирный грунт. Это обычная полиэфирная смола, которая тонируется красящей пастой максимально близко к основному цвету. Для упрочнения грунта и снижения усадки в смолу может добавляться до 40% кальцита. Грунта потребуется от 4 до 6 кг на каждый м2 столешницы, на среднюю литую мойку расходуется примерно столько же.

Эти смеси могут храниться без доступа кислорода десятилетиями, для их затвердевания нужно добавить около 1–2,5% отвердителя (катализатора). Если температура в помещении ниже рекомендуемой, после размешивания катализатора в смесь вводят небольшое количество кобальта. Химия для жидкого камня продается комплектами и сопровождается исчерпывающей информацией о технике смешивания, пропорциях и характеристиках смеси, именно этим рекомендациям и стоит следовать.

Как делают столешницы из искусственного камня на основе полимеров

Чаще всего для столешницы используют материалы на основе акриловых смол. Их называют искусственный или акриловый камень. Чтобы изготовить кухонные поверхности из камня своими руками, надо понять, из чего он состоит. Компоненты представлены в таблице:

Самодельный искусственный камень из готовых компонентов

Некоторые фирмы выпускают и продают в наборах все компоненты. Желающих сделать столешницу из искусственного камня своими руками могут купить их в строительных супермаркетах или заказать через интернет. В домашних условиях достаточно подобрать интересные цвета наполнителей, соединить все компоненты, следуя инструкции. Нанести состав на подготовленную поверхность до того, как он отвердеет. Продавцы подчеркивают, что состав абсолютно безопасен и не выделяет летучих соединений. Но некоторое время изделие может попахивать «химией». Через некоторое время поле окончательного отвердевания запах исчезает. Жидкий искусственный камень можно наносить на самодельную столешницу из бетона или ДСП. Он хорошо схватывается практически со всеми материалами. Недостаток метода в том, что поверхность столешницы после отвердевания надо шлифовать и полировать. Нужна шлифмашинка и строительный пылесос для удаления акриловых частиц. Глянцевая поверхность получается при отвердевании смеси в форме из силикона. Мойка на кухню или ванна из искусственного камня делается так: на матрицу с внешней выпуклой стороны наносят жидкий акрил с наполнителями. Лицевая часть изделия примыкает к форме. После отвердевания матрицу отделяют. Внутри получается гладкая поверхность. Внешнюю сторону можно оставить без доработки, если её закрывают стенки шкафов.

Столешница из искусственного камня своими руками из акриловых листов

Произведённый на промышленном оборудовании искусственный камень для отделочных работ получается лучшего качества, равномерной толщины. Его выпускают в листах толщиной до 12 мм. Материал легко разрезать, фрезеровать и шлифовать. Но для этого нужен качественный режущий инструмент из высокопрочных сталей. Профессионалы рекомендуют покупать диски и фрезы производства немецких фирм. Кроме режущего инструмента, будут нужны приспособления:

1. Уровень
2. Угольник
3. Струбцины
4. Направляющие для лобзика

Подбор материала под цвет интерьера

Цвета придётся выбирать по каталогам, но все фирмы предлагают десятки разнообразных имитаций «под камень». Они на вид не отличаются от гранита, мрамора, песчаника и других природных минералов. Существует много видеоиструкций, как сделать столешницу из искусственного камня своими силами. Секретами делятся мастера-любители и профессиональные фирмы. При кажущейся простоте процесса есть свои неудобства работы дома. Придется выделить достаточно места, что бы расположить изделие на горизонтальной плоскости для обработки. Надо арендовать мощный пылесос для удаления пыли при работе режущего инструмента.

Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками

Технология промышленного изготовления столешниц из искусственного камня является сложной и многоэтапной. Для получения качественного изделия используется дорогое оборудование и оснастка, что делает нереальным воспроизведение подобного процесса в домашних условиях.

Поэтому изготовление столешницы из искусственного камня своими руками лучше выполнять по литьевой технологии, требующей минимум оборудования. Ее суть состоит в создании искусственного камня непосредственно в опалубке, которая собирается на гладкой стеклянной или металлической поверхности. Для начала работы нужно изготовить шаблон будущей столешницы, который вырезается из листа ДСП подходящего размера.

Установив шаблон на сборочном столе, впритык к нему ставят стенки из полосок ДСП, которые фиксируются упорами на термоклее. Затем шаблон вынимают.

Для того, чтобы сделать столешницу из искусственного камня с готовой кромкой, внутренний шов опалубки герметизируют пластилином. Он будет формой для кромки столешницы. Для этого по его поверхности аккуратно проводят шаблоном. Излишки пластилина аккуратно срезают ножом. Опалубку очищают от пыли и покрывают ее дно и борта равномерным тонким слоем воска. Он необходим для защиты от прилипания жидкой акриловой композиции.

Далее готовят смесь, состоящую из жидкого акрилового геля с минеральной крошкой-наполнителем и отвердителем. Процентный состав компонентов определяют согласно инструкции производителя жидкого камня.

Минеральную крошку с гелем наносят на внутреннюю поверхность опалубки с помощью сжатого воздуха (давление 6-7 атмосфер), используя пистолет-пульверизатор с соплом большого диаметра. Эту операцию выполняют за 2 раза. Первый раз напыляют тонкий слой (около 1 мм), дают ему подсохнуть, после чего наносят слой толщиной 3 мм.

Второй этап начинается с приготовления акриловой смолы для заливки в опалубку. В нее добавляют ускоритель твердения, краситель, наполнитель и непосредственно перед заливкой – отвердитель. Смолу выливают в опалубку и разравнивают шпателем, создавая слой толщиной 5-6 мм.

Шаблон из ДСП обрезают по периметру на 6-7 мм, убирают у него острые кромки и аккуратно ставят на залитый акрил так, чтобы он не выдавил полностью под собой смолу.

Сверху на ДСП ставят небольшой груз. Через 25-30 минут груз снимают и заливают на ДСП второй слой акриловой смолы так, чтобы она затекла в зазоры между листом ДСП и краем опалубки и сформировала кромки столешницы. На следующий день опалубку снимают, а изделие шлифуют и полируют.

Мы рассмотрели самую простую конфигурацию столешницы. Для изготовления более сложной поверхности с отверстиями под мойку и смеситель в опалубку ставят дополнительные бортики нужного размера.

Как сделать столешницу из акрила сложной формы

Оригинальные формы можно получить при нагревании акрилового композита. Его помещают в специальные пресс-формы и при нагревании изгибают. Так же делают закругленные углы.

Сборка рамы

Для соединения основы и композита используется силиконовый герметик. Он устойчив к влаге, препятствует деформациям во время эксплуатации.

Как сделать отверстие под мойку в столешнице из искусственного камня

В мастерских технологические отверстия делают фрезером. Возникает вопрос: как сделать отверстие под мойку в столешнице из искусственного камня в бытовых условиях. Нужно насверлить отверстия по периметру, потом сделать пропилы (пилка 1 мм). По углам обязательно необходимо наклеить закладные для усиления.

Поэтапная обработка

Поверхность сначала обрабатывается фрезером, потом шлифуется и полируется. Особое внимание уделяется кромке, углам, вырезам.

Шлифовка и полировка

Для шлифовки требуется шлифмашинка, абразивы меняются постепенно. Для кухни полировка не обязательна, так как на ней сильнее выделяются царапины.

Упаковка столешницы

Перед упаковкой обработанная поверхность оклеивается пленкой, углы закрываются картоном. С обеих сторон укладывается ДСП, скрепляется скотчем.

Монтаж

Монтаж сводится к склеиванию деталей, шлифовке и полировке стыков.

Подготовьте эпоксидный клей для соединения каркаса и подготовленного акрилового листа

Рекомендуется использовать двухкомпонентный клей от производителя искусственного камня (DuPont, Samsung и пр.) – он гарантированно соединит акриловый камень и дерево в единую конструкцию.  

Переходим к технологическому процессу

Тщательно замеряем место, куда будем устанавливать столешницу. Продумав все нюансы до мелочей, приступаем к составлению чертежа.

Разрезаем лист искусственного камня на нужные элементы:

• Столешница. Стандартные размеры: длина — 0,76 м, ширина — 0,605 м; высота полосок на обработку торцов от 3,5 до 3,7 см; высота пристеночного плинтуса или бортика — 3–6 см. Это стандартные рекомендуемые размеры, а вы можете использовать любые другие.
• Фрезером торцуем края с контурами нашей заготовки, вырезанные под мойку с варочной панелью.
• Обрабатываем фрезером заготовку столешницы, перевернув ее изнаночной стороной к вверху и используя фрезер, затем выполняем под кромку канавку, глубиной 0,2 см.
• Вырезаем из фанерного листа полоски шириной около 7 сантиметров — они потребуются для формирования каркаса. При минимальной толщине листа искусственного камня, равным 3 мм, каркас лучше всего делать сплошным. В противном случае каркас не будет обладать достаточной жесткостью.

Важно помнить: кромку необходимо устанавливать на чистую поверхность, поэтому ее следует обезжирить спиртом или ацетоном.

Столешница из керамической плитки

Сразу стоит сказать, что такой вариант больше подойдет столешнице для ванной. Представляет собой такой вариант простую укладку керамической плитки или кафеля на подготовленную горизонтальную поверхность с достаточной прочностью для удержания веса плитки и с некоторым запасом.

Можно использовать в качестве основы лист влагостойкого OSB. Так если взять лист толщиной в 2 см, его вполне хватит по прочности, и он со временем не просядет. Кроме этого можно использовать влагостойкую фанеру.

По размерам вырезается основа столешницы из листа фанеры или OSB. После этого необходимо сформировать торец. Для этого из полос того же материала, как и основа, нарезаются полосы и прикручиваются по периметру.

Ширину торца формируют в соответствии со способом ее оформления. Можно использовать ту же плитку, тогда лучше делать ее шириной не менее 5 см, ведь такими полосками легче нарезать плитку. В качестве альтернативы можно выбрать любой из доступных в продаже материалов для окантовки деревянных изделий. Это может быть как самоклеющаяся ламинированная полоса, так и металлическая окантовка, которая зацепляется за прорезь в торце листа основы с помощью клипс.

Когда основа подготовлена, ее необходимо качественно прогрунтовать. Грунт используется глубокого проникновения и специальный для древесины. В его состав входят и антисептик, и антипирен. Важен антисептик, ведь в любом случае на столешницу будет воздействовать постоянно высокая влажность. Обрабатывается грунтовкой вся поверхность листа основы. После этого можно укладывать на нее плитку с использованием любого подходящего клеевого раствора для керамической плитки.

О том, как укладывать плитку своими руками читайте здесь .

Саму плитку лучше выбирать по принципу: чем ровнее, тем лучше, потому кафель малопригоден для этого, ведь он почти всегда имеет слегка вспученную вверх форму поверхности. Желательно, чтобы даже скосов по периметру никаких не было. Для создания единой поверхности оставлять промежутки между плитками не следует, укладывая ее стык в стык. При использовании такой же плитки, как и на стенах можно оставить такие же зазоры, как и на них только при заполнении швов затиркой наносить ее вровень поверхности столешницы. Так будет легче впоследствии поддерживать чистоту.

Использовать такую столешницу из плитки можно и на кухне, главное отдавать себе отчет, что она не будет идеально ровной и предстоит приспосабливаться к ее рельефности. При творческом подходе к выбору керамической плитке может получиться уникальная рабочая поверхность или банный столик, который идеально впишется в единый дизайн помещения. Тем более, что таким способом сделать столешницу своими руками значительно проще, чем выливать из бетона или собирать с использованием акрилового искусственного камня.

Технология изготовления столешницы из искусственного камня

Технология изготовления такой столешницы не представляет особой сложности, поэтому вполне по силам выполнить такую работу самостоятельно. Для этого вам потребуется акрил и простейшие материалы. Провести такую работу сможет каждый из нас, даже если он не обладает соответствующим опытом ремонтных работ.

Для ее изготовления своими руками вам потребуются следующее:

• Двухкомпонентный клей.
• Водостойкая фанера, которая используется в качестве подложки.
• Искусственный листовой камень.

Из инструментов необходимы:

• Фрезер.
• Дрель.
• Дисковая или торцевая пила.
• Лобзик.
• Шлифмашинка.

Перед тем как приступать непосредственно к ремонтным работам следует определиться с внешним видом столешницы и ее размерами. Необходимо замерить имеющееся свободное пространство у мойки на кухне, после чего выполнить детализированный чертеж с подробными точными расчётами.

В том случае, если используется листовой материал можем порекомендовать вам следующие размеры. Длина — 76 сантиметров и ширина — 60 сантиметров. Высота торцов — 36 миллиметра. Пристенный плинтус и бортики выполняются высотой до 7 сантиметров. Вырезы для варочной панели и раковины выполняют фрезером, после чего вручную наждачкой обрабатывают края выполненных отверстий.

Из фанеры нарезают полосы шириной около 8 сантиметров. Такие полосы в последующем будут формировать каркас. Из фанеры выполняется соответствующая рама, в которую на герметик вклеивается вырезанная и обработанная “поверхность” из камня. Торцы плитного материала следует оклеить декоративными кромками или клейкой лентой.

Рекомендуется непосредственно перед закреплением столешницы обработать кромки фанеры шлифовальной машинкой, что позволит полностью убрать заусеницы и небольшие повреждения.

Изготовление каменных столешниц из плитного материала отличается сложностью, поэтому данная технология сегодня не получила широкого распространения. Большинство домовладельцев отдают предпочтение жидкому акрилу, который прост в использовании и позволяет выполнить данную работу своими руками.

Плюсы и минусы такой столешницы

Искусственный камень, как и любой другой компонент имеет свои плюсы и минусы. Материал имеет множество положительных характеристик, поэтому используется в изготовлении обычных столов, барных стоек, каркаса мебели, моек.

Столешница из искусственного камня имеет ценное значение, как эстетически, так и с функциональной точки зрения. Декоративность элементов, разнообразие цветов, имитация под дерево, горные породы и пр. – на любой вкус и цвет. Гладкая фактура таких столешниц без лишних швов и рубцов обеспечивает удобную эксплуатацию.

Преимущества изделий из данного материала заключается в следующем:

1. крепкий основной материал;
2. температура до 600 градусов по Цельсию;
3. устойчивость к влажности;
4. физическое отсутствие пор. Благодаря этому не остаются пятна от продуктов, химических веществ, окрашивающих материалов;
5. не требует тщательной чистки, достаточно протирать мокрой тряпкой, в том числе, без использования бытовых средств;
6. дизайн на любой вкус и цвет, под заказ;
7. экологически чистые компоненты в составе;
8. любой размер и форма изделия под заказ;
9. несколько сотен типов искусственного камня, различные тона и оттенки на выбор.

Главный минус всех типов столешниц – ценовая политика. Стандартные кухонные столешницы из МДФ с пластиковым покрытием доступны большей части населения. Самые дорогие варианты – из натуральных природных компонентов – камня, мрамора, гранита.

Недостатки каждого типа искусственного камня:

1. Из акрила.
   • Главный минус – не поставить горячую посуду, а вблизи газовой плиты вовсе, столешница может потерять свой изначальный цвет и структуру.
   • На поверхности, от некоторых нагретых более чем на 160 градусов предметов образуются следы деформации. Этот факт можно не считать огромным недостатком, поскольку исправить ситуацию довольно легко. Можно поручить дело специалисту, либо самостоятельно отшлифовать место, где есть нарушение целостности. Стоимость такой услуги очень низкая, а в домашних условиях сделать довольно легко.
   • Поверхность акрилового материала неустойчива к повреждениям – постоянно возникают царапины, трещины и другие деформации. Очень заметны нарушения на синих, коричневых и серых оттенках столешницы. Лучше всего выбирать кремовые цвета, либо с рисунком из добавленного стекла, прочих наполнителей.
2. Полиэфирные.
   • В состав входит большое количество дополнительных частиц, в том числе абразивных.
   • Поверхность полиэфира может оказаться весьма неустойчивой к большей части бытовых средств для мытья.
   • Изначальный лоск и глянец нарушается, со временем возникают полосы, царапины, неровности. Отполировать данный тип искусственного камня очень сложно в домашних условиях, а нанять мастера дорогое удовольствие. Чтобы правильно сделать выравнивание полиэфира, придется столкнуться с массой проблем. Процесс полировки сложный, требующий специализированного оборудования и технических знаний.
3. Цементный или бетонные.
   • Весьма пористый материал, который впитывает все жидкости, с сохранением въевшегося цвета. Очистить от загрязнений данный материал очень сложно. А если на столешницу попадает лимонная кислота, размоченная соль или сода, уксус – основные элементы, отвечающие за прочность и целостность бетона, разрушаются. Поэтому обязательно специализированное покрытие для усиления защитной функции компонента.
   • Бетонная столешница, даже небольшого размера очень тяжелая. К тому же, во время ее установки могут возникнуть сколы, царапины, трещины, которые повлекут за собой еще большую деформацию. Восстановить это возможно, но потребуется заплатить мастеру неплохую сумму.
   • Цементная столешница не устанавливается на стандартный кухонный гарнитур – необходим прочный каркас, поскольку такой вес обычные полки не в состоянии выдержать. Такой материал считается самым дешевым, поскольку быстро разрушается и неудобен в монтаже.
     В случае, когда появилось желание обновить столешницу, с помощью искусственного камня, можно просто использовать обычную плитку из керамики. Правда главные недостатки такого варианта – обилие швов и быстрое появление трещин и нарушений целостности.

Виды

Выбор столешниц из композитного аналога не ограничивается размером, формой и дизайном. Существует несколько вариантов композитных материалов.

Керамогранит

Толщина и размеры изделий подбираются исходя из предпочтений заказчика. Этот материал приобретают для рабочей кухонной зоны те, кто ценит прочность и долговечность. Керамогранит без проблем служит хозяевам десятилетиями.

Столешницу из толстого листа устанавливают из расчета практичности. Она может служить для разделки мяса и других операций по подготовке продуктов для приготовления блюд. Подбор материала зависит от стоимости, а она, в свою очередь, – от цвета изделия.

Керамогранитные столешницы могут отличаться по фактуре.

Они бывают:

матовыми (необработанными);

Неоспоримыми плюсами керамогранита можно считать:

• возможность его укладки на разные основания: металлические, деревянные, пластиковые, бетонные;
• материал можно избавить от видимых дефектов (сколов, царапин и других изъянов) в процессе полировки или шлифовки специальным инструментом;
• отличается жаропрочностью;
• влагостойкий и долговечный;
• не содержит вредных добавок;
• сверхпрочный – может служить разделочной доской;
• не выделяет токсичных веществ;
• не является благоприятной средой для размножения бактерий;
• функциональный и многоцветный.

Недостатки керамогранита можно описать несколькими пунктами.

• Отделка масштабных поверхностей будет дорогостоящим и трудоемким процессом. Места соединения плит придется периодически шлифовать.
• Уход за столешницей требует регулярных усилий. Если поверхность не протирается дважды в день, то керамогранит теряет свой блеск.
• Материал неустойчив к воздействию кислотных чистящих средств. Нуждается в обработке специальной полиролью.
• Установка требует помощи профессионалов.

Агломерат и акриловый камень

Это самые востребованные материалы для производства столешниц. И тот и другой является композитным и состоит из определенного наполнителя и некоторых связующих компонентов. На стоимости отражается толщина, цветовое решение композита, размеры столешницы и сложности процесса изготовления.

Положительные характеристики материала описаны ниже.

• Цветовая гамма многообразна. Среди кварцевых моделей можно выбрать базовый цвет и подобрать к нему вкрапления природного камня.
• Агломерат является нетоксичным и безопасным – он на 90% состоит из натуральных материалов.
• На изделиях этого типа не появится сколов и трещин. При падении на столешницу тяжелой горячей сковороды максимальным повреждением будет малозаметная царапина.
• Массивные кварцевые столешницы из агломерата пластичны. Допускается монтаж как на сложную каркасную конструкцию, так и на ножки даже при масштабной площади столешницы.
• Влагостойкость. Устойчивость к кислотам, образованию в структуре плесени, проникновению в нее грибка и жира.
• Имеется возможность врезки мойки либо варочной панели.
• Не имеет срока годности. Может эксплуатироваться не одним поколением подряд.

Минусы.

• Швы. Большая масса столешниц не позволяет изготавливать их большой цельной площадью. При размере поверхности от 1,5 м два сегмента склеиваются между собой. Места соединения заполняют герметиком и обрабатывают пигментами в тон композиту.
• Для резки прочного агломерата необходимо наличие специальных дисков и прочего инструмента, предназначенного для обработки мрамора.
• Сложность транспортировки. Плита перевозится строго вертикальн

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.
Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Цельнолитая столешница для кухни или ванной также закрепляется на каркасе

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Состав

Композитный материал создан из определенных компонентов:

• тригидрата алюминия (природный минерал);
• акриловых смол – метилметакрилата (ММА) и полиметилметакрилата (ПММА);
• наполнителей природного происхождения;
• окрашивающих пигментов.

Отличительной чертой композитного камня хорошего качества является относительно высокая стоимость полиметилметакрилата (ПММА). Но именно ему обязана своей крепостью готовая столешница, стойкая к механическим повреждениям.

Метилметакрилат (ММА) в меньшей степени наделен прочностью и обходится дешевле. Преобладание в составе какой-либо акриловой смолы не очевидно визуально, но заметно сказывается на эксплуатации поверхности и ее долговечности.

Искусственный камень производится по условиям технологического процесса. Добавление наполнителей происходит в конкретных пропорциях, а смешивание проводится в вакуумной среде при соответствующем температурном режиме. Полученная однородная масса с вязкой консистенцией застывает в специальных формах, где композит формируется окончательно. Толщина листа составляет до 25 мм.

В современной промышленности выделяют несколько разновидностей такого материала. Речь о них пойдет ниже.

Акриловый

Это смесь наполнителя и акриловой смолы. Является самым популярным искусственным камнем. Он уникален, привлекателен и долговечен.

Полиэфирный

Довольно приятная структура получена за счет полиэфирных смол. Из-за неспособности гнуться, как акрил, стоит дешевле и является качественным и популярным материалом.

Кварцевый агломерат

Представляет собой натуральный кварц (93%). Оставшиеся 7% в составе занимают осадочные горные породы, красящие пигменты и прочие вещества. Материал является практичным и резистентным к кислотам и прочим химическим реагентам.

Подготовительные работы

Изготовление столешницы

Для тех, кто имеет даже небольшие знания в столярном деле, самостоятельно изготовить столешницу из искусственного камня не составит большого труда. Прежде, чем приступить к процессу, необходимо приобрести такие материалы:

1. Лист искусственного камня на основе акрила. В магазине можно найти листы со стандартными габаритами 3,66×0,76 м с толщиной 12 мм. Есть и более тонкие пласты от 3 до 6 мм толщиной.
2. Подложку из влагостойкой фанеры (толщина 30 мм). Вместо фанеры допустимо использовать ДВП и ДСП, но только в случае установки столешницы в комнате с умеренной влажностью, иначе вода разрушит структуру искусственного камня.
3. Двухкомпонентный клей.

Кроме этого, подбираем инструмент и оборудование согласно перечню:

• шлифовальная машинка (плюс орбитальная);
• лобзик;
• пила (дисковая и торцевая);
• дрель;
• пылесос;
• карандаш;
• линейка;
• фреза (высокого качества);
• фрезер и фрезы;
• пистолет клеевой;
• направляющая шина.

Обратите внимание! Практически все вышеперечисленное найдется у каждого хозяина. Если специальных приборов нет, то их можно взять в аренду в магазинах.

Схема столешницы

В список подготовительных работ входит проектирование столешницы и ее замеры. Для удобства и точности все полученные данные заносят на лист бумаги и зарисовывают схемы. Так, сначала определяются не только с размерами, но и с конфигурацией. Самой простой считается прямоугольная форма, с которой справится каждый, но если речь идет об угловой или П-образной столешнице, то процесс усложняется. Длину измеряют по имеющейся основе стола, глубина равняется около 60 см, исключением является нестандартная мебель, сделанная по индивидуальному заказу.

Обратите внимание! Для надежности по полученным замерам изготавливают макет будущей столешницы с отверстиями под раковину или варочную поверхность. Составляется карта раскроя из плотного картона или листов ватмана.

Необходимые инструменты и материалы

Простейшим вариантом является применение листового акрилового камня. В этом случае нет необходимости создавать опалубку, так как искусственный камень уже готов к использованию. В зависимости от габаритов изделия бывает достаточно 1–2 листов. Стандартные размеры его составляют 3760Х760 мм, толщина же варьирует в пределах от 3 до 12 мм. Чем она выше, тем прочнее и крепче материал. Его также легче обрабатывать.

Используют также влагостойкую фанеру толщиной в 3 см. ДСП или МДФ применять не рекомендуется, поскольку под влиянием влаги они склонны к набуханию. Это становится причиной повреждения камня или его деформации.

Чтобы соединить вместе два указанных материала, необходим двухкомпонентный клей. На каждый лист акрилового камня тратится приблизительно около 150–200 мл вещества.

К другим необходимым инструментам относятся:

• электрический лобзик;
• дисковая пила для раскроя фанерных листов;
• струбцины;
• направляющие;
• рулетка;
• линейка;
• строительный уголок;
• карандаш;
• шлифовальная машинка;
• фрезерный ручной станок, оборудованный фрезой на основе твёрдых сплавов;
• электродрель;
• клеевой пистолет;
• пылесос.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для нанесения искусственного покрытия используется компрессор и окрасочный пистолет высокого давления с форсункой на 3 мм. Готовая смесь содержит примерно 30% наполнителя, поэтому факел выдает не облако распыленного жидкого камня, а, скорее, поток мельчайших капель, которые должны равномерно распределяться на поверхности столешницы.

Для формирования полимер-каменного слоя используют грунт и финишное покрытие, грунт готовится из:

• Кальцита тонкого помола — 75%;
• Эпоксидный гелькоут -20%;
• Отвердитель — 1%;
• Смягчитель — 5%.

После грунтовки через 4-5 ч наносят финишную смесь, в которой удельная доля гелькоунта увеличена вдвое. Полиэфирные гелькоунты для изготовления столешницы из искусственного камня не используются из-за низкой твердости материала.

Прямой способ

Простейший способ изготовления искусственной каменной столешницы подразумевает прямое напыление материала на исходную поверхность, это может быть бетонная заготовка из искусственного камня или старая прогрунтованная столешница. Чтобы покрытие получилось максимально долговечным, при прямом способе наносят 3-5 слоев материала.

Обратный способ

Технология обратного способа потребует изготовления формы под столешницу, как при выполнении отливки из искусственного камня. В этом случае после нанесения разделительного слоя стенки и дно формы закладываются наполнителем и задуваются жидким камнем.

Остальная полость закладывается металлическим профилем и может заполняться полимербетоном или пенополиуретаном.

Изготавливаем форму

При прямом способе формирования столешницы можно даже использовать старую плиту, потребуется аккуратно демонтировать панель, удалить декоративный слой, обрезать, зачистить и зашлифовать дефекты.

Для обратного способа получения искусственного камня вырезается форма из пенопласта. Внутренняя поверхность покрывается лаком. Стенки должны быть обязательно ровными. Короб из пенопласта устанавливается на ровной и жесткой поверхности, например, на рабочем столе.

Готовим смесь

Жидкий искусственный камень наносится тремя слоями:

• Первый слой с минимальным содержанием наполнителя, чаще всего наносится полупрозрачный твердый слой, который обеспечит искусственному камню блеск и глянец;
• Второй слой искусственного камня содержит расчетное количество наполнителя и красителя;
• Третий слой наносится с перекладкой поверхности армирующим полотном.

Любые рецепты гелькоута содержат смолы, растворенные в стироле, поэтому искусственную каменную массу необходимо наносить только под сильной тягой или на открытом воздухе.

Приступаем к изготовлению столешницы

Первым слоем при обратном способе наносится разделитель. Температура воздуха должна быть не менее 18о С. Далее, через 20-25 минут распыляется тонкий слой эпоксидного лака. Таким образом, получается декоративная глянцевая скорлупа.

Примерно через час наносится промежуточный слой жидкой смеси с наполнителем, укладывается армирующая сетка и закладные элементы – кронштейны и анкера. Следующим слоем поверх гелькоута шпателем и кисточкой наклеивается эпоксидная масса с большим содержанием армирующего стекловолокна.

Последним укладывается армирующий каркас из стального профиля, пустоты и промежутки заполняются вспененным полиуретаном.