Сип–панели своими руками в домашних условия: как изготовить?

Содержание
  1. СИП панели – отличный материал для возведения частного дома
  2. Что нужно приобрести для самостоятельного производства SIP плит?
  3. Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?
  4. Актуальность бизнеса
  5. ОСП
  6. Cип панели своими руками видео
  7. Внешний слой
  8. Сильные и слабые стороны SIP
  9. Делаем СИП изделия своими руками – простая технология
  10. Выбор пенополистирола
  11. Немного о технике безопасности
  12. Необходимое производственное оборудование и сырье
  13. Оптимальная толщина каждого слоя
  14. Особенности сборки строений из сип панелей
  15. При сборке строения или дома необходимо учитывать следующие моменты:
  16. Преимущества и недостатки использования утепленных плит
  17. Некоторые нюансы строительства
  18. Как высушить панель, если нет пресса
  19. Процесс изготовления сип-панелей
  20. Советы по изготовлению сип-панелей
  21. Как сделать СИП панель самостоятельно
  22. Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж
  23. Подготовка материалов и инструментов
  24. Порядок сборки панелей
  25. Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей
  26. На каких фундаментах собирают СИП-панельные дома
  27. Строим дом по каркасной технологии – первые этапы операции

СИП панели – отличный материал для возведения частного дома

Structural Insulated Panel (SIP) представляют собой строительные изделия из двух ОСП (ориентированно-стружечных) плит, между которыми размещается слой пенополистирола. Для соединения этих элементов друг с другом используют полиуретановый однокомпонентный клей. Готовая панель прикрепляется к брусу из древесины. Ориентированно-стружечные плиты изготавливаются из опилок длиной порядка 13–14 см, толщиной около 0,6 мм. Важный момент. Опилки ориентированы в разных направлениях (так производят всем известную фанеру). В них добавляется смолистый специальный состав. Он склеивает древесные компоненты в одну конструкцию.
СИП панель состоит из двух ОСП плит, между которыми расположен слой пенополистирола

Пенополистирол выполняет функцию утеплителя. Этот материал обладает высокой прочностью и небольшой массой. Он не намокает, является полностью гигроскопичным. В пенополистироле не заводятся грызуны. Кроме того, он в процессе длительной эксплуатации практически не деформируется. Соединение СИП изделий между собой осуществляется по стандартной схеме «шип–паз». Такие панели для строительства дома характеризуются целым комплексом положительных свойств:

  • Незначительная нагрузка на грунт за счет малой удельной массы. Благодаря этому требования к фундаменту для сооружений из SIP панелей являются минимальными.
  • Высокая надежность и прочность возводимых домов. Интересующие нас панели без проблем выдерживают нагрузки до 2 тонн в поперечном направлении и до 10 в вертикальном.
  • Повышенные тепло- и звукозащитные показатели.
  • Пожарная и экологическая безопасность.

Дом из СИП панелей несложно возвести своими руками в действительно сжатые сроки (за 3–3,5 месяца). Готовое жилое здание, построенное по рекомендованной технологии, гарантированно будет служить не менее 75–80 лет. Позже мы подробнее поговорим о правилах сооружения таких домов.

Что нужно приобрести для самостоятельного производства SIP плит?

СИП панели своими руками изготавливаются относительно просто. Правда, придется грамотно выбрать материалы для такой операции и запастись специальным оборудованием. Наружные слои панелей делают из плит OSB-3. Желательно, чтобы они были произведены известной компанией. Тогда вы будете уверены, что в них использованы экологически безопасные смолы. Пенополистирол нужно брать марок С-25-35. Особого внимания требует клей для соединения всех слоев в одно целое. Для самодельных СИП панелей необходимо использовать составы, которые имеют продолжительный срок эксплуатации, широкий интервал температур применения (от +50 до –40 °С) и высокий показатель влагостойкости. Рекомендованный клей для SIP изделий:

  • Macroplast UR 7229 либо 7228;
  • Клейберит;
  • AveniR;
  • TOP-UR (15–40).

Эти клеящие составы не имеют в своем составе летучих соединений, вредных для здоровья растворителей, пластификаторов, дорогостоящих наполнителей. Они созданы специально для панелей SIP, характеризуются повышенной адгезионной прочностью и требуемой технологической вязкостью.

Для разрезания СИП панелей и плавления утеплителя потребуется терморезак
Для разрезания СИП панелей и плавления утеплителя потребуется терморезак

Любой полиуретановый клей из приведенного выше списка обеспечивает влаго- и термоустойчивое, а также эластичное соединение компонентов СИП изделий.

Также потребуется пресс, используемый при изготовлении сэндвич-панелей. Если такового нет, можно заменить его вакуумным насосом. Еще один обязательный инструмент – терморезак (либо термический нож). Он представляет собой своеобразный трубчатый электронагреватель, закрепленный на теплоизолированной ручке. Термонож необходим для разрезания изделий на части нужных размеров и плавления утеплителя. Изготовление СИП панелей своими руками должно осуществляться на ровной поверхности (на столе) определенной длины. Его размеры всегда берутся большими по отношению к геометрическим параметрам производимых изделий. Клей на слои СИП панелей мы будем наносить либо зубчатым шпателем из резины, либо при помощи спецраспылителя.

Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?


Состав Сип-панели
Панели представляют собой специальные конструкции из деревянного бруса и прикрепленных к нему двух ориентированно-стружечных плит (ОСП), внутреннее пространство между которыми заполняется пенополистиролом. Получившиеся слои склеиваются между собой однокомпонентным клеем на основе полиуретана.

Плиты собраны таким образом, что легко соединяются между собой по системе “шип-паз”. Строения, возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно. Кроме того, значительным достоинством домов, возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности. Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном – до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет. К тому же, такие постройки возводятся в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.

Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности – все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей. Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.

Актуальность бизнеса

SIP-технологии имеют широкое распространение в западных странах. У нас же на строительном рынке они только начинают внедряться, но спрос на их применение постоянно увеличивается. Качественный показатель конструкций, которые собраны с применением такой технологии, по сравнению с каркасными строениями, оказался гораздо выше. Поэтому их популярность стремительно растет, что дает повод открыть свой бизнес с нуля по производству СИП-панелей, пока рынок еще не перенасытился конкурентами.

ОСП

Внешним слоем панелей с обеих сторон служат ориентированно-стружечные плиты. Они состоят из древесных опилок, скрепленных в прочную плиту специальным смолистым составом. В этом моменте многие люди видят недостатки, так как состав смолы практически всегда не известен. Именно поэтому лучше покупать ОСП от известных производителей. Так шансы приобрести экологически безопасный материал возрастают во много раз.

Пресс для изготовления СИП-панелей
Для сборки панелей СИП потребуется следующее оборудование:

  • стол;
  • пресс;
  • клей, например, Клейберит;
  • пенополистирол марок С-25-35;
  • плиты ОСП толщиной 12 мм;

Cип панели своими руками видео


Внешний слой

Для внешнего слоя сэндвич-панелей используют ОСП плиты. В их состав входят древесные опилки, которые соединены при помощи смолистого состава.

Некоторые считают, что это огромный минус, поскольку неизвестно из чего состоит смола. Чтобы избежать некачественных материалов, выбирайте проверенного производителя.

Для оболочки СИП-панелей используются такие материалы, как:

  • алюминий
  • оцинкованный лист стали
  • пластик
  • OSB
  • дерево
  • ДВП

Сильные и слабые стороны SIP

Одним из основных преимуществ является удешевление строительства за счет возможности изготавливать SIP и построить из панелей СИП дом своими руками. Кроме того, эти изделия обладают:

  • отличными теплоизоляционными свойствами при малой толщине материала;
  • малым физическим весом, что значительно облегчает и ускорят строительный процесс;
  • прекрасной звукоизоляцией;
  • достаточно высокой прочностью, поэтому монтаж панелей СИП выполняют не только при возведении стен, но также перекрытий.

строительство из сип-панелей

Эти изделия достаточно просто монтируются. Нужны самые обычные инструменты и материалы – шуруповерт, саморезы, монтажная пена и герметик для заделки стыков, рулетка, уровень, ручная или электрическая пила.

Если говорить о недостатках, то скорее это не минусы материала, а домыслы досужих людей и слухи вокруг новшества, которые могут быть оспорены.

  • Кое-кто считает, что панели СИП небезопасны в экологическом плане из-за наличия в плитах ОСП синтетических смол и присутствия пенополистирола. На самом деле эти материалы выделяют некоторое количество летучих компонентов. Однако их количество настолько мало, что не может нанести человеку вред. Также заводская обработка панелей и внутренняя отделка помещений послужит определенного рода защитой.
  • Подверженность горению плит ОСП. Это не совсем так, потому что при выходе из производственного цеха, каждое изделие обрабатывается огнестойкими составами.
  • Говорят о том, что пенополистирол любят грызуны. Но теплоизоляционная прослойка плотно закрыта ориентированно-стружечными плитами, а все швы надежно заделываются монтажной пеной или герметиками. Так что грызунам хода нет, хотя при особой настойчивости они свободно находят как проникнуть и в бетонный дом.

Делаем СИП изделия своими руками – простая технология

Укладываете ОСП-лист на рабочий стол, наносите на поверхность плиты клей. У вас должен получиться не сплошной слой состава, а с бороздками. В зависимости от используемого инструмента (шпатель, распылитель) расход клея на каждый квадратный метр листа составляет 150–200 г. После нанесения Macroplast, TOP-UR или иного состава следует подождать около 10 минут, а затем аккуратно положить на ОСП-плиту пенополистирол и тщательно выровнять его. Затягивать процесс нельзя, так как клей достаточно быстро полимеризуется. Если это произойдет, готовое изделие будет ненадежным и малопрочным. Построить дом из СИП изделий такого типа будет проблематично.
На поверхность плиты наносится клей, а минут через 10 укладывается пенополистирол

Теперь делаете клеевые бороздки на пенополистироле, накладываете на него вторую ориентированно-стружечную плиту, прижимаете. Далее изделие отправляется под пресс. При отсутствии такового следует поступить иначе. Вам нужно изготовить сразу 5–7 панелей по описанной методике (каждое последующее изделие собирается непосредственно на предыдущем), после чего накрыть полученную стопку тентовой тканью. Из последней необходимо сделать герметичный чехол. Просто склейте ткань по краям Космофеном или любым другим быстросхватывающимся клеящим составом.

Берете вакуумный насос, откачиваете с его помощью воздух из-под чехла. Такое действие приводит к тому, что на каждый квадрат самодельных панелей оказывается давление около одной тонны. Методика получила название вакуумного прессования. Панели выдерживаются в безвоздушном пространстве примерно 60 минут. После этого убираете тентовую ткань и оставляете стопку SIP изделий (в горизонтальном положении) на 24 часа. Через сутки прикрепляете при помощи монтажной пены к панели боковой деревянный брус (к одной из сторон). Он обеспечивает жесткое крепление СИП плит между собой при возведении каркасных домов. Брус можно не приклеивать, а прикручивать подходящими по размерам крепежными элементами. Панель готова для использования!

Все работы выполняйте в защитных очках, перчатках, халате с длинными рукавами. Изготовление панелей нужно осуществлять в хорошо вентилируемом и освещенном помещении. В домашних условиях вы можете производить СИП изделия любых размеров. Желательно, чтобы они соответствовали размерам дома, указанным в проекте. Стандартные габариты рассматриваемых нами панелей – 250 на 125 и 1280 на 125 см. С такими конструкциями работать проще всего. Они подходят для любого типового строительного проекта на возведение частного жилища. При использовании изделий с подобными размерами получается минимум стыковочных швов, а значит, построенный дом будет по-настоящему теплым.

Выбор пенополистирола

Если вы приобретёте дешёвый пенополистирол, то он, скорее всего, изготовлен кустарным способом. Использовать его просто опасно, так как весьма высока вероятность усадки такого материала или его преждевременного разрушения. А о долговечности объекта, который вы возведёте из плит с подобными сердечниками, вообще говорить не приходится.

Визуально отличить пенополистирол кустарного изготовления можно по отсутствию на нём маркировки, некачественной нарезке блоков и более крупным гранулам на разломе. Последнее объясняется тем, что подобный материал изготавливается из отходов и вторичного сырья. Его структура изначально неоднородна, поэтому он легко крошится. Гранулы крайне слабо сцеплены друг с другом. Поэтому уже при монтаже могут возникать проблемы.

Пенополистирол

Вам необходим пенополистирол марки ПСБ — С25, за который часто пытаются выдать более дешёвый и менее качественный ПСБ — С15. Цифры в наименовании обозначают плотность материала согласно действующим на территории РФ стандартам. Отдельные производители прячут низкое качество своего полистирола, изготавливая его по ТУ и присваивая товару громкое наименование. Ошибка при покупке этой составляющей понизит жёсткость и несущую способность изготовленных вами СИП панелей в несколько раз.

Лучшим выбором является приобретение фасадного пенополистирола (беспрессового) марки ПСБ. Он значительно дороже, но качество гарантировано. Ведущими производителями данного материала в России являются заводы Новопласт, Knauf и Мосстрой — 31.

Наиболее востребованными марками для изготовления СИП панелей являются С25Ф марки «Knauf Term Wall» и ПСБ-С25Ф (качество высшей категории по действующему стандарту 15588-86).

С25 от С15 можно отличить по размеру гранул. У первого они не превышают в диаметре 3-4 мм, а у второго указанное значение составляет 5 — 8 мм.

Немного о технике безопасности

Любой производственный процесс требует соблюдения предписанных правил. Изготовить самостоятельно и в домашних условиях СИП-плиты несложно, если строго соблюдена техника безопасности. Работа выполняется в просторном помещении с хорошей вентиляцией, достаточным и комфортным освещением. Обязательно перед началом всех последовательных этапов человек должен облачиться в спецодежду с длинными рукавами. Не менее важно использование защитных очков, рабочих перчаток.

Ручное производство влечет за собой определенные финансовые затраты, но они на порядок ниже, по сравнению с расходами, которые понадобятся для изготовления панелей в промышленных условиях. При самостоятельном выполнении описываемых строительных плит человек приобретает все исходные материалы, имеет возможность убедиться в их качестве и надежности.

Необходимое производственное оборудование и сырье

Требования технологии допускает использования для производства СИП-панелей:

  • ОСП-плиты
  • листы пенополистирола
  • полиуретановое клеящее вещество

Завод по производству сип панелей состоит из места сборки материала, прессовочного узла и цеха раскройки готового материала. Линии по изготовлению таких панелей стоят 1 – 3 млн. рублей. Чем более автоматизированным будет такой завод, тем меньше будет себестоимость продукции. Но для приобретения более функционального оборудования придется выложить большую сумму.

Сегодня можно приобрести небольшие станки для производства такого материала. Они работают в полуавтоматическом режиме и не обладают высокой производительностью. Да и качество готового материала не может радовать.

Если вы хотите начать свой бизнес на изготовлении СИП-панелей, нужно уделить внимание месту размещения линии. Необходимо найти и арендовать такой цех, который вместит:

  • Производственные помещения.
  • Участок хранения готового сырья.
  • Место сушки материала.
  • Комнаты для обслуживающего персонала.

Каждое помещение должно подходить по санитарно-гигиеническим нормам и площади. Важно уделить внимание вентиляции. Летучие вещества полиуретанового клея нужно максимально быстро выводить за помещение. Также необходимо провести стандартные коммуникации: электричество, отопление, вода и т.п.

Львиная доля расходов при открытии своего производства СИП-панелей идет на покупку оборудования. Сегодня имеется возможность приобретения готового цеха, в котором уже имеются все необходимые линии. Цена его покупки будет от 5 млн. рублей. Все зависит от площади и комплектации цеха.

Изготовление материал окупается очень быстро. Но для построения своего высокорентабельного бизнеса необходимо найти покупателей такой продукции. Для этого, особенно на первых порах, придется вкладываться в рекламу, выставляться на профильных выставках и проводит PR-акции. Это также необходимо включить в бюджет будущего производства.

Если вы открываете бизнес по производству СИП-панелей с нуля, то нужно решить и следующие организационные вопросы:

  • Юридически оформить компанию.
  • Нанять необходимый персонал.
  • Пройти всевозможные проверки.
  • Установить противопожарную и охранную сигнализации.

Оптимальная толщина каждого слоя

Также учитывают не только габариты, но и толщину каждого слоя. ОСП выбирают толщиной 12 мм, а утеплитель зависит от целей использования:

  • для фасадных стен пенополистирол берут толщиной 200 мм;
  • для внутренних перегородок достаточно взять пенополистирол толщиной 100 мм, 140 мм.

Для возведения жилого дома лучше взять ОСП-3. В них склеивание стружки отличается направлением в наружном и внутреннем слоях: продольное и поперечное. Следует знать, что такое расположение стружки обеспечивает высокую прочность, длительный срок службы материала.

Особенности сборки строений из сип панелей

При сборке строения или дома необходимо учитывать следующие моменты:


  • Все внутренние перегородки нужно также делать из аналогичных материалов. Это гарантирует прочность, сохранение тепла и легкость монтажа конструкции.
     
  • Наличие минимального количества стыков облегчит монтаж и обеспечит максимальную теплоизоляцию.
     
  • Чем больше размер сип панелей, тем больше потребуется рабочих для монтажа. Например, конструкции размером от 2 000 мм и более нужно монтировать бригадой как минимум из трех человек.
     
  • Оптимальным выбором фундамента для каркасного дома будет свайный вариант. Подобный вид фундамента способен обеспечить оптимальный уровень вентиляции строения, что способствует долговечности общей конструкции.
     
  • Все зазоры, возникшие при монтаже нужно максимально заполнить монтажной пеной. На конструкцию одноэтажного дома (около 50-60 панелей) необходимо потратить порядка 40 баллонов монтажной пены.

Преимущества и недостатки использования утепленных плит

Сип панели очень востребованы для возведения каркасных домов. Высокий спрос на стройматериалы обусловлен рядом значимых плюсов:

  • незначительная нагрузка на фундамент благодаря малому удельному весу;
  • повышенные звуко- и теплоизоляционные показатели;
  • экологическая безопасность – при горении не выделяют токсичных веществ;
  • прочность возводимых домов – панели выдерживают вертикальные нагрузки до 10 т, поперечные – до 2 т;
  • долговечность эксплуатации – средний показатель службы сип панелей составляет порядка 50 лет.

Как и любой стройматериал, утепленные плиты имеют некоторые недостатки:

  • горючесть – при сооружении дома особое внимание уделяют обустройству электропроводки;
  • вероятность порчи грызунами – риски существуют, если при монтаже панелей оставить щели между панелями;
  • необходимость внешней и внутренней отделки стен;
  • плохая паропропускная способность стеновых панелей – в доме необходимо обустраивать приточно-вытяжную вентиляцию.

Некоторые нюансы строительства

Первым делом необходимо приготовить все необходимые материалы и инструменты. Деревянные конструкции каркаса перед монтажом ограждающих элементов необходимо обработать антисептиком. Построить дом из СИП панелей несложно, надо только соблюдать общепринятые правила. Работа начинается с угла. Первая плита плотно фиксируется саморезами к обвязочной балке и угловой стойки каркаса. В проблемных местах для крепления используются анкера. Пространство внутри, между соседними панелями, заполняется монтажной пеной. Она послужит дополнительной герметизацией и придаст прочность всей конструкции.

При обустройстве оконных и дверных проемов желательно для оформления углов делать вырезы в цельных плитах, а не подгонять к ним прямые детали. SIP режутся довольно просто обычной ножовкой, хотя электропилой дело пойдет быстрее. Еще одна особенность заключается в том, что наружные, внутренние стены и перегородки по каждому этажу монтируют одновременно. После укладки перекрытия, правильно установить перегородку из СИП не получится.

  • Стеновой комплект
  • Каркасники

Как высушить панель, если нет пресса

Если у вас нет возможности воспользоваться прессом, то можете сделать пресс для сип-панелей своими руками. Таким образом у вас должен получится вакуумный насос. Здесь процесс работы значительно отличается:

  • Собирайте каждую новую панель на старой, должна получиться стопка из пяти штук.
  • Панели накрывают тентовой тканью и крепко зажимают края. При помощи тентовой материи образуется герметичный чехол, который не пропускает воздух.
  • Используя вакуумный насос и шланг, производится откачка воздуха. В таком вакуумном давлении (1 тонна/1 собранные панели выдерживают около часа.
  • Полученные строительные конструкции укладывают на ровную поверхность на сутки.

При таком процессе прессования вы сможете изготовить около тридцати панелей за девять часов. Ещё немаловажным преимуществом самостоятельной сборки является экономия половины бюджета.

Также можно сделать пресс самостоятельно. Станок можно сварить из профильной трубы (100*100). Таким образом у вас получится достаточно жёсткая конструкция.

Давление можно осуществить посредством двух автомобильных домкратов (по 2 тонны), которые можно смонтировать, выставив на расстояние с двух сторон.

Вполне достаточно будет сделать станок для загрузки четырёх панелей, можно делать его больше или меньше. Всё зависит от вашего удобства и желания.

 

Далее обычной дрелью рекомендуется довести станок до необходимого уровня и подкрутить всё обычным разводным ключом. Чтобы регулировать одинаковую степень сжатия, вымеряйте рулеткой расстояние и поджимайте домкратом до нужной точки.

Прижимную станину можно поднимать при помощи лебедки. Для того, чтобы прижимающая поверхность получила свободный ход, можно к ней приварить шарниры. Это еще позволит равномерно придавить все части панели.

По бокам приварите упорные балки. Это поможет не выставлять панели каждый раз по рулетке, а просто класть их, как в кондуктор.

Ещё можно попробовать соорудить винтовой пресс.  Для него понадобится шесть шпилек М24. Раму сварите, используя равнополочный уголок, из него же можно сделать поперечные балки. После того, как вы уложите несколько панелей, вдоль верхней положите несколько балок. Их следует прижать при помощи швеллеров и затянуть пресс с давлением 15 кгс для каждой гайки.

Перед тем, как сделать пресс для сип панелей своими руками, выполните чертежи будущей конструкции:

Процесс изготовления сип-панелей

Самый простой вариант изготовления сип-панелей будет тогда, когда у нас под руками имеется соответствующее оборудование. Так потратится  минимальное количество времени, да и сделано все будет уж точно качественно, если соблюдать все условия. Для этого нам потребуются только листы OSB. Пресс для изготовления сип панелей

Весь процесс можно уложить в нескольких строках:

  • -на имеющийся у нас лист OSB мы наносим клей;
  • -после этого укладываем лист пенополистирола, заранее приготовленного и вырезанного по соответствующим размерам и параметрам, в том числе и точной толщины, которая нам потребуется;
  • -кладем лист OSB поверх этого, также используя клей.

Все что нам остается сделать после этого – дать время на сушку нашему изделию. После истечения суток можно использовать готовую СИП-панель по надобности.

Но если всю работу мы будем выполнять, не используя специального оборудования, то тогда стоит обратить внимание на следующие моменты:Изготовление панелей

  1. Клей на поверхность лучше наносить при помощи шпателей, распылителя;
  2. Следует правильно выбирать клей, а точнее использовать только специальные марки, такие например как Клейберит или ТОП-УР 15;
  3. Приготовленные панели необходимо плотно сжать, чтобы получить более качественную конструкцию. Для этого мы можем использовать такое оборудование, как пресс, или же применить вакуумное прессование. Во втором случае мы просто складываем панели друг на друга и обтягиваем тканью для тентов. Ткань мы склеиваем во всех свободных частях, после чего берем вакуумный насос и вытягиваем весь воздух, имеющийся под тканью. Достаточно будет одного часа, чтобы получить итоговый результат.

Советы по изготовлению сип-панелей

Если вы решили сделать сип панели своими руками, то тогда в обязательном порядке вам потребуются знания правил проведения работ.

Толщина утеплителя должна выбираться с учетом температурного режима окружающей обстановки в месте проживания и возведения дома. В качестве утеплителя могут выступать различные материалы, которые также будут иметь отличительные параметры по сохранению и удержанию тепла. Чтобы панели получились качественными и моментально склеились, в процессе работы следует воспользоваться помощью других работников, а также использовать различное оборудование.
Клей после распаковки следует моментально использовать по назначению —  для склеивания элементов. Для этого есть немного времени – около 5 мин.. В противном случае клей быстро полимеризуется, а, следовательно, твердеет и его нельзя будет удалить даже очень хорошим растворителем. Кроме этого, поверхность можно склеить при условии использования пресса, позволяющего произвести сжатия под давление около 18 тонн. Когда мы выбираем клей, то стоит обращать внимание на то, чтобы он смог на протяжении длительного времени сохранять свои свойства. Клей спокойно должен выдерживать температурные перепады от -40° до +50° С. После затвердевания он не должен выделять никакие вредные вещества в окружающую среду, быть полностью экологичным.

Как сделать СИП панель самостоятельно

Стоит знать, как сделать СИП панель своими руками, чтобы в случае необходимости была возможность их сооружения дома. Пенопласт перерезать лучше всего с помощью нихромовой струны, на которую будет подан постоянный ток. Для этого подключается регулируемый трансформатор, а значения тока должны быть подобраны в зависимости от толщины проволоки. В роли трансформатора можно использовать автомобильное зарядное устройство или простой сварочный аппарат.

Чтобы соединить все части материала, следует использовать однокомпонентный полиуретановый клей. Важно постараться нанести его максимально однообразным слоем, чтобы проклеить материал однообразно. Для этого можно использовать самодельные форсунки, пользоваться которыми придется, естественно, под давлением. Чтобы нормально подавать состав в форсунки, можно воспользоваться вакуумным или механическим прессом. В зависимости от параметров пресса, подбирается количество заготовок и количество стопок для склеивания.

Нанесение клея
Нанесение клея

Производство СИП панелей своими руками дома происходит достаточно быстро. Важно знать правила нанесения клея и правила прессования материалов. Остальное здесь совершенно несложно. Чтобы облегчить процесс изготовления, можно придумать несколько приспособлений, которые облегчат работу.

Клей стоит выбирать от известных производителей, чтобы качество составляющей было подтверждено многочисленными положительными отзывами. Пользоваться можно любым полиуретановым клеем. Далее берется распылитель с бачком примерно на 2,5 литра и шириной выходного отверстия (дюзой) 2,5 мм. Из пистолета для нанесения монтажной пены требуется взять узел, который поможет соединить баллоны, где клапан шариковый. Важно знать, что он точно работает – проверить его на исправность или промыть специальным составом.

Готовая панель
Готовая панель

Изготавливается переходник, в котором имеются требуемые резьбы, и конструкция соединяется в одно целое. Далее все подключается к компрессорной установке и на выходе получается одинаковый по толщине слой клея. Можно использовать монтажную пену вместо клея, но здесь потребуется немного больший опыт подобных дел. В сделанных панелях проделываются пазы глубиной 25-40 мм.

После проклейки всех граней СИП панель помещается под груз, который распределит нагрузку на изделие равномерно. Требуется примерно 15 кг/м2, можно немного больше, до 20 кг. Для застывания нужно оставить материал на несколько часов, после он считается готовым. Использовать для возведения конструкций панели можно только спустя сутки, чтобы состав успел нормально застыть.

Фирменная СИП панель
Фирменная СИП панель

В качестве груза можно использовать деревянные балки, но важно подсчитать, какую нагрузку они будут оказывать на панель. Материал обычно складывается один на другой, так что важно не сместить грани уже склеенных изделий, чтобы не нарушить процесс.

Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж

Производственный цикл создания сип панелей достаточно прост. Некоторые умельцы изготавливают небольшие партии стройматериалов в домашних условиях.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как сделать сип панели, необходимо запастись оборудованием и правильно подобрать материал.

Рекомендации по выбору комплектующих элементов:

  1. ОСП. Для наружного слоя плит подойдет OSB-3 – материал предназначен для эксплуатации во влажной среде. Лучше выбирать древесные полотна у известных производителей, чтобы обезопасить себя от покупки плит низкого качества. В сертификате должен быть указан тип клея – именно он определяет экологичность товара.
  2. Утеплитель. Подойдет пенополистирол марок С-25-35.
  3. Клей. Необходимо выбирать состав с высоким показателем влагостойкости и широким рабочим температурным диапазоном. Рекомендованные составы: Клейберит, TOP-UR (15-40), Macroplast UR 7228/7229.

Перечисленные составы не имеют летучих соединений, опасных для здоровья. Они используются именно для производства сип панелей, отличаются хорошей адгезионной прочностью, технологичной вязкостью.

Необходимое оборудование и инструменты для изготовления сип панелей своими руками:

  • пресс или вакуумный насос, обеспечивающий откачку воздуха;
  • терморезак – трубчатый электронагреватель необходим для нарезки изделий, плавления утеплителя;
  • широкий стол для раскладки деталей;
  • резиновый зубчатый шпатель или распылитель для нанесения клея.

Порядок сборки панелей

Технологию изготовления сип панели своими руками можно разбить на несколько основных этапов:

  1. Укладка листов. Первую плиту выложить на стол.
  2. Нанесение клея. Равномерно распределить по поверхности клей, ориентировочный расход – 150-200 г/кв. м листа. После обработки составом надо подождать 10 минут.
  3. Укладка утеплителя. На плиту положить пенополистирол и хорошо разровнять. Оттягивать процесс размещения утеплителя нельзя, так как клей может начать застывать и качество готового изделия может ухудшиться – панель потеряет прочность.
  4. Нанесение клея. Пенополистирол обработать клеем и прижать к нему второй лист ОСП.
  5. Прессовка. Собранную плиту отправить под пресс.

Если пресса нет, то прибегают к методике вакуумного прессования:

  1. Изготовить 5-7 панелей – каждое последующее изделие собирают на предыдущем.
  2. Стопку накрыть тентовым материалом.
  3. Сделать из ткани герметичный чехол, проклеив края быстросхватывающимся клеем – подойдет состав Космофен.
  4. Вакуумным насосом откачать воздух из чехла.
  5. Панели выдержать в безвоздушном пространстве около часа.

При таком методе на каждую плиту воздействует давление порядка одной тонны. После процесса вакуумного прессования тентовый материал снять и оставить панели на сутки в горизонтальном положении.

Вакуумное прессование сип панелей

Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей

Начинка, утеплитель СИП панелей
Утеплитель Сип-панелей

В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:

      • Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
      • Пенополистирол либо другой утеплитель;
      • Деревянный брус;
      • Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.
        Пенополистирол – универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.
        В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.

Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.

Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.

Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление – нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.

На каких фундаментах собирают СИП-панельные дома

Такие дома можно монтировать на любых фундаментах и здесь главную роль должен выполнять не тип формирования каркаса (в данном случае это платформенный, американский, канадский, поддонный), а состояние основы – грунта. Понятно, если у вас болотистый грунт, участок имеет сложный рельеф или высоко залегают грунтовые воды, мы порекомендуем винтовые сваи с мощной деревянной нижней обвязкой, либо сразу формируемой на ее основе, платформе.Если у вас грунты, подверженные большому морозному пучению, делайте хорошо утепленный плавающий фундамент. Он же у вас выполнит роль платформы, на которую вы непосредственно сможете производить монтаж СИП-панелей, закрепив анкерами установочную доску, отчасти выполняющую роль нижней обвязки.

При стандартных условиях для такого вида каркаса лучше всего подойдет ростверк на столбах.

Панели пола можно собирать прямо на нем, предварительно обработав их праймером. Кроме достаточной прочности к такому фундаменту будет одно требование при выборе СИП-панельной технологии строительства: обеспечение хорошей вентиляции подпольного пространства.

Строим дом по каркасной технологии – первые этапы операции

Жилые строения из СИП панелей разрешается устанавливать на свайно-винтовые, ленточные, плитные фундаменты. Вид основания подбирается на месте. Здесь важно учесть состояние почвы. Если на участке нет грунтовых вод, а земля ровная, делайте простой ленточный фундамент. Для пучинистых, болотистых почв больше подходят свайные основания. Далее мы приводим схему того, как построить дом на ленточном фундаменте:

  1. Очищаете земельный участок, выделенный под строительство дома, от корней деревьев, мусора. Роете небольшое углубление для фундамента (вручную либо с помощью тяжелой стройтехники).
  2. Делаете деревянную опалубку по стандартной технологии, заливаете в нее бетонную смесь.
  3. На изготовленное ленточное основание устанавливаете шлакоблоки. Производите их армирование, а затем заливаете бетоном. Шлакоблоки применять не обязательно. Они рекомендованы для случаев, когда дом возводится в болотистых местностях, в регионах с частыми дождями и обильными снегопадами. Вместо блоков вы можете просто-напросто залить цоколь будущего строения бетонной смесью.
  4. Укладываете на фундамент гидроизоляционный слой (обычно – рубероид).
  5. Монтируете первую SIP панель прямо на гидроизоляцию. Самое первое изделие следует четко совместить с углом обустроенного фундамента. Далее укладываете следующие панели, заливая монтажной пеной участки их стыковки.

Первую монтируемую СИП панель нужно четко совместить с углом фундамента
Первую монтируемую СИП панель нужно четко совместить с углом фундамента

После выполнения всех указанных действий вы получите полноценный пол в своем доме. Он будет отличаться высокой прочностью. Здесь важно лишь постоянно проверять уровень монтажа СИП панелей, чтобы исключить риск отклонений напольного основания от горизонтали. Еще один момент. Торцы смонтированных изделий нужно закрыть досками обвязки. Последние крепятся к панелям монтажной пеной. Не забудьте также о необходимости высверливания технологических отверстий в полу. Они нужны для организации канализационной и водопроводной системы. Отверстия в SIP плитах следует подготавливать заранее – до монтажа чистового пола.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Adblock
detector