- Оценка степени необходимости изготовления самодельного электроплиткореза
- Плиткорез электрический с водяным охлаждением своими руками — Строим и ремонтируем
- Оценка степени необходимости изготовления самодельного электроплиткореза
- Выбор электродвигателя для плиткореза
- Конструирование плиткореза с электроприводом
- Изготовление стола плиткореза
- Установка болгарки
- Охлаждение самодельного плиткореза из гриндера
- Плиткорез своими руками
- Как сделать инструмент
- Необходимые материалы
- Преимущества плиткореза
- Делаем плиткорез из болгарки своими руками: инструкция
- Преимущества плиткореза
- Поделки от народных умельцев
- С каким инструментом можно работать
- Самодельный электрический плиткорез
- Что потребуется для изготовления самодельного инструмента
- Выбор электродвигателя для плиткореза
- Плиткорез с электрическим приводом
- Виды самодельных плиткорезов
- Плиткорез своими руками: изготовление электрического и механического устройства
- Как сделать циркулярку из плиткореза
- Делаем плиткорез сами
- Делаем механический плиткорез своими руками
- Изготовление подвижного элемента
- Дополнительный апгрейд
- Изготавливаем стол плиткореза
- Устанавливаем болгарку
- Как охладить самодельный плиткорез
- Изготовление
- Советы по эксплуатации инструмента
- Настройка плиткореза
Оценка степени необходимости изготовления самодельного электроплиткореза
Если для качественного выполнения небольшого объёма работ по укладке плитки есть необходимость в электрическом инструменте, то, ознакомившись с указанными ниже рекомендациями, можно сделать такой плиткорез своими руками.
Прежде чем приступать к изготовлению самодельного электроплиткореза, следует критически оценить свои конструкторско-монтажные способности и возможности, так как даже незначительные ошибки при изготовлении такого устройства могут привести к травматизму.
Если уверенности в своих силах нет, то сборку этого инструмента нужно как минимум поручить опытному исполнителю, в идеале же следует арендовать электроплиткорез заводского изготовления.
Плиткорез электрический с водяным охлаждением своими руками — Строим и ремонтируем
Укладку керамической плитки трудно представить без плиткореза, ручного или электрического. Выбор инструмента зависит от объёмов работ, которые приходится выполнять мастеру.
Для облицовки небольших площадей у себя дома достаточно иметь ручной инструмент, мастера профессионалы предпочитают электрический плиткорез, повышающий производительность и выполняющий более качественный рез плитки вращающимся с высокой скоростью диском, оборудованным водяным охлаждением.
Отрезной станок из болгарки
Домашние умельцы, умеющие обращаться с ручным плиткорезом, увидев результаты использования электрического станка профессионалом-отделочником, с целью повышения своего мастерства стремятся приобрести, освоить также и этот инструмент, более совершенный и производительный. Оптимальным решением этого вопроса является покупка электрического плиткореза заводского изготовления. Но качественный и долговечный инструмент стоит дорого, а станок по демократичной цене быстро изнашивается и выходит из строя.
Оценка степени необходимости изготовления самодельного электроплиткореза
Если для качественного выполнения небольшого объёма работ по укладке плитки есть необходимость в электрическом инструменте, то, ознакомившись с указанными ниже рекомендациями, можно сделать такой плиткорез своими руками.
Прежде чем приступать к изготовлению самодельного электроплиткореза, следует критически оценить свои конструкторско-монтажные способности и возможности, так как даже незначительные ошибки при изготовлении такого устройства могут привести к травматизму.
Если уверенности в своих силах нет, то сборку этого инструмента нужно как минимум поручить опытному исполнителю, в идеале же следует арендовать электроплиткорез заводского изготовления.
Выбор электродвигателя для плиткореза
Чтобы сделать плиткорез своими руками с использованием самостоятельного электродвигателя, требуется подбор и монтаж редуктора для возможности ручной установки необходимой скорости вращения диска. Технически сделать это непросто, поэтому распространено другое решение – использование малой болгарки (гриндера под диски диаметром 115-125 мм) с опцией ручной регулировки скорости вращения.
Электродвигатель для плиткореза
Конструирование плиткореза с электроприводом
Прежде всего, нужно решить, каким будет расположение болгарки при резке плитки:
1. Керамика по направляющей планке подаётся под неподвижно закреплённый снизу стола гриндер.
Достоинства:
- относительная простота технического решения, заключающегося в надёжном закреплении болгарки на нижней стороне стола и установке сверху направляющей планки с возможностью её регулировки;
- возможность установки под столом ёмкости с водой для частичного улавливания пыли и охлаждения диска.
Недостатки:
- сильное пылеобразование из-за необходимости реза всей толщины плитки, без возможности выполнить только надрез;
- неудобство включения-выключения болгарки из-за расположения её под столом;
Структура самодельного плиткореза
2. По зафиксированной с помощью ручной струбцины плитке производится рез гриндером, закреплённым сверху стола на прямолинейных рельсах-салазках.
Достоинства:
- Меньшее пылеобразование из-за возможности производства надреза плитки без сквозной резки;
- Доступность обслуживания болгарки;
Недостатки:
- техническая сложность исполнения жёсткого монтажа болгарки на подвижных салазках и водяного охлаждения;
- необходимость в дополнительной ручной обработке поверхностей разлома керамики по сделанному надрезу.
Очевидно, что плиткорез из болгарки своими руками, изготовленный по первому варианту конструкции, более прост и функционален, поэтому в дальнейшем будем рассматривать этот вид самодельного устройства.
Изготовление стола плиткореза
Для плавной подачи плитки под вращающийся диск гриндера поверхность стола должна быть ровной и гладкой. Кроме того, для надёжного крепления болгарки материал столешницы должен быть прочным.
Поэтому оптимальным решением будет изготовление жёсткого стального каркаса стола из уголков или прямоугольных профилей на электросварных соединениях.
Затем по размеру каркаса нужно сделать и смонтировать крышку стола из листовой стали толщиной 5-6 мм с выполненной фрезой прорезью под толщину диска болгарки с запасом в 2-3 мм.
В целях безопасности диск гриндера не должен выступать из щели над поверхностью стола более чем на половину своего радиуса.
Снизу на крышку стола в продолжение прорези или параллельно ей наваривают куски стального профиля прямоугольного сечения размером 40 х 60 мм или стальной полосы толщиной 4-5 мм, к которым в дальнейшем будет крепиться гриндер.
Изготовление монтажного стола своими руками
На столе плиткореза следует выполнить установку передвижной планки параллельно режущему диску для строго прямолинейной подачи плитки под режущую кромку.
Для этого слева от диска (если смотреть на режущую кромку) перпендикулярно ему нужно сделать две параллельные прорези на расстоянии длины планки между собой, по которым будут перемещаться концы направляющей планки, крепящиеся в нужном положении болт-гайкой через прорезь.
Установка болгарки
Способы крепления гриндера к нижней поверхности стола могут быть разными.
Важна жёсткость и надёжность установки, чтобы сделать невозможным любое смещение болгарки с проектного положения в устройстве, чреватое заклиниванием диска в прорези стола.
Также следует учесть необходимость доступности кнопки включения-выключения инструмента, регулятора скорости вращения и возможность смены диска гриндера.
Для жёсткого крепления к столу используют отверстие с резьбой для ручки в корпусе болгарки, которое можно использовать для резьбового соединения гриндера болтом с приваренным к столу кронштейном.
Для исключения выворачивания болта под его головку подкладывают пружинную шайбу Гровера.
Самодельный плиткорез с болгаркой
Дополнительно к этому соединению инструмент крепят к столу с помощью прижимных хомутов из полосовой стали, изготовленных в соответствии с конструкцией стола. В качестве прокладок между пластмассовым корпусом болгарки и сталью стола используют деревянные бруски, в которых нужно сделать пазы по форме корпуса.
Охлаждение самодельного плиткореза из гриндера
Электрические плиткорезы заводского изготовления оборудованы системой водяного охлаждения, конструкция которого зависит от расположения режущего диска – сверху или снизу стола.
Проектировать эту опцию на изготавливаемый в домашних условиях самодельный плиткорез нереально, да и нет необходимости – в быту интенсивность резки керамической плитки невысока, и для охлаждения алмазного диска вполне достаточно воздушного обдува на холостом ходу.
Кроме того, не следует забывать, что болгарку запрещено использовать при влажности окружающей среды выше 85%, из чего следует, что на контакт с водой в чистом виде инструмент в процессе работы не рассчитан.
Плиткорез своими руками
Для проведения работы с плиткой можно создать плиткорез своими руками. С помощью этого инструмента производится максимально точное разрезание плитки. Самым простым вариантом инструмента является плиткорез из болгарки.
Как сделать инструмент
Плиткорез своими руками можно собрать достаточно быстро, для этого потребуется обычный набор инструментов для строительства
Для того чтобы сделать плиткорез из болгарки своими руками, необходимо предварительно разобраться в особенностях данного инструмента. С его помощью производится разрезка всех видов плитки. Благодаря данному инструменту производится максимально качественный разрез плитки.
Для проведения разрезки необходимо на инструмент установить алмазный или корундовый диск. Они должны надежно закрепляться в инструменте.
Один из вариантов, это распилочный стол и болгарка закрепленная снизу этого стола | Предоставляется возможность сделать электрический плиткорез своими руками, установка которого осуществляется на верстак или на стол. Это обеспечит удобства во время проведения работ по разрезке плитки. Благодаря данной конструкции будет обеспечена максимально ровная линия реза. |
Другим вариантом может быть сбор конструкции, как на данной схеме | ВАЖНО! Крепление болгарки к столу может осуществляться в горизонтальном или вертикальном положении. При этом необходимо учитывать необходимость прокручивания режущей части по плитке. |
Многие люди спрашивают, как сделать плиткорез своими руками? С этой целью необходимо правильно установить болгарку, которая оснащается соответствующим диском.
Если используется метод горизонтального крепления болгарки, тогда необходимо обеспечить строгое вертикальное расположение рабочего диска.
При разрезке плитки необходимо следить за тем, чтобы она располагалась в перпендикулярном положении к режущему инструменту. Процесс разрезки диска в данном случае производится на вытянутых руках.
Необходимые материалы
Если вы не знаете, как сделать плиткорез из болгарки своими руками, тогда можно использовать вертикальное крепление инструмента.
При этом необходимо позаботиться о расположении поверхности стола и верхней части редуктора на одной плоскости. При этом могут быть отклонения на несколько миллиметров.
Режущий элемент болгарки по отношению к поверхности стола должен располагаться под углом в 90 градусов.
Для того чтобы сделать плиткорез электрический с водяным охлаждением своими руками, необходимо использовать соответствующие приспособления.
Наиболее часто данная процедура выполняется с применением:
- Металлического листа;
- Болгарки;
- Хомутов, диаметр которых составляет от 0,8 до 1 сантиметра;
- Гаек и контргаек.
Вы сможете плиткорез сделать своими руками, если под рукой имеется болгарка. С помощью этого инструмента будет достаточно просто производить рез.
Преимущества плиткореза
Электрический плиткорез достаточно дорогостоящее устройство и если вы не профессиональный плиточник, а делаете простой ремонт, то покупка его не оправдана | Если мы делаем плиткорез своими руками, тогда необходимо использовать соответствующий диск. С целью предотвращения появления пыли во время проведения работ по разрезанию плитки, необходимо оснастить инструмент специальной емкостью с водой. В большинстве случаев ее прикрепляют под диском. В период проведения работ диск с нижней стороны окунается в воду и смывает из себя грязь и пыль. Это обеспечивает максимально аккуратное проведение работ по разрезанию плитки. |
К преимуществам электрического плиткореза из болгарки можно отнести:
- Возможность распиловки прочного керамогранита и камня;
- Максимально быстрая обработка больших объемов материала;
- Обеспечение возможности наиболее ровного реза;
- Снижение уровня изнашиваемости, если его сравнивать с ручным инструментом.
Делаем плиткорез из болгарки своими руками: инструкция
Когда все необходимое приготовлено, чертежи найдены, и готовы приступать к работе, наступает один из главных моментов – соблюдение алгоритма работы по изготовлению самодельного резака для керамической плитки.
Инструкция:
- Подготовьте рабочую поверхность. Чаще всего, для нее используют стол. Поверхность его должна быть идеально ровной и гладкой, чтобы электрический резак делал свою работу, как положено – без накладок и неровных разрезов.
- Установите на горизонтальную гладкую поверхность лист метала. Он будет служить основой плиткореза. На момент установки и закрепления листа в нем должно быть отверстие для режущего диска.
- Диск болгарки необходимо закрепить на рабочей поверхности. Делается это при помощи подготовленных заранее хомутов. Мастера рекомендуют поместить хомуты в резиновые трубки с целью более долгой службы.
Вся эта конструкция закрепляется при помощи гаек и контргаек. При желании, можно сделать небольшое дополнение и усовершенствовать инструмент. Это может быть сделано с целью быстрого удаления керамической крошки.
Подобное дополнение позволит сэкономить время на уборке, кроме того, в этом случае в воздух практически не будет попадать опасная для вдыхания крошка.
Само по себе усовершенствование сделать довольно просто. Необходимо укрепить под режущими диском трубку пылесоса. В этом случае, при одновременной работе и пылесоса, и диска болгарки, вся крошка будет сразу же поступать в мусороприемник.
Кроме того, добытые чертежи плиткореза могут понадобиться для того, чтобы отремонтировать поломавшийся инструмент.
Преимущества плиткореза
Электрический плиткорез достаточно дорогостоящее устройство и если вы не профессиональный плиточник, а делаете простой ремонт, то покупка его не оправдана | Если мы делаем плиткорез своими руками, тогда необходимо использовать соответствующий диск. С целью предотвращения появления пыли во время проведения работ по разрезанию плитки, необходимо оснастить инструмент специальной емкостью с водой. В большинстве случаев ее прикрепляют под диском. В период проведения работ диск с нижней стороны окунается в воду и смывает из себя грязь и пыль. Это обеспечивает максимально аккуратное проведение работ по разрезанию плитки. |
К преимуществам электрического плиткореза из болгарки можно отнести:
- Возможность распиловки прочного керамогранита и камня;
- Максимально быстрая обработка больших объемов материала;
- Обеспечение возможности наиболее ровного реза;
- Снижение уровня изнашиваемости, если его сравнивать с ручным инструментом.
Благодаря наличию большого количества преимуществ болгарка широко применяется в виде плиткореза среди многих строителей. Как сделать плиткорез из болгарки можно посмотреть на видео.
Поделки от народных умельцев
Все помнят поговорку про голь, которая хитра на выдумки, однако наш народ любит мастерить еще и по своей созидательной природе. Вот несколько фотографий, на которых показаны оригинальные решения:
- простейшее устройство из куска фанеры и реек. Мы видим аналог инструмента с нижним расположением двигателя. Его роль исполняет зафиксированная болгарка. Рама собрана из деревянных элементов, все обшито снаружи фанерой;
Простой плиткорез из куска фанеры и реек
Комментарий! Честно сказать, весьма сомнительное решение, так как просто болгаркой можно резать с точно таким результатом. Без направляющих сколы не исчезнут.
- а вот это решение выглядит куда более впечатляющим. Мастеру удалось из той же болгарки создать настоящий станок с верхним расположением режущего диска;
Станок из болгарки для резки плитки
- направляющая система из нержавейки позволяет перемещать его как вперед-назад, так и вниз-вверх;
- все это дело закреплено на станине из ДСП. На этом материале можно с легкостью закрепить любую систему упоров и фиксаторов;
- сама болгарка держится на каретке из того же ДСП.
Для изготовления плиткореза отлично подойдет старая болгарка
Самодельный плиткорез из болгарки
Самодельный плиткорез-мокрорез
На этом подведем итог нашему материалу. Вариантов мы рассмотрели всего три, но и видов плиткорезов существует, по сути, столько же. Если вы нацелены на создание чего-то подобного, то найдете в нашей статье полезную информацию. Надеемся, с нами было интересно и познавательно!
С каким инструментом можно работать
Собрать самодельный плиткорез можно, но требуется это далеко не всегда, ведь сам процесс его сборки отнимет у вас достаточно много времени и также потребует определенного инструмента. Например, чтобы сделать крепкую станину, не обойтись будет без сварочного аппарата, что уже накладывает определенные трудности.
Работая с плиткой, выполненной из керамики, нужно понимать, что избежать ее резки не получится
Поэтому для начала мы расскажем, с чем можно работать при укладке плитки, не имея дорогого оборудования, и без чего обойтись все-таки не получится.
- Одним из простейших приспособлений является классический стеклорез. Справляется он только с тонкой керамической настенной плиткой. Как вариант, его использовать можно, однако есть более интересное и удобное решение за те же деньги.
-
Стеклорез можно использовать для резки плитки -
Типы ручных стеклорезов
Стеклорез для резки плитки - Этот металлический карандаш или победитовая чертилка прекрасно прорезает глазурованную поверхность керамической плитки. В дополнение к ней нужна хорошая металлическая направляющая (линейка) и приспособление для ломки плитки.
Чертилка по металлу с победитовым наконечником - Щипцы для ломки плитки берут в комплект к предыдущим инструментам. Ими легко и удобно плитка раскалывается по сделанной линии.
Щипцы для ломки плитки
Схема резки плитки при помощи стеклореза, спички и щипцов
Даже если вы и сможете собрать самодельный плиткорез, без электрической абразивной резки укладка плитки практически невозможна.
- Во-первых, при прохождении оконных и дверных проемов на углах необходимо делать Г-образные вырезы.
- Во-вторых, сегодня в ванных ставят розетки, вытяжки и прочее оборудование, под которые нужно сделать отверстия в плитке. Выполнить их можно болгаркой или использовать электрическую дрель с насадками-коронками по керамике.
- В-третьих, на пол сегодня преимущественно кладется керамогранит, а обрезать его ручным плиткорезом, даже профессиональным, очень сложно.
При укладке плитки не обойтись без электрической абразивной резки
Самодельный электрический плиткорез
Плиткорез можно самостоятельно соорудить из болгарки. Этот сложный процесс, но получается очень практичный инструмент.
Для резки плитки часто используют угловую шлифовальную машину, но ей сложно добиться ровного разреза, к тому же она образует много пыли, при работе отсутствует комфорт.
Предлагаемый вариант инструмента исключает вышеперечисленные недостатки. Изготовить его сможет даже человек, не обладающий особыми умениями и техническими знаниями.
Потребуется:
- Болгарка. Нужно использовать полностью исправный инструмент.
- Металлические пластины. Их толщина должна быть 5мм, а размер пластины около 150х60мм.
- Металлическое кольцо. Его ширина должна 20мм, внутренний диаметр совпадать с диаметром фланца на болгарке. Изготовить его можно, отрезав часть трубы с нужными параметрами.
- Текстолитовый лист размером 300х200мм и толщиной около 30мм. Это в последствии станет основанием устройства.
- Четыре гайки 10мм, три болта 10мм, саморезы походящего размера.
- Инструменты, обрабатывающие металлические элементы.
- Дрель и набор свёрл по металлу.
- Сварочный аппарат.
Что потребуется для изготовления самодельного инструмента
Электрическое устройство намного дороже в изготовлении, чем механическое, но с ним удобнее работать, и качество резки плитки будет значительно выше. Для его изготовления понадобится следующее:
- стол или верстак
- болгарка с алмазным диском;
- металлическая платформа;
- две стальные трубы;
- крепежные элементы;
- хомуты.
На оборудовании можно сэкономить, если купить дешевый режущий элемент, но делать этого не рекомендуется, поскольку именно от него зависит качество реза и продуктивность работы.
Выбор электродвигателя для плиткореза
Чтобы сделать плиткорез своими руками с использованием самостоятельного электродвигателя, требуется подбор и монтаж редуктора для возможности ручной установки необходимой скорости вращения диска. Технически сделать это непросто, поэтому распространено другое решение – использование малой болгарки (гриндера под диски диаметром 115-125 мм) с опцией ручной регулировки скорости вращения.
Электродвигатель для плиткореза
Плиткорез с электрическим приводом
А почему бы не пойти по более простому пути и не сделать плиткорез с электрическим приводом?
Здесь ведь главное – учесть все те правила, которые были озвучены ранее. Плиткорез электрический целесообразно сделать на основе болгарки, поскольку именно она дает необходимое для резки количество оборотов. Любой иной мотор потребует наличия соответствующего редуктора, который позволит добиться 4500 – 6000 оборотов в минуту. И болгарка, и электромотор жестко фиксируются под столешницей таким образом, чтобы выход режущей кромки не превышал половины толщины плитки.
Для удобства резки на столешнице параллельно диску болгарки предстоит закрепить металлический уголок. Передвигая плитку вдоль уголка, вы сможете получать идеально ровный разрез. При работе на таком устройстве пользователю потребуются средства защиты органов дыхания и глаз, так как кусочки плитки могут быть очень травмоопасны при неожиданном откалывании. Стоит помнить, что плиткорез электрический тоже требует определенных навыков работы и знаний основ работы с электрооборудованием.
Виды самодельных плиткорезов
В зависимости от конструктивных особенностей, данные приборы подразделяются на 2 вида:
- механические;
- электрические.
Механический представляет собой платформу, на которой будет фиксироваться и резаться плитка. Обычно для этого берут толстую доску с ровной поверхностью. На ней крепятся направляющие и режущий элемент, в качестве которого обычно берут стеклорез и меняют режущую головку на лезвие. Увидеть самодельный механический инструмент можно на рисунке ниже:
Плиткорез своими руками: изготовление электрического и механического устройства
Монтаж керамических плиток сложно сделать без плиткореза любого типа. При выборе инструмента важно учитывать объем работы, которые нужно выполнить.
Чтобы в домашней обстановке облицевать небольшой участок, хватит плиткореза ручного типа. Если же вы являетесь мастером облицовки, тогда вам нужна электрическая разновидность инструмента.
У него хорошая производительность и система охлаждения.
Конечно, такой прибор стоит очень дорого, поэтому мы предлагаем вам статью, в которой описано как создать плиткорез своими руками.
Заводской плиткорез
Как сделать циркулярку из плиткореза
Мало кто знает, что плиткорез может использоваться как циркулярка. Ним хорошо разрезать тонкую плитку ДВП или дерево.
Если вы решите превратить плиткорез в мини-циркулярку, не забудьте узнать данные о количестве и скорости оборотов диска. Допустимое число оборотов – 4 тысячи. Также обязательно ознакомьтесь с техникой безопасности до начала работы. Более детальную информацию вы можете узнать из видеоролика:
Делаем плиткорез сами
Как вы уже поняли, самым востребованным решением будет ручной плиткорез. Именно его конструкцию мы осветили подробнее остальных, и именно его мы попробуем собрать своими руками. В рассматриваемом случае мастер изготовит плиткорез, который способен резать плитку в 120 см. Вы можете сделать более компактный вариант.
Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению ручного плиткореза.
Фото, шагиОписание
Шаг 1. Подготовка материалов | Для работы нам понадобится 4 прямоугольных трубы сечением 50*30 см, пластины металла, стальные уголки, шпилька, болты, подшипники и прочее. |
Шаг 2. Заготовки для направляющей | Направляющая рельса будет состоять из двух труб длиной по 130 см. Отрезаем их при помощи болгарки, предварительно разметив прямоугольные трубы с четырех сторон карандашом и угольником. Резка также выполняется с каждой стороны по отдельности, чтобы все было максимально ровно. |
Шаг 3. Шлифование рельс | Выбираем сторону трубы с наименьшим закруглением и шлифуем ее, чтобы ничего не мешало, той же болгаркой или дрелью, установив соответствующую насадку. Это будет внутренняя часть направляющей, в которой будет перемещаться каретка. Совет! Рекомендуем обработать трубу сразу со всех сторон, чтобы ваше произведение было прекрасно и с эстетической точки зрения. |
Шаг 4. Изготовление станины | Для станины также понадобятся две трубы, которые обрезаем в такой же размер и шлифуем. Устанавливаем между ними металлическую полоску, которая послужит изломом, и свариваем это все воедино. Сначала прихватываем детали с торцов, после чего переворачиваем элемент и точечно проходим по всей длине. |
Шаг 5. Соединение станины с салазками | Следующий этап включает в себя сразу несколько моментов. 1. К станине с торцов приваривается по шпильке. 2. Делаются салазки – две трубы соединяются так, чтобы между ними оставался зазор в 4,5 мм. 3. К направляющей сверху и снизу привариваются гайки, в которых высверливается резьба. Можно заменить их пластинами с отверстиями. 4. Собирается конструкция таким образом, чтобы между гайками поместилась еще одна, независимая, с помощью которой будет регулироваться высота салазок. 5. Устанавливается контргайка для четкой фиксации направляющей в одном положении. |
Шаг 6. Делаем втулки под подшипники | Каретка у нас будет изготовлена из 4-миллиметрового листа нержавейки, к которой будет прикреплено режущее колесико. Бегать каретка будет за счет подшипников, осью которых послужат болты. Болты в подшипниках люфтят, поэтому делаем промежуточную втулку из обычных гаек, стачивая болгаркой все грани. Используем для этого зафиксированную дрель и болт, зажатый в ее патроне. Все очень просто и делается быстро. |
Шаг 7. Сборка направляющей | Предварительно собираем подвижный элемент. Компонуется он в следующей последовательности: болт; втулка; подшипник; две переходные гайки, между которыми потом будет зажата каретка; втулка; подшипник; гайка. |
Шаг 8. Все детали для сборки каретки | Основание каретки на фото находится слева. Из куска нержавейки вырезана деталь, к которой сверху приварена гайка, а снизу насверлены отверстия под подвижные детали. |
Шаг 9. Начало сборки каретки | Режущее колесико на подшипнике крепится между двумя кронштейнами, после чего все стягивается болтовыми соединениями. |
Шаг 10. Соединение элементов в одну систему | Устанавливаем режущее колесико на каретку. Дальнее крепление (большой болт) – это механическая часть, которую мы предварительно собирали до этого. Интересно! Обратите внимание, что колесико может быть установлено в двух положениях. |
Шаг 11. Фиксация разделителя | Крепим последний элемент конструкции – разделитель. Напомним, что им мы ломаем плитку при нажатии. Совет! На фотографиях показана подробная сборка для лучшей видимости. Вы же должны будете ее сделать сразу на самом станке, иначе просунуть внутрь каретку не получится. |
Шаг 12. Готовый плиткорез | Вносим последние штрихи в нашу конструкцию: · приделываем рукоятку – в примере мастер использовал кусок полипропиленовой трубы; · приклеиваем отрезки вспененного теплоизолятора в качестве мягкого основания станины; · устанавливаем фиксатор на каретку над рельсами, чтобы она не проскальзывала. Кстати, сверху также можно было бы поставить подшипники для лучшего скольжения. |
Работа по изготовлению такого плиткореза непроста и требует от исполнителя определенных навыков токаря, однако при наличии всего этого, а также свободного времени, можно сделать очень качественный рабочий инструмент. Недостаток у такого красавца, пожалуй, один – он будет очень тяжелым.
Делаем механический плиткорез своими руками
Ручной плиткорез является безопасным инструментом, и не требует подключения к электрической сети. Эти два фактора и обеспечивают популярность этой модели. Кроме того, такой инструмент ввиду достаточно небольшого веса легко транспортировать и на его изготовление не придется потратить много средств.
Изготовление подвижного элемента
На следующем этапе необходимо будет сделать ползун, который будет перемещаться вперед-назад вдоль всей длины основания.
Для изготовления подвижного основания нам потребуется два отрезка металлического уголка. Выставляем их, как показано на фото ниже, и свариваем вместе.
Дополнительный апгрейд
Инструмент можно дополнить пылеулавливателем. Для этого с нижней стороны текстолитового основания делается штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, за несколько сантиметров до края. В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3–4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, который надевается на переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.
Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурное правило необходимой длины. Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до линии реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.
Изготавливаем стол плиткореза
Чтобы керамика плавно подавалась под диск, нужно сделать гладкую столешницу. Помимо этого, она должна быть достаточно прочной, чтобы надежно закрепить режущий инструмент. Поэтому специалисты советуют для выполнения столешницы использовать жесткий стальной каркас из уголков. Все детали нужно соединить электросваркой. Затем под готовый каркас подгоняем столешницу. Для этого подойдет листовая сталь высотой 0,5-0,6 см. На ней сделайте прорезь под диск пилки с излишком в 0,2-0,3 см.
Обратите внимание! Чтобы обезопасить себя при работе, монтируйте болгарку так, чтобы ее диск не выступал из прорези больше чем наполовину.
Под столешницей в продолжение щели или параллельно ей нужно наварить стальной профиль размером 0,4*0,6 см или стальную полосу толщиной 0,4-,0,5 см. К ним позже прикрепится гриндер.
На столе приспособления установите движущую планку параллельно гриндеру, чтобы осуществлять прямую подачу плитки под диск. Для этого слева от гриндера перпендикулярно ему сделайте 2 параллельные щели на расстоянии длины планки между собой. По ним будет перемещаться НР. Ее концы будут закреплены болт-гайками через щель.
Устанавливаем болгарку
Крепить гриндер к низу столешницы можно разными способами. Проследите, чтобы крепление было жестким и крепким. Это важно, поскольку в противном случае при резке плитки гриндер может заклинить в прорези столешницы. Также при монтаже пилы учитывайте возможность:
- работать к кнопкам включения/выключения;
- регулировать скорость вращения гриндера;
- менять диск.
Чтобы исключить выворачивание болта, под его головку подкладывается пружинная шайба Гровера.
Шайба Гровера
Также к данному соединению плиткорез крепят к столешнице прижимными хомутами из полосовой стали, сделанных согласно чертежу стола. Для прокладки между «телом» пилки и столом используют бруски из дерева. В них должны быть проделаны пазы согласно форме болгарки.
Как охладить самодельный плиткорез
На заводских электроплиткорезах есть система водяного охлаждения. На ее конструкцию влияет расположение гриндера, то есть она может быть над столом или под ним. Дома изготовить плиткорез электрический с водяным охлаждением такого типа крайне сложно, да и бессмысленно. Чтобы охладить алмазный диск, хватит и банального воздушного обдува.
Также важно помнить, что болгаркой нельзя работать, если показатель влажности больше 85 процентов. Исходя из этого, можно предположить, что пилку нельзя мочить.
Изготовление
Из металлических пластин надо вырезать:
- Три детали размером 40х45мм. Одну короткую сторону нужно сточить, чтобы получился полукруг, так по окончании монтажа углы не будут мешать коромыслу вращаться вокруг оси. По центру каждого элемента надо просверлить отверстие ø10мм;
- Одну деталь размером 40х100мм, которая станет нижней частью механизма. Её нужно закрепить болтами к основанию из текстолита. Для крепления надо просверлить два отверстия ø10мм;
- Одну — 40х80мм, выступающую в роли верхней части механизма;
- Одну деталь с Г-образной неправильной формой, которая станет рычагом. К длинной стороне нужно будет прикрепить болгарку. Другую сторону надо насадить на центральную ось сквозь проделанное отверстие.
Процесс изготовления:
- Из металлического кольца изготовить хомут, который будет устанавливаться на опорный фланец. Для этого нужно удалить часть окружности (примерно 10мм). К наружному диаметру кольца с двух концов удалённой части приварить по одной гайке 10мм так, чтобы в них мог вкрутиться болт. Затягивая болта кольцо должно сжиматься.
- Далее, полученный хомут, надо приварить на край длинной части Г-образного элемента.
- Металлические заготовки надо надеть на центральную ось из болта 10мм, стянуть гайкой и приварить так, чтобы рычаг механизма мог поворачиваться вокруг своей оси.
- Прикрутить коромысловое устройство к плите из текстолита сквозь отверстия в нижней части механизма.
- Хомутом оснастить опорный фланец на болгарке, выбрав максимально удобное расположение. Затянуть хомут, и зафиксировать инструмент. Пилящий диск не должен касаться края текстолита.
- Сверху нужно установить щиток для защиты, который надо прихватить посредством сварки.
- К верхней части устройства надо приварить маленький крючок либо петлю. К данной детали прикрепить пружину, длина которой в сжатом виде составляет около 50мм. Её нужно натянуть так, чтобы приводной инструмент встал в положение так, чтобы нижняя часть отрезного диска находился выше основания.
- Другой конец пружины надо зацепить за отверстие в небольшом уголке, который предварительно нужно зафиксировать на текстолитовой плите при помощи шурупа.
Плиткорез электрического типа готов. Пилить им нужно, передвигая устройство по линии разметки.
Распиливать плитку самодельным плиткорезом не так просто, но в то же время не так уж и сложно. Главное иметь «твёрдую» руку и «острый» глаз.
Конечно, с профессиональным инструментом он не сравнится, но при желании можно и таким приспособлением произвести необходимые работы.
Советы по эксплуатации инструмента
Плиткорез из болгарки — это несложный в эксплуатации инструмент, но, как и в случае с любым электрическим оборудованием, при работе с ним следует соблюдать следующие правила техники безопасности.
- Выполнять резку плитки необходимо по направлению от себя, не создавая при этом слишком сильного давления.
- Начинать распил рекомендуется с внешней стороны плитки.
- Если вам нужно разрезать кафель, то его лучше зафиксировать специальными щипцами. Это позволит выполнить работу более качественно.
- Категорически запрещается работать с инструментом в нетрезвом состоянии или после принятия антигистаминных препаратов, поскольку это может стать причиной травматизма.
- Если вы раньше никогда не работали с таким оборудованием, то перед началом резки плитки рекомендуется немного потренироваться, чтобы ненароком не испортить ее.
- Чтобы линия реза была идеально ровной, на плитке нужно прочертить прямую линию простым карандашом.
- Резать плитку необходимо в защитных очках, чтобы не допустить попадания в глаза пыли или мелкой крошки.
Если вы проживаете с маленькими детьми, то хранить электрический инструмент нужно в помещении, в которое у них нет доступа.
Настройка плиткореза
Схема применения ручного плиткореза.
Для начала нанесите на доску линию предполагаемого разреза. Проще говоря, «разрежьте» деревянную основу. В эту линию предстоит впрессовать металлическую пластину (в идеальном варианте ее предстоит заточить, срезав края пластины с помощью болгарки). Высота пластины должна быть не более 2 мм. Плиткорез практически готов. Как и к любому устройству, к такому изделию необходимо еще привыкнуть и научиться с ним обращаться. Для начала необходимо «обкатать» ваш плиткорез в реальных условиях и потренироваться производить резку плитки. Спустя всего несколько попыток вы сами поймете особенности работы на данной конструкции.