Фибролит — технические характеристики, цены, а также отзывы владельцев домов, построенных с применением цементных фибролитовых плит, блоков и панелей

Сфера применения фибролитовых плит

Следует отметить, что технические характеристики фибролитовых плит, начиная от GB3, позволяют использовать их на всех этапах строительных и отделочных работ, поэтому мы выборочно перечислим некоторые практические приложения, используя каталог продукции GreenBoard серий 1 -1050.

внутренне утепление и звукоизоляция жилых и производственных помещений с потенциальной возможностью регулирования микроклимата;
установка несъемной опалубки для фундаментов любой сложности: фибролитовые плиты в этом случае органично вливаются в ленту;
утеплитель полов — незаменимая функция в случае грунтовых настилов;
обшивка наружных и внутренних стен каркасного дома – идеальный вариант под чистовую отделку дома;
использование в качестве элементов несущей конструкции (для модельного ряда GB600 и выше).

Мы уверены, что рукодельные граждане найдут другие способы применения фибролитовых панелей и поделятся таким опытом с нами или со своими соседями. Для того, чтобы этот обмен полезными знаниями происходил быстрее, дадим краткую информацию о свойствах ФП.

Инструкция

Основные правила и технология строительства

1. На подготовленный фундамент наносится разметка плана здания. Монтаж плит опалубки стен начинается всегда с одного из углов здания. Первый слой плит устанавливается по всему периметру здания и по месту внутренних несущих стен. На внешнюю плиту опалубки устанавливаются односторонние стяжки таким образом, что бы расстояние от угла здания до первой стяжки составляло «толщина стены + 50 мм» и следующие с интервалом 20-25 см друг от друга. Утеплитель в угловом стыке и откосах должен быть вырезан на толщину второй плиты или планки откоса. Плита VELOX режется ручной или стационарной циркулярной пилой с кругами из твердой стали.

2. Плита переворачивается на 180 градусов и ставится на линию разметки.

Внимание! Плиты устанавливаются фаской наружу.

3. На свободный конец внутренней плиты, который получается в результате её смещения по отношению к наружной плите, устанавливается недостающая односторонняя стяжка и внутренняя плита устанавливается в стяжки наружной плиты.

Плиты необходимо устанавливать так, чтобы стыки внешних и внутренних плит взаимно не совпадали. Разница должна составлять не менее 250 мм.

4. Внешние и внутренние плиты опалубки сверху соединяются двухсторонними стяжками аналогично, как и снизу плит.

5. К выставленным плитам угла устанавливают внутреннюю плиту с односторонними стяжками. Выверяется вертикальность угла по уровню или отвесу и внутренние плиты соединяются между собой гвоздями (саморезами) в трех местах под разными углами.

6. После того, как выставлены и закреплены внутренние плиты, устанавливается наружная плита. Внешние и внутренние плиты соединяют двухсторонними стяжками, выверяется вертикальность угла, и плиты закрепляют гвоздями (саморезами). Наименьшая длина гвоздя: толщина плиты + 5 см. Дальнейший монтаж плит осуществляется по всему периметру здания.

7. Одновременно с монтажом первого слоя плит наружных стен происходит монтаж плит под внутренние несущие стены. Рекомендуется начинать монтаж опалубки внутренней стены с одной целой и одной половиной плиты, чтобы обеспечить перевязку плит. В местах стыковки стен плиты соединяются гвоздями (саморезами).

8. После монтажа первого слоя плит по всему зданию устанавливается арматура. Арматура перед монтажом отрезается до нужной высоты и устанавливается в соответствии с проектом.

В местах проемов окон и дверей устанавливаются плиты откосов, которые выставляются между плитами опалубки. Плиты откосов выравнивают по уровню или отвесу и соединяют с плитами опалубки гвоздями (саморезами) (всегда забиваются под углом). Плиты откосов изготавливаются из плит толщиной 50 мм (VELOX WSL-50).

Внимание! Необходимо использовать клинья для компенсации неровностей основания. Рядовые плиты опалубки необходимо соединять между собой гвоздями (саморезами) для предотвращения их расхождения во время бетонирования и образования вертикальных зазоров.

9. Заполняется бетоном первый пояс опалубки по всему периметру здания. Бетон заливается на высоту 400-450 мм (по нижнюю часть стяжки). Бетон уплотняется штыкованием. Для равномерной осадки бетона плиты с наружной и внутренней стороны простукиваются киянкой или резиновым молотком.

Внимание! Для установки желоба удаляются по две соседние стяжки для попадания бетона прямо в опалубку. После бетонирования проверяется уровень стен по шнуру и вертикальность углов и откосов по уровню и отвесу.

10. При укладке второго и следующего рядов вертикальные стыки плит опалубки внутренних и наружных стен должны быть смещены относительно друг друга не менее, чем на 25 см. Горизонтальные швы между слоями должны быть ровные, при этом плиту необходимо осаживать резиновой киянкой. Вертикальные стыки не должны иметь щелей.

При одновременной заливке более 3 слоев плит или всего этажа необходимо использовать промежуточные стяжки, которые устанавливаются в каждом ряду по середине плит из расчета 1-2 штуки на 1 погонный метр стены.

11. В углах необходимо обеспечить перевязку плит по высоте.

12. Во время монтажа опалубки можно заложить и зафиксировать трубы для установки инженерных систем. Отверстия под трубы можно сделать с помощью закладки плиты из пенополистирола, также можно осуществить монтаж коробок электровыключателей и розеток.

13. Нижняя часть опалубки перемычки изготавливается из плит откосов толщиной 50 мм. (VELOX WSL-50), которые после установки с двух сторон крепятся к опалубке стены гвоздями (саморезами). Перед бетонированием в оконный проем необходимо поставить распорку.

Внимание! В оконном проеме полосы устанавливаются с трех сторон и крепятся гвоздями (саморезами). Плиты опалубки на уровне парапета соединяют односторонними стяжками, а проём остается открытым для бетонирования.

14. Монтаж опалубки перекрытия. В месте стыковки внешней стены и перекрытия необходимо смонтировать внешнюю плиту опалубки до отметки уровня пола следующего этажа, а внутреннюю плиту — до отметки уровня потолка перекрываемого этажа, и конструкцию закрепить стяжками перекрытия. Во внешней плите опалубки сверлятся отверстия на уровне верха внутренней плиты опалубки (3 штуки на 1 погонный метр). Стяжки перекрытия укладываются на внутреннюю плиту, другая сторона стяжки проходит в просверленное отверстие во внешней плите и закрепляется гвоздями (саморезами).

15. Стойки и временные балки устанавливаются в соответствии с проектом перекрытия.

Поддерживающие стойки устанавливаются с досками, которые укладываются в местах стыковки коробов. При использовании досок толщиной 50 мм стойки устанавливаются на расстоянии 80 — 100 см. Короба перекрытия укладываются на доски. По периметру (в местах стыковки коробов с внутренними плитами) короба необходимо скрепить гвоздями (саморезами) с внутренними плитами опалубки стены.

16. При устройстве плоского монолитного перекрытия в качестве несъемной опалубки используются плиты VЕLOX WSL-25 или VELOX WS-35.

17. Смонтированная опалубка стен и перекрытий постепенно заполняется бетоном. Бетонирование стен на всю высоту этажа возможно только под руководством опытного прораба.
При бетонировании стен бетон уплотняется штыкованием и/или вибрируется.
При бетонировании перекрытий пространство между коробами (рёбра) обязательно штыкуются и вибрируются.

Внимание! Необходимо осуществлять постоянный контроль за подачей и укладкой бетона в стены и на перекрытия. Укладка бетона в стены должна осуществляться послойно на высоту 25‑30 см. Бетонирование перекрытий должно вестись непрерывно вдоль пролета.

Критерии выбора фибролитовых плит

На рынке строительных материалов можно приобрести разные марки фибролитовых плит: GB1, GB2, GB 3, GB450, GB600, GB1050, которые отличаются рядом эксплуатационных характеристик. К критериям их выбора относятся:

• область применения: наружные или внутренние работы;
• толщина, показатели плотности, влажности, разбухания, водопоглощения;
• прочность на изгиб и сжатие;
• модуль упругости, коэффициент теплопроводности и паропроницаемости;
• твердость и удельная теплоемкость;
• цена изделия.

Учитывая такие отличительные характеристики материала всегда можно выбрать наилучший тип плиты Green board для проведения наружных, внутренних отделочных работ, утепления стен, кровли, помещений.

Технические характеристики

Стандартная плита имеет длину 240 или 300 см, ширину 60 или 120 см, толщину 3–15 см. Многие производители выпускают плиты и других размеров: 3000 × 600, 2700 × 1250, 3200 × 1250 или 3600 × 1200 мм, толщиной 10, 25, 50 мм.

В магазинах изделия из фибролита продаются под названием «Цементно-стружечные плиты (ЦСП)». В зависимости от плотности материала в сухом виде они подразделяются на несколько марок. Характеристики ФБ представлены в таблице.

Марка фибролита	Плотность плиты, кг/м3	Сфера использования
Ф-300	250–300	Теплоизоляция
Ф-400	350–450	Тепло- и звукоизоляция
Ф-500	450–500	Несъемная опалубка

Особенности монтажа

Как уже было отмечено фибролитовые плиты легко монтируются. Их без труда можно просверлить, раскроить, прикрепить к основанию либо каркасу.

Правила проведения монтажных работ:

• обшиваемая фибролитом поверхность предварительно подготавливается путём заделывания щелей, дыр и трещин, при наличии грибка стену нужно обработать антисептическим раствором;

• для крепления утеплителя собирается каркас из металлических профилей или деревянных брусков, которые также нужно обработать антисептиком;

• с целью предотвращения деформации утеплительной конструкции под воздействием влаги или других внешних факторов, рекомендуется между каркасом и плитами укладывать армирующую металлическую сетку, к фибролиту её фиксируют с помощью строительных скоб;

• при обустройстве утеплителя в санузле поверх плит необходимо настилать гидроизоляционную плёнку, она предотвратит проникновения воды к древесно-цементной плите;

• поверх фибролита можно делать контр обрешётку с целью обшивки отделочным материалом или прямо на плиты наносить штукатурную смесь, предварительно обработав рабочую зону грунтовкой.

Укладку листов утеплителя производят снизу вверх, формируя ряды со смещением (по типу кирпичной кладки). Крепить фибролит можно на каркас и прямо на стены с помощью специального клеевого состава. Клей распределяется зубчатым шпателем равномерным слоем на обе поверхности (стену и плиту). После установки утеплитель дополнительно фиксируется несколькими дюбелями.

Идей с применением фибролита множество, стоит только проявить творческий подход к работе и талант.

Использование фибролита в монолитном строительстве

Значительно сократить расходы на возведение монолитных конструкций способно использование фибролита в качестве несъемной опалубки. Кроме того, что удается снизить трудоемкость процесса почти в два раза, одновременно решается и вопрос с дополнительным утеплением конструкции.

А в случае проведения работ в холодное время года можно сократить потребность в специальном прогреве бетона, так как с этим неплохо справляется опалубка из фиброплиты.

Ограничения в использовании и достоинства фибролитовых плит

Несъемная опалубка может применяться, как в индивидуальном малоэтажном строительстве, так и при возведении многоэтажных зданий. Материал не рекомендуют к применению в климате с высокой влажностью и частым перепадом температур. Главные преимущества фибролита:

• в 6 раз легче бетонных смесей;
• стоек к воспламенению;
• хорошо удерживает тепло;
• морозоустойчив;
• препятствует проникновению шумов;
• сокращает время строительства.

Правильно применяя преимущества фибролитового материала, можно добиться значительных сроков эксплуатации здания.

Фибролитовые сип-панели

Сегодня на строительном рынке достойное место занимает инновационный продукт: сэндвич-панель СИП с использованием фибролитовых плит под названием Green Board. Панель имеет три слоя:

• один слой утеплителя из пенополиуритана
• две фибролитовые плиты.

Такие панели применяют в процессе создания внутренних и наружных стен, лестниц, перегородок, а также несущих конструкций. Кроме этого, такой материал довольно востребован в строительстве коттеджей, бань, гаражей, пристроек и беседок, мансардных пристроек в готовых зданиях из дерева, кирпича, бетона.

Такие сип-панели отличаются экологичностью и безопасностью, их еще называют «улучшенной древесиной». При чем, стоимость такого здания почти не отличается от использования СИП панелей с ОSB, однако долговечность будет выше.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD в составе сип-панели дают такие преимущества:

• полная экологичность, которая гарантируется отсутствием токсичных соединений в процессе изготовления GREEN BOARD
• рост периода эксплуатации всей конструкции здания вследствие повышенного уровня долговечности плит GB-3, который достигает свыше 100 лет. Исключительные инновационные технологии дают возможность материалу на протяжении всего периода эксплуатации наращивать свои механические качества
• плиты GB-3 имеют класс пожаробезопасности Г1, который присваивается трудногорючим материалам. Вследствие этого повышается общая пожаробезопасность здания. Отметим, что плита OSB относится к классу Г4, который присваивается сильногорючим материалам
• применение фибролита GREEN BOARD в СИП-панелях повышает уровень вентиляции всего здания. Этот показатель аналогичен деревянным зданиям. Фибролитовые плиты отличаются особой системой регулировки влажности внутри помещений
• улучшение биологической стойкости здания. Материал, из которого созданы плиты GB-3, даже в условиях влажного климата, не гниют, следовательно, там не будут размножаться грибки, болезнетворные бактерии, грызуны и насекомые.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD согласно ГОСТ 8928 создают методом прессования смеси, специально подготовленной на древесно-шерстных аппаратах стружки по ГОСТ 5244. Параметры стружки:

• длина 400-500 мм
• ширина 4-7 мм
• толщина 0,25-0,5 мм.

К стружке добавляют портландцемент марки не ниже 400 согласно ГОСТ 10178, а также химические добавки, такие как хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий и воду.

Недостатки фибролитовых изделий

Основными недостатками изделий из фибролита считаются:

• Возможность деформации и разрушения при длительном воздействии низких температур и влажности. Поэтому с каждым годом теплоизоляционные характеристики утеплителей фасадов из фибролита, возведенных в местностях с резкими перепадами температур, будут снижаться;
• Высокая подверженность воздействию грибка. Впрочем, этот недостаток относится к панелям, изготовленным по старой технологии. В современных материалах используются добавки, улучшающие прочность изделий по отношению к грибковым микроорганизмам.

Кроме того для распила фибролитовых плит необходимо приобрести диски с насадками из твердых сплавов, так как использование пилы для древесины может привести к сколам.

Несъемная опалубка из фибролита

Опалубка, остающаяся вместе с основным материалом конструкции, в дальнейшей эксплуатации постройки дает не только выигрыш во времени, но и небольшую экономию. Плиты из фибролита, кроме удержания формы бетонной смеси, создают дополнительную тепло- и шумоизоляцию фундаменту и стенам. Небольшой вес строительного материала дает возможность отказаться от аренды подъемной техники.

Строительство фундамента. В подготовленную траншею, после обустройства песчано-гравийной подложки, устанавливают плиты, соединяя их между собой фурнитурой.  В плитах, предварительно вырезают технологические отверстия. Процесс работы с материалом прост, он легко поддается обработке – пилению, сверлению. В подготовленный короб укладывается арматура, закладные детали и все это заливается бетоном.

Опалубка для стен. Плиты монтируются по технологической схеме, в созданный каркас закладывается арматура и бетон. Материал, обладающий значительным модулем упругости, позволяет создавать поверхности любой конфигурации

Монтаж проводится легко, с помощью металлических скоб. Нижний двойной ряд плит, устанавливаемый параллельно, крепится к фундаменту. Далее, формируются проемы, и возводится верхний венец опалубки. Бетон закладывается послойно в каждый ряд конструкции. Возведение опалубки регулярно контролируется строительным уровнем на вертикальность.

Фибролитовая несъемная опалубка на стенах, не требует дополнительного выравнивания и не создает трудностей при прокладке инженерных сетей. Обладая высокой нагрузочной способностью и долговечностью до 60 лет, имеет приемлемую стоимость сравнимую с арендой съемной опалубки.

Фибролитовые плиты: описание, плюсы и минусы применения материала в строительстве

Фибролит (ФБ) — строительный материал, использующийся при возведении несъемной опалубки, монолитных фундаментов, стен. Фибролитовые панели также применяются для утепления фасадов, перекрытий и пр. Главные особенности материала — небольшой вес, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Состав

Фибролитовые плиты используются в строительстве с конца 20-х годов XX века. По составу изделия похожи на арболит. Разница заключается в размерах стружки. В арболите древесные отходы перемолоты в мелкую крошку. Фиброплита содержит в качестве связующего наполнителя стружку в виде лент длиной более 350 мм, шириной 5–10 мм.

Изготовление плит — несложный технологический процесс. Древесный материал обрабатывают хлористым калием. В качестве минерализатора используют жидкое стекло и сернистый глинозем. Затем стружку перемешивают с цементным раствором, прессуют в специальных формах. После термического воздействия, сушки до уровня влажности 20 %!п(MISSING)олучают готовую продукцию.

Технические характеристики

Стандартная плита имеет длину 240 или 300 см, ширину 60 или 120 см, толщину 3–15 см. Многие производители выпускают плиты и других размеров: 3000 × 600, 2700 × 1250, 3200 × 1250 или 3600 × 1200 мм, толщиной 10, 25, 50 мм.

В магазинах изделия из фибролита продаются под названием «Цементно-стружечные плиты (ЦСП)». В зависимости от плотности материала в сухом виде они подразделяются на несколько марок. Характеристики ФБ представлены в таблице.

Марка фибролита	Плотность плиты, кг/м3	Сфера использования
Ф-300	250–300	Теплоизоляция
Ф-400	350–450	Тепло- и звукоизоляция
Ф-500	450–500	Несъемная опалубка

Достоинства

Преимущества строительных материалов из фибролита:

ФБ не подвержен открытому горению;
плиты можно легко пилить, сверлить, пробивать гвоздями;
дюбели прочно закрепляются в массиве ФБ;
шероховатая поверхность обеспечивает высокую адгезию к штукатурке;
небольшой вес;
использование ФБ в качестве несъемной опалубки фундаментов, стен существенно сокращает время строительства, трудозатраты;
высокие теплоизоляционные свойства;
зимой можно залить бетоном опалубку этажа за один раз, при этом не потребуется дополнительный прогрев монолита;
укладка плит на перекрытиях здания в качестве основы напольных покрытий уменьшает уровень шума на 20 дБ;
укладка ФБ позволяет покрывать пол различными материалами: от линолеума до ламинированного паркета. Подоснова не скрипит, не подвержена гниению, появлению грибковых и бактериальных образований;
влагостойкость изделий дает возможность применять их в помещениях с достаточно высоким уровнем влажности;
прочностные характеристики плит позволяют возводить из них межкомнатные перегородки;
фибролит вместе с пенополистирольными или минераловатными панелями успешно используется для теплоизоляции внешних ограждений зданий;
срок службы материала — более 60 лет;
фибролит устанавливают под мягкое кровельное покрытие в любое время года;
простота монтажа облицовки ограждений обеспечивает быстрое проведение работ.

Недостатки фибролита

Минусы использования материала:

несмотря на влаго- и биостойкость, следует избегать установки плит в условиях повышенной влажности;
цикличность замораживания и оттаивания значительно сокращают срок службы материала;
ФБ на 20 %!т(MISSING)яжелее сухой древесины, в 4 раза легче монолитного бетона.

Основные сферы применения

Цементно-стружечные плиты используют для утепления фундаментов, стен, перекрытий и кровли зданий.

Несъемная опалубка фундамента

При возведении монолитных фундаментов сначала устанавливают щитовую опалубку. После застывания бетона ее демонтируют. Затем фундамент утепляют. Работа обходится недешево, занимает много времени. Устройство ограждающих конструкций из фибролитовых панелей решает эти проблемы.

Толщину ЦСП определяют расчетным путем. Технология возведения опалубки из фибролита не вызывает особых трудностей. Работы производят в несколько этапов:

Внутрь траншей на цементно-песчаную подушку в два ряда ставят ЦСП. Расстояние между плитами равняется расчетной ширине монолитной ленты.
Внутри панелей укладывают арматуру.
Вверху фибролит закрепляют отрезками деревянного бруса, который прибивают к плитам гвоздями.
В случае устройства толстых стен в середине высоты ЦСП ставят распорные металлические шпильки.
Производят заливку фундамента бетоном с послойной трамбовкой.
Внешние поверхности опалубки обрабатывают жидким битумом или покрывают другой гидроизоляцией.
Через 28–30 дней утепленное основание здания готово к дальнейшему строительству.

Утепление полов

Бетонные полы утепляют в основном над неотапливаемыми подвальными помещениями, на чердачных перекрытиях. Происходит это следующим образом:

На чистое, сухое бетонное основание укладывают фибролитовые плиты.
Швы между листами заделывают цементом.
Поверх утеплителя выполняют стяжку из цементно-песчаного раствора. Ее толщина обычно колеблется от 30 до 50 мм.
После набирания стяжкой прочности укладывают напольное покрытие: линолеум, ламинат или кафель.

Утепление стен

Стены утепляют фибролитом чаще всего изнутри здания. Иногда это делают на фасаде дома. Выполняют эту работу так:

Для утепления используют перфоратор, пилу и молоток. Если утепляют фасад, то устанавливают леса или подмости.
Заранее раскроенные листы ФБ крепят к стенам дюбелями-грибками. Для этого просверливают перфоратором панели и стены. В отверстия забивают молотком дюбели.
Штукатурят стены. На фасаде — раствором с влагостойкими добавками.
После высыхания слоя приступают к финишной отделке ограждений.

Утепление кровли

Скатную кровлю утепляют изнутри. Работы выполняют в следующем порядке:

Для того чтобы избежать образования щелей, стропила обшивают обрезными досками.
Фибролитовые панели готовят, раскраивая их с помощью пилы.
Обшивают древесную облицовку плитами толщиной 10 мм. Крепят ФБ к доскам шурупами.
Финишную отделку выполняют листами ДВП или другим материалом.

Стоимость фибролитовых плит

Цены на типовые размеры фибролитовых листов указаны в таблице.

Размеры фибролитовой плиты, мм	Цена за 1 шт., руб.
3200 × 1250 × 10	867
3000 × 600 × 25	589
3600 × 1200 × 10	1067
2700 × 1200 × 10	815
2800 × 600 × 50	665
2800 × 600 × 100	1330

Фиброблоки

Наряду с ФБ строительная промышленность производит фиброблоки. В качестве связующей фибры используют полипропиленовые волокна. Во время работы с блоками не появляется пыль. Изделия практически не деформируются от усадки, устойчивы к механическим воздействиям, им не страшны морозы.

Фиброволокно заменяет в какой-то мере стальной армокаркас. Добавление полипропиленовых волокон в монолит бетона помогает избежать возникновения трещин в массиве блоков. Во время усадки бетона фибра поглощает внутренние напряжения, увеличивает прочность фиброблоков.

Фибролитовые плиты – основные виды и сфера применения

На сегодняшний день утеплители из фибролита широко применяются в различных сферах строительства. Однако наиболее часто данный материал можно встретить в несъемной опалубке при монолитном домостроении. Ремонт и реконструкция зданий и сооружений, а также строительство многоэтажных домов редко обходится без плит из фибролита.

Причина заключается в том, что несъемные опалубки, выполненные из фибролитовых плит, являются самым экономным, быстрым и простым способом строительства зданий. Небольшой вес плиты, а также стандартные их размеры позволяют работать даже без применения дополнительной грузоподъемной техники. Помимо всего прочего, работать с плитами очень просто, выполнить отделку помещения фибролитом сможет даже неискушенный в строительном искусстве человек.

Для крепежа фибролита рекомендуются длинные гвозди или саморезы, причем с обязательным использованием металлических шайб, которые позволяют предотвратить разрушение крепежных отверстий.

Обработка практически ничем не отличается от обработки обычного дерева, это же касается и необходимых в работе инструментов. Как показывает практика, использование древесно-стружечного утеплителя с добавлением цемента в качестве несъемной опалубки позволяет в несколько раз сократить трудозатраты и время на возведение сооружений.

Фибролит часто используют для сооружения несъемной опалубки

Отметим, что в зависимости от сферы применения, фибролитовые плиты могут отличаться по плотности структуры материала, а также размерам. Далее следуют самые популярные марки товара, которые широко применяются современными мастерами:

Фибролит с низкой плотностью (570 кг/м.куб.) – превосходный утеплитель, который может быть использован в качестве звукового изолятора при отделке внутренних помещений в частном доме или квартиреМатериал со средней плотностью (800 кг/м.куб.) – такой товар чаще применяется в качестве ограждающих конструктивных элементов, хотя для звуковой изоляции он также отлично подойдетПлиты с высокой плотностью (от 1400 кг/м.куб.) нашли применение в сложных оградительных конструкциях, где требуется высокая несущая плотность материала.

Плита из фибролита может быть использована в строительстве даже при низких температурах, что связано с замечательными показателями товара в плане теплоизоляции. Это же дает возможность существенно сократить расходы, связанные с прогреванием бетона во время строительства в холодные периоды. Помимо теплоизоляции, плита отличается звукоизоляционными качествами. Применение материала в качестве изолятора позволяет улучшить уровень шумоизоляции в любом помещении вашей квартиры. Фибролит не скрипит и не деформируется под большими нагрузками, даже в течение длительного времени, благодаря чему его очень часто применяют как подоснова напольных покрытий для линолеума и даже керамической плитки.

Плита из фибролита отличается хорошими тепло и звукоизоляционными качествами

Современные фибролитовые плиты могут похвастаться замечательными показателями влагостойкости, за счет чего их можно использовать в комнатах и помещениях с влажностью до 75%! (MISSING)К сожалению, далеко не все марки фибролита отличаются подобными показателями, к тому же стоимость влагостойкого материала на порядок выше обычных товаров.

Стоимость дома в опалубке из щепоцементных плит

Стоимость строительного материала зависит сразу от нескольких показателей: это и толщина материала, и его объемная масса, и плотность. В среднем 1 щепоцементная плита стоит от 290 (при толщине 25 мм) до 650 (при толщине 75 мм) рублей. При этом варьируются вес (от 18 до 48 кг), показатели плотности (от 720 до 760 кг/м3), а также прочности на изгиб (от 0,7 до 2,2 Н/мм2).

Квадратный метр строительной площади здания, включая фундамент, стены, межэтажное монолитное перекрытие и утепленную крышу, стоит от 12 500 рублей в зависимости от площади здания и особенностей его конструкции.

Технология изготовления

Себестоимость фибролитовых плит получается низкой, если производство материала проводится в регионах произрастания хвойных деревьев. Именно из них получают основной компонент фибролита – древесную шерсть. Согласно стандарту такая стружка должна быть длиной не менее 5 см, а шириной 3-5 мм.

После подготовки стружки начинается собственно изготовление фибролитовых изделий:

• Древесно-стружечный материал обрабатывают хлористым калием;
• Подготовленную стружку смешивают с минеральными веществами. Под воздействием минералов снижается количество водорастворимых сахаров в древесине и одновременно заполняются поры стружки, что повышает их влагостойкость;
• На следующем этапе стружку смешивают с портландцементом в определенных пропорциях и выкладывают в специальные формы;
• В формах фибролит прессуется и подвергается термическому воздействию;
• После снижения уровня влажности до 20 % стройматериал считается готовыми.

Спрессованный монолит можно распиливать, но обычно изначально фибролит укладывается в формы по размерам.

Помимо портландцемента при производстве фибролитовых панелей может применяться магнезиальная основа. Однако такие плиты гидрофобны, то есть впитывают влагу. Магнезитовый фибролит по сравнению с цементным стоит дешевле, но применяться он может только там, где влияние воды на сооружение исключено.

Дома из монолитного пенобетона в несъёмной опалубке из фибролита .Видео.

Примерно год назад я присутствовал в начале строительства этого дома.Меня пригласил Бурундуков Виктор, который руководил строительством дома по редкой технологии. Дом построен по технологии несъёмной опалубки из щепо-цементных плит( производства Волгодонского комбината) . Эти плиты являются местным аналогом плит Гринборд и Велокс. ЖБ каркаса нет- дом армирован пространственными арматурными каркасами. заполнением каркаса является ФиброПЕНОБЕТОН д 600, произведенный на оборудовании » САРМАТ-ТОРНАДО».Сколько именно фибры добавляли в замес я не знаю, но думаю, что от1 до 2 кг на куб.
Вот прошёл год- я снова посетил ЭТОТ дом, дом давно залили , накрыли крышей и зашпаклевали поверхность плит фасадной шпаклёвкой( скорее всего по сетке)но владельцев не застал- просто снял общий вид дома с улицы. Я оставил записку для хозяев с просьбой о подробной съёмке дома внутри и снаружи- если получу разрешение- выложу подробное видео. » >

Примерно 3 года назад я присутствовал в начале строительства этого дома. Дом построен по технологии монолитного ФиброПЕНОБЕТОНА, плотностью д 600 в несъёмную опалубку из СЦП( местный аналог плит ГРИНБОРД и ВЕЛОКС), ЖБ каркас не применялся. Для армирования использовались вязаные простраственные арматурные каркасы. Перекрытия в доме так же фибропенобетонные, армированные по профнастилу, в некоторых местах полёт сотавляет более 7 метров. Пригласил меня руководитель строительства Бурундуков Виктор, который профессионально занимается подобным строительством. Для фиксации плит в проектное положение использовались специальные, не имеющие аналогов, оцинкованные стяжки опалубки. Придумал и запатентовал их Бурундуков Виктор. Особенностью этого строительства было то, что оно велось при небольших отрицательных температурах. Для заливки использовался смесительФПБ 330 и геронторный насос( всё оборудование производства фирмы » САРМАТ-ТОРНАДО».
Снова посетил я этот дом 15 мая, но владельце НЕ застал. Здание стоит без внешней отделки, а внутрь попасть НЕ удалось. Я оставил хозяевам записку с просьбой об разрешении подробной съёмки дома » > .

Я присутствовал на строительстве ЭТОГО дома примерно 3 года назад. Затеял это необычное строительство человек далёкий от строительства и монолитного ФиброПЕНОБЕТОНА. Под его руководством бригада из трёх жителей Таджикистана, с помощью Смесителя ФПБ 330 и шлангового насоса( производства Фирмы «Сармат-Торнадо») залила стены ДОМа, колонны,балки, ригели,балконы , межэтажные перекрытия и ДАЖЕ забор! Материалом для всего ЭТОГО послужил монолитный ФиброПЕНОБЕТОН ( плотностью примерно 600 кг на куб. метр), залитый в съёмную опалубку из ламинированной фанеры.В качестве внутреннего армирования служат треугольные арматурные каркасы, самостоятельного изготовления.
Под ВСЕМ домом цокольный этаж из тяжёлого армированного бетона и кирпича.
Первый надземный этаж- из монолитного ФиброПЕНОБЕТОНА.
Второй этаж- комбинированный: Колонны и балки из монолитного ФиброПЕНОБЕТОНА+ ФиброПЕНОБЕТОНых блоков, изготовленных прямо на стройплощадке.Такое решение хозяин мотивировал трудностью фиксации опалубки на втором этаже.
Дом простоял без отделки несколько лет. В этом году дом внутри оштукатурили гипсовой штукатуркой БЕЗ сетки, а снаружи облицовывают Дагестанским камнем.
Фото процесса строительства можно увидеть тут » > .
Отдельное СПАСИБО хозяину дома за разрешение на съёмку. » >

Цена

Цена фибролита зависит от размеров плит, толщины, декоративности, процентовки в составе цемента. Нижняя планка — 200 рублей. Максимум — 1100 за плиту. Столько просят за многослойный фибролит максимальной ширины. Если приобретаются фибролитые блоки, цена устанавливается за куб. Он обычно стоит около 2500 рублей. У некоторых производителей стоимость договорная, частично зависит от объема закупки. Еще можно приобрести бывший в употреблении фибролит. В этом случае стоимость стандартной плиты начинается от 50-ти рублей.

Причины использовать щепоцементные плиты в строительстве

• Энергосберегающие свойства внешних утепленных стен, снижающие потери тепла до 40 %, позволяют сэкономить на последующей оплате отопления. Дома, построенные по технологии с использованием щепоцементных плит, соответствуют европейскому стандарту «энергосберегающее здание».
• Щепоцементные плиты обеспечивают отличную звукоизоляцию – более 50 дБ.
• Благодаря минерализации щепоцементные плиты не гниют, обладают высокой влагоустойчивостью и практически не горят. Показатели горючести, воспламеняемости, дымообразующей способности и токсичности продуктов горения материала находятся на минимальной отметке, а технология официально разрешена к использованию при строительстве детских дошкольных учреждений, больниц и других социальных объектов.
• Щепоцементные плиты и бетонный сердечник долговечны, а срок службы здания составляет более 100 лет.
• Конструкция получается в разы легче традиционных кирпича и бетона, поэтому отпадает необходимость возводить усиленный фундамент и, соответственно, снижаются затраты на строительство.
• Высокая скорость строительства позволяет возвести жилой дом в кратчайшие сроки. Так, на строительство одноэтажного здания в объеме «коробка под утепленной крышей» уходит в среднем 45 дней, на двухэтажное – 60 дней.
• Материал позволяет использовать любые варианты внешней и внутренней отделки и воплощать в жизнь различные архитектурные решения, даже нестандартные. Из щепоцементных плит легко построить закругленные стены, фасадные элементы, арки любой формы. Материал прост и удобен в работе: он легко пилится, сверлится и надежно держит крепеж (гвозди, шурупы и пр.).
• За счет особенностей монтажа опалубки стены пол и потолок перед внутренней и внешней отделкой дополнительно выравнивать не потребуется – это экономит и время, и средства. На стены, фактически загрунтованные силикатным клеем, отлично ложится штукатурка и прочие виды отделки.
• Строительство может вестись круглый год даже при отрицательных температурах в связи с тем, что бетон заливается в утепленную опалубку, – правда, в этом случае следует использовать специальные морозостойкие добавки.

Технология и приемы производства плит

Фибролитовый материал, который в дальнейшем формируют в виде плит, состоит из трех основных компонентов.

Древесное волокно или шерсть. Изготавливается практически из любой здоровой и живой древесины. Главное требование – она не должна быть перезрелой, не иметь крупных сучков и косослоя. Подготовленные стволы, после выдержки, режут на части по 0,5 м и распускают на древо-шерстных станках. В составе фибролита, древесная стружка занимает почти 60%.

Минерализатор. Необходим для предотвращения взаимодействия древесных сахаров с цементом, так как задерживается его отвердевание. Распространенным средством в этом случае, является жидкое стекло или по-другому – всем известный канцелярский клей. Он создает на поверхности волокон водонепроницаемый слой, это устраняет проблему смешивания древесных сахаров с цементом и улучшает его когезию со стружкой. Дополнительно могут использоваться – известь, сернокислый алюминий или хлористый кальций. Минерализатор занимает в объеме изделия не более 0,5%.

Портландцемент. Из-за низкой водопроницаемости и морозоустойчивости придает фибролитовым плитам высокую прочность и приличный срок службы. Смесь цемента с водой может быть различных расцветок для декоративной отделки внутренних и внешних стен. Портландцемент занимает оставшийся объем изделия в 40%.