Для чего в раствор добавляют моющее средство

Добавление моющих средств в цементную смесь

Основная цель добавления моющего средства или жидкого мыла в бетон – повышение пластичности и качества сцепления ингредиентов между собой. Они успешно заменяют дорогостоящие пластификаторы, в разы улучшая эластичность и способности к проникновению в мелкие пустоты. Вводится с обязательным соблюдением пропорций – не более 5 % от общей массы вяжущего, точное значение зависит от вида используемого раствора. Этот вид примесей требует тщательного перемешивания, нужный эффект достигается только при равномерном распределении составов между компонентами штукатурки, бетона, кладочных или выравнивающих смесей.

Целесообразность добавления жидкого мыла в строительные растворы

Все моющие средства содержат жирные кислоты и имеют одинаковую с цементом щелочную среду. Они растворяются в воде без остатка и хорошо проникают вглубь структуры. К преимуществам их добавления относят достижение заметной пластичности при минимальном соотношении В/Ц, улучшение адгезии как между частицами и фракциями, так и с рабочей поверхностью и арматурой. При вводе этих составов в бетон наблюдается снижение пустотности и упрощается процесс заливки и уплотнения. Мыло в жидком виде можно смело использовать при работе со штукатуркой и кладочными растворами, помимо улучшения трещиноустойчивости цементная смесь не расслаивается и дольше сохраняет подвижность в емкости.

Эта добавка считается труднозаменимой при:

• Приготовлении бетонов для густоармированных конструкций.
• То же для керамзитобетона, составов с крупными фракциями, тяжелых бетонов или аналогичных растворов с низким соотношением В/Ц.
• Самостоятельном приготовлении штукатурки или кладочных смесей на основе портландцемента для монтажа пористых блоков.

Жидкое мыло добавляют в цемент исключительно в разбавленном виде, в идеале – на начальной стадии смешивания компонентов. Его ввод предусматривается заранее, не стоит использовать его как средство для увеличения подвижности начавших схватывание смесей. Оно в любом случае уступает по функциональности заводским суперпластификаторам (эффект достигается за счет разных процессов) и не оказывает положительного влияния на такие характеристики как усадка, водостойкость, выдерживаемое число циклов промерзания. Прочность улучшается косвенно: за счет минимизации пустот при более равномерном распределении наполнителей. К недостаткам применения относят нарушение гидратации цемента: при избытке пластификаторов изменяется структура застываемого раствора, в частности, не образуются выводящие в поверхности влагу капилляры.

Почему не стоит использовать жидкое мыло вместо пластификатора для бетона

Специалисты, химики и технологи постоянно разрабатывают более совершенные, специализированные добавки в бетон. Но некоторые люди считают, что все это блажь и только наивные будут платить за пластификаторы. И действительно, зачем, если на просторах интернета есть масса «народных рецептов» того, как дешево приготовить прочный, эластичный и буквально неразрушимый бетон.

Домашние химики долго экспериментировали с шампунями, мылом и всем, что есть под рукой и пришли к выводу, что никакие пластификаторы не нужны, когда есть моющие средства. Именно они, по их мнению, способны наделить бетонную смесь всеми нужными характеристиками. Поэтому многие отбросили идею о пластификаторах и с радостью стали заливать в опалубку моющие средства за 30-50 рублей. Но, стоит ли это делать или скупой платит дважды? Давайте разбираться на наглядных тестах.

Зачем добавляют жидкое мыло в бетон?

Опытные строители при приготовлении бетонной смеси, добавляют в нее пластификаторы. Это специальные средства, которые продаются в строительных магазинах, и позволяют улучшить пластичность цемента. При приготовлении цемента, на его смешение тратится очень много труда и сил. Это связано с тем, что фракции, входящие в состав смеси, плохо перемешиваются между собой. Возможно образование пустот, пузырьков что не улучшает характеристик и качества бетона. Однако их можно улучшить, снизить количество пустот, пузырьков, введя небольшое количество жидкого мыла или пластификатора. Достоинства применения жидкого мыла при приготовлении бетона можно узнать ниже.

Зачем добавляют жидкое мыло в бетон:

• Улучшение пластичности смеси. Масса становится по консистенции похожей на густую сметану, и легко перемешивается, в целом улучшаются характеристики и свойства бетона.
• Уменьшается количество пустот в готовом растворе, что способствует лучшему перераспределению цементной смеси в опалубке, во время заливки.
• Добавление жидкого мыла в цемент позволяет уменьшить количество добавляемой воды, в результате чего смесь получаются более густой, а также пластичной. Стоит отметить, что при добавлении жидкого мыла удается улучшить свойства смеси.
  Строительное мыло

Пропорции ввода

Жидкое мыло не входит в печень разрешимых добавок в бетон, его доза по отношению к остальным компонентам не нормирована. Верхний предел у любого заводского пластификатора составляет 5 % от общей массы цемента, но на практике его добавляют гораздо меньше – от 0,5 до 1 %. Для готовых специализированных примесей это объясняется как дорогой стоимостью и высокой эффективностью, так и риском образования высолов на поверхности, для мыла – теми же причинами, плюс отсутствием контроля за сроками затвердевания и ухудшением водо- и морозостойкости из-за нарушения процессов гидратации вяжущего. Чем сложнее состав моющего средства, тем меньше оно подходит для ввода в строительные цементные растворы, предпочтение отдается простым дешевым маркам.

Рекомендуемые пропорции зависят от вида и объема приготавливаемых смесей:

• 1 чайная ложка (5-10 мл) на 10 кг портландцемента. Это соотношение универсальное, его можно использовать при вливании мыла в штукатурный и кладочный состав, приготовлении выравнивающих составов для стяжки. Оно указано для составов в жидком виде.
• 50-100 г (мл) на 1 емкость бетономешалки среднего объема при приготовлении растворов на основе цементов с добавлением крупнофракционного наполнителя: щебня или гравия для заливки монолитных конструкций, включая фундаменты. Соотношение В/Ц минимальное – около 0,5-0,65.
• 50-100 г жидкого мыла на 1 ведро портландцемента с маркой прочности М400 и 4 ведра песка при замесе кладочного раствора.
• 1-2 столовые ложки на 25 кг цемента при приготовлении керамзитобетонов. Чем крупнее фракции керамзита, тем выше эффект от применения пластификатора. Жидкое мыло в этом случае по аналогии с обычными бетонами смешивается с водой, но образование пены будет малозаметным, ожидать высокой подвижности не стоит. Его наличие в составе улучшает прочностные характеристики, вяжущее быстрее обволакивает гладкие фракции обожженной глины и хорошо их склеивает.

Действует общее правило: пропорции жидкого мыла рассчитываются исходя из веса цемента вне зависимости от его марки прочности. Верхняя допустимая доза при смешивании компонентов в пределах стандартных соотношений соблюдается всегда. При использовании цемента М300 или М500 объем заливаемого с водой мыла одинаков.

Уменьшение дозы бессмысленно – эффект улучшения адгезии и пластичности просто не будет достигнут, увеличение нежелательно: возможно образование высолов из-за вымывания солей из смеси.

В ряде случаев ввод разбавленного мыла нежелателен: к таким относят приготовление цементного раствора на основе песка с высоким содержанием глины или другими посторонними примесями. Но этот недостаток легко устранить – достаточно просто промыть и высушить наполнитель. С залитых такими бетонами конструкций легче снимается опалубка, но их скорость схватывания и затвердевания замедляется, при ограниченных сроках проведения работ стоит поискать другой способ улучшения адгезии. Иногда мыло заливают в бетономешалку только на последнем замесе с целью упрощения ее отмывания.

В отличие от многих добавок в бетоны и цементные смеси эту вводят не в конце, а в начале, вместе с основной дозой воды. В этом случае состав полностью распределяется между зернами вяжущего и наполнителей и равномерно их обволакивает. Мыло в жидком состоянии перемешивают с водой, но не взбалтывают, при образовании пены бетоносмеситель или строительный миксер останавливают и ждут ее оседания. Правильно замешенный цементный раствор не должен расслаиваться и иметь белесых разводов. Его можно использовать сразу же после приготовления, на всех остальных этапах работ он не отличается от обычного.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

• М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
• М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.
• М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
• М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
• М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

• Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
• ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
• Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
• Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Можно ли добавлять фейри в раствор для кирпичной кладки

Кладка из кирпича популярна повсеместно независимо от места стройки, при этом разнятся не только способы кладки, но и материалы в ней используемые. Например, в рамках строительства одного дома, или конкретно взятого помещения может применяться до трёх различных видов кирпича, который требует для своего скрепления различные по своему составу и консистенции растворы для кладки.

Свойства и характеристики раствора для кирпичной кладки

Для того чтобы качественно обеспечивать свои функции, а именно удерживать в связанном состоянии элементы стены и обеспечивать её прочность, раствор для кладки кирпича должен обладать рядом свойств. Часть из них необходима для облегчения работы с составом, другие же обеспечивают устойчивость и привлекательность полученной при его использовании конструкции.

Среди этих свойств выделяют следующие характеристики:

• вязкость;
• пластичность;
• плотность на разрыв;
• подвижность;
• твёрдость.

Совокупность этих факторов, которые получает сухая смесь и вместе с ней готовый раствор образует параметр, который называют маркой. От неё зависит в зданиях, какого типа его можно будет переменять, и каковы пропорции ингредиентов будут в нём содержаться. Каждая марка имеет свой порядковый номер. Так, существуют такие марки:

• М4;
• М10;
• М25;
• М50;
• М75;
• М100;
• М150;
• М200.

Часть из них применима только для внутренних работ, в частности, для создания межкомнатных перекрытий (самые низкие марки). Другие, напротив, применяются исключительно для наружных работ, к примеру, для создания цокольных уровней, где раствор должен быть устойчив к вымыванию грунтовыми водами.

Компоненты смеси и их базовые пропорции

Основу любого связывающего раствора, в том числе и для кладки кирпича, составляют различные сорта портландцемента. Но его могут заменять и шлакоцементом, который применяется реже.

Помимо цемента, в состав сухой смеси обязательно входит наполнитель, чаще всего песок, и пластификаторы. В качестве их применяются глина и известь.

Их присутствие в растворе не является необходимым, но обеспечивает дополнительные свойства составу.

Между первым компонентом и маркой раствора имеется прямая зависимость. Чем выше нужна марка смеси, тем выше потребуется марка цемента. Но для песка эта зависимость меняется. Чем ниже марка раствора, тем больше в ней будет песка при аналогичных пропорциях и марке цемента.

Песок применяется речной или карьерный. Второй вариант гораздо предпочтительнее, поскольку в нём гораздо реже встречаются примеси и включения, такие как камни и корни растений. Оптимальным считается песок с величиной фракции до 2 мм.

Другой компонент – известь. Её наличие в растворе обеспечивает необходимую вязкость и пластичность, что в конечном итоге позволяет уменьшить количество трещин, которые имеют свойство образовываться в кладке. Количество извести в растворе может приравниваться к количеству цемента в зависимости от марки, но обычно оно значительно ниже.

Глина в составе смеси также как известь добавляет раствору пластичности. При этом растворы с её содержанием имеют меньший коэффициент расслоения за счёт удерживания влаги в растворе. Также подобные растворы применяются в печной кладке, где используется также кирпич.

Применяемые инструменты и технические средства

Замесить раствор можно двумя способами. Первый классический – голыми руками, другой современный – с применением автоматизированной техники. Второй вариант более предпочтительный, поскольку не требует чрезмерных усилий со стороны мастера. Техника выполняет большую часть работы, освобождая руки от изнурительных операций.

Для этой цели подойдёт строительный смеситель, иначе говоря, бетономешалка. Сейчас они бывают различной ёмкости, поэтому выбирать её нужно исходя из объёма работ.

Так, слишком маленький инструмент будет постоянно работать для того, чтобы сделать очередную порцию и потреблять большое количество электроэнергии, а чрезмерно большой будет без дела простаивать.

Если же делать все своими руками, потребуется ёмкость достаточного объёма, например, корыто или таз, мастерок (кельма) для вымешивания, ведра для измерения жидких и сыпучих ингредиентов и дополнительный инструментарий.

Например, может понадобиться строительное сито для просеивания песка. Это позволит удалить из него ненужные включения вроде камней, строительного или бытового мусора.

Также в некоторых случаях умудряются внедрить в работу сельхозинвентарь, например, мотыги для вымешивания раствора. Но с этой ситуацией справляется и обычная лопата.

В редких случаях ситуацию спасёт строительный миксер, но он должен иметь достаточно высокую мощность, чтобы не перегореть при вымешивании густого раствора.

Технология замешивания раствора для кирпичной кладки

Самое важное в процессе получения раствора – соблюдать очерёдность добавления компонентов. При правильном замесе в ёмкость для смешивания в первую очередь наливают часть воды, после чего добавляют смесь цемента и сухой извести.

В идеале для этого использовать спецтехнику, т.к. известь негативно влияет на кожу. При этом желательно применять защитную спецодежду. Однако наиболее важно соблюдать очерёдность компонентов при ручном замесе, т.к.

добавленные не в том порядке они потребуют больше усилий со стороны мастера для вымешивания.

После добавления цемента и извести (если её наличие необходимо) проводят начальный замес. Затем постепенно в смесь вводят песок и воду. Согласно технологии вода должна быть чистой и холодной. Вымешивают состав до получения однородной смеси необходимой подвижности.

При этом подвижность варьируется в зависимости от используемого в кладке кирпича. Более подвижный раствор применяют для полнотелого кирпича, а для пустотелого – менее подвижный.

Стоит отметить, что при высоких температурах атмосферного воздуха раствор должен быть также более подвижен, чтобы обеспечивать свои рабочие качества.

Наиболее удобны для работы готовые сухие строительные смеси. В них уже заложены необходимые пропорции компонентов, сбалансированные между собой. Кроме того, некоторые производители в дополнение к основным ингредиентам добавляют особые химические добавки, улучшающие состав. Их применение экономит рабочее время, но зачастую они дороже отдельно закупленных компонентов.

Раствор для кладки кирпича без цемента

Такой вариант смеси применяется только для конкретных целей, например, для кладки печей. Этот раствор состоит всего из трёх компонентов:

Их пропорции весьма условны, т.к. глины бывают различной степени жирности. Все остальные ингредиенты, а, точнее, их количество выбирается в зависимости от качества глины.

При оптимальной – нормальной жирности используют на часть глины часть или две песка. Воды потребуется вчетверо больше. Если глина жирная – количество песка увеличивают до пропорции 1:5 или 1:4. Также ситуацию исправит добавленная тощая глина.

В противном случае, если жирность невысокая, в смесь добавляют гашёную известь.

Технология приготовления также несколько иная. Изначально глину замачивают в воде для размягчения, предварительно разбив её на небольшие куски. Уходит на этот процесс от 3 до 12 часов.

Так, глину заливают водой, и время от времени перемешивают.

При получении густой однородной или расслоившейся массы раствор фильтруют через строительное сито с ячейкой 3х3 мм, и лишь затем смешивают с песком в заданных пропорциях.

Полученную смесь доводят до однородной консистенции, перемешивая при помощи удобного инструмента. Если смесь не имеет необходимой густоты, её разбавляют водой или добавляют песка. Как правило, для такого раствора применяют карьерный песок, но допускается использование и шамотного песка.

Напоследок стоит отметить, что древние племена Южной Америки умудрялись строить кирпичные сооружения культа с достаточной устойчивостью без применения растворов, добиваясь того, что этим памятникам архитектуры удивляются по сегодняшний день. Однако такие постройки не удовлетворяют современным требованиям и для того, чтобы достичь оптимального качества строения крайне необходимо использование связывающих растворов, информация о которых представлена выше.

Лабораторные исследования

Главная характеристика бетона, которая нас интересует – это прочность на сжатие. Чтобы понять, действительно ли обычное моющее средство способно потеснить специализированный пластификатор, было взято по 4 тестовых образца обеих смесей. Все 8 поместили в специальную камеру, где на протяжении 28 дней бетон набирал марочную прочность. После этого были проведены испытания с использованием гидравлического пресса. Что из этого получилось?

А получилось все довольно предсказуемо для специалиста, и удивительно для того, кто верил в чудодейственное свойство мыла. Усредненная прочность 4 образцов с пластификатором SikaPlast составила 640 кН. Это означает, что добавка выполнила свою функцию. Получается, теперь перед нами уже бетон марки М600, чего более чем достаточно для возведения высокопрочной конструкции.

Усредненные результаты 4 образцов со средством для мытья были более чем печальными – 99 кН. Это означает, что в итоге даже не получился тощий бетон, так как показатели не дотягивают даже до М100. Более того, в смеси четко прослеживалось образование пористой структуры. Такой бетон не стоит использовать даже при монтаже стяжки в помещении бытового типа. А уж строить с использованием такого состава фундамент точно является самой бесполезной затеей.

И это еще не все. В образцах с моющим средством удалось выявить огромный процент (20%) вовлечения воздуха. Это означает, что если даже вы построите такой фундамент на тощем бетоне, то конструкция будет отличаться высоким водопоглощением. Несколько смен сезонов и характерных перепадов температур и нужно будет возводить новое основание.

А самое интересное, что такое падение показателей произошло лишь из-за 8 г «народной» присадки. Если учесть, что многие просто смело льют такую добавку в смесь, то можно только догадываться, какие показатели будут у основания после набора прочности.

Бытовая химия в бетоне: заблуждения и последствия

Безудержное стремление человека к непрерывному «изобретению велосипеда» и неуёмное желание своими руками превзойти профессиональные строительные решения, в последнее время породило множество опасных рекомендаций по самостоятельному приготовлению бетонной смеси с применением различных средств бытовой химии. Например, для повышения пластичности бетонного раствора мнимые профессионалы советуют использовать бытовые моющие средства, шампуни и стиральные порошки. Тысячи интернет-страниц заполнены чудодейственными рецептами бетонных смесей с применением популярных моющих средств и бытового мыла, пластичность которых вызывает у мастеров искренний восторг при заливке в опалубку.

Главной задачей, которую преследуют все эти изобретатели, является экономия на покупке специальных добавок-пластификаторов, используемых на бетонных заводах и предназначенных для производства высококачественного бетона. И это несмотря на то, что первые пластифицирующие добавки для бетона в России появились ещё в 30-е годы предыдущего столетия, а их активное применение началось ближе к 60-ым. На текущий момент рынок профессиональных материалов для бетонов и растворов изобилует добавками для любых целей и задач.

Что касается решений для частного строительства, то заметный прорыв наступил только в последнем десятилетии. Ряд крупных компаний, работающих в области производства профессиональной строительной химии, начали выводить на розничный рынок целый спектр адаптированных решений, предназначенных в первую очередь для индивидуальных мастеров, прорабов и энтузиастов.

Сравнение специализированного пластификатора и моющего средства

Дабы не быть голословными, рассмотрим уже проведенный лабораторный эксперимент, который наглядно демонстрирует, что такое рационализаторство не всегда приносит хороший результат. Итак, для тестов были использованы совершенно одинаковые бетонные смеси (М400), в которых присутствовал в равных долях песок (6,8 кг), цемент (3,2 кг) и щебень фракцией 5-20 (8 кг). Изменения коснулись только количества воды. Для первого состава было использовано 1,41 л, а для второго 1,62 л. Также «Смесь №1» получила пластификатор SikaPlast 520N (1 литр стоит примерно 260-280 рублей), а в «Смесь №2» было добавлено одно очень популярное моющее средство (450 мл стоит около 60 рублей, но можно найти и более дешевое).

Важно! Жидкое мыло и прочие моющие средства не входят в перечень допустимых добавок для бетонных смесей. Соответственно и не существует норматива, в котором бы говорилось о соотношении мыла к остальным компонентам.

Количество добавок было рассчитано таким образом, чтобы обе смеси обладали высокими показателями пластичности, дабы упростить процесс укладки бетона в опалубку. Исходя их этого в первый состав было добавлено 40 г пластификатора, а во второй – 8 г. Если учесть долю добавки и ее стоимость, то сразу бросается в глаза то, что обычного дешевого моющего средства требуется намного меньше, чтобы получить такой же уровень пластичности. Соответственно и конченая стоимость такого бетона разительно отличается. Но не торопитесь радоваться.

Моющее средство в цементный раствор

Отвечая на вопрос, для чего жидкое мыло добавляют в цемент, мастера отмечают его способность влиять на пластичность и качество сцепления строительных растворов. Эту доступную замену пластификатора рекомендуют вводить в бетономешалку непосредственно после воды или вместе с ней, в пределах 5 % от общей массы. Мыло имеет ту же щелочную среду, что и цемент, они полностью совместимы, ввод его в жидком состоянии позволяет создать пленку с минимальным коэффициентом натяжения. Как следствие, бетон лучше проникает в мелкие поры и при застывании образует меньше пустот, то есть вспененный состав, не являясь армирующей добавкой, все же способствует увеличению его прочности. В то же время, не стоит преувеличивать его эффективность, как и любая примесь, жидкое мыло имеет свое конкретное назначение и рекомендуемые варианты применения.

Моющее вещество способствует усилению текучести растворов на цементной основе, причем, что немаловажно — без увеличения соотношения В/Ц. Полностью растворяясь в воде, мыло быстро проникает и равномерно распределяется по всей структуре цементных смесей. К положительным эффектам его ввода относят:

• увеличение эластичности;
• уменьшение соотношения В/Ц, предотвращение расслаивания раствора и отделения воды;
• повышение качества сцепления бетона с арматурой, и крупных фракций между собой;
• минимизацию пустот, сокращение трещинообразования;
• облегчение процесса кладки и заливки.

Наиболее ощутимый эффект достигается при добавлении мыла в штукатурный и кладочный растворы для газобетонов, пеноблоков, бетонирования конструкций с насыщенным армированием. При приготовлении бетона с керамзитовым и гравийным наполнителем значительно увеличивается скорость замеса. Формы с крупным отсевом из битого кирпича, шлаков и щебня с высокой лещадностью заполняются более качественно, полости практически не образуются. По той же причине жидкое мыло целесообразно добавлять в кладочные растворы. Дополнительным преимуществом является упрощение демонтажа опалубки, после застывания она снимается без особых усилий, да и бетономешалка отмывается быстрее.

Ограничением выступают конструкции с высокими требованиями к морозостойкости и водонепроницаемости. При соблюдении правильных пропорций, жидкое мыло не может ухудшить характеристики бетона, но процесс гидратации становится менее контролируемым, как и вывод капилляров влаги на наружных поверхностях. Также стоит учесть увеличение усадки, хотя это скорее положительный момент. Расход цементного раствора незначительно, но возрастает из-за его текучести и более плотного заполнения пустот.

Зачем добавлять моющее в бетон для конструкций с густой армировкой?

Если не превышать допустимого количества жидкого мыла, наблюдается устойчивость к трещинам, и готовая смесь долго не расслаивается на составляющие части. Таким образом можно продлить срок строительства, и можно замешивать цемент или бетон большими дозами, что позволяет существенно сэкономить время и силы. Жидкое мыло считают добавкой, которую трудно чем-то заменить при приготовлении таких растворов.

Зачем добавлять моющее в бетон:

• Бетоны для конструкции с густой армировкой требуют лучших проникающих характеристик
• Для приготовления керамзитобетона. В составе находится очень много крупных фракций, и тяжелого бетона, что ухудшает смешиваемость составляющих частей между собой. Для того чтобы смесь была удобной в работе, необходимо добавлять большое количество воды, что нежелательно из-за увеличения срока застывания.  
• При приготовлении штукатурки, кладочных смесей с применением портландцемента. Это незаменимая добавка во время монтажа пористых блоков, для которых необходима высокая текучесть материалов, затекаемых практически во все ячейки блока.  

Состав моющего средства и пластификаторов

Есть теория и о том, что жидкое мыло и присадки имеют буквально один и тот же состав. Да, и такое встречается. Если мы рассмотрим качественную добавку, например, все тот же суперпластификатор SikaPlast 520N, то обнаружим, что он основывается на поликарбоксилате. Он действительно широко применяется в бытовой химии, добавляется в стиральные порошки, позволяет смягчать воду и повышает эффективность ПАВов. Также он является эффективной добавкой в бетон. В нем практически не содержится хлоридов (менее 0,1%) и других компонентов, которые способны негативно сказаться на качестве бетонной смеси.

Используемые пропорции

В частной практике принято добавлять 50–100 г мыла на 1 порцию бетона в бетономешалке (или 1 чайная ложна на ведро цемента). Уменьшение пропорций просто не приводит к нужному эффекту, а увеличение способствует выводу солей из раствора и образованию высолов после застывания. При избытке пены нарушаются процессы гидратации цемента, что недопустимо, особенно при бетонировании в условиях низких температур.

Выбранные пропорции не зависят от марки бетона и входящего в состав портландцемента, они должны быть в пределах 5 % от общей массы. Но они влияют на соотношение В/Ц, лучше затворять раствор постепенно, добавляя последние 10–15 % воды малыми порциями.

Оптимальное количество составляет 5–10 мл на 10 кг портландцемента. Мыло вводится в жидком виде в бетономешалку, перед забрасыванием мелко- и крупнофракционного наполнителя. Важный нюанс: на цементные растворы в данном случае ощутимо влияют характеристики песка. При покупке его с глинистыми примесями добавлять моющее средство или мыло не следует, мелкие взвеси только ухудшают качество соединений. Не рекомендуется использовать чистящие порошки или тертое хозяйственное мыло, помимо плохого растворения они способствуют выводу солей из бетонов.

В качестве примера можно рассмотреть рецепт приготовления цементного кладочного раствора с добавлением моющих средств. В этом случае для создания смеси с маркой М100 лучше соотношение 1:4. На 1 ведро связующего М400 берется 4 песка и 50‒100 г жидкого мыла. При увеличении марки прочности цемента его пропорции уменьшаются. То есть для кладочного раствора М100 из портландцемента М500 используется соотношение 1:5. Примечательно, что расход моющего не возрастает, он составляет все те же 50–100 г. Труднее всего рассчитать требуемое количество воды, но в большую сторону ее пропорцию в растворе увеличивать категорически запрещается.

Нет никакого смысла использовать дорогое жидкое мыло от известных производителей. Наоборот, чем проще состав, тем меньше риск присутствия в нем веществ, несовместимых с портландцементом или влияющих на него неожиданным образом. Все, что требуется от этой добавки — пена и быстрое растворение в воде. Стоит учесть, что ввод ее в уже готовый раствор не дает никакого ощутимого эффекта (в отличие от многих других модифицирующих компонентов, которые по правилам засыпаются в бетономешалку на последних минутах вращения). Именно поэтому жидкое мыло добавляется в начале замеса, обволакивая и соединяя все частицы и фракции.

Время приготовления раствора увеличивается на 3‒5 минут, до полного растворения вещества в воде. Но оно компенсируется ускорением процесса замеса для бетонов с керамзитом.

Некоторые специалисты советуют при использовании мыльных составов засыпать сухой наполнитель частями: сначала половину его доли, затем весь цемент, и потом — остаток песка. Готовый раствор имеет густую консистенцию, вода не должна выделяться. И что немаловажно, следует дождаться распределения и растворения пены, работать со вспененными составами нельзя. То есть действует все тот же принцип: чем однороднее бетон, тем он лучше.

Подводя итоги

Да, кто-то может сказать, что тесты проводились в непонятной лаборатории и быть может это вообще были сами производители пластификаторов. Но, цифры упрямая вещь. А еще более упрямы доводы тех, кто пользовался советами о «мыле». Кто-то утверждает, что прочность бетона падает из-за мыльного раствора, но всего на 5%, что теоретически не так критично. Но есть и много тех, кто радовался тому, какой смесь стала эластичной и долго не засыхающей, а через 28 дней понимал, что бетон можно раскрошить рукой.

Поэтому возможно лучше приобрести специализированное средство от проверенного производителя (таких на рынке немало), чем рисковать. Но решать, разумеется, только вам.

Какие проблемы может спровоцировать применение жидкого мыла в качестве пластификатора

Моющие средства, действительно, делают бетонную смесь более пластичной и предотвращают ее расслоение и осаживание заполнителей (песка и щебня), но это происходит с вовлечением в раствор воздуха. В результате получается менее плотный бетон сниженной прочности, что наглядно демонстрирует проведенный в лаборатории эксперимент.

Прочность бетона на сжатие. Лабораторный эксперимент

Было изготовлено 4 образца с ожидаемым классом бетона В15, из них:

1. раствор изготовлен по ГОСТ;
2. добавлено на 25% больше воды, чем требует ГОСТ;
3. добавлено на 50% больше воды, чем требует ГОСТ;
4. вода добавлена по ГОСТ, в качестве пластификатора использовано жидкое мыло.

После изготовления образцы созревали в камере в течение 3 месяцев, затем их взвесили и провели испытания.

Оказалось, что образец с моющим средством является самым легким (при одинаковом объеме образцов), а значит, его плотность снижена. Кроме того, даже увеличение воды на 50% не дало такого критического снижения прочности.

Важно!

Проблемы, спровоцированные применением жидкого мыла, выявятся не на этапе замеса и укладки бетона, а значительно позже. Мокнущий, крошащийся бетон и ржавая арматура обратят на себя внимание, когда уже нельзя будет что-то изменить. Стоит ли незначительная экономия таких проблем?

Преимущества и недостатки добавки

Пластифицирующие добавки бывают сухие и жидкие. Преимущество жидких добавок – легкость дозирования и смешивания. Они легко растворяются в воде, которую используют при замесе бетона; можно добавлять их и непосредственно при замешивании.

Плюсы жидких пластификаторов:

1. Повышают пластичность и текучесть смеси.
2. Улучшают удобоукладываемость, снижают затраты на обработку бетона вибрацией.
3. Смеси с пластификатором, благодаря подвижности, хорошо заполняют даже густоармированную опалубку, не образовывая пустот.
4. Способствуют уплотнению бетонной смеси, и бетон получается плотным и прочным.
5. Увеличивают водонепроницаемость и морозоустойчивость готовых конструкций.
6. Снижают расход цемента и воды. Это означает, что с пластификатором можно получить класс бетона выше заявленного, поэтому можно использовать цемент более низкой марки или уменьшить его количество на 10-15% без потери прочности. (Например, при использовании добавки для теплых полов CEMMIX CemThermo, заявленная прочность бетона достигается уже в возрасте 10 суток).
7. Улучшают сцепление с арматурой.
8. Улучшают смешивание компонентов цементного раствора, препятствуют расслоению смеси и оседанию заполнителей.
9. Увеличивают время работы с раствором. Бетонный раствор без добавок начинает схватываться уже через 3–4 часа, что неудобно, если его нужно транспортировать. Добавление пластификатора решает эту проблему.
10. Специальные пластификаторы для теплых полов уплотняют стяжку и увеличивают теплоотдачу.

1. Пластификаторы в виде порошка нужно заранее растворять в воде.
2. Большое количество пластификаторов приводит к тому, что бетон слишком долго не схватывается.
3. Пластификаторы нужно покупать. Но, затрачивая деньги на покупку этих добавок, одновременно экономим деньги на цементе, воде, электроэнергии, необходимой для обработки бетона.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.

При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.

Жидкое стекло и цемент — пропорции

Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.

Пропорции будут следующими:

• цемент — 1 часть;
• силикатный порошок — 1 часть;
• вода — ¼ часть от силикатной смеси.

Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:

• цемент — 10 частей;
• силикат — 1 часть.

Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.

При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.

Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло

Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:

• песок — 2,5 части;
• цемент — 1 часть;
• вода — ½ части цемента;
• силикатный клей — 15% от общего объема.

В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.

При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:

• песок — 1 часть;
• цемент — 1 часть;
• жидкое стекло — 1 часть.

При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.

Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:

• песок — 4 части;
• цемент — 1,5 части;
• силикат — 1,5 части;
• вода — ¼ от общего объема состава.

При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:

• песок — 1 часть;
• цемент — 3 части;
• силикат — 1 часть;
• вода — до получения вязкой густой консистенции.

Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.