Теплопроводность керамзита в зависимости от фракции и насыпной плотности

Содержание
  1. Керамзит в качестве утеплителя
  2. Альтернатива керамзиту – пенополистирол и вермикулит
  3. Гравий
  4. Недостатки – отдельные параметры
  5. Характеристики керамзита — прочность пористого заполнителя
  6. Чем больше количество испытанных гранул, тем точнее характеристика средней прочности. Чтобы получить более или менее надежную характеристику средней прочности керамзита, достаточно десятка гранул.
  7. Сравнение теплопроводности керамзита с некоторыми другими материалами
  8. Применение в строительстве керамзита
  9. Факторы, влияющие на величину теплопроводности
  10. Фракция керамзита
  11. Пористость
  12. Влажность
  13. Плюсы и минусы керамзита как утеплителя
  14. Чем заменить керамзит, существуют ли аналоги?
  15. Сравнение разного вида
  16. Гравий
  17. Керамзитовый щебень
  18. Керамзитовый песок
  19. Свойства
  20. Основные разновидности керамзита
  21. Производители и цены
  22. Технология утепления
  23. Стен
  24. Потолок
  25. Крыши
  26. Что влияет на главную характеристику керамзита
  27. Коэффициент
  28. Что дешевле: сравнение стоимости двух материалов
  29. Производственные процессы, влияющие на теплопроводность керамзита

Керамзит в качестве утеплителя

Классифицируя подобный утеплитель по способу получения и размеру гранул, выделяют несколько его разновидностей:

  • гравий;
  • щебень;
  • песок.

Первый представляет собой округлые зерна размером 2-4 см, имеющие пористую структуру, покрытые прочной оболочкой. Именно наличие закрытых ячеек, содержащих в себе воздух, обуславливает возможность применения керамзитового гравия в качестве утеплителя. Получается он путем вспучивания лёгких сортов глины. Данная фракция характеризуется наилучшими теплоизоляционными свойствами.

Керамзитовый щебень – продукт дробления вспученной мягкой глины на фракции размером 1-2 см. В результате образуются элементы, имеющие неправильную, часто угловатую форму. Если в состав утеплителя будут входить зерна только такого вида, то теплопроводность керамзита будет несколько выше.

Побочным продуктом, образующимся при получении двух основных фракций, является керамзитовый песок, который представляет собой зёрна размером 0,5-1 см. Он обладает худшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с гравием и щебнем. Данная разновидность используется, преимущественно, в качестве пористого наполнителя, входящего в состав бетонной стяжки.

Характеристики керамзитового гравия

Влияние насыпной плотности и толщины слоя на общую теплопроводность

При условии достижения равных теплоизоляционных свойств, слой керамзитового гравия будет иметь меньшую толщину в сравнении со щебнем. Нагрузка на перекрытие в первом случае ниже – это связано с разницей показателей насыпной плотности. Данный параметр характеризует отношение суммарной массы гранул (в данном случае керамзита) к их общему объему без учета промежутков между ними и неизбежно возникающих сколов.

Плотность керамзита принимает значения от 250 до 800 кг/м3.

На практике в качестве утеплителя используют смесь трех фракций: гравия, щебня, песка. Подобным образом достигается наибольшая жесткость и наименьшая толщина слоя, а также предотвращается конвекционное движение прогретого воздуха по образовавшимся пустотам между гранулами. Поэтому, рассчитывая высоту слоя керамзита, правильнее будет руководствоваться величиной истинной плотности, которая в 1,5-2 раза превышает насыпную. Рекомендуемая толщина его при укладке на грунт – 25-30 см. При утеплении бетонного перекрытия она не должна быть менее 10 см.

Теплопроводность разных материалов

Сравнение с минватой и пенопластом

Пенопласт обладает хорошими утеплительными свойствами, которые выражаются конкретным значением — 0,047 Вт/(м*К). Он широко применяется для отделки многоквартирных или частных домов, офисных зданий. Но, не смотря на большую, на первый взгляд, эффективность плиты пенопласта (относительно слоя керамзита) – это далеко не всегда так.

Там, где требуется обустройство поверхностей, подвергающихся частым механическим воздействиям, существенным нагрузкам, лучше использовать смесь гравия и щебня. Однако при теплоизоляции стен, пола чердачных помещений пенопласт будет эффективнее. К тому же он обладает незначительным весом, характеризуется меньшей толщиной по сравнению с другими утеплителями. Все это позволяет применять его там, где излишние нагрузки на перекрытие недопустимы.

Сравнение утеплителей

При утеплении пенопластом не требуется устройство дополнительной гидроизоляции. Однако ему, как и большинству полимерных материалов, присуща горючесть.

Минеральная вата также широко применяется для защиты жилья от холодов. Но и в этом случае не стоит сравнивать теплопроводность минваты и керамзита, даже несмотря на то, что значение ее в первом случае намного ниже (0,048-0,07 Вт/(м*К)). Используют такие утеплители в разных случаях. Так, для обшивки стен, потолков в частных домах с внутренней стороны помещения ни гравий, ни щебень, ни, тем более, керамзитовый песок абсолютно не пригодны. Минвата же здесь будет практически незаменима.

Однако она является довольно объемным утеплительным материалом. Любые попытки ее спрессовать приведут к уменьшению объема содержащегося в минвате воздуха, а значит, к снижению эффективности. К тому же использовать минеральную вату следует крайне осторожно. Данный вид утеплителя негативно воздействует на организм человека. Подобная характеристика говорит о том, что все работы по укладке следует производить только с применением средств индивидуальной защиты.

Значение теплопроводности керамзитоблоков С развитием технологий в строительной сфере предоставлена возможность сокращения сроков работ и экономии средств. Сыпучий стройматериал, который изготавливают методом термической обработки природной глины, называют керамзитом.  Сколько стоит 1 куб керамзитового гравия Благодаря необычайной легкости и пористой структуре керамзит считается отличным утеплителем. Особенности бани из керамзитобетона и отзывы застройщиков Ячеистые бетоны быстро завоевали популярность на строительном рынке: легкий и прочный материал Сколько весит куб керамзита? Материал является идеальным наполнителем в легких бетонах: имея малый вес, занимает большие объемы. Строительным стандартом предусматриваются следующие габариты стеновых керамзитоблоков: 188х190х390 (для удобства указывают 200х200х400).

Альтернатива керамзиту – пенополистирол и вермикулит

Пенополистирол (пенопласт) является эффективным утеплителем, успешно применяющимся при отделке помещений. Его теплопроводность примерно в 3 раза ниже, чем у керамзита. Это создает, на первый взгляд, реальную альтернативу выбора.

В реальности способы применения данных материалов отличаются, что вызвано высокой хрупкостью пенопластовых плит. Утепление пенополистиролом весьма эффективно, однако не может использоваться в местах, подверженных механическому воздействию. Именно поэтому теплоизоляционные свойства пенопласта и керамзита не конкурируют между собой.

Еще одним минусом пенопласта является его пожарная опасность. При возгорании пенополистирол будет не только поддерживать огонь, но и выделять токсичные газы.

Вермикулит относится к вспученным под воздействием высокой температуры минералам и обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал является эффективной заменой керамзиту при использовании в виде прослоек или подсыпок. Для производства композиционных блоков керамзит по-прежнему вне конкуренции.

Еще одним препятствием применению вермикулита является его цена, превышающая в 4-5 раз стоимость керамзита. Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства вермикулита, его использование обойдется значительно дороже.

Подведем итоги. Керамзит может применяться для реализации широкого ряда строительных задач, включая строительство частных домов и теплоизоляцию квартир. Высокие характеристики и относительно небольшая цена делают керамзит оптимальным для скромного бюджета. Использование заменителей керамзита возможно, однако оправдано лишь в незначительном ряде случаев.
Керамзитовый гравий обладает высокими теплосберегающими и звукоизоляционными показателями, что позволяет его повсеместно использовать для строительства и утепления различных конструкций.

Гравий

  • Галька
  • Искусственный керамзитовый
  • Природный гравий

Недостатки – отдельные параметры

На достоинства керамзита (неплохая прочность, низкая теплопроводность) практически не оказывают влияние его отдельные недостатки. В отличие от многочисленных теплоизоляторов, недостатки керамзита весьма условные.

К ним относятся следующие:

  1. повышенная склонность к пылеобразованию, которая особо заметна при работах внутри помещения. Решить проблему помогает респиратор, который на стройке должен всегда быть под рукой;
  2. длительное высыхание влажного материала – насколько тяжело керамзит поглощает влагу, настолько сложно от неё потом избавиться. Чтобы в помещениях, содержащих керамзит, не было повышенной влажности, следует заранее предусмотреть надежную влаго- и парозащиту.

Незначительные недостатки, в совокупности с высокими эксплуатационными показателями, позволяют оценить практичность керамзита в 4 балла.
Главные свойства и характеристики керамзитового гравия, а также его плюсы и минусы в большей степени зависят оттехнологии производства и правильности этапов его выполнения.

Характеристики керамзита — прочность пористого заполнителя

Прочность пористого заполнителя — важный показатель его качества. Стандартизована лишь одна методика определения прочности пористых заполнителей вне бетона — сдавливанием зерен в цилиндре стальным пуансоном на заданную глубину. Фиксируемая при этом величина напряжения принимается за условную прочность заполнителя. Эта методика имеет принципиальные недостатки, главный из которых — зависимость показателя прочности от формы зерен и пустотности смеси. Это настолько искажает действительную прочность заполнителя, что лишает возможности сравнивать между собой различные пористые заполнители и даже заполнители одного вида, но разных заводов. Методика определения прочности керамзитового гравия основана на испытании одноосным сжатием на прессе отдельных гранул керамзита. Предварительно гранулу стачивают с двух сторон для получения параллельных опорных плоскостей. При этом она приобретает вид бочонка высотой 0,6—0,7 диаметра.

Чем больше количество испытанных гранул, тем точнее характеристика средней прочности. Чтобы получить более или менее надежную характеристику средней прочности керамзита, достаточно десятка гранул.

Испытание керамзитового гравия в цилиндре дает лишь условную относительную характеристику его прочности, причем сильно заниженную. Установлено, что действительная прочность керамзита, определенная при испытании в бетоне, в 4-5 раз превышает стандартную характеристику. К такому же выводу на основе опытных данных пришли В. Г. Довжик, В. А. Дорф, М. 3. Вайнштейн и другие исследователи.

Стандартная методика предусматривает свободную засыпку керамзитового гравия в цилиндр и затем сдавливание его с уменьшением первоначального объема на 20%. Под действием нагрузки прежде всего происходит уплотнение гравия за счет некоторого смещения зерен и их более компактной укладки. Основываясь на опытных данных, можно полагать, что за счет более плотной укладки керамзитового гравия достигается уменьшение объема свободной засыпки в среднем на 7%. Следовательно, остальные 13% уменьшения объема приходятся на смятие зерен (рис.1).Если первоначальная высота зерна D, то после смятия она уменьшается на 13%.

Сравнение теплопроводности керамзита с некоторыми другими материалами

Керамзит, теплопроводность (сравнение этой характеристики с другими материалами также следует провести перед осуществлением выбора материала) которого уже была упомянута выше, довольно часто предпочитается потребителями минеральной вате или вспученному перлиту. В первом случае коэффициент составляет 0,04, это указывает на то, что при одинаковой толщине вата выпустит меньше тепла по сравнению с керамзитом.

Еще одна альтернатива – это вспученный перлит. Его водопоглощение ниже, чем у керамзита и составляет всего лишь 5%, тогда как коэффициент теплопроводности всего 0,04.

Керамзит, свойства, теплопроводность которого делают его порой незаменимым материалом при проведении работ, иногда еще сравнивается со вспученным вермикулитом. Он является наиболее оптимальным вариантом, который мог бы заменить керамзит, и вырабатывается из горной породы, что делает его экологически безопасным. Теплопроводность вспученного вермикулита составляет 0,08, что в 2 раза меньше по сравнению с минеральной ватой. Если использовать этот материал, то можно сформировать более тонкий слой засыпки, который будет нагружать перекрытие меньше. Это говорит о том, что применять данную изоляцию можно еще и в качестве основы для стяжки.

Применение в строительстве керамзита

  1. Теплоизоляция полов, перекрытий, чердаков, подвалов;
  2. Теплоизоляция ленточных фундаментов и отмосток домов;
  3. Теплоизоляция плоских крыш, создание уклона на кровле;
  4. Производство керамзитобетонных блоков и легкого бетона;
  5. Теплоизоляция грунта – газонов и дренажа на участке;
  6. Теплоизоляция коммуникаций, в случае ремонта керамзит используют повторно;
  7. Гидропоника, керамзит создает оптимальный микроклимат для корней растений.

Как видите, сфера применения данного утеплителя в строительстве и в домашнем хозяйстве многообразна, что объяснимо отличными показателями теплопроводности, экологической безопасности и прочности утеплителя. Кроме того, материал сыпуч и принимает любую форму, им можно заполнять любые среды. При правильном использовании, позволяет снизить потери тепла в помещении на 50-75 %.

Факторы, влияющие на величину теплопроводности

Теплопроводность зависит от способа производства материала и величины гранул

Керамзит применяется в строительстве в качестве пористого насыпного утеплителя или в виде наполнителя при производстве облегченных бетонов. Гранулы получаются методом обжига глинистого сланца или глин и имеют овальную, круглую форму, иногда с острыми углами. Строительный материал производится в виде песка.

Насыпная плотность керамзита находится в диапазоне 150 – 800 кг/м3, объемный вес зависит от технологического режима при получении. Способность проводить тепло зависит от величины гранул, пористости материала и его влажности.

Фракция керамзита

При сравнении характеристик получается вывод, что теплопроводность уменьшается с увеличением размера гранул. Средний и крупный гравий лучше использовать для изоляции ненагруженных крыш и перекрытий из дерева. Мелкозернистый керамзит применяется для облегченной стяжки пола.

Фракции керамзита устанавливаются в соответствии с нормами ГОСТ 9757 – 90:

  1. От 5 до 10 миллиметров определяется мелкая группа. Материал применяется для производства стеновых блоков из керамзитобетона. Наполнитель из мелких гранул используется в бетонной стяжке покрытия или перекрытия, т. к. крупные части увеличивают толщину слоя.
  2. От 10 до 20 мм – средняя фракция. Материал в насыпной массе хорошо изолирует от холода полы, чердачные перекрытия, применяется для утепления участков газонов и дренирования земли. Фракция редко используется в стяжках и бетонных полах, добавляется в раствор, если толщина слоя не имеет значения.
  3. От 20 до 40 мм – крупные гранулы. Ими утепляют теплотрассы, подвалы, полы подсобных помещений, делают изоляцию здания от шума.

Прослойки насыпного утеплителя эффективно защищают от холода, если используется одновременно 2-3 фракции. Так заполняются пустоты, увеличивается жесткость, предупреждается конвекция потоков.

Пористость

В процессе производства сырье нагревается и вспучивается, образуя поры

Сырье помещается в барабаны, где оно вращается и одновременно нагревается до высоких температур. В таких условиях материал вспучивается, получаются пористые гранулы, которые защищаются снаружи запекшейся коркой из глины. Большинство пустот замкнутые, перегородки между ними также содержат пустоты.

Размер пор регулируется введением цитрогипса и минеральных примесей в шихту при производстве. Добавка в количестве от 1 до 3% формирует замкнутые пустоты величиной до 1 мм. Увеличение объема присадки до 4–9% ведет к расширению пор до 1,5–2 мм, при этом число замкнутых каверн увеличивается. Количество изолированных пустот повышает теплозащитные свойства и уменьшает впитывание воды.

Влажность

Водопоглощение керамзита колеблется в пределах 8 – 20%. При попадании влаги внутрь материала увлажняются поверхности гранул, которые медленно впитывают жидкость. Постепенно вода попадает внутрь сфер через микроскопические трещины и удерживается внутри. Керамзит накапливает влагу и трудно ее отдает. Увеличивается масса, изменяются характеристики теплопроводности керамзита, снижается прочность.

Сухой керамзит выдерживает до 25 серий заморозки и оттаивания, влажный разрушается от расширения воды при отрицательных температурах. Керамзит защищается гидро- и пароизоляционными пленками от увлажнения.

Плюсы и минусы керамзита как утеплителя

Как мы уже говорили выше, керамзит – это пористые глиняные гранулы, покрытые плотной обожженной оболочкой. С этим в основном и связаны преимущества и недостатки этого материала.

Итак, к плюсам керамзита как утеплителя можно отнести:

  • Теплоизоляционные свойства
    Материал обладает сравнительно низким коэффициентом теплопроводности, что позволяет использовать его в качестве утеплителя. Десятисантиметровый слой керамзита по степени теплоизоляции можно сравнить с кирпичной кладкой в 1 м или с деревянным покрытием толщиной 25 см.
  • Использование на любом основании
    Этот утеплитель можно класть на любое основание, включая грунт. Главное – не забывать про гидроизоляцию.
  • Малый вес
    В сравнении с обычными строительными материалами типа кирпича или бетона, керамзит обладает небольшой насыпной плотностью. Это облегчает нагрузку на конструкции и упрощает транспортировку.
  • Негорючесть
    Этот материал относится к классу негорючих.
  • Долговечность
    При соблюдении всех правил эксплуатации этот утеплитель прослужит более 40 лет.
  • Экологичность
    Керамзит является экологически чистым и не выделяет никаких вредных для человека веществ даже при значительном повышении температуры.
  • Простота использования
    Материал просто засыпается в нужное пространство любой формы. Его не нужно никак замерять и отрезать.
  • Химическая и биологическая устойчивость
    Керамзит никак не взаимодействует с химикатами, на нем не развиваются грибок и плесень, не заводятся грызуны.
  • Прочность
    За счет плотной оболочки гранулы достаточно прочные.

К минусам же относятся:

  • Высокая теплопроводность
    По сравнению с другими утеплителями (особенно современными), керамзит обладает высокой теплопроводностью. Это значит, что его нужно будет засыпать большим слоем, что может значительно уменьшить высоту помещения.
  • Плохая звукоизоляция
    Вопреки распространенному мнению, керамзит не только не является звукоизолятором, а – наоборот – хорошо передает звуки. Находясь в сухой засыпке пола, он создаст эффект барабана, из-за которого соседи будут слышать каждый ваш шаг.
  • Водопоглощение
    Керамзит хорошо впитывает и медленно отдает влагу, что может сделать его дополнительным источником сырости. Поэтому во влажных помещениях – санузлах и банях – его лучше или не использовать, или совмещать с хорошей гидроизоляцией.
  • Пыльность
    Материал склонен к образованию пыли, поэтому при работе с ним нужно обязательно защищать глаза и органы дыхания.

Из этого и предыдущего пунктов можно сделать вывод, что керамзит является не лучшим утеплителем. Главные его плюсы, в сравнении с другими материалами, это экологичность, негорючесть, биологическая и химическая устойчивость. Так что керамзит стоит выбирать в случае, если для вас важны именно эти параметры. Также его можно использовать в случае, если у вас есть возможность купить его дешевле других материалов или же если он остался у вас после каких-то других работ.

Чем заменить керамзит, существуют ли аналоги?

Если вам кажется, что для ваших целей, а именно – для насыпной термоизоляции, тяжеловат, можно обратиться к другим пористым и вспученным засыпкам. В частности, аналог керамзита, близкий по свойствам – аглопорит, этакая пемза с похожей на стекло структурой. Изготавливается данный наполнитель из легкоплавких глин, смешанных с шихтой отходов добычи угля и сланцев, а также с золой и шлаками из топок ТЭС. Однако экологичность данного материала сомнительна. Еще одна альтернатива керамзиту – вспученный перлит, влагопоглощение у него еще ниже чем у керамзита, всего 3-5 %, зато коэффициент теплопроводности составляет всего 0.04, как у минваты.
Наиболее оптимальный вариант, чем заменить керамзит – вспученный вермикулит. Это экологически чистый материал, вырабатываемый из горной породы, относящейся к группе гидрослюд (вспомните пластинки слюды, которые вставлялись в окна на Руси). Для сравнения коэффициент теплопроводности керамзита соответствует 0.1, а у вермикулита – 0.08, что в 2 раза ниже, чем у минеральной ваты
. Объемный вес кубометра вспученного вермикулита составляет 100 килограммов, что сравнительно немного. Использование этого материала выразится в итоге более тонким слоем засыпки, меньшей нагрузкой на перекрытие и будет вполне приемлемой основой для стяжки.

Сравнение разного вида

Керамзит сегодня может быть представлен в нескольких видах, каждый из которых имеет свои технические показатели и область применения. Представленный теплоизолятор классифицируют по методу получению и размеру гранул.

Таким образом, можно выделить следующие варианты материала:

  • гравий;
  • щебень;
  • песок.
    А вот какой керамзит лучше для стяжки пола, поможет понять информация из статьи.

Какие характеристики существуют у керамзитобетонных стеновых панелей, поможет понять информация из данной статьи.

Гравий

Гравий – это материал, который представлен в виде округлых зерен. Их размер может достигать 2-4 см. Они имеют пористую структуру, а покрыты зерна прочной оболочкой. Структура материал содержит закрытые ячейки, которые наполнены воздухом.
На изображении – керамзитовый гравий

Благодаря этому качеству керамзитовый гравий могут применять в роли утеплителя. Для изготовления его применяют метод вспучивания легких сортов глины. Полученный материал обладает наилучшими теплоизоляционными свойствами. А вот каковы отличия гравия и щебня, можно узнать из статьи.

Керамзитовый щебень

Керамзитовый щебень – это материл, который поучен методом дробления вспученной мягкой глины. В результате получаются фракции размером 1-2 см. Образованные элементы имеют неправильную форму, чаще всего она угловатая. Если состав теплоизолятора будет содержать зерна только такого вида, то показатели теплопроводности керамзита будут выше. А вот какова теплопроводность керамзит, очень подробно рассказывается в данной статье.

Керамзитовый песок

Керамзитовый песок – это побочный продукт, который образуется при получении двух основных фракций. Этот материал представлен в виде зерен. Их размер достигает 0,5-1 см. имеет плохие теплоизоляционные свойства, если сравнивать с гравием и щебнем.
Представленная разновидность керамзита активно применяется в роли пористого теплоизолятора, который входит в состав бетонной стяжки.

Таблица – Характеристика различных видов керамзита

Марка по насыпной плотности Высшая категория качества Первая категория качества
Марка по прочности Предел прочности при сдавливании в цилиндре, МПа Марка по прочности Предел прочности при сдавливании в цилиндре, МПа
250 П35 0,8 П25 0,6
300 П50 1 П35 0,8
350 П75 1,5 П50 1
400 П75 1,8 П50 1,2
450 П100 2,1 П75 1,5
500 П125 2,5 П75 1,8
550 П150 3,3 П100 2,1
600 П150 3,5 П125 2,5
700 П200 4,5 П150 3,3
800 П250 5,5 П200 4,5

А вот какие плюсы и минусы сухой стяжки пола и какие отзывы о таком строительном материале существуют. поможет понять информация из данной статьи.

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, каков вес газосиликатного блока.

Какова стоимость сухой стяжки пола за квадратный метр, очень подробно рассказывается в данной статье.

В любом современном строительстве используется пенопласт, а вот каковы технические характеристики пенопласта 50 мм, поможет понять информация из данной статьи.

Свойства

Перед тем как использовать, необходимо определить его основные свойства. Самым главным остается теплопроводность. Для рассматриваемого материала она составляет от 0,10 Вт/(м*К) до 0,18 Вт/(м*К). Таким образом, чтобы получить теплоизоляционные свойства минеральной ваты – керамзит должен укладываться в более толстый слой. Теплопроводность минеральной ваты и керамзита находится в соотношении 1:4.

Следующий показатель, который необходимо принимать во внимание при покупке керамита, водопоглощение. Он является очень важным, так как показывает, как будет вести себя материал под влиянием воды. Является относительно устойчивым материалом, а водопоглощение у него составляет 8-20%.

В статье вы можете найти таблицу теплопроводности материалов для внутренних и наружных работ.

На видео – коэффициент теплопроводности керамзита:

Еще одним свойством, которым может похвастаться керамзит, звукоизоляция. Для рассматриваемого материала эти показатели высокие. Максимальные результаты достигаются при шумоизоляции деревянного пола. Это связано с тем, что там керамзит выступает в роли промежуточного слоя между вешней частью и межэтажной плитой. Коэффициент теплопроводности минеральной ваты в кладке с керамзитом зависит от выбора марки минваты.

Керамзит – материал, который может похвастаться высокими показателями стойкости к морозу. Достигается это за счет низкого водопоглощения и глины, которая служит в качестве основы материала.

Численные значения не являются стандартными, так как материал морозоустойчив по умолчанию. Нормируют только показатели строительных камней, которые в своем составе содержат керамзит.

Несмотря на большое количество положительных качеств, керамзит имеет определенные недостатки:

  1. Высокая склонность образованию пыли. Таким образом, при работе с керамзитом необходимо позаботиться о своей безопасности, надев респиратор.
  2. Продолжительная сушка материала. Так как керамзит тяжело поглощает воду, то избавиться от нее еще сложнее. Чтобы в комнатах, при отделке которых использовали керамзит, не была повышенная влажность, стоит заранее предусмотреть прочный влаго-и парозащитный слой.

На видео – свойства керамзита как утеплителя:

Основные разновидности керамзита

Классификация керамзита осуществляется, прежде всего, по размеру его фракций. Материал делится на такие группы:

  • 5-10 миллиметров. Применяется при оборудовании стяжки пола, а также для изготовления керамзитобетонных блоков.
  • 10-20 миллиметров. Используют для теплоизоляции межэтажных перекрытий, полов.
  • 20-40 миллиметров. Таким керамзитом утепляют крыши, подвалы, теплотрассы, полы в гаражах.

Стоит отметить, если использовать последние два вида керамзита для монтажа под стяжку, то это существенно увеличит ее толщину.
Кроме того, существует несколько разновидностей этого материала в зависимости от структуры и формы.

  1. Керамзитовый гравий. Имеет форму округлых зерен с пористой структурой. Размер может колебаться от 5 до 40 миллиметров.
  2. Керамзитовый песок. Получается в результате измельчения крупных фракций керамзита или при обжиге остатков глины, которая использовалась для производства гравия. Песок имеет размер частиц не более пяти миллиметров. Его можно применять для утепления полов и межкомнатных перегородок. Также его используют для изготовления сверхлегкого бетона и как наполнитель цементного раствора.
  3. Щебень. Данный материал имеет произвольную форму (как правило, угловатую). Его размеры примерно одинаковы с гравием. Изготавливается керамзитовый щебень путем измельчения крупных кусков вещества. Его обычно используют в качестве наполнителя для легкого бетона.

Кроме того, на строительном рынке существует около десятка марок керамзита. Классификация производится по показателю насыпной плотности (от 250 до 800). Ее, в зависимости от размера и формы фракций, определяют в специальных мерных емкостях. Наименьшей насыпной плотностью обладают более крупные гранулы.
Марки 700 и 800 невозможно встретить в свободной продаже. Как правило, их выпускают по индивидуальному заказу, так как широкого применения они не получили.

Производители и цены

Сегодня керамзит представлен в широком ассортименте. Главное при выборе обратить внимание на проверенных производителей.

  • Керамзит- цена 125 рублей за мешок
  • «Клинстройдеталь» – цена 250 рублей за мешок;
  • ПСК комбинат – цена 100 рублей за мешок;
  • «КСК Ржевский» – цена 180 рублей за мешок;
  • «Мелиз» – цена 150 рублей за мешок;
  • «Эксперимент» – цена 240 рублей за мешок;
  • «Керамзитовый завод Алексинский» – цена 190 рублей за мешок;
  • «Белкерамзит» – цена 170 рублей за мешок.

На видео – свойства керамзита для пола:

Керамзит – это популярный материал, который используют в качестве теплоизоляции. Он имеет отличные показатели теплопроводности, звукоизоляции и морозостойкости. Его активно применяют при утеплении деревянных полов, при изготовлении фильтров для скважин или производства бетона. Покупать материал необходимо только у проверенных производителей, чтобы не переживать за счет качество керамзита.

Технология утепления

Утепление различных конструкций здания проводится по разным технологиям.

Стен

Утепление керамзитом стен проводится при сложной, 3-хэлементной конструкции последней, когда первый слой — несущий элемент, второй — засыпка из керамзитовых окатышей, утрамбованная и пролитая пропиткой типа «цементного молочка» (водно-цементный раствор без наполнителей, разведенный в пропорции 3:1, где 3 — вода, 1 — портландцемент), третий — облицовка из декоративного материала или слой для крепления отделки.

облицовка из декоративного материала

Такой вариант устройства стены очень сложный, требует дополнительных трудозатрат, в связи с чем подходит не для всех стеновых материалов.

Газобетон. Вначале возводится здание, а затем сооружается (выкладывается) дополнительная стена. В образованный колодец засыпается керамзит, трамбуется, пропитывается связующими составами (чтобы со временем не оседал). Обязательно устраиваются вентиляционные зазоры для отвода конденсатной влаги.

Каркасные стены. В такой конструкции здания керамзит является не самым лучшим вариантом утепления — появляются сложности при утрамбовке: каркас может быть поврежден. При отказе от искусственного уплотнения керамических гранул, они со временем слеживаются и оседают, несмотря на пропитку.

Деревянный дом. Утепление стен керамическими гранулами не производится, так как стена может не вынести такую нагрузку.

Потолок

Потолок Потолочное пространство утепляется только в частной застройке, когда керамзит засыпается слоем 5-10 см при теплой кровле и 30-40 см при холодной (насыпается на перекрытие с обратной стороны).

Потолочное пространство

Крыши

Утепление скатной кровли керамзитом проводится редко, но технология простая:

  • по низу стропил набиваются доски, образуя плоскость, на которую будет насыпаться утеплитель;
  • внахлест настилается пароизоляционная пленка из полиэтилена. У нее несколько функций: паро- и гидроизоляция, предотвращение просыпания мелких фракций окатышей через щели между досками;

внахлест настилается пароизоляционная пленка

  • по пленке равномерным слоем засыпаются керамические гранулы;
  • теплоизоляционный слой закрывается пароизоляционной мембраной;
  • набивается контробрешетка для создания вентиляционного зазора;
  • поверх контробрешетки крепятся доски для фиксации кровельного материала;
  • монтируется кровля.

Что влияет на главную характеристику керамзита

Как показывают исследования, теплопроводность керамзита определяется отсутствием кварца, но только на отдельно взятом этапе производства. Технологи должны учесть и особенности производства. Ведь содержащийся в керамзите кремнезём повышает теплопроводность, тогда как другие оксиды понижают это значение.

Это не распространяется на газы, образующиеся при нагревании до температуры вспучивания. Установлено, что если в порах содержится Н2 + СО в объеме, большем чем 55%, то теплопроводность керамзита окажется в 2 раза выше, чем в том случае, если наполненность будет осуществляться воздухом. На теплопроводность способны повлиять еще и микропоры. Чем меньше они будут, тем ниже окажется теплопроводность, однако пористость на этой характеристике не сказывается.

Коэффициент

Бытует мнение, что керамзит широко используется в качестве утепления из-за низкой ценовой категории. И действительно, если сравнить стоимость одного метра кубического керамзита со стоимостью другого утеплителя, то его цена будет ниже. Но особенность таких подсчетов заключается в характеристике вещества. Дело в том, что количество керамзита для утепления понадобится в разы больше, нежели, например, утеплителя из пенопласта. Таким образом, получается, что на стоимости керамзита сэкономить не получится. Кроме того, веществу свойственен и ряд других особенностей.

  • Обладает определенным свойством шумоизоляции, коэффициент качества которой ниже, чем, например, у ваты.
  • Небольшой вес керамзитовых окатышей не привязан к его объему, что нужно учитывать при утеплении веществом пола. Дело в том, что для утепления всей квартиры понадобится много вещества, которое плиты выдержат, а деревянное перекрытие может и не выдержать. Толщина досок в таких случаях должна быть не меньше 25 мм.
  • Не все так просто и с прочностью керамзита. Если наступить на рассыпанных по полу несколько камешков, то они разломятся. А если пройтись по полу, который устлан относительно тонким слоем, то камушки не деформируются.

Получается, что сам по себе материал прочностью и процентом утепления не обладает. Улучшается качество отмеченных показателей с повышением насыпного слоя.

Что дешевле: сравнение стоимости двух материалов

1 кубометр керамзитового гравия можно купить за 1500 руб, 1 рулон минваты размером 8200×1220×50 мм стоит от 1400 руб.

В смету расходов на утепление следует включить затраты на:

  • на услуги грузчиков — для доставки тяжелых мешков с керамзитом;
  • дополнительные расходные материалы — брус, пароизоляционную мембрану, крепеж;
  • средства индивидуальной защиты — важно при использовании минералватных утеплителей.

Для одновременного решения проблем теплоизоляции и звукоизоляции ясно, что лучше минвата. Керамзит не является утеплителем, а дешевизна материала может полностью нивелироваться необходимостью использования его в больших количествах.

Производственные процессы, влияющие на теплопроводность керамзита

Технология получения керамзита предусматривает процессы для увеличения пористости и получения изолированных замкнутых контуров разного размера. Сырьем служит карьерная глина, разрабатываемая в карьерах открытым способом. Перед использованием проводятся лабораторные испытания образцов на вспучивание, чтобы определить пригодность для производства.

Оборудование включает:

  • разрыхлительные станки;
  • грануляторы;
  • барабаны для сушки;
  • вращающиеся тигли для обжига;
  • охлаждающие емкости с подачей воздуха;
  • транспортеры.

В производстве применяется сухое или влажное сырье различного помола. При температуре +1000 — +1300°С масса вспучивается и поверхность частиц приобретает герметичность за счет спекания.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дачная жизнь
Adblock
detector