Сшитый полиэтилен для отопления: обзор производителей, цены, способы монтажа труб, полипропилен,трубы из сшитого полиэтилена

Что такое сшитый полиэтилен

Это один из видов пластика. Особенностью материала является то, что при его изготовлении используется особая технология сшивки. Поток электронов воздействует на крупные молекулы полиэтилена и позволяет соединить их свободные ответвления. В результате возникают крепкие боковые связи, характерные для более твердых материалов. Конечный продукт получил название PE-Х, где PE – сокращение термина «полиэтилен», а «Х» — символ, обозначающий сшивку. Отсюда материал и получил свое название.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления пользуются широкой популярностью благодаря доступной цене. Не стоит путать их другими полиэтиленовыми изделиями. На рынке также присутствует полипропиленовый аналог, который хоть и является пластиком, но имеет существенные отличия.

Устройство

В самом простом варианте такие трубы имеют три слоя. Внешний защищает от доступа кислорода, который является окислителем. При контакте с ним полиэтилен теряет свои качества и быстро стареет. Средний слой является клеевым, а внутренний – полиэтиленовым. Также можно найти и пятислойные трубы, у которых поверх трех обычных имеется еще по одному клеевому и полиэтиленовому слою.

Технические характеристики

Материал обладает повышенной степенью прочности, устойчивостью к воздействию химических веществ, гидравлическими свойствами. Экологичность позволяет использовать его в системах подачи питьевой воды.

В зависимости от устройства и метода изготовления, трубы могут иметь следующие параметры:

• диаметр от 10 до 63 мм;
• масса погонного метра от 0,1 до 0,15 кг;
• номинальное давление от 8 до 25 бар;
• рабочая температура до 95 ºС;
• максимальная плотность сшивки — до 85%.

Типоразмер и диаметр

Производство полиэтиленовых труб достаточно затратное, поэтому изделия большого диаметра не выдерживают конкуренцию с металлопластиковыми и металлическими. Наибольшее распространение получили трубы с диаметром 16-32 мм.

Типоразмеры труб и сферы их применения:

1. Изделия меньшего размера, имеющие диаметр 16 х 2,2 мм, используются для подвода воды и организации теплых полов в обычных квартирах и небольших частных домах. Первая цифра означает наружный диаметр, вторая — толщину стенки.
2. Трубы среднего размера используются для обустройства водоснабжения и отопления в коттеджах. Их размеры от 20 х 2,8 мм до 32 х 4,4 мм.
3. Изделия, имеющие диаметры от 40 х 5,5 мм до 63 х 8,6 мм, используются для монтажа стояков и элементов, которыми оборудуется система отопления. Продаются в бухтах от 50 до 200 метров.

Область применения

Совокупность характеристик позволяет использовать трубы из полиэтилена при монтаже инженерных сетей водоснабжения и отопления для жилого дома, в том числе лучевых, включая теплые полы. При этом в каждом отдельном случае применяются разные диаметры и типоразмеры, что позволяет экономить на материале. На выбор влияют такие параметры, как температура теплоносителя и необходимое давление в системе.

Преимущества

Как это нередко случается, изначально качества нового материала были недооценены его разработчиком.

Преимущества сшитого полиэтилена:

1. Срок службы — до 50 лет.
2. Сохраняет эксплуатационные качества при температуре от 0 до 95 ºС. Способны кратковременно выдерживать от -50 до +120 ºС.
3. Стоек к коррозии.
4. Выдерживает повышенное давление — до 25 бар (24,7 атмосфер).
5. Устойчив к агрессивным химическим веществам, что в быту позволяет избавляться от засоров с помощью бытовой химии.
6. Обладает низкой адгезией, благодаря чему наросты на стенках практически не образуются.
7. Эластичен и гибок. При замятии быстро восстанавливает первоначальные параметры. При необходимости легко принимает закругленные формы.
8. Поглощает шумы.
9. Имеет небольшой вес.

В списке указаны максимальные положительные значения. В зависимости от предназначения, те или иные типы материала могут иметь меньший набор положительных параметров. Например, трубы для холодного водоснабжения обладают пониженными термическими характеристиками. По всей длине изделий указывается информация об особенностях материала, что при покупке позволяет удостовериться в правильности выбора.

Недостатки

Для качественного монтажа необходимо знать о некоторых нюансах этого материала, которые можно назвать минусами. Это позволяет их нивелировать и тем самым продлить срок службы системы.

Особенности материала:

1. Пропускает кислород, что приводит к коррозии металлических элементов системы, особенно чувствительным является соединение в местах крепления фитинга.
2. Боится ультрафиолета. Открытые участки необходимо прятать от солнечных лучей.
3. Изделия большого диаметра не производятся. Для монтажа канализации используется другой пластиковый материал, например, полипропилен.
4. Покрывается довольно хрупким защитным слоем, существует высокий риск его повредить, например, при транспортировке.

Способы сшивки

Для изготовления труб применяют материал, изготовленный одним из четырех способов сшивки.

Виды изделий:

• PEX-a (пероксидная);
• PEX-b (силановая);
• PEX-c (электронно-лучевая);
• PEX-d (азотная).

Два последних вида не нашли широкого применения, ввиду более низких эксплуатационных качеств и более сложных способов производства.

При пероксидной сшивке сырье нагревается, и в него добавляются перекиси (вещества, активизирующиеся при повышенной температуре и способствующие соединению активных молекул). Такой метод позволяет получить наилучшую гибкость материала, а также возможность исправления заломов путем обычного прогревания строительным феном. Это наиболее дорогой способ производства, но и плотность связей молекул при этом наивысшая.

Силановая производится в два этапа: сначала в сырье добавляют кремневодороды (силаны), а затем производится его гидратирование, то есть химическая реакция, которая приводит к соединению молекул водорода с органическим веществом. При этом присоединение происходит к двойной или тройной связи. Плотность соединения такого материала ниже, однако прочность связи между молекулами выше. Производство таких труб обходится дешевле, а сам материал получается менее гибким.

Процесс работы

Если при монтировании металлических труб нужны специальные знания и навыки, то при монтаже сшитых полиэтиленовых труб это не требуется. Для качественного выполнения работы необходимы лишь определенные инструменты и немного старания.

Трубы из сшитого полиэтилена соединяются фитингами из различных материалов: полимеров, латуни, бронзы. Лучше всего использовать именно полимерные фитинги (например, Rehau), поскольку они являются высококачественными, не подвергаются коррозии и долго служат.

В общих чертах, процесс монтажа труб РЕХ таков:

• конец соединительной конструкции расширяют при помощи развальцовывающего инструмента, придавая ему больший диаметр;
• вставляют туда штуцер фитинга;
• с помощью пресса натяжную гильзу запрессовывают, придавая наибольшую прочность соединению.

Такая технология делает соединения труб надежными и долговечными. Срок эксплуатации подобных систем соответствует сроку службы самих труб.

Соединение полиэтиленовых труб отопления

Для соединения труб из сшитого полиэтилена используются фитинги, для изготовления которых использовались различные материалы, включая полимеры, латунь и бронзу. Полимерные фитинги характеризуются высоким качеством и достаточно долгое время показывают себя только с лучшей стороны. Именно поэтому изделия пользуются большой популярностью у потребителя.

Процесс фитингового соединения труб из сшитого полиэтилена выглядит следующим образом:

• С помощью развальцовывающего инструмента концу соединительной трубы придают больший диаметр, раздвигая его.
• В образовавшееся отверстие помещают штуцер фитинга.
• Используя пресс, натяжную гильзу фиксируют на трубе. При этом соединение становится более прочным.

Применение такого технологического процесса увеличивает срок службы соединения и повышает его прочность. При этом эксплуатационный период соединения полностью совпадает со сроком работы труб из сшитого полиэтилена. Если это необходимо, можно сделать утепление труб отопления соответствующим материалом.

Преимущества труб из полиэтилена для отопления

Трубы из сшитого полиэтилена имеют большое количество преимущественных моментов, благодаря которым выделяются из общей группы труб, используемых для монтажа отопительных систем. Из особо значимых преимуществ можно выделить следующее:

• Устойчивость к высокой температуре и отличные прочностные характеристики. В отличие от полипропилена и обычных полиэтиленовых труб для отопления новый материал не изменят своей формы под воздействием высокой температуры.
• Устойчивость к образованию очагов коррозии. По сравнению с медными изделиями трубы из сшитого полиэтилена не подвергаются коррозии. Причем этот процесс не возникает ни внутри структуры материала, ни на поверхности.
• Отсутствие наростов внутри труб. Внутренние стенки труб РЕХ не покрываются наслоениями после транспортировки какой-либо агрессивной среды. Этим они отличаются от большинства стальных труб, которые через определенный промежуток времени становятся менее продуктивными из-за снижения проточной скорости.

• Восстановление прежней формы. Многие трубы теряют свою форму в результате определенных механических воздействий. Однако трубы из сшитого полиэтилена могут расширяться или сужаться до определенных параметров под воздействием низкой температуры или механической нагрузки.
• Незначительная масса. Легкий вес материала делает более удобной транспортировку труб из сшитого полиэтилена и облегчает процесс монтажа.
• Простая установка и большие возможности. Трубы РЕХ укладываются по любым схемам, включая образование петли или большое количество изгибов. Соединение с помощью фитингов упрощает процесс монтажа, так как исключает необходимость использования сварочного оборудования, пайки и клейки.
• Экологическая безопасность. Сшитый полиэтилен относится к группе экологически чистых материалов, поэтому использовать трубы РЕХ можно для транспортировки чистой питьевой воды.

Однако полностью безупречными назвать такие трубы нельзя из-за присутствия некоторых недостатков.

Армированный сшитый полиэтилен

Трубы армируются алюминиевой фольгой. Таким же способом можно усиливать изделия из других пластиков, которые получили общее название металлопластиковые, именно благодаря этой прослойке.

Армированный трубопровод обладает следующими преимуществами:

1. Повышенная прочность, способность выдерживать большие температурные и механические нагрузки.
2. Небольшой вес, что упрощает его монтаж.
3. Неподверженность коррозии. Алюминиевая прослойка защищает полиэтиленовый слой от воздействия кислорода, который может негативно повлиять на его структуру.

Обзор производителей и стоимость

На рынках и в строймаркетах можно купить продукцию разных производителей, ориентируясь как на стоимость, так и на бренд. Многие марки стали синонимами отличного качества. Хорошо, когда выбор приходится делать из двух и более хороших материалов.

Рехау

Rehau (Германия) – один из популярных брендов. Как любой производитель, заботящийся о потребителе, эта компания выпускает не только трубы разных диаметров (от 16 до 63 мм), но и фитинги. При этом компания является разработчиком новаторских техник соединения. Приобретая трубы определенной марки, желательно использовать фитинги того же бренда.

В качестве защиты изделий от кислорода используется внешний слой ЭВАЛ (этиленвинилалкоголь). Комбинирование материалов может приводить к некоторой путанице, так как внутренний слой может быть изготовлен из полиэтилена, средний быть армирующим, что придает трубе статус металлопластиковой, а внешний являться металлополимером. Для удобства на трубы наносится информация о составе, ставится маркировка PEX или PE-X, обозначающая, что основной слой изготовлен из сшитого полиэтилена.

Для удобства пользователя трубы окрашиваются в разные цвета:

• красный – для напольного отопления;
• синий – для холодного водоснабжения;
• белый – для горячего.

Часто окрашивается не вся труба, а по всей длине наносится полоска соответствующего цвета. Продукция Rehau является самой дорогой, но и более качественной. Заявленный производителем срок службы изделий составляет 50 лет.

Упонор

Uponor (Германия) также является топовым брендом. Трубы этой марки обладают повышенной прочностью, гибкостью и долговечностью (срок службы — до 50 лет). Большинство специалистов считают, что качество трубы Упонор для отопления из сшитого полиэтилена ничем не хуже изделий фирмы Рехау.

Большинство споров возникает по поводу удобства проведения работ, так как принцип монтажа сильно отличается и требует разного набора инструментов. Цена может сильно зависеть от региона, в одних она практически одинакова, в других Упонор может быть дешевле на 20-25%.

Бир Пекс

Если ориентироваться на срок службы, то продукция Бир Пекс (Россия) ничем не уступает немецким аналогам. Отличием является более низкая цена, что связано не только с тем, что производство местное. При изготовлении используется только типы PE-Xb и PE-RT (из полиэтилена повышенной термостойкости).

В ассортименте компании также огромное количество фитингов, инструментов для монтажа, запорной арматуры. При обустройстве небольшой квартиры разница в стоимости может показаться несущественной, для больших объектов — довольно ощутимой.

Валтек

Компания Valtec (Италия) также производит трубы только типа PE-Xb, что позволяет представлять на рынке вполне доступную в ценовом отношении продукцию.

Ассортимент изделий включает металлопластиковые (металлополимерные трубы) PEX-AL-PEX, подходящие для радиаторного отопления. При паспортных условиях использования срок службы составляет 50 лет. Гарантия на металлопластик — 10 лет.

Sanext

Основной продукцией SANEXT (Россия) являются трубопроводы PE-Xa. Помимо труб, фитингов и инструментов, ассортимент продукции включает: теплосчетчики, распределительные коллекторы, балансировочную арматуру, термостатическую арматуру и многое другое.

Гарантия на трубы и фитинги составляет 10 лет. Несмотря на местную локацию, компания имеет небольшое количество представительств, чуть более десятка.

Особенности производства

Гранулы полиэтилена загружаются в экструдер, где нагреваются до расплавленного состояния и гомогенизируются. Затем расплавленная масса продавливается через круглое отверстие, формируясь в заготовку трубчатой формы. Первичное охлаждение заготовки происходит при проходе через вакуумную камеру, после чего формируется наружный диаметр изделия. Затем она охлаждается воздушно-капельным путем или в водяной ванне. Охлажденная заготовка маркируется и разрезается на отрезки стандартной длины или сматывается в бухты.

Нюансы и способы монтажа

Производители зачастую используют взаимоисключающие способы крепления и монтажа. Для каждого набора труб требуется свой фитинг и рабочий инструмент для проведения монтажных работ. Хорошая новость заключается в том, что не требуется сварочное оборудование.

При помощи компрессионного фитинга

Компрессионный фитинг часто называют обслуживаемым, связано это с тем, что он является разборным. В любой момент его можно снять, заменить какую-либо из прокладок и снова использовать.

Компрессионный фитинг состоит из:

• муфты или корпуса фитинга;
• обжимной (накидной) гайки с конусом внутри;
• обжимного цангового кольца;
• прокладки (тефлоновой шайбы);
• уплотнительных колец (2 шт.).

Для монтажа компрессионного фитинга из инструментов потребуется только два разводных ключа, а если диаметр небольшой, могут подойти и обычные гаечные.

Как правило, соединения продаются в собранном виде, если по какой-либо причине в наличии разобранный, его сначала собирают: надевают прокладку и уплотнительные кольца. Если прослойка трубы содержит алюминий, прокладка прерывает контакт между алюминием и латунью фитинга. Уплотнительные кольца служат для плотного контакта между фитингом и полиэтиленом, надеваются таким образом, чтобы между ними был зазор.

Процесс монтажа довольно прост:

1. На трубу надеваются обжимная гайка и кольцо.
2. Труба до упора надевается на штуцер с уплотнительными кольцами.
3. Гайка закручивается (прикручивается к муфте).
4. Обжимное кольцо внутри гайки ужимается, тем самым подгоняя полиэтилен вплотную к штуцеру.

Для систем смонтированных таким образом требуется периодически проводить технический осмотр. В случае необходимости, гайка поджимается.

С применением напрессовочного фитинга (аналогично предыдущему подпункту)

Такой фитинг, напротив, называют необслуживаемым. Такой вид монтажа предполагает, что гильза прессуется вплотную к полиэтилену и снять ее довольно проблематично. То есть после монтажа фитинг становится неразборным и в дальнейшем потребует полной замены.

Снять напрессовочную гильзу с полимерных труб можно только при помощи «болгарки», то есть разрезать ее, тем самым приведя в негодность. В этом случае придется докупать только гильзу, однако, если речь идет об одном соединении, экономия окажется мизерной.

Для использования этого вида монтажа требуется специальное оборудование. Если работа предполагает разовый характер, логичнее будет взять его напрокат.

Процесс также прост:

1. Напрессовочная гильза надевается на трубу.
2. Конец трубы расширяется специальным устройством для того, чтобы подогнать под размер фитинга.
3. Труба надевается на штуцер.
4. Гильза запрессовывается на фитинг. Простыми словами гильза под давлением натягивается на тот участок трубы, который надет на штуцер.

Таким образом, металлические части плотно сжимают полиэтилен, не допуская никаких зазоров.

На данный момент такой фитинг дешевле компрессионного, но для его монтажа требуется специальный инструмент. Оба варианта считаются надежными, что не исключает необходимости периодического контроля.

В этом видео показано обустройство напрессованного фитинга.

Электросварочный метод (пошаговым списком)

Существует и третий способ монтажа – электросварочный. Он не требует сварочного аппарата в привычном понимании, но потребуется станок для электромуфтовой сварки.

С точки зрения трудозатрат, этот метод еще более простой: в аппарат вставляются трубы и производится их сварка. Проблема в том, что такое оборудование, возможно, не получится взять в аренду, а если и удастся, необходимы определенные навыки работы с ним.

Существует три способа сварки:

1. Электромуфтовый. Трубы вставляются в специальную муфту, в которую вплетены металлические нити. Они разогреваются электричеством, муфта плавится и запаивает соединение.
2. Метод стыковой сварки. Концы труб разогреваются до температуры плавления и прижимаются друг к другу под давлением.
3. Раструбный. Также используется муфта, стороны сопрягаемых поверхностей разогреваются и прижимаются, затем им дают остыть.

Характеристики труб из сшитого полиэтилена

Чтобы получить материал с более высокими прочностными характеристиками, полиэтилен подвергли обработке под высоким давлением. В результате молекулы полиэтилена образовали более прочные поперечные связи.

Для получения своеобразной «сшивки» использовались следующие способы:

• Полиэтилен помещали в электромагнитное поле и облучали электронами.
• Материал обрабатывали пероксидом.
• Выполняли обработку полиэтилена азотными соединениями.

Результатом каждого способа становился прочный и термически устойчивый полиэтилен, который вполне подходит для использования в системах индивидуального и центрального отопления, радиаторного и панельного типа, в системах подачи горячей и холодной воды, а также для системы «теплый пол» и «снеговое таяние». Более высоким качеством обладают полиэтиленовые трубы, полученные в результате обработки пероксидами.

Для эксплуатации труб из сшитого полиэтилена необходимо соблюдение определенных требований:

• Максимальное значение рабочей температуры – не более 900С. Однако, в крайнем случае, изделия из сшитого полиэтилена могут определенное время функционировать при температуре до 100 градусов.
• Рабочее давление в системе не может быть более 10 бар при условии, что теплоноситель нагрет до 90 градусов, или 25 бар при нагревании рабочей среды не больше 25 градусов.

Одной из особенностей сшитого полиэтилена можно назвать высокую кислородную проницаемость. Это свойство является недостатком материала, так как ограничивает использование в чистом виде, особенно в отопительных системах закрытого типа. Для устранения этого недостатка сшитый полиэтилен армируют слоем алюминиевой фольги или защищают специальным покрытием поливинилэтилена.

Проверка герметичности

После окончания работ необходимо проверить соединения на прочность. Предполагается, что в систему подается вода под давлением, превышающим рабочее в полтора раза. Тестирование проводится минимум полчаса, за это время не должно быть зафиксировано ни протеканий, ни снижения давления.

Возможно проведение теста с использованием инертных газов и сжатого воздуха. Такая опрессовка проводится на неотапливаемых объектах, в системах, которые по факту не заполняются питьевой водой, в трубопроводах, где не предусмотрен слив воды. Такой метод можно считать в большей мере промышленным.

У каждого способа монтажа есть свои сторонники, однако профилактический осмотр необходим при любом из них. Рекомендуемый срок и периодичность осмотров — не реже одного раза в год. Некоторые эксперты советуют делать это как можно чаще, особенно в случаях, когда есть подозрения в нарушении герметичности.

Что лучше для теплого пола — сшитый полиэтилен или металлопластик

Сшитый полиэтилен как материал для устройства теплого пола значительно превосходит аналоги по своим характеристикам. По сравнению с металлопластиком и полипропиленом он выдерживает большую рабочую температуру и больший срок службы.

Сшитый полиэтилен обладает памятью формы, что несомненный плюс при устройстве напольного отопления: большое количество изгибов в контуре может привести к залому металлопластика. В этом случае придется вырезать деформированный участок и соединять трубы с помощью фитингов, что крайне нежелательно в условиях стяжки. Спровоцировать течь может и расслоение металлопластика, возникающее при нагревании из-за разного коэффициента линейного расширения его слоев.

Метод сшивки труб

Сшивка полиэтилена для изготовления труб осуществляется несколькими методами:

1. Пероксидным способом. В процессе нагревания полимерных гранул в состав вводится пероксид водорода. Уровень сшивки материала доходит до 85 %. Полученные изделия имеют маркировку РЕ-Ха.
2. Силановым методом. Материал обрабатывается химическим раствором, содержащим катализаторы и органический силанид. Процент сшитых молекул составляет 70 %. Маркируются такие трубы аббревиатурой РЕ-Хb.
3. По технологии электронно-лучевого облучения. Для образования боковых связей между молекулами кристаллической решетки полиэтилена готовые изделия подвергаются радиационному облучению. Трубы такого типа имеют название РЕ-Хс.

Недостатки

Несмотря на огромное количество плюсов, сшитый полипропилен нельзя назвать идеальным.

Стоит учитывать и его недостатки.

• Латунные фитинги, используемые при соединении труб из сшитого полиэтилена для отопления, подвержены коррозии, поэтому приходится обращать пристальное внимание на выбор материалов для стяжки или штукатурки. Лучше не использовать материалы, вызывающие коррозию фитинга, иначе качество работы отопительной системы заметно упадет.
• Трубы из сшитого полиэтилена «боятся» ультрафиолета. Поэтому они больше подходят для использования в помещениях, в закрытых системах и коммуникациях. Чтобы использовать такие изделия на открытом воздухе, необходим специальный защитный кожух.
• Цена на такие трубы, в отличие от стоимости металлопластика и обычного полиэтилена, довольно высока.

Поэтому, прежде чем приобретать трубы из сшитого полиэтилена, необходимо тщательно изучить все технические характеристики системы отопления и водоснабжения помещения, в котором планируется их монтировать.

Достоинства

Трубы из сшитого полиэтилена имеют ряд преимуществ, благодаря которым их чаще всего применяют для монтажа отопительных систем.

• Стойкость к высокой температуре (до 95 градусов). Изделия из сшитого полиэтилена способны к расширению или сужению до определенных размеров под действием низких и высоких температур.
• Отличная механическая прочность, достигаемая за счет хорошей молекулярной памяти материала. Он легко восстанавливает первоначальную форму после деформации, в отличие от обычных полиэтиленовых труб.
• Устойчивость к коррозии. Изделия из сшитого полиэтилена не боятся коррозии ни внутри, ни снаружи (в отличие от, например, медных). Это качество позволяет не проводить промывку и прочистку труб РЕХ, которая периодически необходима для их металлических «собратьев» и имеет довольно высокую стоимость.
• Гарантия от появления наростов внутри труб. В отличие от стальных труб, которые через некоторое время покрываются изнутри наростами, замедляющими скорость протока, внутренние стенки труб РЕХ имеют особые тефлоновое покрытие и не подвержены отложению наслоений. Благодаря гладкости внутренних стенок в системе отопления всегда высокая гидравлика.ч

• Легкий вес материала. К примеру, 1 м трубы диаметром 16 мм весит всего 90 г. Поэтому их удобно транспортировать и легко монтировать.
• Простота монтажа. Изделия РЕХ можно монтировать по любой схеме. Они позволяют делать петли и любое число изгибов. При этом не требуется специальное сварочное оборудование, так как трубы соединяются, не требуя спаивания или склеивания. Трубы для отопления реализуются по 100 и 200 м, что дает возможность монтировать большие участки системы без использования фитингов.
• Изделия РЕХ экологически безопасны, а также устойчивы к размножению внутри них вредоносных бактерий. Материал входит в группу экологически чистых, поэтому широко используется для питьевых трубопроводов.

Диаметры и длина

Трубы из сшитого полиэтилена выпускают с внешним диаметром от 10 до 280 мм и толщиной стенки от 2 до 5 мм. Стандартная длина отрезков составляет 6 и 12 м, бухты имеют длину 50, 100 и 200 метров. Для систем отопления обычно используется труба из сшитого полиэтилена диаметром 16 или 20 мм, толщиной стенки 2 мм.

Что лучше — полиэтилен или металлопластик

Сшитый полиэтилен тоже может считаться металлопластиком, если одна из его прослоек является алюминиевой фольгой, которая выполняет две функции. Основная — армирование, то есть увеличение прочности. Также этот слой не допускает контакта полиэтилена с кислородом, который воздействует на него не лучшим образом.

Выбирая материал, следует руководствоваться практическими соображениями, которые не противопоставляют полиэтилен и металлопластик, а призывают использовать тот или иной материал в соответствии с его назначением.

Для того, чтобы разобраться в назначении, стоит обратить внимание на особенности обоих вариантов.

Металлопластик:

• подвержен расслоению, для него нежелательны температурные перепады;
• не эластичен, замерзшая внутри вода может его порвать;
• подвержен заломам.

Исходя из этого, не желательно применять металлопластиковые трубы, например, при обустройстве теплого пола или системы полива приусадебного участка, которая не демонтируется на зиму. Часто применяется для радиаторного отопления.

Полиэтилен:

• менее прочен на разрыв;
• боится прямых солнечных лучей;
• эластичен, может расширяться и снова принимать исходную форму;
• выдерживает температуру до 95 градусов Цельсия.

Нежелательно использовать изделия в закрытых системах. Это может привести, например, к тому, что уложенный поверх слой штукатурки начнет трескаться. В то же время такой материал рекомендован для обустройства теплых полов, использования в системах горячего водоснабжения и обогрева.

Таким образом, тот или иной материал способен проявить свои наилучшие качества в соответствующих условиях. Правильным будет использование обоих вариантов, если это технологически и практически оправдано. Печь на дачу из кирпича своими руками узнавайте по ссылке.