Принцип работы чиллера

Общая информация

Чиллер — это одна из самых популярных разновидностей холодильного оборудования. Современные чиллеры используются для охлаждения и нагрева жидкого теплоносителя в системах кондиционирования.

Самая распространенная разновидность — чиллер для охлаждения воды, он же водяной чиллер. В этом случае вода выступает в роли теплоносителя вместе с хладагентом. Также существуют чиллеры с воздушным охлаждением.

Чиллер можно использовать не только для изменения температуры воздуха или оборудования, но также для охлаждения жидкости на пищевом производстве. В этом случае в качестве жидкости будет использоваться напиток, а не проточная вода из водопровода.

Типы чиллеров:

• С наружным конденсатором

В этом случае система кондиционирования состоит из двух т.н. «секций»: внутреннего и наружного (конденсатора). При этом чаще всего можно увидеть наружный блок на кровле. Это и есть конденсатор. Он и внутренняя секция соединены в единую систему. Это самый часто используемый тип чиллера;

• Моноблок

В этом случае вся техническая начинка (конденсатор, компрессор чиллера и другие компоненты) расположены в одном корпусе. Такие аппараты хороши для небольших помещений, либо для тех ситуаций, когда нет возможности установить конденсатор на улице;

Также чиллер может оснащаться тепловым насосом. Тепловой насос необходим для работы в режиме обогрева. По умолчанию чиллеры без тепловых насосов могут лишь охлаждать.

Если вас интересует промышленная вентиляция и кондиционирование, прочтите статью ниже. В ней мы рассказываем про основы.

Читайте также: Промышленная вентиляция и кондиционирование. Всё, что необходимо знать

Пожалуйста, обратитесь за консультацией к специалисту в магазине холодильного оборудования, если вы хотите детальнее ознакомиться с техническими характеристиками чиллеров. А мы пока остановимся на главном вопросе: каков принцип действия чиллера?

За» и «против» использования чиллера

Итак, основная задача чиллера – обеспечение микроклимата в одном большом или в группе небольших помещений. Что в копилке преимуществ таких систем:

• вариативность количества фанкойлов;
• нет риска утечки хладагента;
• не портится внешний вид здания;
• сравнительно низкая цена монтажных работ.

ФОТО: proventilyaciyu.ruЧиллеры отличаются длительной эксплуатацией

Но есть у таких конструкций и свои недостатки. Среди них самый главный – высокая стоимость комплектующих и серьёзные затраты на обслуживание и профилактические работы.

Что такое чиллер? Чем чиллер отличается от теплового насоса?

Чиллер — парокомпрессионная установка для охлаждения воды. Зачастую используется для кондиционирования, но возможна работа в реверсированном режиме на тепло, играя роль теплового насоса. В общих чертах тепловой насос представляет собой обычный холодильный агрегат. Он также отбирает тепло от среды с более низким температурным режимом, повышает температурный потенциал фреона и передает тепловую энергию другой среде. Отличием теплового насоса, в сравнении с чиллером, является то, что основным призванием холодильной машины считается теплоотбор из охлаждаемой среды при низкой температуре, а передача тела при высоких температурах считается вторичным действием. В тепловом насосе наоборот, и сам термодинамический процесс идет в другую сторону. Циклы теплового насоса и чиллера не отличаются друг от друга, они имеют одинаковые составляющие. Так что твердо можно сказать что по конструкции и принципу действия это идентичные машины, только имеющие разное назначение.

Но если же вам больше необходима установка на тепло то берите тепловой насос, а если на холод, то чиллер, ведь машина которая ориентируется именно на процесс нагрева покажет себя намного лучше нежели та, основным заданием которой есть охлаждение.

Виды чиллеров и их отличительные особенности

Производители предлагают разные варианты таких холодильных машин. В продаже чаще всего встречаются вот такие модели:

1. Чиллеры с воздушным охлаждением. Эти устройства в качестве теплообменника используют воду, так что проектные и монтажные работы не вызывают особых затруднений. Подобные преимущества не могут скрыть и недостатки кондиционирвоания системы с водяным содержимым: она может работать только при плюсовой температуре и считается очень шумной.
2. Чиллеры с незамерзающими жидкостями. В магистрали этих систем заливают гликоль, который может дать температуру в 5-10ºС. Такие системы нет необходимости периодически опустошать, они не размораживаются и могут работать даже при минусовой температуре воздуха. В зимнее время такие чиллеры подсоединяют к сухим градирням. Но стоят такие системы намного дороже, потребляют много киловатт и требуют двойного гидравлического контура с дополнительной автоматикой.
3. Чиллеры с градирнями. Такие конструкции дают возможность выбирать один из трёх режимов работы, регулируя расход электричества. Это один из самых экономичных вариантов, славящихся своей быстрой окупаемостью. В промежуточных теплообменниках в этой системе нет необходимости.
4. Чиллеры с выносными конденсаторами – не самые популярные модели, которые невыгодны с точки зрения покупки и эксплуатации. Они успешно работают только в южных регионах, требуют большого количества хладагента и нуждаются в профессиональной установке и обслуживании.
5. Чиллеры с сухой градирней и жидким охлаждением. Весьма дорогостоящее оборудование с высокими энергосберегающими показателями. Отличается бесшумной работой, круглогодичным функционированием и отсутствием необходимости в сезонном обслуживании.
6. Центробежные чиллеры с испарительной градирней. Используются для больших зданий. Такие устройства поддерживают стабильную температуру теплоносителя и не нуждаются в капитальных затратах, но имеют довольно низкую производительность.
7. Газовые чиллеры с водяным охлаждением. Топливом в этом контуре выступает природный газ, а значит, энергозатраты минимальны. Такие системы быстро окупаются и могут использоваться зимой для отопления.

ФОТО: static.tildacdn.comТакую систему нужно постоянно контролировать и следить за её содержимым
ФОТО: ereinsaat.com.trТакие устройства весят сравнительно немного и могут устанавливаться на крышах

8 распространённых вопросов при выборе чиллера

Как выбрать тип чиллера?

Промышленные модели могу различаться местом установки моноблока: внутри или снаружи здания. При наружном монтаже, при всём удобстве такого выбора, потребуется незамерзающий теплоноситель или сезонный слив воды, а внутренний подразумевает затраты на оснащение здания приточно-вытяжной вентиляцией.

Какой должна быть мощность установки?

Для правильного вычисления мощности устройства потребуется выяснить много переменных: тип теплоносителя, его температура на точках входа и выхода, наружные рабочие условия эксплуатации. Не ориентируйтесь на стандартные показатели, которые указывают производители, на практике результаты всегда далеки от идеала.

ФОТО: pto-center.ruВоспользуйтесь услугами профессионалов в решении этого вопроса

Какой тип фреона лучше?

Для российских широт самым эффективным считается фреон марки R410А, на который давно перешли все ведущие производители этого оборудования. Для южных регионов можно посоветовать ещё R134А, который экономично расходует энергию, но только в тёплое время года, а в другие периоды его трудно назвать выгодным.

Какой лучше тип регулирующего вентиля: механический или электронный?

Электронный тип потребует от вас минимума внимания, и это вы ощутите практически сразу. Механические вентили дешевле, но постоянный контроль за ними доставит массу хлопот.

Оцинкованный или нет корпус?

Разумеется, оцинкованный лучше, только производители указываю это как дополнительную опцию.

Какой компрессор лучше?

У чиллеров встречаются компрессоры разной формы, самой эффективной считается спиральная, а на втором месте – винтовая. Именно такие устройства дают гарантию долговечности и требуют минимального обслуживания.

Какие теплообменники лучше?

Самыми эффективными считаются пластинчатые конструкции из нержавейки, которые хорошо поддерживают давление в системе и регулируют теплоотдачу. Кожухотрубные теплообменники делают только для специфических конструкций, испытывающих высокую нагрузку.

Это основные сведения о чиллерах. Если вас интересует этот вопрос более глубоко, то, начав с них, вы можете двигаться дальше, изучая техническую документацию. В завершение предлагаем вам наглядный видеоматериал о  принципах работы чиллера и напоминаем, что все интересующие вас вопросы вы можете задать в комментариях:

Watch this video on YouTube

Оцените эту статью Загрузка…0Обсудить
ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

• Total: 0
• VK0
• OK0
• TG
• FB0
• TW0

Экономьте время: отборные статьи ненавязчиво по почте

Я подтверждаю свое согласие с политикой конфиденциальности и условиями пользовательского соглашения

Спасибо за доверие нашей команде! Ваша подписка успешно оформлена.

Андрей Каширский

Контур хладагента

Учитывая все вышесказанное, одним из важнейших компонентов охладителя считается хладагент (фреон). Он представляет собой специальное вещество холодильного цикла, претерпевающее целый ряд фазовых изменений. Фреон циркулирует исключительно в чиллере. Движущей силой фреона является нагнетатель, который играет роль своеобразного насоса. Благодаря действию нагнетателя, фреон характеризуется высокой температурой (около 70°С) и высоким давлением (около 30 атмосфер).

Поступая в конденсатор, температура рабочего вещества уменьшается. Это обусловлено тем, что он обдувается наружным воздухом. В результате такого воздействия, рабочее вещество меняет свое состояние. Теперь они принимает жидкое состояние. Для того чтобы снизить давление на фреон, он должен пройти регулирующий вентиль.

Процесс движения рабочего вещества по компонентам охладителя можно сравнить с принципом поступления кислорода для аквалангиста. Он заключается в том, что газ, находящийся под высочайшим давлением, поступает к аквалангисту уже с нормальными показателями. Стоит заметить, что температура кислородной смеси значительно снижается.

Подобное действие оказывает и регулирующий вентиль. Он уменьшает давление и снижает температурные показатели. Как правило, после прохождения этого элемента чиллера температура хладона едва превышает отметку 0°С. За счет этого эффекта осуществляется остужение потоков теплой воды. Как говорилось выше, процесс происходит в теплообменнике. Выполнив свою работу, хладон возвращается в нагнетатель и начинает новый цикл.

В качестве фреона чаще всего используется бесцветный газ с незначительным запахом хлороформа. Хладон такого типа имеет ряд преимуществ:

• нетоксичен;
• не взрывоопасен;
• отличается низкой температурой нагнетания;
• имеет отличные термодинамические и теплофизические характеристики.

Самым распространенным хладагентом считается R-22. Но ввиду того, что данный хладон нельзя охарактеризовать как экологически чистый. В последнее время в чиллерах начали применять альтернативные варианты. Одним из таких вариантов является R-134A. Этот бесцветный газ считается одним из наиболее экологичных. Хладагент имеет максимально низкий потенциал разрушения озонового слоя. Для функционирования чиллеров также могут эксплуатируются хладоны из синтетических полиэфирных масел. Примером такого хладона является R-410A.

Система автоматизированного управления чиллером

Любой современнон устройство оснащен системой автоматизированного управления. Данная система состоит из следующих элементов:

• панели управления;
• контроллера;
• защитных средств.

Главным элементом здесь является контроллер. Именно он отвечает за управление функционированием всех основных элементов данного оборудования. Более того, контроллер регулирует реверсирующий цикл охлаждения.

В обязанности автоматизированной системы также входит включение компрессора при фиксации увеличения температуры рабочей жидкости. В случае снижения температуры система автоматически завершает работу установки. Таким образом, применение данной системыгарантирует надежность работы компрессора на протяжении всего эксплуатационного периода.

Спецификация чиллеров с воздушным охлаждением

Модель	Производительность по холоду	Минимальная производительность по воде л/мин	Емкость бака для охлажденной воды л	Напряжение питания В	Потребляемая мощность кВт	Размеры мм	Вес кг
ккал/ч	кВт
ЧА-1,4	1220	1,4	5	20	220	1,0	700*460*510	80
ЧА-2,7	2400	2,7	10	20	220	1,13	700*495*720	95
ЧА-5,7	4900	5,7	20	32	220	1,87	815*495*820	100
ЧА-8,7	7500	8,7	30	40	220	2,6	1010*495*970	150
ЧА-15	13500	15,6	50	74	380	4,13	1150*540*1000	180
ЧА-25	21600	25,1	80	132	380	6,75	1200*830*1550	270
ЧА-31	27000	31,4	100	132	380	8,25	1250*830*1560	350
ЧА-35	30800	35,8	120	132	380	10,12	1250*830*1560	390
ЧА-41	36000	41,8	150	200	380	12,75	1280*850*1850	480
ЧА-60	52200	60,6	200	370	380	16,5	1280*850*2000	670
ЧА-73	63500	73,8	250	370	380	21	1750*1020*1700	740
ЧА-82	71200	82,7	300	450	380	24,75	1800*1000*2200	830
ЧА-113	97800	113,7	400	500	380	33,75	1800*1500*2500	900
ЧА-150	129400	150,4	500	На выбор	380	41,25	2000*1500*2800	1100
ЧА-179	154500	179	571	На выбор	380	48,75	2000*1500*2800	1150
ЧА-244	209900	244	747	На выбор	380	65,6	2500*1850*3000	2350
ЧА-313	269300	313	933	На выбор	380	80,6	2500*1850*3000	2500
ЧА-366	314900	366	1162	На выбор	380	97	2500*2200*4500	2750
ЧА-500	430500	500	1496	На выбор	380	129	2800*2500*6000	3000
ЧА-558	480100	558	1714	На выбор	380	144	2800*2500*6000	3250
ЧА-625	538100	625	1934	На выбор	380	160	2800*2500*6000	3680
ЧА-732	629900	732	2326	На выбор	380	192	3000*2500*7500	3850

Компрессор для чиллера

Компрессор является главной частью любой кондиционерной машины, внутри него активизируются основные процессы агрегата, поэтому на работу этого элемента уходит значительная часть энергии. Компрессорная установка нацелена на сжатие паров действующего вещества прибора (фреона). После того, как пар перешел в сжатое состояние, а давление внутри агрегата повысилось, начинается процесс конденсации.

Современные компрессоры нацелены на всестороннюю экономию энергии, они оснащены инновационными деталями, которые помогают сохранить энергетическую эффективность и оптимизировать управление прибором. Принцип работы системы чиллер фанкойл заключается в рациональном расходе энергии, а также минимизации шума при работе агрегата.

Такие современные приборы отличаются:

• высокой эффективностью;
• минимальным шумовым уровнем;
• многофункциональностью;
• компактными размеров и форм;
• универсальностью;
• минимальными вибрационными движениями;
• удобством при использовании.

Принцип работы чиллера фанкойл основан на использовании минимального количества энергии и максимальной выдаче тепловых результатов.

Сброс тепла наружу

Переходя к теме теплоотвода, следует снова вернуться к конденсатору. Именно здесь и осуществляется данный процесс. Сброс тепла в окружающую среду осуществляется посредством функционирования специальных вентиляторов конденсатора, которые засасывая воздух, выбрасывают его наружу.

Вентиляторы конденсатора считаются одним из наиболее энергозатратных элементов чиллера. Исходя из этого факта, разработке данного компонента всегда уделяется особенное внимание. Для работы водоохлаждающего устройства могут использоваться 2- и 4-лопастные вентиляторы. Первый вариант характеризуется минимальным уровнем шума. 4-лопастные вентиляторы характеризуются большей мощностью.

Характеристики климатических аппаратов

Разные модели чиллеров характеризуются разной мощностью, которая может находиться в диапазоне от 5 кВт до 9 тыс. кВт. Изделия невысокой мощности отлично подходят для работы в офисе или гостинице, обладающие большой мощностью используются на промышленных предприятиях и в производственных цехах.

Имеются и другие характеристики, которые тоже дают представление об аппарате и могут повлиять на выбор модели. Выбирая  чиллер , следует изучить такие параметры:

• производительность, измеряемая в кВт, от 10 кВт, до нескольких тысяч;
• марка применяемого хладагента (подбирается от вида компрессора и температурной среды эксплуатации)
• номинальная мощность может варьироваться от 30 до 200 кВт;
• геометрические размеры колеблются от 0,5 до 4 метров по каждому параметру: длине, ширине, высоте;
• вес от 0,1 до 2,0 т.
• исполнение чиллера может быть моноблочным либо с выносным конденсатором.

Типы и модели вспомогательных устройств, таких как компрессор, испаритель, конденсатор устанавливает предприятие, выпустившее чиллер.

Установка внутреннего блока чиллера (Видео)

//vteple.xyz/wp-content/uploads/2019/09/Ustanovka-chillera-v-Grinsbro-SShA.mp4

Типы вентиляторных доводчиков

Все существующие фанкойлы делятся на типы по способу монтажа:

1. Настенные (иначе – консольные) модули. Подобно внутреннему блоку сплита, крепятся к стене в верхней зоне помещения или же ставятся над полами.
2. Канальные аппараты зачастую выпускаются без декоративной пластиковой облицовки, все детали закреплены на металлической раме. Бескорпусные модели встраиваются внутрь воздуховода приточной вентиляции либо рециркуляции.
3. Кассетные потолочные фанкойлы внешне похожи на аналогичные блоки сплит-систем – раздают обработанный воздух в 2—4 направлениях и оснащаются поворотными жалюзи на сервоприводах. Эти модули рассчитаны на монтаж в подвесных потолках, декоративная панель предусмотрена только снизу.
4. Напольные колонные агрегаты, соответственно, ставятся на пол. Ради экономии полезной площади блок сделан в виде прямоугольной колонны, то есть, вытянут по высоте.

Примечание. Кроме перечисленных вариантов, существуют универсальные доводчики, например, напольно-потолочные. Модуль допускается монтировать в 2 положениях – горизонтальном (крепление к потолку) и вертикальном (над полом). Соответственно, для сбора конденсата предусмотрены 2 ванночки.

На левом фото показан колонный фанкойл, на среднем — кассетный, справа — потолочный

В стандартном исполнении фанкойлы оборудованы 1 теплообменником, он присоединяется к магистралям по двухтрубной схеме. Кассетные, напольные и канальные версии могут оснащаться двумя отдельными радиаторами, подключение – четырехтрубное.

Задействованные в единой сети двухтрубные агрегаты получают теплоноситель из одного источника – водогрейной установки или чиллера. Значит, все помещения здания будут только отапливаться либо охлаждаться, пользователи лишь настраивают комфортную температуру.

Доводчики с 2 теплообменниками предназначены для многозональных СКВ. Один радиатор получает горячую воду от котла или другого нагревателя, второй – холодную от чиллера. Находящиеся в соседних помещениях пользователи могут одновременно включать свои фанкойлы в различных режимах – подогрева либо охлаждения.

Четырехтрубный агрегат канального типа с 2 теплообменниками и вентиляторами

Принцип работы

Рассмотрим основы принципа работы на примере водоохлаждаемого чиллера. Если вкратце, то в чиллере есть охлаждающий газ (фреон, холодильный агент) и вода, фреон циркулируют в системе, передавая тепло за счет испарения и конденсации, что приводит к охлаждению теплоносителя (воды) и последующего охлаждения воздуха или оборудования.

А теперь остановимся на этом вопросе подробнее. Промышленный чиллер состоит из нескольких ключевых компонентов: это компрессор чиллера, конденсатор и испаритель. Они соеденены между собой в единую систему.

Испаритель выводит тепло из воздуха или оборудования. Через испаритель пропускается хладагент и вода, что приводит к забору энергии у жидкости. В результате жидкость (вода) охлаждается, а хладагент наоборот нагревается и превращается в газ.

После этого хладагент в газообразном состоянии перемещается в компрессор, воздействуя на него и тем самым охлаждая. Далее фреон сжимается, нагреваясь до высоких температур и смешиваясь с маслом от компрессора чиллера. Затем горячий фреон поступает уже в конденсатор, где охлаждается холодным воздухом.

После наступает заключительный этап цикла: температура хладагента снижается, он снова превращается в жидкость и подается в фильтр, где избавляется от избыточной влаги. Также снижается давление фреона, в результате чего он превращается в смесь пара и жидкости. Эта смесь подается в испаритель. Цикл замкнулся.

Давайте изучим подробнее схему чиллера. Так вы сможете лучше понять, как устроен чиллер и как он работает.

Правила монтажа

Установка чиллера – сложная работа, требующая высокой квалификации разработчиков проекта и строителей. Для монтажа требуется специальное оборудование.

Монтаж чиллера включает следующие этапы.

1. Проектирование – специалист оценивает теплопоступление и расход теплоносителя, конструкционные особенности здания. Он подбирает подходящий тип установки и ее исполнение.
2. Выбор места. Для моноблочного чиллера наружного исполнения нужно сваривать опорную раму. Она должна равномерно распределять нагрузку на стены и крышу и быть достаточно высокой, чтобы защищать аппарат от дождя и снега. Для чиллеров внутренней установки готовят специальную площадку. Поскольку аппарат издает довольно сильный шум и вибрирует, размещать ее нужно как можно дальше от помещений с людьми.
3. Установка чиллера – аппарат привозят на место монтажа, распаковывают, закрепляют на раму или ставят на площадку. Крепят воздуходувы и трубы для теплоносителя согласно заранее разработанной схеме.
4. Подсоединение к сети электроснабжения и системе теплоносителя – выполняется по определенным схемам. Алгоритм индивидуален в каждом конкретном случае. Учитываются все факторы: мощность аппарата, нагрузка, расстояние между точками забора воздуха и рабочим блоком, условия эксплуатации и прочее.
5. Пусконаладочные работы – после подключения чиллер запускают и проверяют работу системы во всех возможных режимах и с любой допустимой нагрузкой. Важно выявить все недочеты или погрешности на этом этапе.

Все рабочие параметры должны быть приведены к проектным данным. Только в этом случае монтаж чиллера можно считать законченным.

Оцените статью

Добавить комментарий Отменить ответ

Имя

Email

Комментарий <текстареа id=»comment» name=»comment» cols=»45″ rows=»8″ maxlength=»65525″ required=»required» placeholder=»Комментарий»>

Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.

Выберите лишнее изображение, чтобы отправить комментарий</текстареа>

Рабочий цикл

Основные элементаы чиллера:

1. Компрессор;
2. Конденсатор;
3. Испаритель;
4. Теплообменник.

Компрессор сжимает фреон в конденсаторе, повышая давление настолько, что он конденсируется, переходит в жидкое состояние. Его температура существенно повышается.

В конденсаторе нагретый фреон отдает тепло воздуху или воде. Он охлаждается и переходит в испаритель.

В испарителе установлен регулирующий вентиль, который контролирует количество хладагента. Фреон попадает больший объем расширяется, переходит в газообразное состояние. При испарении температура хладагента падает.

В состоянии экстремально охлажденного газа фреон переходит в теплообменник, где охлаждает воду в магистрали. Холодная вода поступает в фанкойлы, обеспечивая их работу. В радиаторах фанкойлов она охлаждает воздух.

Когда чиллер работает на обогрев, процесс такой же, но циркуляция идет в обратном порядке. Теплая вода в фанкойлах нагревает проходящий воздух.

Пример работы (значения приведены для наглядности)

• Перед попаданием в компрессор фреон имеет температуру 0 градусов. После сжатия и перехода в жидкую фазу она повышается до +60.
• Проходя через конденсатор хладагент охлаждается до +30 °С.
• В испарителе фреон переходит в состояние газа, его температура падает до -15 градусов.
• Протекая через теплообменник, он нагревается от воды до 0 °С.
• Цикл повторяется снова.

Схема работы

1. Компрессор

Компрессор играет важнейшую роль в цикле фреонового чиллера. Сначала он сжимает и перемещает пары холодильного агента. В процессе сжатия давление и температура фреона повышаются. Затем газ в сжатом виде перемещается в конденсатор (о нём ниже), где охлаждается и преобразовывается в жидкость. После хладагент уже в жидком состоянии перемещается в испаритель (о нем так же расскажем) и закипает, переходя в газообразное состояние. В результате забирается тепло от воды, проходящей через испаритель.

2. Конденсатор

Конденсатор — это, по сути, теплообменник. Именно здесь тепло, поглощенное фреоном, выделяется наружу. Обычно фреон перемещается в конденсатор в сжатом виде. Газ охлаждается до необходимой температуры и конденсируется, превращаясь в жидкость. Если система не моноблочная, конденсатор устанавливается снаружи, зачастую на крыше.

3. Реле повышенного давления

Необходимо для защиты системы от повышенного давления во фреоновом контуре.

4. Манометр повышенного давления

Необходим для отслеживания повышенного давления хладагента.

5. Жидкостной ресивер

Предназначен для хранения хладагента в системе.

6. Фильтр

используется для удаления излишков влаги и загрязнений из холодильного агента. Избыток влаги или грязь могут негативно повлиять на работу всей системы кондиционирования.

7. Соленоиндный клапан

Это обычный запорный клапан, который управляется электрически. Используется для регулировки потоков хладагента. Клапан автоматически закрывается, если компрессор останавливает свою работу. Если компрессор включен, клапан открывается и хладагент может дальше перемещаться по системе.

8. Смотровое стекло

Через него можно вести наблюдение за потоками хладагента. Например, через него можно отследить появления видимых пузырьков во фреоне, это свидетельствует о нехватке хладагента в системе. Также смотровая часть нередко оснащается индикатором влажности, это не менее важный показатель, за которым необходимо периодически следить. Если индикатор горит желтым цветом, значит в системе обнаружено избыточное количество влаги и требуется провести техническое обслуживание.

9. Вентиль терморегуляции

Он предназначен для подачи определённого количества хладагента. Дело в том, что фреона должно быть ровно столько, сколько может испариться в системе при текущих условиях работы. Вентиль терморегуляции как раз определяет, сколько именно фреона можно подать в систему для его полного испарения.

10. Пусковой клапан горячего газа

Часто его называют просто регулятором производительности. Он не входит в стандартную комплектацию, но порой встречается в чиллерах. Такой клапан необходим для снижения пропускной способности системы. При открытии он пускает горячий газ фреона с нагнетания в жидкостной поток, который поступает в испаритель.

11. Испаритель

Один из важнейших компонентов системы наряду с компрессором и конденсатором. Именно здесь хладагент закипает, при испарении поглощая тепло у проходящей охлаждающей жидкости, зачастую воды.

12. Манометр пониженного давления

Необходим для отслеживания пониженного давления хладагента.

13. Защита от пониженного давления

В названии ясна суть: этот компонент необходим для защиты системы от пониженного давления фреона в холодильном контуре. Благодаря ему вода не замерзает в испарителе.

14. Насос охлаждающей жидкости

Насос, предназначенный для перекачки жидкости (воды) в охлаждающем контуре.

15. Защита от замерзания

Еще одна защита от замерзания жидкости в испарителе.

16. Термодатчик

Показывает температуру охлаждающей жидкости.

17. Манометр

Еще один манометр, отслеживающий давление теплоносителя.

18. Автоматическое добавление воды

Если уровень воды опускается ниже допустимого, этот компонент доливает жидкость. Это возможно во многом благодаря соленоидному клапану, который открывается и пускает в систему дополнительное количество воды, после чего закрывается.

19. Поплавковый включатель

Необходим для отслеживания уровня жидкости. Включается, когда уровень воды понижается ниже допустимого значения.

20. Второй термодачик

Отслеживает температуру нагретой жидкости (воды).

21. Защита от замерзания при низком протоке

Еще одна защита от замерзания испарителя. Включается в те моменты, когда проток воды ниже допустимого уровня. Также отслеживает, когда в чиллере с водяным охлаждением совсем нет жидкости.

Преимущества и недостатки

По назначению чиллеры схожи с прецизионными кондиционерами, мультизональными или мульти-сплит системами. Они призваны обеспечивать микроклимат в нескольких помещениях и больших объемах. Но имеют принципиальные отличия.

В системах чиллер-фанкойл за обогрев или охлаждение отвечает теплоноситель – вода или антифриз. В мульти-сплит системах приток холода или тепла осуществляется хладагентом – фреоном, хладоном. Из-за разницы в теплоемкости он менее эффективен, чем теплоноситель системы чиллер-фанкойл.

В мультизональном кондиционере допускается расстояние между внутренним и наружным блоком в несколько десятков метров. Чем дистанция больше, тем быстрее падает эффективность (COP) кондиционера.

Длина труб между чиллером и фанкойлом может быть более 100 метров. При этом эффективность несколько снижается, но не так сильно, как у мульти-сплита. Все зависит от скорости потока, мощности насоса, теплоизоляции труб.

Кроме эффективности, у чиллеров есть следующие плюсы:

• Возможность изменять количество фанкойлов;
• Чиллер не портит внешний вид фасада здания;
• Фреон не циркулирует к фанкойлам, при его утечке нет риска нанести вред здоровью людей;
• Долгий срок службы;
• Низкая стоимость монтажа фанкойлов и магистралей для теплоносителя.

Есть у чиллеров минусы:

• Высокая стоимость;
• Дорогая профилактика и обслуживание;
• Высокая цена запчастей.

Абсорбционный чиллер фанкойл

Абсорбционные приборы отличаются от стандартных чиллеров строением и схемой эксплуатации. Принцип работы абсорбционного чиллера основывается на использовании раствора бромида лития (LiBr), который поглощает испарения внутри агрегата, переходя в состояние разбавленного вещества. Полученный раствор отправляется в генератор, где нагревается и выпаривается под воздействием пара или выхлопных газов. Раствор бромида лития (LiBr) возвращается в свое прежнее состояние, и направляется к своим истокам – в абсорбер. Тем временем полученный пар из воды подходит к конденсатору, чтобы замкнуть цикличный процесс и повторить процедуру вновь. Аппараты на абсорбционной системе охлаждения используются в производственных сферах для выполнения масштабных работ.

 Базовая конструкция чиллера

Компрессор

Компрессор обеспечивает мощность холодильного цикла, он увеличивает давление газа за счет уменьшения его объема.

Конденсатор

Превращение газа или пара в жидкость, конденсация хладагента и отвод теплоты. Существует два типа конденсаторов: конденсатор с воздушным охлаждением и конденсатор с водяным охлаждением.

Расширительный клапан

Расширительный клапан (ТРВ, ЭРВ), это компонент чиллера, который дозирует количество хладагента поступающего в испаритель, для регулирования количества пара выходящего из испарителя.

Испаритель

Испаритель, применяется для преобразования жидкости в пар, чтобы в процессе кипения хладона поглотить тепло и сделать целевую воду более холодной. Температура испарителя зависит от давления испарения-кипения.

Гликолевый и фреоновый контур

Гликолево-водяной и фреоновый контур в точке соприкосновения между собой обмениваются полученной теплотой или холодом. После чего рабочая жидкость на водной основе с помощью циркуляционного насоса доставляет теплоноситель нужной температуры до потребителей.

Как правильно выбрать чиллер?

Для нужд большого коттеджа специалисты рекомендуют использовать чиллер с водяным охлаждением конденсатора. Такие устройства имеют более простую конструкцию, чем аналоги с воздушным охлаждением, соответственно, и стоят они дешевле.

Конструкция чиллера с воздушным охлаждением включает вентилятор (осевой или центробежный) для забора воздуха из помещения, в котором установлено устройство.

Некоторые модели чиллеров можно использовать не только для кондиционирования воздуха, но и для обогрева жилых помещений в зимний период

Для охлаждения конденсатора с помощью воды можно использовать местные водные ресурсы: реки, озера, атезиансткие скважины и т.п. Если по каким-то причинам доступа к таким источникам не имеется, применяется альтернативный вариант: охладитель из этилена или пропиленгликоля.

Охладители этого типа идеальны для применения в холодное время года, когда обычная вода просто замерзает.

Выбор между чиллером в виде моноблока, когда и компрессор, и испаритель, и конденсатор заключены в общий корпус и вариантом, когда конденсатор устанавливают отдельно, не так однозначен. Моноблок проще в монтаже, кроме того, производительность агрегатов этого типа может быть довольно высокой.

Выбирая подходящую модель чиллера, следует оценить его производительность и соотнести ее с количеством фанкойлов, которые будет обслуживать устройство

Выносные системы монтируют в разных местах: собственно чиллер — в подсобном помещении внутри здания (можно даже в подвале), а конденсатор — снаружи. Для соединения этих двух блоков обычно используют трубы, по которым циркулирует фреон. Этим объясняется повышенная сложность монтажа системы, а также дополнительные материальные затраты на установку.

Но для установки чиллера с выносным конденсатором используется меньше места внутри помещения, а такая экономия может оказаться необходимой. Выбирая подходящее устройство, следует учесть также дополнительные функции, которыми оснащен прибор.

Среди популярных и полезных дополнений можно отметить:

• контроль и регулировку водного баланса в системе;
• очистку воды от нежелательных примесей;
• автоматизированное заполнение емкостей;
• котроль и коррекцию внутреннего давления в системе и т.п.

Наконец, обязательно следует оценить холодопроизводительность чиллера, т.е. его способность отбирать тепловую энергию из рабочей жидкости. Конкретные количественные показатели обычно указаны в техническом паспорте изделия. Холодопроизводительность каждой конкретной системы чиллер-фанкойл рассчитывается отдельно.

При этом учитываются максимальные и минимальные температурные показатели, мощность чиллера, производительность насоса, протяженность труб и т.д. Это только общие рекомендации по выбору чиллеров. В каждом конкретном случае следует проконсультироваться с опытным специалистом, который сможет учесть различные нюансы и поможет сделать верный выбор.

ЖУРНАЛ HOUSECHIEF

ВЫБОР РЕДАКЦИИ

Где живёт актёр сериала «Кухня» Марк Богатырёв

StarHouse

Гардеробная своими руками: чертежи и схемы, фото, полезные рекомендации по обустройству

Интерьер квартиры

Топ-5 функциональных вещей для небольшой кухни от ИКЕА

СтройShop

Чиллер с выносным конденсатором

Существуют виды охлаждающих приборов, которые можно использовать удаленно от места нахождения конденсатора. Принцип работы чиллера с выносным конденсатором основан на высокой мобильности и универсальности. Такие приборы имеют элементарное строение и простую схему эксплуатации.

Выносной конденсатор чиллера может работать на двух типах вентиляторов:

• центробежные;
• осевые.

Благодаря универсальности, удобству и высокой эффективности такие аппараты используются повсеместно для производственных нужд.

Единственное ограничение — чиллер с выносным конденсатором может быть использован только для охлаждения. Задействовать обратный холодильный цикл для нагрева жидкости не получится.

Ответы на популярные вопросы

Можно ли с помощью чиллера охладить проточную жидкость более чем на пять градусов?

Теоретически да, но такая система не очень эффективна и редко используется. Зачастую ее можно встретить на производствах газированных напитков. Большинство же стандартных чиллеров используют замкнутую систему, где жидкость может охлаждаться даже на 10 градусов.

Что выбрать: чиллер или драйкулер?

Чиллеры более функциональны и универсальны. Они могут работать круглый год, охлаждать и нагревать воздух при наличии теплового насоса. А драйкулер эффективен только в холодное время года, поскольку экономит немало электричества. Если для вас важен фактор экономии электроэнергии, обратите внимание на чиллеры, работающие на спирте.

Водяной или воздушный конденсатор: что лучше?

Зачастую в промышленности используется водяной конденсатор. ОН отлично справляется с охлаждением помещений и оборудования, имеет более компактные размеры, стоит дешевле, не выделяет лишнее тепло. Однако, для его работы всегда необходим доступ к воде. Если есть нет, лучше использовать чиллер с воздушным конденсатором.

Чем отличается чиллер с тепловым насосом и чиллер без него?

Чиллер без теплового насоса встречается чаще всего. Он предназначен исключительно для охлаждения. Если требуется еще и нагрев, то необходимо использовать чиллер с тепловым насосом. В этом случае тепловой насос является своеобразным нагревателем. По умолчанию большинство чиллеров не оснащаются тепловыми насосами, поэтому необходимо заранее уточнить у продавца о наличии этой опции.

Какое максимальное расстояние может быть между конденсатором и другими компонентами системы?

Стандартное и рекомендуемое расстояние — до 15-ти метров. Однако, бывают ситуации, когда нет возможности установить конденсатор на маленьком расстоянии, приходится монтировать его в бОльшем расстоянии. Это вполне возможно, длина магистрали может достигать 50-ти метров, но важно учитывать множество технических факторов при монтаже.

Работает ли чиллер в холодное время года?

Да, работа чиллера в зимнее время года возможна. Однако, необходимо заранее уточнить у продавца, оснащен ли выбранный вами аппарат специальной системой зимнего запуска. Современные чиллеры оснащаются дополнительным оборудованием, которое позволяет аппарату стабильно работать даже при -50 градусах по Цельсию!