Обкладка кирпичом банной печи своими руками

Нужно ли облицовывать банную печь

Ответ неоднозначный и напрямую зависит от материала, из которого изготовлена конструкция.

Кирпичную

Облицовка кирпичной печи не обязательна. Основное сырье для кладки ‒ огнеупорный кирпич. Раствор ‒ смесь шамотной глины, песка и воды. При правильном соблюдении пропорций и техники выкладки изделие получается прочным и долговечным. Такая печь отлично удерживает тепло –  риск получения ожога при соприкосновении с поверхностью минимален, обладает повышенной огнеустойчивостью в сравнении с металлической.

Облицовка плиткой, камнем, изразцами применяется с целью декорирования изделия.

Металлическую

При выборе готовой печи из металла важно учесть ряд требований:

1. Компактность, чтобы не занимала много места в помещении.
2. Мощность оборудования должна соответствовать размерам помещения. При покупке сильно мощного печи будет сложно поддерживать нужную температуру.
3. Всегда необходимо помнить про соблюдение СНиП, правил пожарной безопасности.

Нормы СНиП предупреждают, что печь из металла должна находиться на расстоянии 15 см и больше от деревянных перекрытий.

Причины, по которым рекомендуется выполнять облицовку кирпичом, следующие:

1. Железная печь быстро нагревается, но также быстро и остывает.
2. Горячее железо через излучение негативно действует на здоровье присутствующих.
3. При чрезмерном нагреве металл теряет рабочие свойства. Потребуется изоляция изделия.
4. Высокий риск получение ожога при контакте с горячим металлом.
5. Воздух в парной получается пересушенным.

 

Плюсы кирпичной кладки вокруг печи:

1. Воздух приобретает нужную влажность. В парной становится приятно дышать.
2. Печь выглядит красиво и аккуратно.
3. Теплый воздух распределяется по комнате равномерно.
4. Оборудование дольше удерживает и сохраняет тепло внутри помещения.
5. Повышается уровень пожарной безопасности. Риск ожога минимален.

Большинство современных моделей заводских металлических печей подходят для того, чтобы потом обкладывать их кирпичом.

Варианты облицовки печки в фотографиях

Ниже представлены готовые варианты облицовки печей, которые отлично впишутся в интерьер каркасных бань, а также бань из сруба, блоков. Топка печи располагается как в парной, так и в предбаннике.

Особенности

Большинство владельцев бани на своем участке предпочитают применять уже готовые схемы. Лучшее — это самостоятельное продумывание обкладки печи в бане. Можно использовать железную, чугунную или даже металлическую основу. Идеальное решение — сделать вокруг кирпичную кладку. Дополнительно для парилки применима теплоизоляция или строительство помещения с выносной топкой.

Если печь выложена из кирпича, то она более продолжительное время будет сохранять свое тепло, при этом получится легкий пар. Главный минус заключается в том, что нужно сразу набраться терпения, ведь протапливать придется долго. Иногда такой процесс занимает до 5 часов.

Печь, изготовленная из металла, если все же захочется сэкономить на строительстве, будет иметь определенные недостатки.

1. Такое сооружение слишком быстро остывает, поскольку столь же быстро нагревается. Это далеко не надежный, но очень бюджетный вариант.
2. При высоких температурных режимах металл способен выделять инфракрасное излучение. Оно вредно для организма. Использование кирпича намного более экологичное решение.

Именно, исходя из высокой ценовой категории, печи из кирпича стали менее популярными, чем их аналоги, что выполнены из металла.

Перед процессом обкладки печи кирпичом, стоит взвесить все за и против.

1. Это хорошее решение для тех, кто хотел бы сделать парилку атмосферным местом.
2. Кирпич, несмотря на свою высокую стоимость, доступен для большинства. Его легко найти на строительном рынке и в последующем использовать для возведения конструкций.
3. Обкладывать разрешается также печь из металла, что само по себе очень недорого, особенно, если нет возможности, сделать полное возведение из кирпича.

Чтобы кладка служила максимально долгий промежуток времени, она делается с перевязкой в полкирпича. Шов составляет около 5 миллиметров.

Если каждый ряд кирпича уже выложен, то он проверяется как по горизонтали, так и по вертикали. Это необходимо с той целью, чтобы в конструкции не возникло перекосов, а также правильно функционировал воздух. К тому же здесь присутствует эстетическая сторона, если хочется создать красоту и уют в помещении.

Преимущества такого решения

Ниже представлен список достоинств, которыми обладает подобная конструкция:

1. Равномерное распределение тепла. Это обусловлено тем, что кирпич сначала накапливает энергию, затем отдает ее в пространство.
2. Наличие приятного тепла вместо обжигающего жара. В помещении постоянно присутствует влажный воздух благодаря быстрому и эффективному нагреванию камней.
3. Длительное сохранение высокой температуры. Кирпич – природный естественный аккумулятор тепловой энергии. Именно поэтому можно хорошо протопить баню и париться там в течение нескольких часов, не задумываясь о дополнительном повышении температуры или очередной закладке топлива.
4. Обеспечение безопасности при нахождении в парилке. Раскаленный металл представляет определенную опасность: возможность получения случайного ожога при соприкосновении со стенками бака. Обкладка банной печи брусками играет роль барьера, защищающего от сильного жара и внезапного травмирования.

Основание под фартук

Можно выделить несколько типов размещения каменки в помещении парной. Печь с вынесенной топкой всегда примыкает к одной стене, но также может располагаться в углу. Если топка обычная, каменка может устанавливаться без привязки к стенам, но это достаточно редкий случай, характерный для просторных парилок. В любом случае, конфигурацию фартука задаёт основание, а оно, в свою очередь, определяется способом размещения печи и некоторыми функциональными особенностями обклада.

Если фартук устраивается только для декорирования и устранения жёсткого теплового излучения, он должен примыкать к корпусу металлической печи практически вплотную. Зазор в 20–30 мм необходим, чтобы исключить прямую передачу тепла и защитить кладку от температурного расширения металлического корпуса. Основание под такой фартук имеет минимальную ширину, в основном это лента около 100 мм, которая опоясывает каменку по периметру с тех сторон, где планируется устройство защитного экрана. Для отдельно стоящих печей основание имеет форму прямоугольника, для приставленных к стене обустраивается П-образная лента, для угловых — Г-образная. Иногда имеет смысл обкладывать печь даже с тех сторон, которые обращены к стенам, это поможет избежать обустройства жаростойкого экрана на стенах и сделать отделку помещения более аккуратной.

Если фартук устраивается для повышения инерционности нагрева, толщина кладки будет выше и размеры основания должны ей соответствовать. Массивность кирпичной кладки определяется объёмом помещения парной. В точности рассчитать необходимую массу кирпича достаточно сложно, поэтому используется примерное соотношение: 30–40 кг на 1 м3 объёма помещения, чего достаточно, чтобы печь равномерно отдавала накопленное тепло в течение как минимум часа. Обязательно нужно учитывать массу закладки камней, ведь глиняный кирпич и большинство природных пород имеют примерно сопоставимую теплоёмкость. Определив необходимую массу кирпича, нужно перевести её в количество камней и определить число слоёв кладки. Как правило, в таких случаях используется половинная или одинарная кладка, очень редко фартук выкладывают в полтора кирпича и практически никогда в два.

Увеличить эффективность теплоотдачи и скорость прогрева помещения можно путём обустройства конвекционного обклада. В таком варианте между кладкой и корпусом печи образуется зазор шириной до 100 мм, при этом в нижней и верхней части формируются бойницы для свободной циркуляции воздуха. Все эти факторы определяют ширину, на которую лента основания должна выступать за габариты печки в плане. Достаточно часто можно встретить вынос кладки над основанием, что приемлемо с точки зрения эстетики, но в таком случае выступ крайнего ряда не должен быть более половины ширины камня. Желательно также предварительно рассчитать порядовку кладки и скорректировать размеры основания, чтобы сократить количество доборных камней.

Перейдём к техническим деталям. Идеальный вариант основания под фартук — расширенный или наращенный постамент самой каменки. Если фартук возводится после установки печи и завершения отделки, могут возникнуть дополнительные трудности. Основание должно опираться на грунт, поэтому по периметру печи необходимо удалить часть напольного покрытия и несущей системы пола. После снятия верхнего слоя грунта на глубину 25–30 см производится обратная засыпка песчано-гравийной смесью слоями по 3–4 см с промежуточным трамбованием, не лишним будет отделить подсыпку от грунта слоем геотекстиля. Чтобы основание было устойчивым, подушка под ним должна быть как можно более плотной. Когда постель подготовлена, монтируется опалубка по принципу МЗЛФ, затем отливается бетонная лента, усиленная одним замкнутым поясом армирования, расположенным в верхней зоне восприятия нагрузок под защитным слоем в 20–30 мм. Если есть желание сократить утечку тепла из фартука в грунт, на дно опалубки можно уложить плиты пенополистирола общей толщиной в 80–100 мм. Высота ленты обычно не превышает 15 см, при этом важно вывести верхнюю грань в общую плоскость, используя борта опалубки в качестве маяков.

Каким кирпичом лучше всего обложить в бане железную печь

Ниже разберем материалы, которыми рекомендуется облицовывать, и те, которые нельзя использовать для печной кладки.

Керамический

Лучше всего будет обложить печь в бане керамическим кирпичом.

Он очень прочный, легче шамота. Завершенная отделка смотрится красиво и аккуратно. Допускается применять кирпич, бывший в употреблении.

Шамотный

Шамот подходит для обкладывания.

Его плюсы:

1. Он огнеупорный, что минимизирует риск возгорания.
2. Прочный. При соблюдении техники кладки печь будет стоять года.
3. Отлично удерживает тепло.

Но есть и минусы:

1. Высокая цена, из-за чего большим спросом пользуется красный керамический.
2. Кирпичная кладка выходит с шероховатостями и не очень красивой. Поэтому хозяевам часто приходится выполнять повторную отделку керамогранитом или изразцами.

Шамотом чаще выкладывают внутренние части печи, типа топки, обкладывают дымоходную трубу, а снаружи кладут керамический.

Облицовочный

Преимущество ‒ выбор фактур и цветов. Впишется в любой стиль оформления бани.

Минусы:

• хуже удерживает тепло;
• менее прочен в сравнении с керамическим.

Пустотелый облицовочный не применяют для украшения печей, только полнотелый облицовочный.

Силикатный (белый)

Для внутренней и лицевой кладки печи силикатный кирпич не применяют, потому что он не выдерживает резких перепадов температур и не устойчив к повышенной влажности.

При таких условиях он начнет трескаться и разрушаться уже через несколько недель.

Белый кирпич используют при кладке небольших построек, гаражей, хозблоков, которые потом облицовывают другими материалами.

Способы обкладки

Печники применяют три способа:

1. Сплошная облицовка. Способ ускоряет теплоотдачу. Применяется редко, в основном для декора.
2. Создание теплового экрана. Выступает в качестве перегородки. Повышает комфортность пребывания в бане рядом сидящих людей. Улучшает уровень теплоотдачи.
3. Облицовка выполняет функцию конвектора с продухами. Лучший вариант для бани. Подходит для любых металлических печей. Площадь парилки не важна.

Схема обкладки будет зависеть от ее назначения, функций печки. С целью декора выполняется в полный кирпич. Если оборудование выступает водогрейкой, то укладывать нужно в полкирпича.

Чтобы правильно сделать расчет расстояния от кирпичного экрана до корпуса печки, нужно на 1 кВт мощности агрегата прибавлять по 2 см.

Класть вплотную к корпусу смысла нет –  облицовка не будет выполнять необходимые функции.

Люди также интересуются:

• Банная печь своими руками из металла
• Печь из кирпича для бани

Технология выполнения кирпичного кожуха вокруг металлической печи

Теперь перейдем к главному вопросу: как обложить отопительное устройство в бане кирпичом.

Весь процесс можно разбить на несколько последовательно выполняемых этапов.

Этап 1: подготовительный

Прежде чем приступить к работе, необходимо позаботиться о наличии требуемого материала. Часто для возведения такой небольшой конструкции некоторые рачительные владельцы используют имеющийся в хозяйстве материал, оставшийся от предыдущей постройки либо после разбора какого-либо строения.

Другие же, наоборот, предпочитают покупать новый кирпич в специализированных магазинах, где представлен определенный ассортимент. Так, можно остановить свой выбор на одном из видов:

1. Силикатный. В основу производства положен связующий материал – гашеная известь. Такой тип кирпича прекрасно выдерживает различные условия внешней среды, характеризуется долговечностью, потому часто используется для облицовки фасадов. Но вот для обкладки банной печи силикатный кирпич не подходит. Высокие температуры, повышенная влажность внутри помещения – все это приводит к быстрому разрушению кирпича на основе извести. Кроме того, подобный материал имеет довольно тяжелый вес и непрезентабельный внешний вид, требующий дополнительной облицовки.
2. Огнеупорный (шамотный) . Такие характеристики, как устойчивость к перепадам температуры, небольшой вес, высокая теплоемкость, делают шамотный кирпич неплохим вариантом для создания защитной перегородки. Что касается внешнего вида, то он не всем нравится, но этот момент легко устранить: достаточно сделать облицовку банной печи керамогранитом или иным материалом. Небольшой совет: используйте огнеупорный кирпич в том случае, если он у вас уже имеется, так как дешевле обойдется покупка керамических брусков, не уступающих ему по свойствам.
3. Красный пустотелый или керамический полнотелый. Любой тип такого кирпича хорошо справляется с функцией защитного барьера. Хотя второй вид предпочтительнее первого, так как пустотелый сохраняет тепло не очень долго. Полнотелый же брусок более массивен и отличается высокой теплоемкостью.

Керамический кирпич имеет вес 3,3-3,6 кг, пустотелый – 2,3-2,5 кг, облицовочный – 1,3-1,6 кг. Последний вид материала не способен накапливать и сохранять большое количество тепловой энергии, а также характеризуется быстрым остыванием.

Для облицовки металлической печи кирпичом допускается использование камней со стандартными размерами 250х120х65 мм, а также утолщенных – 250х120х88 мм. Высота бака и тип кладки влияют на количество используемого материала. Обычно кладку делают в половину кирпича, но не запрещается создание перегородки в 1/4 часть бруска. В этом случае ее нужно будет дополнительно укрепить.

Этап: возведение фундамента

Первым делом требуется оценить несущую способность основания. Для этого высчитываем вес будущего кирпичного экрана по следующей формуле: количество брусков в ряду * на число имеющихся уровней * на массу одного кирпича. Полученный вес кладки суммируется с соответствующим значением печной конструкции вместе с полным водяным баком.

Если полученный результат не превышает 700 кг, рекомендуется простое усиление лаг: установка дополнительных с последующим их скреплением с главным каркасом.

Крепкий брус не является основанием для отказа от проведения дополнительных необходимых работ: создания опоры под саму печь и кирпичную перегородку. В качестве такого негорючего фундамента могут послужить:

• металлический лист, закрепленный над теплоизолирующим материалом;
• кирпичная кладка, выполненная в два ряда и уложенная на деревянном полу;
• керамическая плитка с толстым жаропрочным покрытием;
• отделка натуральным или искусственным камнем.

В случае если масса составляет более 700 кг или выявлена недостаточная прочность лаг, необходимо возвести для печки отдельный фундамент.

Обычно вопросы касающиеся основания решаются еще на этапе строительства бани. В противном случае потребуется провести полный разбор пола, а также рытье котлована глубиной, совпадающей с уровнем опоры бани. Ширина при этом должна быть больше кирпичной перегородки на 25 см.

Фундамент печной конструкции не требуется связывать с остальными элементами, такими как несущие стены и основание бани. Другими словами, опора печи должна отстоять от фундамента здания примерно на 5 см. Это расстояние заполняется теплоизоляционным материалом, что позволяет уменьшить потерю тепловой энергии. Таким образом банное помещение будет быстрее нагреваться. Фундамент должен располагаться ниже поверхности пола примерно на 15 см.

Для полного высыхания основания потребуется не менее одного месяца. Как только оно подсохнет, приступаем к укладыванию влагоизолирующего материала, например, нескольких слоев рубероида или толи. Наверх выставляем два ряда кирпичей, скрепляя их глиноцементным раствором, при этом каждый брусок нужно сместить. Так образованные зазоры перекрываются кирпичом, находящимся сверху. Все работы по возведению фундамента завершены.

Этап: замес раствора для выполнения кладки

Итак, основание возвели, пришло время подготовки связующей смеси. Самым простым, но надежным считается раствор на основе глины и песка. Способ его приготовления для защитного экрана металлической печки ничем не отличается от смеси, используемой для возведения кирпичного агрегата.

Способ приготовления раствора:

1. Для замеса берется глина с двухметровой глубины.
2. Вымачиваем ее в воде, протираем через сито, исключая попадание комков и посторонних примесей, мусора.
3. Просеиваем песок и добавляем его в пастообразную глину.
4. Нужно подобрать оптимальную консистенцию раствора. Он должен быть пластичным, но не выдавливаться из щелей во время размещения кирпича.

Этап: способ выполнения кладки

Технология укладывания брусков заключается в осуществлении следующих операций:

1. Подготавливаем емкость с водой, в которой на полчаса замачиваем необходимое количество кирпича для перегородки.
2. Пока материал находится в воде, приступаем к работе по нанесению разметки. Тем, кто первый раз выполняет подобную операцию, советуем использовать нитки, натянутые по отвесу и закрепленные на гвозди. Другой вариант состоит в выставлении и фиксации к поверхности пола вертикальных брусков с обеих сторон печки. Для их прочности можно использовать распорки из остатков лаг. Далее, между стоек по размеченной линии натягивается леска в 70 мм от пола. Нить станет вашей направляющей при укладывании кирпичного ряда. Единственный минус заключается в следующем: требуется перемещать леску с каждым новым уровнем.
3. Замешиваем раствор в количестве полведра. Дальнейший расчет объема смеси можно будет произвести после использования в работе приготовленной части.
4. Закрываем каменку полиэтиленовой пленкой. Это поможет сохранить ее в чистоте, а также сэкономить время на отмывании конструкции.
5. Приступаем непосредственно к кладке от угла. Берем целый кирпич и размещаем его плашмя строго по намеченной линии. Некоторые в целях экономии строительного материала укладывают кирпич на ребро. При этом уменьшается толщина перегородки, что приводит к снижению ее эффективности.
   При выполнении ряда нужно следить за ровностью укладывания каждого кирпича, подправляя с помощью киянки или кельмы, ориентируясь на разметочную линию. Уделяем внимание чистоте кладки, убирая лишнюю смесь. При этом важно выдерживать одинаковую толщину раствора (7 мм), а также следить за равномерным заполнением пространства между кирпичами. Таким образом выкладываем уровень по всей длине.
6. Выполнение второго ряда начинаем с того же угла, что и первого, но будем брать уже половинки кирпича. Так мы укрепим кладку и выполним перевязку швов. Для этого используем армирующую сетку. Разрезаем ее на полосы шириной 5 см и размещаем поверх ряда. При расположении лент в углах кладки связываем их тонкой проволокой. Так армирующий слой будет более прочным. Далее сетку покрываем раствором и выполняем следующий ряд кирпичей.
7. Формируя третий уровень, нужно позаботиться о создании четырех отверстий, через которые будет циркулировать воздух. Делаем по два проема на противоположных сторонах перегородки следующим образом: отступаем 7 см и размещаем не целый кирпич, а половинку. Опять оставляем 7 см и кладем сразу весь брусок. Так получаются два одинаковых зазора. Продолжаем сплошную кладку третьего уровня к противолежащей стенке и вновь повторяем операцию по выполнению зазоров.
8. Последующие пять рядов осуществляем сплошную кладку, не забывая о перевязке швов. С помощью уровня проверяем каждый ряд на ровность как в горизонтальном, так и вертикальном направлениях, исключая смещение экрана вбок. Следим за чистотой кладки, убирая лишний раствор с помощью кельмы, выдерживая одинаковую толщину мест соединения. Неравномерный шов будет сильно заметен на законченной перегородке, следовательно, испортит внешний вид конструкции. Избавиться от такого дефекта будет невозможно.
9. Как только кладка достигнет месторасположения зольника и топки, следует быть очень внимательным: кирпичи не должны стать помехой для открывания дверец. Сначала разместим бруски без раствора, выверим их положение, открывая заслонки. Сам проем оформляем с помощью двух отрезков из стального уголка, выставляя их внутри и снаружи кладки.
10. В верхней части перегородки (два ряда вниз от верхнего края) вновь делаем четыре циркуляционных проема тем же способом. Такой порядок расположения обеспечивает качественное движение воздуха: через нижние отверстия массы поступают холодными, а через верхние выходят уже нагретыми.
    На количество и размещение проемов влияет вид печного устройства. Так, в мощной модели рекомендуется выполнять вместо сплошной кладки решетчатую, увеличив размер зазора до 10 см.
    Есть еще один практичный способ, с помощью которого регулируется теплообмен внутри парной. Выполняя кладку перегородки, следует оставить несколько отверстий, размер каждого составляет 250х70 мм. По завершении всей работы в полученные зазоры помещаются кирпичи. Вынимая бруски из проемов, можно быстрее нагреть воздух в парной. В этом случае происходит дополнительный приток горячих масс от раскаленной печки через открытые отверстия. Получив нужную температуру в помещении, ставим на место кирпичи, тем самым замедляя теплообмен.
11. Кладку завершаем на одном уровне с печкой. Некоторые продолжают ее до самого потолка, даже закрывают дымоход. Но важно выполнить кладку так, чтобы она не соприкасалась с деревянными стенками и потолком. В этих местах необходимо оставить зазор.
12. Для того чтобы перегородка выглядела аккуратно и привлекательно, требуется сделать расшивку швов. Только не пропустите момент: это выполняется, пока раствор остается влажным. Экрану необходимо дать высохнуть, обеспечивая стабильную температуру, не растапливая печь в течение этого периода.

Небольшие нюансы:

1. С каменки, уже имеющей специальный заводской кожух, необходимо снять этот элемент. Он будет лишним, ведь с функциями защитного экрана прекрасно справится кирпичная перегородка.
2. Для придания брускам ровного насыщенного цвета, обработайте их раствором хозяйственного мыла, используя жесткую щетку. Приложите как можно больше усилий, надавливая на инструмент со щетинками, чтобы убрать остатки раствора с поверхности. В конце ополосните кожух чистой водой.
3. Если конструкция печи круглая, то и защитный экран следует выполнить соответствующей формы. Каких-либо особенностей для такой кладки не предусмотрено. Единственное, на что следует обратить внимание, это возникновение сложностей при размещении кирпичей по кругу. Отверстия для циркуляции воздуха делают симметрично по двум сторонам. Главное – выдерживать равное расстояние от печки до перегородки на протяжении всей кладки.

Тонкости обкладки печи кирпичом в зависимости от помещения

Печь устанавливают прямо в парилке или выносят топку в предбанник. Разберем нюансы каждого из вариантов.

В предбаннике

Преимущество печи с выносной топкой ‒ отопление сразу двух комнат: парилки и предбанника. Отлично подходит для небольших бань. От обычных металлических агрегатов отличается наличием топливного канала.

При монтаже важно помнить правила противопожарной безопасности. Минимальное расстояние от стены ‒ 0,5 м. Участки стен вблизи печи нужно обшивать теплоизоляцией, можно поставить защитный огнеупорный экран.

Расстояние от дверцы топки до стены, двери ‒ не меньше 1,25 см. Располагаться она должна по направлению к двери в парную.

Для агрегата с выносной топкой укладка перегородки выполняется поэтапно таким образом:

1. Выбирается место под печь. Заливается фундамент (подробная инструкция приведена в разделе ниже).
2. После полного застывания фундамента на него выставляется конструкция. На стене размечается проем под топку. Он должен быть больше, чем сама камера, на 25 см с каждой стороны. Точный выбор размеров проема под конкретную модель печи указан в техпаспорте изделия.
3. Болгаркой вырезается отверстие. Куски лишнего материала, мусор убираются.
4. Рекомендуется снова выставить печь на фундамент, чтобы проверить правильность проделанного отверстия, ровность основания.
5. Печь убирается. Готовится теплоизоляционный материал.
6. Берется базальтовый картон и разрезается на полоски. Крепится на стенки отверстия степлером. Затем керамоткань фиксируется таким же способом.
7. На степлер крепится алюминиевая фольга.
8. Берутся два листа минерита. Аккуратно вырезается отверстие под топку.
9. Заготовки ставятся со стороны парилки. Монтируются к деревянным стенам на саморезы.
10. Кирпич для облицовки замачивается водой. Готовится смесь для порядовки.
11. Работа по кладке начинается в предбаннике. Первый ряд нужно уложить в полкирпича. Последние элементы ряда кладут поперек, так получатся красивые выступы.
12. Во втором ряду оставляется место под зольник. Через него будет происходить циркуляция воздуха.
13. Минимальное расстояние от корпуса печи до перегородки ‒ 3 см.
14. При достижении высоты кладки выше топки в кирпичном ряду ставятся два стальных уголка. Это исключит соприкосновение с металлом.
15. Теперь аккуратно обрезаются фольга и остатки картона. При образовании зазора его заполняют минеральной ватой. Хорошо уплотняют.
16. На этом этапе начинается кладка в парилке. Печь ставится на фундамент.
17. Присоединяется дымоходная труба.
18. Проводится разметка. Создается перегородка в такой же последовательности.

Еще один плюс такой конструкции ‒ снижения риска попадания в дыхательные пути угарного газа. Кислород остается в парной, поскольку сжигание топлива происходит в другом помещении.

Процесс обкладки металлической печи кирпичом

Материалы для работы

Для возведения кирпичных стенок вокруг отопительного прибора необходимо подготовить определенные материалы – их перечень и количество могут несколько разниться в зависимости от выбранной основы.

• Если планируется устанавливать печь и ее кирпичную облицовку на бетонный фундамент, то для его обустройства потребуются. цемент, щебень, песок, армирующая металлическая сетка и рулон рубероида для гидроизоляции.
• Для обустройства места для кладки стенок кирпичного экрана поверх деревянного пола потребуется лист жаростойкого материала. Обычно для этих целей используется асбест толщиной до 5 мм и металлический лист 1,5÷2 мм.

Заводская расфасовка специальной сухой строительной смеси для приготовления кладочного раствора для печей и каминов.

• Раствор для кладки печей и каминов – в виде готовой сухой строительной смеси или же изготовленный самостоятельно.
• Кирпич для возведения стен и основы. О расчете количества кирпича уже рассказывалось выше. Можно примерно ориентироваться на следующие показатели – 1 квадратный метр кладки в полкирпича включает 61 стандартный кирпич без учета швов, или 51 – с учетом кладочных швов.

Несколько подробнее – о кладочном растворе

Отдельно несколько слов следует сказать о растворе, используемом для обкладки печи. Оптимальным вариантом будет использовать готовую смесь для печей и каминов, продаваемую в заводской расфасовке, но многие мастера все же предпочитают традиционный глиняный раствор и изготавливают его самостоятельно.

Очищенную и просеянную огнеупорную глину можно тоже приобрести в строительном магазине. Останется только добавить в нее нужные ингредиенты и произвести замес.

Качественную очищенную, перемолотую и просеянную глину для печных работ можно приобрести в магазине

Для изготовления качественного раствора в глину обязательно добавляют песок. Смесь должна быть однородной и пластичной, тогда с ней будет легко и быстро работать. Кроме того, чтобы раствор после высыхания не растрескивался, очень важно соблюсти его правильную консистенцию – он не должен растекаться или быть слишком густым. Определить этот параметр раствора достаточно просто, для этого потребуется шпатель или мастерок.

На фото представлены результаты проверки растворов разной консистенции.

• Если при сгребании смеси в сторону шпателем, раствор «рвется», то консистенция слишком густая, и в состав следует добавить немного воды.
• Если после сгребания раствора след от него расплывается, то он слишком жидкий, и в него необходимо добавить немного песка.
• Консистенция смеси считается нормальной, если при проведении по ней шпателем, она не рвется и не расплывается, а хорошо держит форму следа.

Следует отметить, что некоторые печники замешивают раствор из глины и песка с добавлением к нему 5÷10% цемента. Эта добавка поможет сделать смесь именно той консистенции, которая необходима для кладки кирпичного «футляра» вокруг железной печи. Так как стенки создаваемой облицовки не будут напрямую соприкасаться с открытым огнем, их достаточно часто возводят и на обычном цементном растворе.

Раствор для кладки печных конструкций – «дело тонкое»

Существует масса различных нюансов в самостоятельном приготовлении подобных растворов. Более подробно о том, какой раствор необходим для кладки печей и каминов , рассказывается в специальной публикации нашего портала.

Выбираемый способ кладки кирпича

Оптимальной для возведения экрана считается кладка в полкирпича. Чаще всего стенку делают сплошной, но иногда предпочитают выполнять ее в разрядку, то есть оставляя для циркуляции горячего воздуха своеобразные окошки.

Некоторые мастера предпочитают поднимать кирпичное ограждение толщиной в четверть кирпича. Однако, если нет опыта в данной работе, то выкладывать такую облицовку будет затруднительно. Еще одним вариантом является кладка в один кирпич, но ее применяют крайне редко – это неразумный перерасход материала, а кроме того, экран будет слишком долго прогреваться, что потребует использования большего количества топлива.

Пример кладки кирпичной стенки в полкирпича в разрядку

Если экран возвести в разрядку, то парилка прогреваться будет быстрее, что при сплошных стенках, но жар через отверстия будет выходить слишком сильный. Чтобы этого не происходило, но помещение парной прогревалась быстро, можно применить несколько другой вариант – стенки возводятся сплошными, но в нижней их части, во втором или третьем ряду оставляется несколько окошек, в которые вмуровываются чугунные дверцы или же вкладываются кирпичи. При необходимости быстро нагреть парную, дверцы открываются, а если отверстия закрыты вложенными кирпичами, то они временно вытаскиваются – это поможет ускорить конвенцию нагретых воздушных масс. Когда же парилка будет прогрета, отверстия закрываются, и температура будет поддерживаться только за счет излучения тепла от стенок. Если в экран монтируются чугунные дверцы, то с их помощью можно регулировать температуру в парной, открывая их полностью или же только немного приоткрывая.

При выборе кладки в половину или четверть кирпича, стенкам желательно придать дополнительное усиление, так как они достаточно тонкие. Для этого рекомендовано укладывать в горизонтальные швы между рядами армирующие элементы – это может быть проволока толщиной в 3-5 мм или же металлическая жесткая сетка.

Такой экран, имеющий много окошек, расположенных по всему периметру стен, отлично подойдет для помещения сауны.

Кроме выше названных специфических особенностей, необходимо учитывать и стандартные правила выполнения кладочных работ по возведению стен из кирпича, главным из которых является постоянный контроль за идеальной вертикальностью поверхностей и горизонтальностью рядов. Проверка этих параметров осуществляется с помощью отвеса и строительного уровня.

Верхняя часть печи достаточно часто оставляется открытой, а для смягчения жара, исходящего от разогретого металла, ее заполняют круглыми камнями, которые будут принимать высокую температуру на себя, отдавая в помещение ровное тепло. Кроме того, на такую каменку многие любители банных процедур капают ароматические масла и плещут в небольших количествах отвары, обладающие оздоравливающим и расслабляющим действием.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать  электрический котел

Фундамент под печь и ее кирпичную облицовку

Если под металлическую печь возводится фундамент, то его обустраивают по сходной технологии – как при возведении бани, так и в том случае, если она уже построена ранее. Только во втором случае эту работу будет провести гораздо сложнее, так как придется поднимать и удалять часть досок пола.

Фундамент под печь не должен быть связан с основой под стены бани – необходимо обязательно оставить просвет как минимум в 150÷200 мм, иначе при усадке одного из фундаментов, на другом могут образоваться трещины, что негативно отразится на всей постройке. Поэтому очень важно выбрать правильное место для установки печи. Просвет между двумя фундаментами следует заполнить утеплительным материалом (например, керамзитом), который уменьшит потери тепла.

Котлован под печной фундамент должен иметь примерно такую же глубину, как и фундамент для стен дома – обычно это составляет 500 мм. А его размеры рассчитываются так, чтобы верхняя площадка фундамента была больше габаритов кирпичной облицовки на 150÷250 мм в каждую из сторон.

Примерная схема фундамента для банной печи

Итак, работы по обустройству основания для металлической банной печи с кирпичной облицовкой проводятся в следующем порядке:

• Грунт на дне выкопанного котлована необходимо хорошо утрамбовать.
• Далее, на дно ямы производится засыпка щебня средней фракции слоем в 250 мм. Эта «подушка» тоже максимально утрамбовывается.
• Следующим шагом сверху слоя щебня заливается бутово-бетонный слой, толщиной в 200 мм. Он должен хорошо просохнуть и набрать прочность – на этот процесс нужно отвести 20÷25 дней.

Залитая стяжка на бетонном фундаменте – ровное основание для дальнейшей кирпичной кладки

• Сверху застывшего бетона укладывается армирующая сетка, по периметру монтируется опалубка, а затем заливается выравнивающая стяжка толщиной в 50 мм, раствор для которой изготавливается из цемента и песка, в пропорциях 1:3. Поверхность стяжки должна быть выведена по горизонтали и максимально выровнена с помощью правила. Стяжке необходимо дать 7÷10 дней для набора прочности (в течение первых 3÷5 дней ее рекомендовано регулярно увлажнять водой), а затем можно снять опалубку.
• Сверху застывшей ровной поверхности настилается гидроизоляционный слой, роль которого исполняет рубероид, уложенный в один – два слоя.

По гидроизолированному бетонному основанию выполняется кладка нескольких сплошных кирпичных рядов

• На гидроизоляции производится разметка для кирпичной части основания для печи стенок облицовки. Высота такого «подиума» обычно составляет около 350 мм, и состоит он из трех или четырех рядов сплошной кирпичной кладки. В итоге площадка для установки печи должна подниматься выше чистого пола на 100÷120 мм.
• Кладку нужно оставить для просыхания, на 7÷10 дней.
• Сухие кирпичные стены фундамента, находящиеся в подпольном пространстве нужно обязательно покрыть гидроизолирующей мастикой.

После выкладки основы деревянный пол подгоняется к ней, с оставлением небольшого зазора по периметру

• После просыхания гидроизоляции, можно заняться восстановлением пола вокруг фундамента, так как для удобства проведения дальнейших работ доски должны быть подогнаны к кирпичам основы. При этом между досками и кирпичом должен оставаться зазор в 8÷10 мм.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какую печь выбрать для бани

Подготовка пола под установку печи и экрана

Если деревянные или бетонные полы прочные, и фундамент под установку печи и экрана делать нет необходимости, то место под их монтаж подготовить все-таки придется. Для этого на полы настилается или укладывается прочный негорючий материал, и это может быть:

• Два слоя, состоящие из асбестового и металлического листа. Сначала на полы настилается асбест, а сверху него закрепляется металлический лист.
• Подиум, сложенный из двух рядов кирпичной кладки.
• Жаростойкая керамическая плитка для печи толщиной в 7÷8 мм, плиты из натурального или искусственного камня и подобные им.

Такая основа необходима для обеспечения пожаробезопасности и повышения прочности поверхности пола на участке планируемых работ.

Кладка кирпичных стенок вокруг печи

После того как место для печи будет готово, можно переходить к монтажу отопительного прибора с дальнейшей выкладкой кирпичных стенок вокруг него.

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции

	Устанавливая печь, важно предварительно проверить, как расположится дымовая труба, чтобы сразу наметить точное место ее прохода через стену или потолок на улицу. Для этого всю конструкцию нужно временно собрать полностью. Когда разметка будет проведена, переходят к завершающему этапу работ — обкладке печи кирпичными стенками экрана.
	Установленную печь можно и сразу подключить к дымоходу, одновременно проведя изоляцию прилегающих стен бани жаростойкими листами – для этой цели используются асбестовые листы, которые можно затем облицевать нержавеющим металлом, или же кирпичная кладка.
	Особо надежная изоляция необходима, если труба не будет обкладываться кирпичом, а чаще всего в бане так и бывает, по той причине, что труба тоже нагревается и отдает тепло в помещение, а кирпичная стенка будет сокращать интенсивность теплоотдачи. Кроме того, вертикальная дымоходная металлическая труба банной печи – это традиционное место установки водогрейного бака. Если трубу все-таки планируется заключить в кирпичный короб, то в нем обязательно нужно оставить несколько окошек, обеспечивающих к ней доступ и способствующих конвенции горячего воздуха. Изолировать стену от жара трубы можно и с помощью облицовки стены кирпичом в области ее прохождения, но этот вариант выполнить сложнее и обойдется он гораздо дороже. Но в любом случае, расстояние между деревянной стеной и металлической дымоходной трубой должно быть не менее 200 мм.
	Чтобы стенки кирпичной облицовки были ровными, по углам будущего «футляра» рекомендовано установить четыре вертикальных бруса. Их вертикальность выверяется по строительному уровню или отвесу, поэтому по ним будет значительно проще ориентироваться при выведении стенок экрана.
	Перед монтажом бруса сразу определяется просвет, который будет оставлен между стенками отопительного прибора и кирпичного экрана. Это пространство поспособствует активной циркуляции нагретого от печи воздуха. На представленной схеме показано движение остывшего воздуха от уровня пола, попадающего через отверстия, оставленные в нижней части стенок экрана. А проходя через пространство между стенками печи и экрана, он нагревается и попадает в помещение парной, быстро «нагоняя» требуемую температуру.
	Примерно за полчаса до начала кладочных работ рекомендовано замочить кирпичи в воде. Это делается для повышения прочности и надежности выложенных стенок. Сухой кирпич имеет пористую поверхность, и при проведении кладки будет активно впитывать воду из раствора, что нарушит естественный процесс его схватывания и набора прочности. Когда же кирпич увлажнен, высыхание раствора будет проходить в нормальном режиме, что обеспечит материалам высокую адгезию, а стенки экрана получат хорошую прочность и стабильность.
	Первый ряд задает направление всей кладке, и от него зависит ровность стенок кирпичного экрана. Поэтому его монтаж нужно проводить особенно тщательно. Если после прижатия кирпичей к полу, уровень покажет перекос, то некоторые из них можно подбить резиновым молотком. Обратите внимание – на иллюстрации показана армирующая вставка, которую рекомендуется применять через каждые 3 ÷ 4 ряда. Для этих целей можно укладывать сетку, вырезанную в нужный размер (как на фотографии), но вполне допустимо ограничиться и двумя — тремя прутками проволоки диаметром 2÷3 мм, разместив их равномерно по толщине возводимой стенки параллельно друг другу
	Рекомендовано производить кладку кирпича порядово, то есть не начиная одновременно несколько рядов. Иначе есть риск нарушить порядок работы, что может привести к перекосам кладки, и она будет неаккуратной, да и ее прочность также может из-за этого пострадать. Особенно это необходимо учесть начинающим мастерам, которые еще не имеют опыта в кладочных работах.
	Ширина горизонтальных швов в кладке обычно составляет 8÷10 мм, а вертикальных 6÷7 мм. Чтобы кладка была эстетичной, можно для соблюдения единой толщины швов использовать калибровочные вставки – деревянные рейки или металлические прутки. Выложив 3÷4 ряда, пока раствор еще сохраняет влажность, вставки удаляют, а затем необходимо сразу же производить расшивку вертикальных и горизонтальных швов. Излишек раствора, попавший на лицевую часть кирпича, следует удалить до его застывания – особенно это важно своевременно сделать, если в состав смеси добавляется цемент. Процесс облагораживания швов производится с помощью специального инструмента – расшивки.
	Если принято решение возводить стены экрана в четверть кирпича, устанавливая его на боковую узкую сторону, то есть на ложок, необходимо иметь в виду, что этот способ кладки будет несколько сложнее, чем другие, так как за идеальной вертикальностью выведения стенок нужен повышенный контроль.
	Если отопительный прибор обкладывается полностью, за исключением его дверец (поддувальной и топливной), то, дойдя до них, особое внимание необходимо уделить той стороне, где расположены петли. Между кирпичами кладки и петлями должен оставаться зазор, благодаря которому дверца будет легко открываться и закрываться. Кроме того, печники достаточно часто обкладывают раму дверцы полосами асбеста, который создаст температурный зазор. Поэтому после того как укладывается каждый из кирпичей, примыкающих к дверце со стороны петель, нужно проверять ее функциональность, открывая и закрывая створку.
	Стенки экрана могут быть выложены по-разному. В некоторых случаях закрываются полностью все стены до уровня плиты или же до водяного бака, кроме топочной дверцы и поддувала.
	В другом случае передняя стенка поднимается выше верхней линии отопительного прибора на 4÷5 рядов. Этот вариант выбирается, если отопительный прибор встраивается в деревянную стену, и топка при этом будет выходить в предбанник. Такая кладка придает кирпичной отделке дополнительную респектабельность и превращает печь в элегантный камин. Если предбанник достаточно большой, то имея обложенную таким способом печь, это помещение вполне можно превратить в отличную комнату отдыха, которая просто необходима после приема банных процедур.
	В некоторых случаях передняя и верхняя часть печи оставляется полностью открытой. Этот способ обустройства экрана можно назвать самым простым, но, вместе с тем — менее эффективным, так как тепло практически не задерживается в пространстве между кирпичной и металлической стенками, а сразу поступает в помещение, а печь быстрее теряет свой тепловой потенциал. Единственным достоинством такого экрана видится лишь меньший расход материалов и предельное упрощение кладочных работ – нет нужды возиться с дверками.