Керамзит – долговечный материал для утепления дачных домов, дренажа и отсыпки

Содержание
  1. Области применения
  2. Свойства и плюсы керамзита в строительстве
  3. Технология утепления стен и пола
  4. Критерии выбора керамзита
  5. Разуклонка кровли
  6. Преимущества и недостатки керамзита
  7. Сравнение керамзита и пенополистирола
  8. Чем отличается керамзит от дренажа
  9. Разновидности керамического материала
  10. Керамзитовый песок
  11. Керамзитовый гравий
  12. Керамзитовый щебень
  13. Несколько полезных советов
  14. Производство
  15. Плюсы и минусы керамзита как утеплителя
  16. Для колодцевой кладки
  17.  Сфера применения керамзита
  18. Керамзит технические характеристики
  19. Керамзитовый гравий
  20. Керамзитовый щебень
  21. Керамзитовый песок
  22. Особенности использования керамзитных гранул в отоплении
  23. Изготовление блоков
  24. Производство кладочного раствора
  25. Порядок утепления полов, стен, кровли и фундамента
  26. Расчет толщины слоя
  27. Эффективная звукоизоляция керамзитом
  28. Как выбрать керамзит для строительных работ
  29. Марки керамзит по прочности
  30. Утепление

Области применения

Керамзитобетонный блок

Разобравшись с основными свойствами материала, поговорим об областях его применения. Теплоизоляцией стен и перекрытий она не ограничивается. Так, керамзит активно используется в качестве наполнителя для легких бетонных блоков. В результате получается керамзитобетон, который пользуется у застройщиков заслуженной популярностью.

Керамзит хорошо показывает себя в качестве отсыпки при обустройстве фундамента, предотвращая его промерзание и уменьшая глубину закладки.

Он может служить основой для системы выравнивания пола при создании полусухих и сухих стяжек.

Огородники используют керамзит на грядках в качестве дренажной подушки. Для эффективного отвода почвенной влаги достаточно слоя в 2-3 см

Еще одно перспективное направление — гидропоника. Пористый керамзит успешно заменяет почву для растений, впитывая питательный субстрат и постепенно отдавая его корням.

Сферы использования керамзита

Сфера использования

Фракция керамзита, мм

0-5

5-10

10-20

Антигололедный реагент

+

Субстрат для гидропоники

+

+

Дренаж в насыпях дорог

+

Производство легких бетонов

+

+

Заполнитель строительных конструкций

+

+

+

Производство керамзитобетонных блоков

+

+

+

Теплоизоляция фундаментов

+

Теплоизоляция грунта

+

Утепление полов и перекрытий

+

+

+

Утепление крыш скатного типа

+

Для фильтров очистных сооружений

+

+

+

Элемент декора в ландшафтном дизайне

+

+

+

Свойства и плюсы керамзита в строительстве

  •  Легкий вес. В зависимости от сырья, примесей и фракции вес керамзита на метр кубический может разниться от 250 до 1000 кг.
  • Высокая прочность. Способ производства и сырье из которого производится керамзит практически идентичен производству кирпича, а потому и прочность керамзита сравнима с прочностью кирпича. Чем менее пористые гранулы керамзита, тем более он прочный.
  • Пожаробезопасный.Керамзит это фракция искусственного камня, производство которого осуществляется путем обжига под воздействие высоких температур. Керамзит не горит и не поддерживает огонь и полностью пожаробезопасен.
  • Водостойкость.Керамзит пористый материал и от способа его производства зависит его водостойкость. Обожжённые гранулы керамзита, с закрытыми порами водостойкие и даже плавают в воде длительное время, практически не впитывают жидкость. Водопоглощение такого керамзита составляет 8-10%. Керамзит же с открытыми порами, произведенный сухим способом, имеет открытие поры и хорошо впитывает влагу. Его водопоглощение может составлять до 20%, водостойкость сохраняется только при качественном материале
  • Теплопроводность и морозоустойчивость. По данному показателю керамзит на высоком уровне, и его теплопроводность обратно пропорциональна его пористости. Высокая пористость обеспечивает хорошее удержание тепла. Именно поэтому одно из основных назначений керамзита в строительстве – это утепление стен, полов и потолков. Конечно для достижения одного и того же эффекта слой керамзита должен быть толще слоя минеральной ваты. Но в дангом случае керамзит выигрывает своей долговечностью, прочностью и рядом других показателей. При этом, слой керамзита в 10 см, по теплопроводности эквивалентен кирпичной стене в 50 см и 25 см стены из натуральной древесины.
  • Звукоизоляция. Керамзит имеет хорошие показатели в качестве звукоизоляционного материала. Хорошо поглощает звуки и подавляет шумы с улицы и между этажами. Эффективно решает проблему с громким соседями и недовольными соседями снизу

    слой керамзита должен быть не менее 10-15 см

  • Долговечность. Правильная комбинация с другими материалами и соблюдение технологии монтажа керамзита обеспечит его функциональность и целостность многие десятилетия. Поскольку он не подвергается прямому воздействию окружающей среды, долговечность керамзита может достигать и 100 лет.
  • Химическая и биологическая устойчивость. Не вступает в химическую реакцию с большинством химических соединений, кислотами, щелочам и прочими. В керамзите не создаются условия для разведения плесни и грибка.
  • Не интересен грызунам и насекомым. Благодаря сыпучести керамзита, грызуны и насекомые не могут оборудовать себе жилье в данном материале. Возможные гнезда или норы грызунов просто самозасыпаются керамзитом еще на этапе оборудования. Потому, даже случайно забежавший грызун покинет стены и крышу вашего дома.В керамзите не заводятся мыши в отличие от других видов утеплителя
  • Экологичный материал. Использование натуральных природных материалов – глины, гарантирует безопасность керамзита для здоровья. Не накапливает вредные вещества, запахи и радиационный фон. В Европейском регионе, дома из керамзитобетона являются аналогии здорового и экологичного дома.

Технология утепления стен и пола

Процесс утепления пола включает в себя такие этапы:

  1. Грунт под покрытием как следует утрамбовывают. Затем засыпают песок, который смешан с гравием, в толщину до 15 см.
  2. После делается укладка гидроизоляции из полиэтилена таким образом, чтобы было заполнено все пространство. Швы полос проклеивают посредством стройскотча, края гидроизоляции должны заходить на стены.
  3. На гидроизоляцию укладывают черновые бруски, используемые как основание для лагов. Меж брусьев укладывают доски, чтобы создать секции под засыпку керамзита.
  4. Основание засыпают утеплителем (гранулы до 80 мм), высота прослойки — 15 см. Поверх монтируют лаги.
  5. Сверху них настилают влагозащитную мембрану, затем устанавливают финишное покрытие.

Главным принципом утепления стен является засыпка в пустоты сухого керамзита. Технология утепления:

  • Демонтируется и очищается поверхность от грязи.
  • Устанавливается гидроизоляция. Монтируется пленка внахлест, стыки проклеиваются спецскотчем.
  • Засыпается теплоизоляция.
  • Заливается выравнивающая стяжка.

Критерии выбора керамзита

Выбирать этот утеплитель необходимо, ориентируясь на определенные свойства и качество. Судить о характеристиках материала можно по маркировке на упаковке. Там обычно указывается насыпная плотность керамзита и марка.
Кроме того, покупая утеплитель, учитывайте такие рекомендации:

  1. Обращайтесь либо на завод, где изготавливается керамзит, либо к официальному представителю. Не приобретайте товар у сомнительных продавцов, соблазнившись низкой ценой. Его качество может быть очень низким.
  2. Попросите продавца предоставить сертификаты качества на утеплитель. Керамзит изготавливается по ГОСТ 9757-90. Только согласно этому нормативу используется высококачественная глина и соблюдаются все нормы обжига.
  3. Обратите внимание на условия, в которых хранится материал. Он должен находиться на складе в закрытом помещении, но не под открытым небом, где он может отсыреть и потерять свои свойства.
  4. Проверьте целостность фракций керамзита. У качественного теплоизолятора должно быть как можно меньше битых гранул, крошки, песка. В целом, объем испорченного материала должен быть не больше пяти процентов.
  5. Цветовая гамма качественного керамзита должна быть одинаковой у всех фракций: оболочка темно-бурого оттенка и темный (почти черный) разлом

Разуклонка кровли

При обустройстве крыш любых  зданий и хозяйственных построек необходим хотя бы минимальный уклон кровли. Объясняется это тем, что идеально ровная и плоская крыша малоэффективна с точки зрения водоотвода: на такой кровле вода, оставшаяся после выпадения осадков, может привести к ее порче и протеканию.

Устройство разуклонки крыши при помощи теплоизоляционных материалов является весьма экономным и несложным процессом. Наиболее уместным для уклонообразующего слоя считается использование легкого фактурного керамзита, который не требует дополнительного укрепления кровли. Конечные плиты укладываются на уклоненные отсеки с керамзитом, после чего крепятся между собой при помощи специальных деталей.

Преимущества и недостатки керамзита

Чтобы предотвратить проседание материала, используют керамзит разного размера

Отличные эксплуатационные характеристики обеспечивают возможность использовать керамзит в ландшафтном дизайне, для строительства и других работ. К достоинствам глиняного зерна относятся:

  • универсальность – можно применять для укладки на полу, крыше или других элементах строения;
  • низкий показатель теплопроводности – за счет внутренних пор гранулы хорошо сохраняют тепло;
  • длительность эксплуатации – керамика при соблюдении правил эксплуатации сохраняет свои свойства в течении 40-60 лет;
  • химическая инертность – глиняные шарики не разрушаются при воздействии щелочей и кислот;
  • пожаростойкость – материал не плавиться, не горит;
  • достойный показатель шумоизоляции – за счет заполнения пор воздухом создается эффективное препятствие для звуковых волн;
  • стойкость к низким температурам – шарики с целостной структурой оболочки не подвержены разрушению при морозах;
  • биологическая устойчивость – в утеплителе не живут грызуны, не появляются плесень и грибок;
  • экологическая чистота – глиняный продукт не содержит аллергенов, не выделяет токсины при нагревании;
  • простота монтажа – благодаря сыпучести фракции укладываются на участок любой конфигурации.

Строители отмечают несколько минусов керамзитного зерна. Свойство морозостойкости утрачивается гранулами с поврежденной оболочкой, а укладка осложняется выполнением гидроизоляционных работ.

Сравнение керамзита и пенополистирола

При горении пенопласт выделяет токсины, керамзит не горюч

Чтобы утеплить пол, можно приобрести керамзит или пенопласт по недорогой стоимости. Бюджетные материалы схожи по простоте монтажа, но имеют несколько различий:

  • Влага выводится из пористых шариков, а пенопласт в сырой среде загнивает или чернеет.
  • При пожарах глиняные фракции не горят, пенопластовый лист – выделяет ядовитые токсины.
  • Пористая структура позволяет полиуретановому пенопласту «дышать», как и керамзиту, но и ускоряет его воспламенение.
  • Пенопластом в отличие от керамзитных материалов, не утепляется стяжка – его сложнее укладывать.

Экструдированный пенополистирол также является конкурентом керамзита, поскольку строители отмечают, что прочная синтетическая основа лучше хрупкой глины. В целом стройматериалы схожи —  не выделяют токсичных химических соединений, подходят для комнат с влажной средой, отличаются биологической устойчивостью, сопротивляются реакциям горения. Различия между ними заключаются в следующем:

  • возможность окрашивания экструдированного профиля грунтовками;
  • сфера применения – пенополистиролом утепляется кровля, пол и внешние стены, керамзитными шариками – пол, перекрытия и крыша;
  • подверженность образованию плесени – малая паропроницаемость исключает аэрацию внешних стен с пенополистирольной теплозащитой;
  • сокращение полезной площади – чтобы утеплять постройку керамзитом, придется пожертвовать 50 см по ее периметру.

Пенопласт и полистирол необходимо раскраивать, а керамзитные гранулы просто высыпаются, что сокращает сроки работ.

Чем отличается керамзит от дренажа

Основная разница между понятиями заключается в том, что дренаж — это процесс ликвидации лишней жидкости из почвы. Керамзит является строительным материалом, конкретным предметом.

Материал используется в качестве дренажа для комнатных, садовых, огородных растений. Способность продукта впитывать и сохранять влагу ценится садоводами. Зерна подкладывают в горшки с цветами, грядки, теплицы для ликвидации чрезмерного количества воды.

Разновидности керамического материала

Основным признаком, по которому осуществляется классификация, является величина зерен. Исходя из этого, различают три группы:

Керамзитовый песок

Размер гранул не превышает 5 мм. Изготавливается методом измельчения крупных фрагментов керамической массы или обжигом остатков глиняного сырья. Мелкая фракция хороша в качестве наполнителя при изготовлении цементных растворов, сверхлегких бетонов и т.д.

Керамзитовый гравий

Представляет собой зерна только округлой формы размером от 5 до 40 мм. Производятся путем вспучивания заготовок из глины в печах. Обладают максимально высокими изоляционными характеристиками. Используется в качестве утеплителей различного назначения и при производстве бетонных блоков.

Керамзитовый щебень

Это самые крупные элементы, размером от 5 до 40 мм. Причем разница в размерах может быть значительной. Форма встречается любая, но чаще всего это угловатые детали. Изготавливается путем измельчения кусков керамической массы. Чаще всего используется в качестве наполнителя в процессе изготовления легких бетонов.

Несколько полезных советов

Кроме способности отлично сберегать тепло в доме, керамзит имеет еще одно явное преимущество: он отличный звукоизолятор. Поэтому материал будет оптимальным выбором в случае, если, к примеру, присутствует необходимость заполнить пустоту между облицовкой и поверхностью несущей стены гаража, примыкающего непосредственно к дому.

Применение керамзита при возведении зданий и сооружений различного назначения открывает доступ к ощутимой экономии средств. Это объясняется следующим: путем выполнения отсыпки из данного материала можно почти в 2 раза уменьшить глубину залегания основы фундамента, предотвратить промерзание грунта, контактирующего с основой. Следует иметь в виду, что именно промерзание зачастую становится причиной перекоса оконных рам и дверных коробок.

Керамзиту стоит отдать предпочтение и при постройке бани. Использование этого материала в качестве утеплителя для стен даст возможность сохранять тепло в помещении гораздо дольше.

Приобрести керамзит стоит и перед началом обустройства теплосети. Преимуществ его применения в данном случае несколько. Первое: тепло от труб будет поступать в дом, а не уходить в землю. Второе: в случае аварии не придется долго копать землю в надежде отыскать поврежденный участок магистрали. Третье: материал после проведения ремонта можно использовать вторично, при этом его лучшие свойства никуда не денутся.

Отличным выбором керамзит будет и для дачи. Так, в загородном владении материал можно использовать не только в качестве строительного, но и в целях обустройства дорожек во дворе.

Производство

В качестве сырья при производстве керамзита используется исключительно глина. Какие-либо искусственные примеси не применяются.

Глина обжигается в выполненных из металла барабанах-печах длиной до 70 метров и от 2 до 5 в диаметре. В установленные под определенным углом барабаны в верхнюю часть засыпаются предварительно сформированные глиняные гранулы. Под воздействием гравитации эти частички скатываются вниз, где находится форсунка для сжигания топлива. Таким образом, на протяжении приблизительно 45 минут гранулы проходят термическую обработку при температуре до 1300 градусов.

В качестве оборудования для производства керамзита могут использоваться как однобарабанные, так и двухбарабанные печи. В последних отдельные секции вращаются с разными скоростями. Это позволяет использовать менее качественное сырье, не снижая при этом уровень качества гранул.

Плюсы и минусы керамзита как утеплителя

Материал обладает следующими преимуществами:

  • Повышенная шумо- и теплоизоляция. Основной плюс, который позволяет конкурировать даже с наиболее современными утеплителями.
  • Высокая прочность и небольшая масса. Зачастую утеплитель используют в разного рода конструкциях стяжки. В такой ситуации нужно обеспечить необходимую прочность при наименьшем повышении нагрузок на несущую конструкцию сооружения.
  • Огнеустойчивость, морозо- и влагостойкость. По таким параметрам мало материалов способны конкурировать с данным утеплителем. Потому часто применяется в возведении частных и промышленных зданий, где предъявлены высокие требования.
  • Продолжительные сроки применения. Если выполнены эксплуатационные требования, конструкции с применением материала прослужат примерно 50 лет.
  • Материал невосприимчив к патогенной микрофлоре и процессам гниения.
  • Экологичность. Крайне важный параметр, который особо ценен в нынешнее время, когда требования, сопряженные с вопросами экологии, оказывающей воздействие на состояние жильцов, неуклонно растут.
  • Доступная цена. Стоимость утеплителя считается одной из наиболее низких, даже учитывая надобность в применении большого количества материала. Кроме того, несомненным преимуществом станет его повсеместная доступность, поскольку его изготовление налажено, а мощности без труда справятся с растущим спросом.

Однако, помимо большого количества достоинств, материал имеет определенные недостатки:

  • Невзирая на довольно высокие параметры тепло- и шумоизоляции, уступает в данном вопросе многим современным утеплителям, потому для эффективного функционирования нужен слой в толщину 0,4-0,5 м.
  • Влагоустойчивость утеплителя проявится при временном увеличении влажности. В ситуации продолжительного влияния влаги он начинает утрачивать собственные качества. Потому важно делать акцент на пароизоляции конструкций, где используется такой материал.

Вышеперечисленные качества утеплителя объясняют факторы его регулярного применения в разных стройконструкциях.

Для колодцевой кладки

Колодцы в стене — довольно редкое явление при строительстве, которое сейчас используется достаточно редко. Раньше колодцы в стенах засыпали шлаком, что позволяло сберегать тепло и обеспечивать должную звукоизоляцию.

Керамзитовый гравий — усовершенствованный аналог шлаку, который обладает еще лучшими свойствами. Данная кладка предполагает теплый дом и длительный срок службы без необходимости перестройки фасада.

 Сфера применения керамзита

Насыпной утеплитель используют в основном для обустройства термоизоляции. Подвергшаяся обработке глина благодаря пористой структуре является плохим проводником для тепла и холода. Это свойство природного материала дает возможность задействовать его в качестве прослойки при обустройстве перекрытий и полов.

Вспененная гранулированная глина идеально подходит для утепления пола и стен при строительстве бань, поскольку способна поддерживать неизменную температуру на протяжении нескольких часов. Благодаря высокой прочности материала на сжатие, при которой он разрушается не более, чем на 13% от объема, его применяют для создания дополнительного уплотнения:

  • при отсыпке фундамента;
  • заливке бетонной стяжки;
  • при отсыпке проложенного под землей трубопровода.

Шарики пористой глины нередко можно встретить и при обустройстве ландшафтного дизайна. Керамзитовый гравий, имеющий очень интересный вид, применяют в качестве отсыпки при благоустройстве садовых дорожек, оформления границ газонов и клумб.

Материал препятствует росту сорняков. В случае необходимости изменения контуров дорожки или цветника, либо перенесения их на другое место, керамзит всегда можно собрать в резервуар и использовать повторно.

Многие хозяева используют керамзит при обустройстве дренажной системы, подсыпая материал под корни растений и создавая тем самым благоприятные условия для роста зеленых насаждений на участке.

Керамзит технические характеристики

Классификация материала определяется по значению насыпной плотности и измеряемой в килограммах на один кубический метр, лежащей в диапазоне от 250 кг до 1000 кг. Этот показатель еще называется объемный веси характеризуется как отношение объема к массе материала. Марки керамзита соответственно начинаются со значения М 250 и заканчиваются наименованием М 1000.

керамзит

Так как печь вращается, гранулы приобретают почти круглую форму с размером диаметра от 0,2- 0,4 см. Чтобы легче было определиться с маркой, достаточно знать необходимый размер:

  • фракции 5-10 мм соответствуют марке 450-400 кг/м3;
  • фракции 10-20 мм соответствуют марке 400-350 кг/м3;
  • фракции 20-40 мм соответствуют марке 350-250 кг/м3.

ГОСТ регламентирует марку от 250 до М 600. Технические условия повсеместно допускают выпуск материалов со значением М 800 и М 1000. Чтобы окончательно не запутаться, следует помнить простое правило: ниже марка – выше качество.

Керамзит входит в десятку органических теплоизоляционных материалов постоянно востребованных на строительном рынке. Коэффициент теплопроводности сильно зависит от фракций и лежит в диапазоне 0,06-0,17 Вт/м. Характеризует коэффициент линейная зависимость: уменьшаем размер материала – повышаем теплоизоляционные качества.

Сравнительная таблица теплопроводности материалов

керамзит

Если цифры не дают наглядного и понятного понимания теплопроводности, то надеемся рисунок ниже дает более ясную картину:

керамзит

Добавим, что керамзит еще характеризуется показателем прочности.  Значение варьируется от П15 до П400.  Если цифра в значении большая, то это указывает на лучшее качество. Повышенная плотность, придает материалу соответственно более высокую прочность. Строители различают керамзит по следующим маркам:

Керамзитовый гравий

  • Форма наиболее востребованная в строительной сфере.
  • Шаровидные, местами продолговатые, неправильной овальной формы зёрна, после вспучивания глины приобретают красно-коричневый цвет.
  • Зерна разделяют по размеру фракций на три группы: 5–10, 10–20 и 20–40 мм;
  • Часто входит в состав наполнителей различных марок бетона, так как имеет высокую прочность.
  • Коэффициент теплопроводности самый низкий из всех видов материала. Гравий 10-20 мм марки по насыпной плотности М350 значение коэффициента не более 0,14 Вт/м.

Керамзитовый щебень

  • По сути это дробленая керамзитовая масса. Большие, переразмеренные зерна и гранулы отправляют в дробилку, получаемый материал характеризуется острыми, неровными краями
  • Применение не выходит за рамки наполнителя в бетонные смеси. Фракция щебня – 5–40 мм.

Керамзитовый песок

  • В строительстве чаще всех используется как утеплитель, с мелкой фракцией до 5 миллиметров

керамзит

Особенности использования керамзитных гранул в отоплении

Керамзито-бетонные блоки для строительства

Использовать керамзит можно как утепляющий стройматериал для полов из дерева или бетона, мансарды, крыши, потолка, стен, межэтажных конструкций. Гранулами можно защитить от теплопотерь не только дом, но и банные сооружения или фундамент. Его допускается применять в сыпучем виде или в форме блоков.

Изготовление блоков

Процесс предусматривает приготовление керамзитобетонной смеси из глиняных шариков, цемента, песка и добавок-пластификаторов. Рецептуру стоит рассчитывать на 1 кубометр раствора. В итоге понадобится:

  • 230 кг цемента М400;
  • 600 кг кварцевого песка с фракциями 2-2,5 мм;
  • 190 кг воды;
  • 600-760 кг керамзитного гравия с фракциями 5-10 мм.

На выходе получается бетон М150, который подходит для стеновых сооружений. При необходимости в смесь добавляются 10% водный раствор битумной мастики.

Изготовление блоков своими руками

Для ручного производства блоков понадобятся вибростанок или бетономешалка, формы и лопаты. Форму можно сделать из досок, фанеры или железа, раскроив их на блоки 19х18,8х39 см или полублоки 9х18,8х39 см. Технологический процесс производится поэтапно в хорошо проветриваемой комнате:

  1. Изготовление раствора. В бетономешалку засыпают цемент и заливают воду. Порционно добавляют остальные компоненты.
  2. Заливка смесь в формы. Осуществляется порционно, по 2 лопаты. Каждый слой распределяют и уплотняют.
  3. Предварительная сушка. Емкости с бетонным тестом накрывают металлическими крышками и оставляют на 24 часа.
  4. Сушка. Формы с керамзитобетоном укладываются на деревянные поддоны на улице с зазором 2-3 см. Полный набор марочной прочности происходит через 28 дней.

Для предотвращения воздействия влаги на блоки лучше соорудить навес.

Производство кладочного раствора

Подготовка цементного раствора для укладки керамзито-бетонных блоков

Укладка керамзитобетонных блоков осуществляется на цементно-песчаную смесь, для которой понадобится следующее количество компонентов:

  • 1 часть цемента марки М400;
  • 3 части песка (речной + карьерный);
  • 0,7 частей воды.

Для улучшения эксплуатационных характеристик смеси и устранения рисков расслоения применяются пластификаторы. В замес можно добавить 30-50 г мыла или средства для мытья посуды.

Сухая технология приготовления. Плюс раствора – сокращение времени на замешивание в бетономешалке. Все компоненты перемешиваются миксером до однородного состояния. Минус способа заключается в перерасходе: на 1 кубометр кладки нужно 40 кг состава.

Мокрая технология приготовления. Бетонное тесто не заготавливается заранее, поскольку процесс отвердевания наступает через 1,5-2 часа. Изготовление осуществляется в бетономешалке, куда заливают воду, а потом постепенно досыпают сухие компоненты. Практически перед окончанием перемешивания добавляют оставшуюся жидкость и пластификаторы.

Порядок утепления полов, стен, кровли и фундамента

Утепление кирпичных стен керамзитом

Строительный керамзит отличается прочностью, экологичностью, способностью эффективно сохранять комфортный микроклимат. По этой причине его используют для теплоизоляции всех элементов здания.

Утепление стен керамзитом осуществляется при трехслойной конструкции из несущего элемента, засыпки с утрамбовкой и пропиткой цементным молочком и декоративной облицовки. Перед работами учитывает тип материала:

  • Газобетон. Теплоизоляционные мероприятия выполняются после строительства дома. Выкладывают вспомогательную стену, которая вместе с основной образует «колодец». В него высыпаются гранулы, трамбуются и пропитываются. Для удаления влаги изнутри проделываются вентиляционные каналы.
  • Каркасная конструкция. Утеплительные работы осложняются технологией трамбовки, в ходе которого повреждаются несущие элементы. Каркасный тип строений без уплотнения гранул со временем может дать усадку.
  • Сруб. Деревянный материал не выдерживает нагрузку, созданную керамическими зернами.

Цементное молочко делается на основе 3 частей воды и 1 части портландцемента.
Утепление насыпью кровли

Утепление скатной кровли гранульным керамзитом редко встречается на практике. Для реализации технологии потребуется:

  1. Сделать поддон для материала, набив на низ стропил доски.
  2. Устелить пленочную пароизоляцию с нахлестом. Она послужит одновременно гидроизоляционным слоем.
  3. Равномерно высыпать на пленку керамические гранулы.
  4. Укрытиь теплоизоляцию мембраной с пароизоляционными свойствами.
  5. Обустроить контробрешетку с целью выполнения вентиляции.
  6. Прикрепить доски, придерживающие кровлю, сверху контробрешетку.

На последнем этапе укладывается кровельное покрытие.
Утепление пола керамзитом сухим способом

Утепление пола керамзитом допустимо на даче или в загородном коттедже. Укладка сыпучего материала производится насухо, мокрым способом или засыпкой под стяжку из цемента. Для эффективности теплоизоляции следует рассчитать, сколько на пол определенной квадратуры нужно керамзита. Надежная защита от проникновения холода достигается при 40 см гранул на деревянный настил и 30 см – на керамзитобетонный. На каждое межэтажное пространство частной постройки понадобится 20 см (для дерева) и 15 см (для бетона).

Порядок утепления готового фундамента сыпучим керамзитом зависит от месторасположения слоя.

Наружные работы начинаются с предварительной откопки основания и проделывания траншеи 80 см шириной. Далее работы включают:

  1. Обустройство гидроизоляции обмазочным способом, битумной мастикой или рулонным рубероидом.
  2. Организацию дренажного канала, удаленного от фундамента на расстоянии больше его глубины. На поверхность грунта укладывают геотекстиль, насыпают щебень и кладут трубы с отверстиями 1-2 см в диаметре.
  3. Засыпку керамзитных фракций. На дренаж выстилают полиэтиленовую пленку, на которую насыпают сухой материал с гранулами среднего размера. Высота насыпи – до уровня почвы.
  4. Монтаж отмостки. Конструкция не даст глиняным шариком намокнуть и покрыться илом.

    После укладки керамзита его заливают цементным молочком

На последнем этапе делают опалубку на высоте 10-15 см, устанавливают арматуру и заливают бетон.

Для теплоизоляции цоколя предварительно сооружают защитную стену из кирпича, удаляя ее на 20-30 см от верхнего края фундамента. После кладки насыпают керамзит, а поверх него укладывают рулонный влагозащитный материал.

Подпол утепляется посредством засыпки пространства или предварительно сделанной опалубки. На дно полости обязательно укладывается полиэтиленовая гидроизоляция. Глиняные фракции высыпают так, чтобы между ними не было щелей. Наверх сыпучего керамзита ставится черновой пол. Допускается делать заливку бетона по арматуре.

Для сохранения температуры теплоносителя в трубах и сокращения затрат на отопление производится засыпка «подушки» из гранул. Ее делают и смеси битумного раствора с керамзитовым гравием. Утеплитель должен выступать над трубами на 20 см и более. Выпуклую часть укрывают полимерной пленкой, боковые части которой перекрывают керамзит на 10 см.

Расчет толщины слоя

Чтобы эффективно провести утепление, керамзитовый слой должен обладать толщиной по меньшей мере 40 см при деревянном и 30 см при керамзитобетонном напольном перекрытии. Меж этажей в частных домах хватит толщины в 20 см, когда перекрытие деревянное, и 15 см, когда оно из бетона.

Важно! В процессе расчета толщины керамзитового слоя необходимо учесть нагрузку, которая идет на пол. От точности измерений будет зависеть качество энергосбережения. Установив, какая толщина материала требуется, возможно определиться, какое количество утеплителя требуется сыпать под стяжку.

Эффективная звукоизоляция керамзитом

Комфортное пребывание в помещении, куда не просачиваются звуки окружающего мира, во многом сегодня является условием, выдвигаемым к жилому помещению. Однако зачастую случается так, что вполне комфортное помещение, пригодное для жилья, постоянно подвергается звуковому воздействию извне или (что еще более частое явление в многоэтажных постройках) перегородки настолько тонкие, что позволяют четко воспринимать все звуки из соседнего помещения. Выход из этого есть, и он вполне доступен как по цене, так и по технологии – устройство звукоизоляции керамзитом.

Обладая отличными теплоизоляционными свойствами, керамзит выступает и как отличное звукоизоляционное средство: неоднородная по форме и массе структура отлично гасит звуки и создает комфорт и уют.

Как выбрать керамзит для строительных работ

При заказе материала важно заранее определиться с тем, какая именно разновидность вам нужна. Ведь у каждой из них – своя сфера применения.

Существует три вида керамзита:

  • Гравий
    Он имеет вид округлых пористых гранул. Снаружи они покрыты прочной обожженной оболочкой, которая защищает их от механических повреждений и влаги. Именно такой материал чаще всего имеют в виду, когда говорят о керамзите. Размер зерен варьируется в пределах от 5 до 40 мм в диаметре. Выпускают гравий трех фракций: 5-10, 10-20 и 20-40.
  • Щебень
    Представлен он зернами неправильной формы с острыми краями. Получают щебень при дроблении крупных гранул керамзита – поэтому он не имеет цельной обожженной оболочки. Как и гравий, он подразделяется на фракции 5-10, 10-20 и 20-40.
  • Песок
    Это побочный продукт при производстве керамзитовых гравия и щебня. Сюда попадают все гранулы, которые отсеивают при разделении материала на фракции. Размер зерен песка – менее 5 (10) мм в диаметре. Соответственно, он представлен фракциями 0-5 и 0-10.

Больше прочитать об особенностях этих материалов вы можете в нашей статье Виды керамзита .

Керамзит легко узнать по округлым зернам красно-коричневого цветаКерамзит легко узнать по округлым зернам красно-коричневого цвета

А теперь давайте разберемся, какие виды и фракции керамзита подходят для различных строительных работ, а для каких они категорически не годятся. Для вашего удобства мы собрали всю информацию по применению в сводную таблицу.

Таблица использования керамзита в разных строительных работах

Таблица использования керамзита в разных строительных работах Таблица использования керамзита в разных строительных работах

Рассмотрим таблицу на конкретных примерах:

  • Допустим, вам необходимо сделать стяжку пола. Для этого могут использоваться все виды и фракции керамзита, кроме самой крупной – 20-40. В первую очередь выбор материала будет зависеть от того, какой вид стяжки вы выберете: мокрую, сухую или комбинированную. Также учитывается толщина укладываемого слоя. Подробнее обо всех нюансах этого вида работ вы можете прочитать в нашей статье Керамзит для стяжки пола.
  • Если же пол необходимо утеплить, то использовать щебень и песок не стоит, потому что они не имеют сплошной оболочки и вбирают в себя больше влаги. Из-за этого их теплоизоляционные свойства куда ниже, чем у гравия. Поэтому чаще всего для этих работ используют мелкий керамзит фракции 5-10 мм, так как его проще уложить плотным и ровным слоем.
  • Для утепления крыши важна не только теплопроводность материала, но и его вес. Керамзит фракции 20-40 самый легкий и лучше всего задерживает тепло. Благодаря этому здание не промерзает от крыши, а его конструкции не подвергаются большой нагрузке.
  • Еще один пример – производство керамзитобетона. Согласно ГОСТ 25820-2014 , для этой цели можно использовать любой вид и фракцию керамзита. Но лучшим вариантом будет щебень, так как только он имеет зерна неправильной формы, которые хорошо сцепляются с цементом в смеси.
  • Если говорить о приготовлении теплого кладочного раствора (смеси керамзита и цемента), то для него подойдет только керамзитовый песок. Причем желательно для этого брать самую мелкую фракцию 0-5 мм, чтобы раствор был более однородным.
  • Для обратной засыпки керамзит использовать не рекомендуют. Материал имеет низкую прочность и быстро разрушается под воздействием воды и температурных перепадов. Важен и денежный фактор: керамзит хоть и недорогой материал, но не копеечный. Для засыпки ям и траншей, оставшихся после строительных работ, лучше использовать дешевые песок и щебенку.

Далее мы поговорим о положительных и отрицательных качествах описываемого материала.

Марки керамзит по прочности

Главным критерием оценки пригодности материала в строительстве является твердость. Прочный материал служит дольше, обеспечивает безопасность строения для людей.

Марки керамзита определяют свойства продукта. Существует десять типов гранул по насыпной плотности. В зависимости от класса качества материалу присуждается марка прочности. Подробности о классификации расскажет следующая таблица:

От прочности зависит качество построенного здания, характеристики материала.

Утепление

Керамзит — высокоэффективный утеплитель, который используется для утепления деревянных и бетонных полов, потолка, стен, межэтажных перекрытий, крыш и мансард. Благодаря высоким теплоизоляционным свойствам керамзит обрел широкую популярность не только в утеплении жилища, а и в банном строительстве или в укладке фундамента.

Кроме того его широко применяют для утепления лоджий и чердачных перекрытий. Толщина слоя засыпки для утепления крыши зависит от климатических условий,  внешнего покрытия, высоты потолков и фракции керамзита.

Про особенности утепления керамзитом расскажет следующее видео:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Adblock
detector