Как сделать древесный газогенератор своими руками: самоделки на дровах

Содержание
  1. Немного о газогенераторе
  2. Газогенераторы для выработки электроэнергии
  3. Нюансы эксплуатации газогенератора
  4. Что представляет собой этот агрегат
  5. Виды газовых установок
  6. Схема силовой установки и инструкция создания
  7. Вертикальный газогенератор
  8. Горизонтальный газогенератор
  9. Кому нужен дровяной электрогенератор
  10. Особенности
  11. Конструкция газогенератора
  12. Функциональные зоны газогенератора
  13. Ценная информация по газогенераторам
  14. Принцип работы
  15. Возможности газогенераторного оборудования
  16. Особенности исполнения, составные части, функционал
  17. Корпус
  18. Бункер
  19. Камера сгорания
  20. Колосниковая решетка
  21. Загрузочные люки
  22. Фильтры
  23. Виды оборудования
  24. Достоинства и недостатки силовых установок
  25. Вероятные поломки и способы их избежать
  26. Где лучше всего устанавливать газогенератор
  27. Самые распространенные современные модели газовых генераторов
  28. Kipor KNE 5500 E
  29. Gazlux CC 2500 B
  30. Gazlux CC 5000 D
  31. Gazvolt Pro 6250А
  32. Как сделать своими руками?
  33. Подготовка
  34. Схема изготовления
  35. Меры безопасности

Немного о газогенераторе

Газогенератор — это специальная установка, предназначенная для преобразования газа в электроэнергию путем сжигания его в камерах под высоким давлением. Почему именно газ? Это очень просто. На самом деле, его тепловая мощность немного выше, чем у бензина и дизельного топлива, а цена намного ниже, чем у бензина и дизельного топлива. Бензогенератор чрезвычайно удобен для дома, поскольку не выделяет токсичных веществ. Даже самая маленькая установка способна обеспечить все потребности в энергии, возникающие в повседневной жизни, расход топлива минимален.

Пользователи газовых генераторов подчеркивают, что их необходимость в районах, где происходят перебои с электричеством, катастрофична. Однако самые доступные и дешевые модели имеют непомерно высокую для многих стоимость — от 35 000 рублей. Конечно, срок окупаемости агрегата наступает со временем, но не у всех есть в распоряжении такая сумма. Поэтому те, кто дружит с конструкцией и знает принципы работы генератора, могут сделать бензогенератор своими руками.

Собрать бензогенератор несложно, только если у вас есть общая идея и под рукой схема или чертежи. При строительстве всегда существует риск, что установка не будет работать и не принесет ожидаемых результатов. Экономичность самодельного прибора напрямую зависит от мастерства строителя, а также от качества компонентов. Если есть малейшие сомнения, лучше отказаться от этой идеи, отдав предпочтение заводской установке с гарантией качества. Как говорится, и овцы целы, и волки сыты!

Возможно, покупка готового генератора убережет вас от лишних трат, а также защитит от негативных последствий, возникающих в процессе эксплуатации.

Газогенераторы для выработки электроэнергии

Генераторы «газ в газ» работают на различных видах газа. Газ может быть обычным (метан) или полученным в результате сжигания твердого или жидкого топлива путем глубокого пиролиза.

Газификатор для производства электроэнергии на твердом или жидком топливе — это процесс. Топливо подается в газификатор, где при высокой температуре оно разлагается на газообразные компоненты. Полученный газ дополнительно очищается от вредных примесей и влаги. Только после этого она готова к подаче на газовую электростанцию для выработки электроэнергии. Вырабатываемая электроэнергия используется в различных промышленных целях.

Нюансы эксплуатации газогенератора

Ошибочно считают, что самодельный газогенерирующий агрегат способен работать на древесине с влажностью до 50%. При этом стоит учесть, что чем выше уровень влажности топлива, тем ниже эффективность теплосилового устройства. Для оптимизации рабочего процесса стоит использовать горячий газ для подогрева и сушки дров в бункере. В этих целях между корпусом и загрузочной камерой прокладывается газопровод: часть тепловой энергии расходуется на просушку топливных ресурсов.

Горючий газ, столь необходимый для отопления домов, приготовления пищи, в качестве топлива для автомобилей и прочих полезных устройств, добывают не только из под земли. Источником этого ценного продукта могут стать дрова, торф, отходы деревообработки, уголь и даже отдельные виды мусора, например, куски старого линолеума или снятого паркета, непригодный для дальнейшего использования пластик и т. п. Чтобы получать газ таким образом, понадобится приобрести специальное устройство или сделать газогенератор своими руками. Как его соорудить самостоятельно — мы об этом сейчас и поговорим.

Что представляет собой этот агрегат

Газогенератор может работать на твердом или жидком топливе. Для него характерен процесс сжигания дров, кокса, мазута и других подобных компонентов. Поскольку конструкция устройства рассчитана на полное сжигание топлива, выбросы в атмосферу практически нулевые. Кроме того, при его работе твердые компоненты преобразуются в газ, что делает использование устройства наиболее эффективным.

Типы приводных устройств

В зависимости от процесса, происходящего внутри прибора, существует три основных типа:

  • Для воздушного газа;
  • Вода;
  • Смешанный.

Кроме того, газогенераторы различают также по характеру слоя. Они могут быть:

  • Плотный;
  • Отстранен;
  • Приготовление пищи.

Большинство имеющихся сегодня агрегатов механизированы, но на рынке можно найти полумеханизированные и даже немеханизированные агрегаты. Конечно, последние будут одними из самых дешевых, но при эксплуатации они требуют постоянного контроля со стороны человека.

Каждый тип газового генератора имеет свои характеристики и особенности работы. Например, прямоточные установки имеют большие размеры, которые не позволяют их транспортировать. Поэтому такие устройства обычно устанавливаются непосредственно на месте. Преимущество этих газогенераторов в том, что они могут использовать поленья длиной до 1,5 метров и любой влажности.

Но есть и компактные устройства, например, вихревые генераторы. Они легкие, небольшие и по доступной цене. Опилки и стружка, а также сельскохозяйственные отходы подходят в качестве топлива для бытового газогенератора. Однако такие установки достаточно требовательны к размеру фракций и содержанию влаги в сжигаемых продуктах. Хотя топливо с высоким содержанием влаги допускается использовать в таких газогенераторах, так как оно успеет высохнуть во время транспортировки конвейерами вглубь камеры сгорания.

Факельные генераторы предназначены для работы на порошкообразном сухом веществе. Чаще всего их устанавливают на столярных предприятиях, где постоянно присутствует большое количество сухих опилок и стружки. Их главное преимущество — самая низкая стоимость по сравнению с другими видами оборудования.

Народные умельцы разработали схему газогенератора из газового баллона. Однако вопрос выбора зависит от многих причин, в том числе от желания изготовить оборудование самостоятельно.

Виды газовых установок

Газовые генераторы могут работать на различных видах топлива, включая уголь, кокс, древесину и опилки. Существует три основных типа газовых генераторов:

  1. Горизонтальная — кислород подается снизу, и установка характеризуется низким потреблением топлива.
  2. Вертикальный — забор газа расположен в верхней части прибора, а кислород подается снизу. Установка идеально подходит для сжигания кокса и древесины, но требует дополнительного увлажнения при пиролизе.
  3. Реверс — используется для сжигания опилок и прессованной древесины. Кислород подается только в корзину для сжигания, а газ под давлением поступает в нижнюю часть котла.

Газовые генераторы, благодаря своей разнообразной конструкции, нашли применение не только в быту для копчения мяса, сала и колбас, для сварки или обогрева жилых помещений, но и в автомобиле. Парадоксально, но автомобиль может работать на полном газе благодаря использованию пиролизного газа вместо бензина, используемого в генераторе. Двигатель модифицирован таким образом, что топливо (опилки или древесина), сжигаемое в баке, производит газ, объем которого достаточен для безопасного движения автомобиля по дороге. Однако есть довольно много недостатков, включая большие размеры генератора и необходимость постоянно следить за уровнем топлива.

Схема силовой установки и инструкция создания

Если желание создать бензогенератор своими руками преодолевает все страхи, то перед началом работы необходимо разобрать схему установки и позаботиться о подготовке компонентов. Итак, рассмотрим, как создать газогенератор горизонтального и вертикального типа. Принципиальной разницы в конструкциях нет, но способ получения газа все же имеет свои особенности.

Самодельный газовый генератор мощностью 100 кВт

Вертикальный газогенератор

Принципиальная схема электростанции показана на рисунке. Он называется вертикальным, потому что во время горения выходящий газ поднимается вертикально вверх, откуда по трубе попадает в фильтры и охладитель. Как видите, собрать конструкцию несложно.

Вам потребуется:

  1. Металлическая бочка — она будет служить очагом для сжигания топлива (кокса, угля или дров), а также для соединения других компонентов:
  • Очаг — расположен в верхней части, используется для процесса горения и имеет герметичную крышку;
  • Колосниковая решетка топки — расположена внизу и собирает золу и пепел, образующиеся в процессе горения;
  • распределитель воздуха — расположен снаружи корпуса котла, обеспечивает подачу кислорода для интенсификации горения;
  • патрубок — служит для отвода и распределения газа в камеру очистки (фильтр).
  1. Радиатор — охлаждает образующийся пиролизный газ.
  2. Два фильтра необходимы для очистки кислорода, подаваемого в печь (кислород позволяет поднять температуру горения до 1000 °C). Второй фильтр непосредственно фильтрует полученный газ, очищая его от смол, примесей и продуктов распада.
  3. Вентилятор — можно обойтись и без него, но его назначение — охлаждать компоненты, которые нагреваются в процессе горения.
  4. Трубопровод — необходим для соединения всех частей газогенератора вместе.

Может потребоваться сварочный аппарат, а также навыки работы с ним. Газогенератор может работать не только на коксе и дровах, но и на навозе, что делает его гораздо дешевле.

Когда все необходимые детали собраны, можно приступать к сборке, следуя приведенным ниже инструкциям:

  1. Соберите корпус — либо возьмите готовую металлическую бочку, либо сварите ее из листового металла. Установите на дно решетки, аналогичные стандартным угольным плитам. Большую часть очага занимает камера сгорания, где происходит горение и пиролиз (распад древесного угля на газ и смолу). Уплотните плиту с помощью герметичной камеры, которая находится отдельно от корпуса. Установите распределитель воздуха вне корпуса так, чтобы подаваемый кислород не мог поступать обратно (необходим односторонний клапан).
  2. Установите охладитель и фильтры.
  3. Соедините части конструкции, как показано на чертеже.
  4. Проверьте полученное изобретение на практике.

Устройство можно использовать как на открытом воздухе, так и в подвале помещения. С его помощью можно не только снабжать дома переменным током, но и выполнять другие работы по дому.

Если у вас нет навыков сборки такого устройства, советуем посмотреть видео, в котором более подробно объясняются все функции и нюансы.

Главная дорога о том, как сделать газовый генератор

Горизонтальный газогенератор

Бензогенератор на дровах своими руками имеет свои особенности. Он отличается способом отвода газа, который проходит горизонтально в нижней части корпуса.

Наиболее подходящим топливом являются дрова и прессованные опилки. Конструкция привода несколько проще: корпус с корзиной для сжигания, решетки, распределитель воздуха и газоотвод находятся на одной линии. Таким образом, для изготовления газогенератора горизонтального типа необходима подготовка:

  • Корпус, в котором будут размещены бункер, воздуховод и газораспределительная камера.
  • Камера сгорания, оснащенная герметичной горловиной.
  • Фильтры, на которых оседают продукты сгорания, давая на выходе чистый газ.

Принцип сборки идентичен принципу сборки вертикального газового генератора, поэтому при возникновении трудностей стоит воспользоваться подсказками видеоресурса, которые подробно объясняют каждый этап сборки прибора.

На видео показана конструкция бензогенератора своими руками

Кому нужен дровяной электрогенератор

Дровяной электрогенератор наиболее подходит для обеспечения аварийного электроснабжения загородного дома или небольшого жилища, а также в качестве основного автономного источника электроэнергии в походе или во время отдыха на природе.

Генератор вырабатывает электроэнергию, а также обогревает помещение, готовит пищу и кипятит воду.

Электрогенератор вырабатывает постоянный электрический ток напряжением 12 вольт. При подключении инвертора постоянный ток может быть преобразован в переменный ток 220 В.

Особенности

Дровяной генератор — далеко не новое изобретение, но современные технологии позволили несколько усовершенствовать более ранние устройства. Кроме того, для выработки электроэнергии используется несколько различных технологий.
Кроме того, термин «для топлива» несколько неточен, поскольку для работы такой станции подойдет любое твердое топливо (древесина, щепа, поддоны, уголь, кокс), в общем, все, что можно сжечь.

С самого начала следует отметить, что дрова, а точнее процесс их сжигания, выступает лишь в качестве источника энергии, обеспечивающего функционирование устройства, в котором вырабатывается электричество.

Основными преимуществами таких электростанций являются:

  • Возможность использования широкого спектра твердых видов топлива и их доступность;
  • Выработка электроэнергии в любом месте;
  • Использование различных технологий позволяет вырабатывать электроэнергию с очень разными характеристиками (достаточную для зарядки телефона и для питания промышленного оборудования);
  • Он также может выступать в качестве альтернативы при частых отключениях электроэнергии, а также в качестве основного источника электроэнергии.

Конструкция газогенератора

Аппараты могут быть любого размера от 100 до 1000 литров (в зависимости от требуемой мощности).

Отделяется в процессе газификации:

  1. Прямая.
  2. Перевернутый.
  3. Поперечный тип.

При поперечной схеме газы проходят через устройство горизонтально. Снизу вверх в прямой схеме и сверху вниз в инвертированной схеме.

Конструкция газового генератора ACC-2000

Лучший вариант принципа обратной газификации. Резервуар имеет двойные стенки (что является огнеупорным), а горячий газ дополнительно нагревает и сушит топливо над камерой сгорания.

Схема с обратным потоком газа лучше всего подходит для использования в автомобиле.

Функциональные зоны газогенератора

Все внутреннее пространство устройства можно разделить на четыре зоны:

  • Зона сушки. Тип камеры для подготовки топлива, в которой дрова приобретают оптимальную температуру без излишней влаги. Как правило, температурный режим в этой области составляет 150-200°C.
  • Зона сухой перегонки. Это следующий этап подготовки твердого топлива, но при более высоком температурном режиме — до 500 °C. На этом этапе газогенератор обугливает древесину для удаления смол, кислот и других нежелательных веществ.
  • Зона горения. Этот отсек находится на уровне, где соединяются воздуховоды и направляется воздух для поддержания стабильности горения. Конструктивно это обычная камера сгорания, встречающаяся во всех твердотопливных котлах. Средняя температура в нем колеблется между 1100 и 1300 °C.
  • Зона восстановления. Область между колосниковой решеткой и камерой сгорания. По аналогии с современными пиролизными котлами, его можно представить как зону рекомбинации. Именно здесь появляется раскаленный углерод из зоны горения, который можно удалить или немедленно утилизировать.

Самодельный газовый генератор

Ценная информация по газогенераторам

Ожидания домовладельцев, желающих купить или сделать свой собственный газовый генератор, иногда слишком завышены по сравнению с реальностью.

Существует распространенное мнение, что КПД газогенератора на уровне 95% намного выше, чем КПД обычного напольного газового котла на уровне 60-70%. Эти цифры в целом верны, но сравнивать их нельзя.
В домашнем газогенераторе используются использованные газовые баллоны, канистры, кухонная утварь и т.д. Практически бесплатный прибор экономно расходует не самое дорогое топливо при достаточно высоком КПД.

Первый показатель отражает эффективность генерации дымовых газов, а второй — количество тепла, производимого котлом. В обоих случаях древесина сжигается, но эффект качественно отличается. Если горючий газ, полученный при пиролизе древесины, в дальнейшем используется для отопления дома, то такое сравнение можно провести.

Стоит также учитывать, что бытовые газогенераторы, хотя и могут работать с высоким КПД, редко бывают такими же эффективными, как промышленные модели. Этот момент следует учитывать при проектировании прибора и расчете стоимости проекта и его ожидаемой эффективности.

Если необходимость в газогенераторе вызвана просто желанием улучшить систему отопления дома, стоит обратить внимание на аналогичное устройство — пиролизный котел, который работает по очень похожим принципам. Его основное отличие от газового генератора заключается в том, что созданный газ сжигается сразу, а полученная энергия используется для нагрева теплоносителя в системе отопления дома.

В таком приборе устанавливается дополнительная камера сгорания, в которую необходимо организовать отдельную подачу воздуха. Если дом будет отапливаться газовым агрегатом, необходимо также выбрать конвектор для отопления. Это увеличит расходы на модернизацию или установку системы отопления. Вам необходимо рассчитать, стоит ли этот расход в данном случае.

Важным моментом является надлежащее техническое обслуживание газового генератора во время его работы. Рекламодатели утверждают, что это универсальный прибор, который сжигает все — от опилок до свежесрубленной древесины.

Но в рекламе ничего не говорится о том, что при загрузке влажного сырья можно снизить количество выделяемого горючего газа на 25% и более.
Лучшим топливом для домашнего газового генератора является древесный уголь. При его сгорании затрачивается мало энергии на испарение избыточной влаги, в результате чего образуется максимальное количество горючего газа

Эксперты считают, что древесный уголь является оптимальным топливом для газового генератора. Его сжигание требует минимального количества энергии для испарения влаги, и это ускоряет процесс пиролиза.

Владельцы автомобилей могут полагаться на бензогенератор не только для отопления, но и для эксплуатации своего транспортного средства. Однако чаще всего это компактные и надежные устройства, изготовленные из тонкой и прочной нержавеющей стали.

Стоимость таких агрегатов, даже самодельных, совсем не маленькая. В российской действительности газогенераторы для автомобилей изготавливаются из подручных средств и устанавливаются на грузовики.

Эффект от их работы невелик, обычно наличие такого агрегата сопровождается такими явлениями, как непрерывное воспламенение, необходимость постоянно работать двигателю на высоких или средних оборотах, что способствует его быстрому износу.
Для автомобилей лучше всего использовать качественный бензогенератор из прочной нержавеющей стали, имеющий относительно небольшой вес и компактные размеры.

Интересным вариантом бытового использования газогенератора является использование горючего газа для домашней электростанции. Такой проект реализуется с использованием дизельного двигателя внутреннего сгорания.

Принцип работы

Чтобы понять, как правильно использовать домашний генератор, полезно разобраться в основах его работы. Это поможет вам понять, стоит ли стоимость материалов вложенных средств и как быстро они окупятся. Кроме того, газовый генератор имеет свой спектр применения.

Само устройство представляет собой набор узлов и агрегатов, обеспечивающих получение газа из твердого топлива. Полученный материал используется в работе двигателя внутреннего сгорания. Но есть нюанс: конструкция генераторов может быть разной — все зависит от вида твердого топлива.

Одним из самых распространенных и, возможно, самых доступных видов топлива является древесина. Когда древесина сгорает в герметичном помещении, в процессе образуются горючие газы, такие как угарный газ, водород, метан и другие ненасыщенные углеводороды. Кроме того, в состав смеси входят балластные газы — кислород, водяной пар, углекислый газ и азот. Но эффективность газового генератора зависит не только от производства этой горючей смеси. Он должен стать пригодным к эксплуатации. Поэтому весь процесс проходит через обязательные этапы:

  1. Газификация. Здесь твердое топливо должно полностью сгореть и перейти на стадию тления. Этот процесс происходит при небольшом количестве кислорода, 30-35%.
  2. Первый и второй этапы очистки. Все летучие вещества, образующиеся после тления, отделяются вихревым фильтром сухого циклона и подаются в отдельную камеру — скруббер. При этом используется вода для повторной очистки потока горения.
  3. Охлаждение. При горении и тлении все вещества достигают довольно высоких температур — 700 градусов и выше. Для их снижения используется воздушный или водяной теплообменник. После этого смесь должна пройти еще один процесс очистки.
  4. Доставка. После прохождения всех этапов готовый продукт может быть перекачан в распределительный бак с помощью компрессора или подан непосредственно в двигатель внутреннего сгорания.

На самом деле, весь цикл довольно сложный и поэтому требует времени. Однако основным оборудованием является сам газовый генератор. По сути, это металлическая колонна цилиндрической или прямоугольной формы с конусом на конце. Внутренняя структура имеет несколько воздушных каналов, через которые впускается кислород и выходит газ. В верхней части находится крышка, через которую загружаются дрова.

Если не углубляться в основы химических процессов, то процесс получения газа выглядит следующим образом: загружается топливо — оно сгорает/плавится — образуется газовая смесь. Для того чтобы конечный продукт обладал необходимыми свойствами, внутри структуры имеется множество узлов, которые очищают и охлаждают смесь. Если речь идет о домашних газовых генераторах, то можно использовать более простую конструкцию. Это выходит проще и дешевле.

Классический вариант

Как уже отмечено, в электростанции на дровах используется несколько технологий для получения электричества. Классической среди них является энергия пара, или попросту паровой двигатель.

Здесь все просто – дрова или любое другое топливо сгорая, разогревает воду, в результате чего она переходит в газообразное состояние – пар.

Полученный пар подается на турбину генераторной установки, и за счет вращения генератор вырабатывает электроэнергию.

Поскольку паровой двигатель и генераторная установка соединены в единый закрытый контур, то после прохождения турбины пар охлаждается, снова подается в котел, и весь процесс повторяется.

Такая схема электростанции – одна из самых простых, но у нее имеется ряд существенных недостатков, одним из которых является взрывоопасность.

После перехода воды в газообразное состояние давление в контуре значительно повышается, и если его не регулировать, то высока вероятность порыва трубопроводов.

И хоть в современных системах применяются целый набор клапанов, регулирующих давление, но все же работа парового двигателя требуется постоянного контроля.

К тому же обычная вода, используемая в этом двигателе, может стать причиной образования накипи на стенках труб, из-за чего понижается КПД станции (накипь ухудшает теплообмен и снижает пропускную способность труб).

Но сейчас эта проблема решается использованием дистиллированной воды, жидкостей, очищенных примесей, выпадающих в осадок, или же специальных газов.

Но с другой стороны эта электростанция может выполнять еще одну функцию – обогревать помещение.

Здесь все просто – после выполнения своей функции (вращения турбины) пар необходимо охладить, чтобы он снова перешел в жидкое состояние, для чего нужна система охлаждения или попросту – радиатора.

И если разместить этот радиатор в помещении, то в итоге от такой станции получим не только электроэнергию, но еще и тепло.

Возможности газогенераторного оборудования

Объединение принципов сжигания ископаемого топлива с производством газа рассматривалось в начале 20-го века. Кроме того, в этой области были успешные практические разработки, которые заменили более распространенные в то время генераторы для преобразования возобновляемой энергии. В настоящее время на фоне популяризации устойчивого использования ресурсов с особым акцентом на энергосбережение концепция термохимической конверсии отходов и растительной биомассы вновь становится актуальной. И даже небольшие газогенераторы мощностью 70-80 кВт могут использоваться в коммунальных или сельских хозяйствах, где в качестве топлива используются местные отходы. Например, существует практика эксплуатации таких установок в фермерских оросительных системах в режиме полной автономии в течение 4-5 часов. Агрегаты мощностью 150 кВт и выше находят свое место на крупных промышленных предприятиях, в зонах обслуживания и на больших энергозависимых объектах.

Особенности исполнения, составные части, функционал

Установка представляет собой механизированное устройство, вырабатывающее газ из различных видов твердого топлива — дров, угля, смесей. Полученное сырье используется в различных целях: его можно использовать для отопления домов, в качестве топлива для автомобилей, а также для электростанций. Конструкция газогенератора, работающего на дровах, основана на описанных ниже установках.

Корпус

Изготавливается из стальных пластин, которые соединяются сваркой. Цилиндрические модели являются наиболее распространенными. Кроме того, среди них довольно много бытовых газогенераторов прямоугольной формы. Корпус оснащен ножками, которые приварены к днищу.

Бункер

Бак установлен внутри корпуса и является камерой для загрузки топлива. Он повторяет форму танка и изготовлен из легкой углеродистой стали.

Камера сгорания

Он виден на дне корпуса и необходим для поддержания процесса горения. Камера сгорания изготовлена из жаропрочной стали, а некоторые модели имеют керамическую рабочую поверхность. В дальнем конце камеры установлен фланец из огнеупорной хромированной стали для растрескивания смол.

Как сделать бензогенератор своими руками

В центре камеры сгорания находятся отверстия, через которые подается воздух. Конструкция имеет калиброванные отверстия, которые соединены с воздухораспределительной коробкой. Обратный клапан на выходе из воздухораспределительной коробки предотвращает выход топливной массы из газогенератора.

Колосниковая решетка

Чугунная колосниковая решетка устанавливается в нижней части дымогенератора и поддерживает раскаленные угли. Средняя часть конструкции подвижна, что необходимо для очистки решетки от шлака. Решетку можно наклонить с помощью специального рычага.

Загрузочные люки

Он оснащен функционально эффективной крышкой с защитой от протекания. Особенности верхней дверной струны:

  • на горизонтальных петлях,
  • оснащен асбестовым шнуром,
  • дополнена специальным амортизатором.

В случае избыточного давления внутри камеры крышка люка поднимается с помощью пружины.

На боковой стороне корпуса также имеются верхний и нижний загрузочные люки:

  • верхний люк используется для добавления твердого топлива в зону восстановления,
  • нижний люк используется для удаления золы.

Газ выпускается через патрубок, который подсоединяется к трубе газопровода. Перед тем как выпустить его за пределы генератора, потенциал горячего газа используется для сушки топлива в зарядной камере. Таким образом, газоотводная труба проходит по круговой линии вокруг камеры, которая охватывает периметр между обсадной трубой и бункером. Газ отбирается в зоне регенерации, обычно в верхней половине блока газификации, но возможен отбор и из нижней части корпуса.

Фильтры

На выходе из блока газификатора газ поступает в фильтры, которые расположены за корпусом газификатора. Фильтры представляют собой трубчатые конструкции с подходящим для очистки наполнителем. Перед поступлением в фильтр газ тонкой очистки должен быть охлажден, для чего используется специальная камера охлаждения. Затем очищенный газ направляется в смесительный блок для смешивания с воздухом.

Виды оборудования

По конструкции существуют следующие типы газовых генераторов

  • Вертикальный газогенератор представляет собой технологическую установку прямой газификации. Она устроена таким образом, что воздух поступает снизу через колосниковую решетку, а газ отводится сверху. Влага, необходимая для облагораживания газа, подается через специальный канал, так как в вертикальных газогенераторах влага из топлива не попадает в зону горения. В газификаторах прямой газификации используется небитуминозное топливо, такое как антрацит или полукоксующийся уголь,
  • перевернутая — здесь газификация происходит в «перевернутом» порядке. Изделие собрано таким образом, что поступающий воздух направляется непосредственно в центральную часть корпуса, где и происходит процесс горения. Образующиеся газообразные продукты выводятся ниже активной зоны, непосредственно в зольник. Смолистые виды топлива, такие как древесина и аналогичный древесный уголь и отходы деревообработки, имеют важное значение для этих агрегатов,
  • Горизонтальная — газификация происходит в поперечном направлении. Воздух поступает внутрь с высокой скоростью, а выходное отверстие расположено сбоку в нижней части корпуса. Напротив копья установлена газовая заслонка.

Вертикальный газовый наконечник

Горизонтальные газоотводы легко адаптируются к изменяющимся режимам работы, а преимуществом устройства является очень короткое время запуска.

Достоинства и недостатки силовых установок

Однако, как бы ни был хорош бензогенератор, он также имеет свои недостатки. Например, для большинства моделей требуется вентилятор, подключаемый к электросети. В этом случае устройство не является автономным.

Другим недостатком является потеря стабильности горения на 50% при снижении мощности агрегата. В этом случае выделяется смола, загрязняющая газоход. Кроме того, стоимость таких генераторов в несколько раз выше, чем стоимость аналогичного котла.

Однако эти недостатки перевешиваются большим количеством положительных характеристик. Одним из них является высокий КПД, который в некоторых моделях достигает 95%. Преимущества также включают:

  • Длительный процесс горения;
  • Возможность автоматизации;
  • Экологичность;
  • Снижение расходов на отопление;
  • Возможность использования свежесрубленной древесины;
  • Использование древесных отходов в качестве топлива.

Кроме того, длина и размер фракции для большинства моделей не ограничены и позволяют загружать в очаг поленья длиной до 1 метра.

Вероятные поломки и способы их избежать

Отклонения и проблемы в работе газовых генераторов могут возникать по следующим причинам:

  • Использование топлива низкого качества;
  • Плохая работа системы впуска топлива;
  • Плохое обслуживание прибора.

Причиной ненормальной работы газового генератора может быть холодная и горячая работа агрегата. Обычно это происходит в результате значительного ограничения зоны горения или расположения большого слоя топлива. Этот сбой можно обнаружить по повышению уровня углекислого газа и увеличению влажности смеси на выходе. Однако лучше избегать таких ситуаций, чтобы бензогенератор не требовал ремонта.

Также могут возникнуть проблемы с работой воздуходувки. Если обдув недостаточен, ищите неисправность в устройстве обдува. Однако это также может быть вызвано большим количеством мелких частиц в топливной смеси, а также большим слоем шлаковой подушки.

Производительность газогенератора также снижается при использовании влажного топлива, так как при сгорании выделяются смолы и жидкости.

Однако с этими неисправностями следует обращаться очень осторожно. Ремонт газового агрегата следует доверять только специалистам. Так как если уровень топлива слишком низкий, может возникнуть горячая работа, что также негативно сказывается на работе устройства.

Во время работы газогенератора могут возникнуть и другие проблемы. Их можно избежать, если следовать рекомендациям производителя, а также соблюдать правила эксплуатации такого оборудования.

Где лучше всего устанавливать газогенератор

Поскольку работа данного оборудования связана с процессом горения, при установке в закрытом и плохо вентилируемом помещении возможно отравление угарным газом. Этого можно избежать, если использовать оборудование на открытом воздухе.

Бензогенератор не следует устанавливать в жилых помещениях, даже если там есть система вентиляции.

Однако, поскольку оборудование предназначено для выработки электроэнергии, его следует эксплуатировать только в сухом помещении. Поэтому при установке на открытом воздухе следует предусмотреть навес или другую защиту от возможной влаги. В противном случае может потребоваться ремонт газогенератора.

Если прибор необходимо подключить к внутренней электрической системе, стоит проконсультироваться со специалистом. Это позволит избежать несчастных случаев и обеспечит надежную работу оборудования.

Газогенератор следует заправлять или пополнять только одобренным топливом с приемлемым содержанием влаги.

Самые распространенные современные модели газовых генераторов

Рассмотрим некоторые популярные марки газовых генераторов для выработки электроэнергии:

Kipor KNE 5500 E

Агрегат этой модели работает на природном газе от центрального газопровода, возможна установка газового баллона. Установка оснащена поршневым двигателем и вырабатывает 4,5 кВт электроэнергии в час.

Установка используется в качестве единственного источника электроэнергии в теплое время года. Стоимость бензогенератора составляет в среднем 70 000 рублей.

Gazlux CC 2500 B

Эта модель очень популярна на рынке, несмотря на то, что мощность устройства не превышает 2,5 кВт, а максимальное количество часов непрерывной работы составляет 3 000.

Хорошей особенностью этого генератора является то, что его можно использовать для питания насоса отопления в случае отключения электроэнергии. В помещении должна быть положительная температура.

Его стоимость составляет 47 000 рублей.

Gazlux CC 5000 D

Эта обновленная модель развивает мощность до 5 кВт, что более чем достаточно для питания всех приборов и оборудования в небольшом доме или загородном коттедже.

Благодаря хорошей звукоизоляции это устройство можно устанавливать и в помещении.

Стоимость этой модели составляет 95 000 рублей.

Gazvolt Pro 6250А

Генератор оснащен одноцилиндровым четырехтактным двигателем Briggs&Stratton (США) и предназначен для объектов с максимальной мощностью нагрузки 6 кВт. Он используется в аварийных ситуациях при отключении основного источника питания и оснащен автоматическим блоком переключения резерва.

В случае аварийной остановки самого агрегата гарантируется прекращение подачи газа к регулятору с помощью газового электромагнитного клапана.

Уровень шума при работе данной модели составляет 75 дБ.

Как сделать своими руками?

Теперь попытаемся разобраться, как сделать такой газогенератор на дровах собственноручно. Сначала рассмотрим, что нам понадобится, после чего попробуем разобраться в процессе изготовления данного устройства.

Подготовка

Итак, для создания газогенератора самому потребуется приготовить:

  • использованный баллон из-под газа;
  • бочка, из которой будет сделан корпус газогенератора;
  • сварочный аппарат;
  • несколько шурупов;
  • клапаны и фильтры для газоочистки, что можно приобрести в специализированных магазинах.

Кроме того, потребуется подготовить чертежи модели, которая заинтересовала. Их использованием не стоит пренебрегать, ведь они позволяют максимально точно подогнать все необходимые компоненты друг другу и уберегут от каких-либо ошибок и необязательных промахов. Поэтому лучше иметь их под рукой и перед непосредственным началом работ внимательно с ними ознакомиться.

Для создания корпуса потребуется подготовить уголки и предварительно раскроенную и нарезанную по шаблонам листовую сталь. Для бункера следует приготовить листовой прокат. А также понадобится жаропрочная сталь, из которой делается камера сгорания. Для горловины камеры сгорания нужны асбестовые прокладки, которыми она отделяется от корпуса.

Схема изготовления

Попробуем разобраться, как же осуществляется сборка газогенератора на дровах своими руками. Итак, для начала производится сборка корпуса из заранее подготовленных стальных листов, которые соединяются между собой при помощи сварки. После этого снизу следует приварить ножки.

На втором этапе производится создание бункера. Его форма может быть какой угодно. После того как он будет сделан, его нужно поместить в корпус и обязательно закрепить внутри при помощи болтов. Его следует дополнить крышкой.

На следующем этапе потребуется установить емкость в нижней области бункера, что будет отсеком сгорания. Его как раз можно вырезать из использованного баллона для газа. Тут следует быть осторожными и перед проведением работ с баллоном наполнить емкость водой, чтобы случайно остатки газа не взорвались. Верхнюю часть срезаем, а оставшуюся делаем отсеком для сгорания.

На следующем этапе требуется создать короб для распределения кислорода. Его монтаж происходит за корпусом. На выходе из него устанавливают клапан обратного типа.
Место для монтажа должно строго соответствовать плану.

Колосник делается из чугуна. Предпоследним этапом будет создания приспособления для подачи кислорода и газоотвода. Они должны быть установлены сверху и снизу газогенератора соответственно. А последним этапом будет монтаж дымохода.

Меры безопасности

Первое, что необходимо сделать при работе с использованным газовым баллоном, — это соблюдать осторожность при обращении с ним. Обязательно наполните его водой перед началом работы с ним, так как внутри могут находиться остатки газа, и при пилении без воды он может взорваться, причинив травмы и повреждения.

Еще один момент, о котором следует упомянуть: все операции должны выполняться только в соответствии с информацией на чертежах. Это позволит убедиться, что все было сделано правильно и что газовый генератор на дровах будет работать, действительно, как запланировано. Кроме того, при создании такого устройства следует использовать только высококачественные материалы, способные выдерживать высокие температуры и гарантирующие долговечность конструкции и ее прочность.

Следует сказать, что сделать дровяной газогенератор своими руками может практически любой человек, имеющий хотя бы небольшой опыт работы с обычными инструментами. И это отличная альтернатива заводским моделям, цена которых значительно завышена.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Adblock
detector