Печь для бани из трубы: вертикальная и горизонтальная на 530 мм своими руками

Плюсы и минусы таких печей

Требуемые свойства для материала, используемого при изготовлении печи, это обладание жаростойкостью, прочностью, долговечностью, устойчивостью к коррозии. Кроме того, он должен противостоять резким температурным перепадам и обладать хорошей тепло проводимостью.

Чёрный металл, из которого изготавливается толстостенная труба диаметром 500-600 мм, нельзя назвать полностью не поддающимся коррозии. Но именно она оптимально подходит для самостоятельного производства печи для бани, так как отвечает практически всем перечисленным выше требованиям.

Имея толщину стен не меньше 8 мм, делает печь в бане достаточно теплоёмкой, в которой сохраняется тепло, когда топливо уже прогорело. А круглое сечение внутри неё позволяет эффективно распространяться теплу.

Применение трубы, имеющей круглую форму для печи в баню, сводит к уменьшению протяжённости сварочных швов — это самые первые места образования коррозии, и именно через них выходит угарный газ. Кроме того, этот вариант остаётся самым дешёвым, хотя цены на чёрный металл растут.

Виды металлических банных печей

В соответствии с конструктивными особенностями различают следующие виды металлических печей:

• Закрытый тип. Агрегаты имеют компактные размеры и небольшой вес, предназначены для малогабаритных семейных бань. Чтобы увеличить тепловую отдачу, металлический корпус печки обкладывается жаростойким кирпичом с внутренней и наружной стороны. Для фиксации кирпича используются железные скобы. Средняя часть конструкции оборудована решеткой для камней.
• Открытый тип. Устройства представлены габаритными конструкциями, оборудованными открытой каменкой и водяным нагревательным баком. Они способны обеспечить быстрый прогрев помещений за короткий промежуток времени. Для повышения тепловой емкости подобные печи оснащаются защитной оцинкованной пластиной для каменки.
• Комбинированный тип. Подобные печи оборудованы топливником с задвижными механизмами, каменкой, поддувалом и патрубками (диаметром от 11 до 14 см). Для изготовления конструкций используется листовая сталь толщиной до 5 мм.

Виды печей — горизонтальная и вертикальная, особенности выбора, плюсы и минусы

Печь в баню из трубы собранная своими руками, хоть и смотрится незатейливо, но отлично справляется с обогревом парной. Бывает вертикального или горизонтального вида. Выбор напрямую зависит от площади парной и от желания хозяина.

Вертикальная

Внешне, такая печь напоминает распространённую буржуйку, но отличается своими конструктивными особенностями. Помимо топки и отсека, куда закладываются камни, есть специальный бак, где греется вода. Данный вид идеально подходит для небольшой бани.

Топка и колосник располагаются друг над другом ступенчато, что даёт возможность экономить пространство. Поэтому, данная модель набирает популярность для установки в банях.

Однако стоит отметить, что она менее эффективна, так как тепло уходит вверх, и стены не успевают прогреваться. Помимо этого, в вертикальной конструкции топливо сгорает быстрее. А основной недостаток — нахождение топки и отсека для усиления тяги в парилки бани.

Горизонтальная

Горизонтальная форма рекомендована для банных помещений имеющих большую площадь. Оборудована отсеком, куда закладываются камни и бачком для воды. Топка более объёмная, и дверцы её и поддувала располагаются в торце трубы, они не редко выходят в комнату перед парной, что ускоряет процесс обогрева. Кроме того, такое расположение удобнее, так как при растопке, нет надо входить в парную, и она не охлаждается.

В отличие от вертикального типа, этот вид каменки требует больше площади, но так как топка длиннее, и находится внизу, то это значительно увеличивает площадь обогрева, и улучшает естественный обмен тёплого воздуха в бане. Поэтому, специалисты рекомендуют именно эту модель, если позволяет площадь бани.

Модели металлических каменок: фото и чертежи

Для начала рассмотрим проект обычной каменки из металла вместе с водяным баком. Для ее сооружения вам потребуется листовое железо с толщиной порядка пяти миллиметров. На чертежах отметьте размеры печи – 500 на 600 на 800 мм и высота около 400 мм соответственно.

В такую печь можно загрузить до 150 кг топлива, благодаря которому будет пропарена парилка площадью примерно 12 квадратных метров при температуре 100 градусов.

В ней стенки могут быть одинарными или же двойными, оснащенными воздушной прослойкой. Бак для жидкости можно ставить так, где вы сочтете необходимым.

Совет: обложите печь-каменку кирпичами, чтобы снизить тепло, которое передается в виде инфракрасного излучения из печки в помещение парной.

Печь для бани, совмещенная с кухонной

Еще один хороший вариант исполнения самодельной печи для бани из металла – это совмещенная конструкция с кухонной печью. Она подойдет для таких типов помещений, где предусмотрена комната отдыха после бани, где можно будет что-то приготовить и поесть, либо же для банного помещения, которое пристроено к летней кухне или к жилому дому рядом с кухней.

Топливник печи, расположенной на кухне, следует соединить с зольником на каменку. На ней должна находиться дверца, благодаря которой ее можно будет топить тогда, когда кухонную печь не применяют по назначению.

Парилка и кухня разделены друг с другом перегородкой из кирпича, также с целью недопущения ожогов со стороны бани ее следует закрыть листом из металла и деревянной перегородкой. Затем через печь пропускается жаровая труба.

Чертеж такой конструкции должен включать в себя такие элементы:

• 
  печь на кухне;
• каменка;
• дверь топки кухонной печки и трубы с засыпкой;
• дверь топливника на каменке;
• парная комната;
• труба дымовая;
• кухонное помещение;
• листовая сталь и ограда из дерева для перегородок.

Габариты каменки

Если утепление бани было сделано в соответствии с технологическим процессом, то объем парной будет влиять на количество камней. Существует несколько источников, которые рекомендуют применение определенного количества камней. В среднем на 1 куб. метр положено 20–40 камней. Вообще-то, чем больше положено камней, тем быстрее можно получить нужный объем пара. Однако должно соблюдаться одно условие. Мощность печи должна быть достаточной, для их нагрева.

Основной проблемой, которую приходится решать, эта плотность камней. У каждой породы она своя. Поэтому одинаковая масса может отличаться разным объемом.
Средняя парилка, имеющая объем 12–14 куб метров, хорошо прогревается каменкой с габаритами 30х40х30 миллиметров. В зависимости от конструкции печи эти значения могут изменяться.

Чтобы сделать такой теплотехнический расчет, нужны специальные знания и опыт. Гораздо проще, пользоваться готовыми чертежами, в которых уже высчитаны определенные пропорции. В принципе, как минимум, объем топки, в которой не установлена каменка, не должен быть меньше. В идеале, должен быть даже больше на 30-50%.

Что нам понадобится — инструменты и материалы

Прежде чем приступить к самостоятельному производству банной печки из трубы на 530, следует подготовить место для работы и запастись нужным инструментарием:

• сварочным аппаратом;

• болгаркой с разными насадками;
• электродрелью;
• слесарным инструментом;
• ручками дверными;
• врезным краном;
• асбестовым шнуром.

Кроме инструментов, понадобится следующий материал:

1. Толстостенный металлический трубопрокат для топки и ёмкости для воды, имеющая диаметр от 500 до 650 и толщину стен 8-16 мм, а длину от 1,2 до 1,5 метра. Также труба, через которую будет выходить угарный газ, диаметр её 120 — 150, а толщина стенки 2 — 4 мм.

1. Стальная труба, куда будет осуществляться подкладка камней. Толщина её стен 5-8 мм, и диаметр 350.
2. Листовой металл, размер 600 на 800 мм, имеющий толщину 8 — 12.
3. Навесные стальные петли.
4. Водопроводная труба — кусок небольшого размера, подходящий диаметр ½ или ¾ дюйма, длина 50 — 80 мм, и шаровой кран со схожей резьбой.
5. Металлические арматурные прутья — 500 мм, диаметром 12 — 18.
6. Цемент.
7. Кирпич.
8. Песок.

Печь-буржуйка длительного горения

Буржуйка стала настоящим символом России ещё со времён Революции и Гражданской войны.

Так назвали простейшую железную печурку цилиндрической или кубической формы. Преимущество её было в том, что дымовой канала — обычную железную трубу — можно было вывести куда угодно — через стену или крышу, в форточку.

Взяв от буржуйки простоту и практичность, можно сделать небольшого размера печь, которая воплотит в себе некоторые простые идеи, значительно повышающие её КПД, безопасность и экологичность.

Основная схема

Классическая буржуйка имеет цилиндрическую конструкцию. Однако при самостоятельном изготовлении выполнить это трудно, поэтому за основу нужно взять куб или параллелепипед.

Содержит следующие конструктивные элементы:

1. Топка. Это камера, в которой и происходит сгорание топлива, чаще всего дров. Стенки и дно топки должны быть толстыми, так как именно на них приходится основная температурная нагрузка. Для закладки дров в топку служит дверца спереди, пи желании её можно даже оснастить жаропрочным стеклом.
2. Зольник (поддувало). Отсек под топкой, отделяется от неё колосниковой решёткой. Зольник также оснащён, дверцей, только меньшего размера. Она служит для удаления пепла и золы. которые падают через колосниковую решётку от прогоревших дров. Но смысл зольника не только в этом — через дверцу поддувала всасывается воздух и проходит через слой топлива снизу, обеспечивая наилучшее горение.
3. Дымовой канал. Для его обустройства в верхней части печки вырезают круглое отверстие, в него вставляют обрезок стальной трубы и обваривают. В дальнейшем сюда можно присоединить другие секции трубы либо воспользоваться заводским сэндвич-дымоходом на специальных замках.

Некоторые изготовители самодельных печей считают, что конструкция с поддувалом и колосниковой решёткой не подходит для банной печи — создаётся слишком сильная тяга, которая препятствует полному сгоранию дров. Взамен этого дрова предлагается укладывать непосредственно на дно печи, а поступление воздуха обеспечивать, насверлив несколько круглых отверстий в нижней части топочной дверцы и снабдив их сдвижной заслонкой.

Как делать дверцу

Дверца делается из толстого листа металла. Для крепления можно использовать покупные фабричные петли или сделать и самостоятельно. Для уплотнения прилегания используется асбестовая нить — её расклинивают в пазу, прорезанном болгаркой.

Если есть подходящий лист жаропрочного стекла, его вставляют следующим образом: прорезают в дверце окно и шлифуют место среза. Затем укладывают стекло, проложи по периметру невидимо снаружи части асбестовое волокно, после чего с помощью небольших язычков стали делаю прихватки с каждой стороны.

Поворотную рукоятку щеколду легче всего сделать с наружной стороны.

Самодельная система дожига вторичных газов

Главный недостаток буржуйки — это её низкий КПД. Струя воздуха быстро и сильно проходит через всю печь, унося вместе с собой не только недогоревшие продукты, но и тепло. В результате корпус не прогревается достаточным образом и отдаёт меньше тепла. Чтобы решить эту проблему, была придумана простая, но остроумная доработка.

Путём размещения над топкой двух стальных листов канал прохода дыма удаётся значительно увеличить длину пути, который проходят перегоревшие газы, прежде чем выйти через дымоходное отверстие:

1. Первый горизонтальный лист приваривается непосредственно над топкой так, чтоб в задней части печи остался канал для прохода газов.
2. Следующий лист варится выше, со смещением, чтобы проход теперь был в передней части печи. Получается, что дым, газы и тепло, попав в этот лабиринт, змейкой идут по нему до самого дымохода. По пути они отдают всё накопленное тепло листам, боковым стенкам и верхней плите печи.

Если сзади со дна просверлить несколько отверстий и закрыть их экраном из стального листа, то в верхней точке, когда свежий, но уже прогреты стенкой-экраном воздух встретится с недогоревшими газами, в канале будет происходить процесс дожига вторичных газов, что приведёт к значительному увеличению КПД печи.

Схемы и размеры вертикальной и горизонтальной печи

После выбора модели, перед производством печи в баню своими руками, чертится чертёж, в нём обязательно нужно отразить все параметры и конфигурацию печи. Правильно составленный чертёж не только облегчит процесс монтажа, но и избавит от неполадок в работе.

На схеме следует отразить основные части печи. Если вы впервые делаете печь в баню, то лучше воспользоваться готовой схемой.

Схемы горизонтальной модели

Именно модель, у которой горизонтальная труба наиболее часто устанавливается в банях, если позволяет площадь.

Схемы вертикальной печи

Как и для печи горизонтальной, для вертикальной модели также идеально подходит труба, у которой диаметр 530.

Пример чертежа печи в баню вертикального вида, которую легко смонтировать самостоятельно .

Процесс сбора печи

Естественно, печка в баню из трубы собранная своими руками не будет смотреться супер идеально внешне. Однако она выглядит вполне прилично, и главные свои функции будет осуществлять не хуже заводской модели — равномерное выделение тепла.

Монтируя печь в бане, стоит помнить, что она несёт с собой опасность ожога и должна соответствовать всем мерам пожарной безопасности, поэтому нужно соблюдать правила установки:

• ставить её нужно на фундамент, отступив от стены 0,2 метра;
• в месте выхода трубы наружу следует произвести утолщение 120 мм, а выступать над кровлей она должна минимум на 0,5 метра;
• все элементы из дерева нужно обработать изоляционным составом с глиной;
• отрезок дымохода, между потолком и крышей, необходимо оштукатурить и нанести известковый раствор;
• полок размещать вблизи стены, где установлена печь.

Фундамент

Самостоятельное изготовление любой модели печи в бане начинается с установки фундамента.

1. На месте в бане, где планируется размещение печи, надо вырыть яму глубиной 0,5 метра, а длина и ширина может достигать 0,7 метра.

1. Засыпать её на 0,3 метра щебнем, небольшими фракциями, и хорошо утрамбовать.

1. Приготовить раствор, цемент и песок, из расчёта 1 к 4, разбавить водой.

1. Залить раствор в яму и на 24 часа оставить, чтоб он подсох и приобрёл твёрдость.

1. Сверху необходимо положить рубероид, он защитит от влаги.

1. Приготовить бетонный раствор, его состав цемент, песок, мелкий гравий и вода, в соотношении 1 к 2 к 4. Полученной смесью залить рубероид.

1. Хорошо выровнять основание строительным уровнем.

Когда раствор высохнет, можно использовать кладку из кирпича для более эстетичного вид.

Колосник

Колосник — это специальная решётка, которая обеспечивает тягу. Изготовить колосник можно двумя способами.

Первый:

1. Вырезать металлический прямоугольник толщиной 10 — 12 мм, размером отвечающим параметрам трубы внутри.
2. В изготовленной детали удалить середину, оставив места для сварки по краям.
3. К данной раме приварить металлические прутья, расположив их по горизонтали или вертикали.

Второй:

1. Вырезать круг из металла, диаметр его должен совпадать с трубой внутри.
2. В кругу вырезать отверстия большого размера, получится что-то похожее на решето.

Конструкция приваривается внутри трубы, она располагается от дна на 15-20 см.

Дымоход

Этот элемент конструкции — важная часть любой печи, она необходима для выхода продукта горения.

 Дымоходы бывают:

1. Керамическими — наиболее устойчивы к большим температурам. Срок службы у таких моделей самый большой.

1. Кирпичными — так как поверхность шероховатая, накапливание сажи происходит быстро, это приводи к замедлению тяги воздуха.

1. Стальными — этот вариант наиболее подходящий для бани изготовленной своими руками, так как его цена не велика. Материал обладает небольшим весом и большой прочностью, кроме того он хорошо выдерживает температурные перепады, устойчив к воде и коррозии. Он быстро нагревается, поэтому на него ставят бак с водой для дальнейших банных процедур.

Процесс сборки несложный:

1. Сначала нужно отметить место для отверстия и по отметкам проделать его.
2. К трубе присоединить кожух из стали, надеть кольца и зафиксировать их к потолку. Ее нижний край закрепить саморезами.
3. Второй край вывести на крышу. Для заполнения зазоров между ним и крышей можно использовать керамзит, глину или асбест.

Декор

Задекорировать печь можно различными способами:

1. Оштукатуриванием.
2. Отделкой облицовочным кирпичом.
3. Изразцами.
4. Различными видами плитки (терракотовой, майоликой, клинкерной).
5. Натуральным и искусственным камнем.
6. Мрамором.
7. Металлом.

Отделка печи металлом является наиболее простым и эффективным способом. Для этого используют листовую сталь или алюминиевый прокат. Торцовые поверхности печи, покрытые этими материалами, создают дополнительный изолирующий слой.

Для окрашивания металла используют кремнийорганические краски различных оттенков.

Сборка горизонтальной модели

Печь из горизонтальной трубы для бани, имеет каменку, расположенную с наружной стороны, а бак делается навесным. Преимущество данного устройства, в том, что оно имеет компактный размер и большую глубину топки. В нем топливо сгорает полностью а, следовательно, больше тепла поступает в баню.

Инструкция, по самостоятельному производству печки горизонтального типа в баню следующая:

• Понадобится 2-х метровая труба диаметром 500-мм, имеющая толстые стены, на ней необходимо поставить отметки. Для этого, она ложится на ровную поверхность набок, фиксируется и, сделав отступ 1/3 диаметра от низа, на ней чертится две линии в горизонтальном направлении, расположенные параллельно.

• Из металла вырезается основание для топливника круглой формы, размером равным длине трубы, а шириной соответствующей расстоянию между линиями.

В середине круга делается прямоугольное или квадратное окно, в которое надо вмонтировать колосник. Возможно, просто к низу окна приварить арматурные прутья в виде решётки.

• Основа вставляется в главную трубу печки строго по меткам и фиксируется сваркой внутри ее.

• Из металлического листа с толстыми стенами изготавливается две заготовки, так, чтобы их нижняя часть несла функцию ножек устройства. А ширина стен должна на 20 мм превышать диаметр трубы. Чтобы придать эстетичный внешний вид, лицевая стенка закругляется, а задняя остаётся прямоугольная, к ней будет монтироваться водяной бачок.
• На лицевой стенке печи проделывается окошко для топки и отсек для усиления тяги. Нижний уровень проёма топки размещается на 0,03 метра вверх от основы топливника. А верхняя грань поддувала ниже ёмкости с камнями на 0,01 метр.

• Из вырезанных деталей изготавливаются дверки. Они привариваются на лицевую сторону печи петлями около проёмов. К ним приделываются ручки и защёлки.
• Каждая торцевая планка присоединяется к основе трубы и фиксируется сварочным швом по всей площади.

• Чтобы увеличить теплоотдачу печи, рекомендовано между окошками топки и дымоходом вмонтировать дополнительную камеру, в ней накопленное тепло передаётся камню. Потребуется труба 350 мм, с длиной 0,35 — 0,45 метра. Её нужно распилить пополам горизонтально. Один край заваривается заглушкой, имеющей форму полукруга.
• В верхней части данного устройства вырезается отверстие, чуть смещённое от середины. Размер проёма должен равняться диаметру дымовой трубы. В него вставляется патрубок размером 0,1 метр, для подсоединения дымохода.

• Вверху основной конструкции, не далеко от стенки расположенной сзади, делается круглое отверстие размером 150 мм. Далее, подготовленный купол устанавливается в трубу печи так, чтобы оба проёма находились друг по отношению к другу с маленьким смещением. Затем он приваривается к основной трубе.
• Завершающий этап — вокруг дополнительной камеры делается металлическая корзина, изготовленная из сваренных арматурных прутьев, она будет удерживать камни. А к стенке сзади приделывается бак для воды, и можно начинать испытывать банную печь из трубы, которую вы собрали своими руками.

Совет! Так как топка и окошко для усиления тяги выведено в помещение перед парилкой, то рекомендовано стену вокруг дверцы для защиты, оформить металлическими пластинами.

Смотрите видео

вечная печь для бани

Конструктивные особенности печки для бани

Печи из железа отличаются конструкцией, тип которой определяется чертежом.

Выделяют такие разновидности:

Устройства с закрытой конструкцией	Компактные, экономные. Чтобы повысить показатель теплоемкости, установки  обкладываются огнеупорным кирпичом красного цвета как снаружи, так и изнутри. Материал фиксируется при помощи металлических скрепов. Решетка для камней располагается в средней части конструкции.
Устройства с открытой конструкцией	Имеют небольшой бак и открытую каменку. Устанавливаются в парном помещении, чтобы быстро и качественно прогреть его. Оцинкованная крышка, которой накрываются камни, необходима для большей эффективности конструкции.
Конструкции комбинированного типа	Отличительная черта – присутствие  топливника, оснащенного задвижками в количестве двух штук, поддувалом, решеткой, парой патрубков различного диаметра (10см и 14см). Для подобных установок используются листы, изготовленные из высококачественной стали.  Толщина железа достигает 5мм.

Железная печь в баню может включать в себя топочный корпус, расположенный горизонтально либо вертикально по отношению к полу, две камеры с вертикальной загрузкой и каменку расположенную внутри конструкции. Печка для бани из железа может быть трехкамерной, с горизонтальной дровяной загрузкой, водным баком, каменкой.

Вертикальная топка дает возможность сэкономить больше свободного места в парилке, однако дрова горят непродолжительное время и их придется постоянно подбрасывать, дабы поддерживать необходимую температуру окружающего воздуха. Горизонтальная топка обладает значительными габаритами, занимает существенное свободное пространство, однако дрова сгорают медленнее. Устройства такого плана устанавливают за пределами парилки (в предбаннике), поэтому существует реальная возможность отапливать одновременно оба помещения.

Этапы изготовления

Инструкция изготовления простой печи из старого баллона:

• откручиваем вентиль с баллона обычным ключом нужного размера;
• наполняем баллон водой, чтобы вытеснить оставшийся газ и избежать взрыва;
• отрезаем болгаркой верхнюю часть баллона по шву;
• делаем отверстия в отрезанной части, чтобы установить дверки и в корпусе для патрубка дымохода;
• свариваем с металлических прутков колосники, устанавливаем их на приваренные заранее в баллоне уголки;
• привариваем ранее отрезанную верхнюю часть баллона на место;

• закрепляем к створкам петли для дверки и запоры;
• нарезаем нужного размера ножки, используем для этого трубу 40 мм и крепим их снизу корпуса;
• устанавливаем дымоходный патрубок;
• изготовленную печь для выгорания остатков прежней краски растапливаем на открытом воздухе;
• обезжириваем, покрываем термостойкой эмалью, высушиваем;
• производим монтаж печи на постоянно место.

Изготовление металлической печки с дверцей топки, расположенной в смежной комнате, начинается с нарезки металлических элементов согласно ранее представленному чертежу:

• вырезаем место в верхней части трубы для патрубка дымохода, привариваем его;
• в нижней части трубы привариваем ножки;
• вставляем колосники, изготовленные по тому же принципу, как и в газовом баллоне;
• изготавливаем переднюю секцию согласно размерам, привариваем её к топке;
• обратный конец трубы закрываем при помощи сварки куском металла нужного размера;
• делаем дверцы, утепляем их базальтовой ватой, привариваем и устанавливаем на определенное для них место ручки.

Сборка печи с вертикально расположенным котлом «три в одном» из металлической 530 мм трубы:

• вырезаем дно, крышку, перегородки отсеков из металла толщиной 5 мм;
• готовим края у трубы;
• свариваем колосники по диаметру трубы;
• вырезаем три отверстия, где будут располагаться люк для загрузки камней, дверки для топки и зольника;
• делаем круглые отверстия в уже приготовленных перегородках, закрепляем в трубе, чтобы разделить печь на секции;

• к верхней части трубы, которая будет служить емкостью для воды, с помощью сварки крепим одну часть петли, вторую её часть крепим на крышку, в нижней части емкости закрепляем краник;
• делаем навесы для дверей, привариваем их к приготовленным отверстиям;
• дверки делаем из полукруглых кусков трубы, вырезанных по размеру, крепим их на навесы;
• вставляем патрубок для дымохода.

Обкладываем металлическую печь снаружи кирпичом:

• Строим кирпичный экран (саркофаг) из красного керамического кирпича. Не забудьте о зазоре для циркуляции воздуха между стенками.
• Для доступа к дверцам оставляют оконца или лучше сделать дверки, ими будет регулироваться температура в парной.
• Обкладываем топку шамотным (жаропрочным) кирпичом на растворе из шамотного цемента, кладем кирпич на ребро. Толщина кладки зависит от размера кирпича (есть с ребром 3-6см).

Готовая печь в виде «сапога» получается тяжелой, поэтому лучше сварить основные части отдельно, а производить монтаж уже на месте, как конструктор. Предупредим сразу, что нарезать детали из металла такой толщины с помощью резака, болгарки и тем более ножовки без дефектов сложно. Лучше обратиться в организацию, где есть гильотина (как правило, это пункты приема металла), это вам сэкономит время и нервы, но повысит стоимость изделия. В конструкцию печи входят четыре секции в форме металлических коробов правильной формы. Первая секция (топка) соединяется со второй (дымоходом) с помощью крепежного механизма, третья (каменка) будет установлена во вторую секцию, а четвертая (емкость под воду), выполнена из нержавеющей стали ставится перед вторым коробом.

Начинаем изготовление:

• разметка заготовок на металле;
• нарезка заготовок нужных размеров (четыре короба) с помощью гильотины;
• складываем стенки коробов, пронумеровываем, чтобы не перепутать;
• собираем и слегка привариваем детали секции с нижней стенкой;
• вырезаем в одной стенке с помощью болгарки отверстие для свободного выхода из неё пара;
• над этим отверстием делается ещё одно маленькое, возле него со всех сторон крепятся болты, на них устанавливаем дверку и закручиваем гайки из латуни (латунь не окисляется);

• дверцу предварительно обмотаем асбестовой нитью для герметичности, через неё периодически удаляется сажа и копоть;
• внизу второго короба, отступив от края 5-6 см, делаются от 2 до 4 отверстий, в них вставляются трубы;
• в первой секции с торца вырезаем место для топочной дверки и зольника. Сверху делаем отверстие для установки второй секции, по его краю для укрепления отверстия привариваем с одной стороны уголок, с остальных трех заранее приготовленные пластинки шириной около четырех сантиметров;
• пластины привариваются к внутренней и внешней поверхности с небольшим отступом от края и щелью для установки второй секции;
• для усиления мест, приготовленных для дверок, в первой и третьей секции привариваем по одной пластине с каждой стороны;

• между топкой и зольником ставим решетку, изготовленную из стальных прутков;
• привариваем колосники для лучшего сгорания дров параллельно поддувалу;
• для усиления третьего короба (каменки) к нему привариваем небольшие металлические косынки;
• прикрепляем крышку с предварительно вырезанным местом для трубы дымохода;
• к месту, где будет установлена труба дымохода, привариваем так называемую «юбку»;
• каменку (третий короб) устанавливаем во вторую секцию на ранее вставленные в него трубки;
• собрав и ещё раз проверив все секции печки, производим заключительную сварку нашей конструкции. Сваривать швы надо очень качественно, чтобы не допустить задымления бани угарным газом.

Сборка вертикальной печи

Вертикальный тип печки для бани собрать самостоятельно немного сложнее, так как камни закладываются сразу в топочную ёмкость.

Пошаговый алгоритм работы выглядит так:

• В толстой трубе делается люк для поддувала. Он требуется для поступления воздуха вместо горения топлива и, чтобы собирать прогоревшую золу. Вырезается он болгаркой, отступив снизу 0,04 метра, и размером 0,24 на 0,08 метра.
• Оформляется топочный отсек, на расстоянии 200 мм от верха поддувала. Он должен располагаться на одной оси с ним. Для этого вырезается над колосником прямоугольное отверстие небольшого размера (0,24 на 0,20 метра). Вырезанные детали металла потребуются в качестве дверцы, поэтому резать нужно аккуратно, используя тонкие диски.

• Делается ёмкость для загрузки камней, она располагается чуть выше топки (0,12 — 0,18 метра). Это окно в виде круга (350 мм), оно смещается по трубе в требуемую сторону на 90 градусов.

• Вторая труба, имеющая диаметр 350 мм, отрезается длиной, равной диаметру большой трубы снаружи. Сверху, немного отступив от переднего края, срезается деталь в виде совка (¾ части). К задней её части приваривается стенка, а к торцу спереди полукруглая заглушка. Она нужна, чтобы осуществлять закладку камней и поддавать воду на них в момент посещения парили.
• Этот совок вставляется в проём основного корпуса печи для бани. Он должен выходить 20 мм из неё, а внутри, вокруг него должно быть свободное пространство. Периметр проёма необходимо хорошо сварить. Если требуется, то дополнительно закрепить совок можно арматурными прутьями, которые предварительно привариваются внутри основной конструкции.
• Сделанный заранее колосник приваривается, он будет основанием топки. Располагается он параллельно пола, на расстоянии 0,02 метра от верха поддувала.

• Вырезается круг из металла, размером наружного диаметра трубы, его нужно приварить к нижней его части. Если планируете приподнять каменку выше пола, то можно приварить ножки, сделанные из профильного уголка.

• Делается водяной бак, в нём будет располагаться дымоход. У бака, боковые стены — основная труба печи, а его дно является верхом топливника.
• Дно бака выполняется из металла, размером соответствующим диаметру корпусной трубы печки. На данной детали, на расстоянии 0,05 метра надо оформить проём круглой формы, для усиления тяги. К отверстию приваривается дымоход, так, чтоб в конструкции он был выше печи.
• Дно бочка с дымоходной трубой устанавливается в корпус печи, оно должно располагаться выше ёмкости для камней на 100 — 120 мм, и в стороне от «совка».

1. Проверяется правильность установки, и дно фиксируется сваркой. В нём простреливается отверстие, куда помещается и приваривается водопроводная труба. К ней приделывается шаровой кран.
2. Верхушка бака для воды монтируется из 2-х деталей: одну нужно приварить, а вторую установить на шарнирах. Необходимо сделать 2 металлических полукруга, в одном проделать окошко для дымохода. Элемент с проёмом приварить наглухо, а вторую часть приделать на шарнирные петли, она будет открываться.

1. Завершающий этап — устанавливается практически готовое устройство и фиксируется к подготовленному фундаменту.

1. К корпусу привариваются петли, к ним приделываются дверцы топки и окошка для усиления тяги. Заранее на них устанавливаются ручки и защёлки.
2. Проверяется печь на герметичность — наполнить бак водой, и проверить, не протекает ли он.

Важно знать! Для снижения риска ожога от пара, в момент поддавания воды на каменку, дверцы в отсек рекомендовано расположить в глухом углу, где отсутствуют лавки для людей.

Совет: Печку из трубы в бане нужно повернуть так, чтобы шов проходил под колосником, это снизит нагрузку на него.

Смотрите видео

Печь для бани из трубы

Обкладка кирпичом

Для придания металлической печи в бане эстетичного вида, её можно обложить кирпичом.

Варианты облицовки могут быть различные:

• Сплошной — быстрая теплоотдача, это приводит к снижению производительности устройства. Является исключительно декоративной деталью.

• Тепловой экран — каменное ограждение небольшого размера. Такая модель повышает отдачу тепла и обеспечивает комфорт отдыхающим вблизи печи. Стандартная ширина и длина на 0,7 метра, а высота 1,2 метра.

• Конвектор с продухами — является универсальным видом, так можно оформить любую конструкцию из металла имеющую разную площадь.

Окраска и воронение

Чтобы печь в бане, которую вы сделали самостоятельно, выглядела более привлекательно, её рекомендуется задекорировать. Есть несколько способов:

1. Окрасить. В настоящее время существует множество специальных термоустойчивых красок. Не стоит брать алюминиевую краску.

Важно: Специалисты рекомендуют выбрать тёмный цвет краски, так как печь окрашенная в тёмные тона и имеющая шероховатую поверхность лучше распространяет тепло. А вот труба с гладкой и блестящей поверхностью плохо отдаёт его.

1. Воронение — обработка поверхности химическими составами. Они не только оберегают устройство от коррозии, но и придадут эстетики. Нет необходимости покупать такой состав, его можно сделать самостоятельно. На 1 литр воды понадобится бутиловый спирт — 4 грамма и фосфорная кислота -150 грамм.

Перед нанесением лучше хорошо очистить металлическую поверхность трубы, тогда состав будет держаться дольше. После этого необходимо протопить печь до 150 гр и нанести на металл едкий натр на час.

Первая топка

Обязательно необходимо провести пробную топку, чтобы испытать конструкцию и герметичность швов. Процесс выглядит следующим образом:

1. Необходимо открыть заслонку и поддувало.
2. Заложить дрова и поджечь.
3. Закрыть дверь и подать кислород в верхний отсек.

Следует отслеживать процесс, наличие тяги и проверить герметичность швов.

Печь для бани из трубы сделанная своими руками не только является отличным и дешёвым вариантом, но и прекрасной альтернативой заводским моделям. Кроме того, такая печь будет отвечать индивидуальным требованиям парной и вашим личным предпочтениям.

Металлические банные печи

Преимущества

На фото самодельная печь для бани из металла, которая отлично вписывается в интерьер и эффективно работает.

Традиционные русские (и не только) бани имели каменные или кирпичные печи, а также печи, изготовленные из глины. Это, бесспорно, прекрасный вариант, но требующий высокого мастерства печника-каменщика и достаточно много места. В результате такой агрегат выльется в круглую сумму, что для многих любителей попариться совсем неприемлемо.

В поисках альтернативного варианта для строительства банной печи мастера остановились на другом материале – стали. Этот металл выдерживает высокие температуры, прост в обработке и достаточно недорого стоит. Доступность стальных деталей и вовсе не имеет равных: вы можете приобрести как новые изделия, так и пройтись на скупку металлолома и выбрать там подходящие вам части и обрезки.

Среди основных преимуществ стальных печей можно выделить такой список:

• Невысокая цена материала, его доступность и распространенность;
• Высокая прочность металла и его стойкость к высоким температурам, перепадам влажности, механическим и ударным нагрузкам, высоким показателям давления;
• Металлическое оборудование быстро прогревается, что сокращает время подготовки парной к использованию, особенно когда баня находится на даче, и нет возможности заранее растопить печь;
• Стальная конструкция имеет на порядок меньший вес, нежели каменная, поэтому она не требует мощных фундаментов, что также снижает стоимость бани;
• Печь из металла занимает меньше места в помещении и экономит пространство для других полезных объектов;
• Достаточно простая конструкция, доступная непрофессиональным монтажникам;
• Простота обработки металла;
• Сравнительно высокая надежность изделия;
• Отсутствие в дополнительных разрешениях на установку.

При определенном мастерстве самодельная металлическая печь для бани может выглядеть не хуже заводской.

Недостатки

Как и любое устройство, металлический агрегат для парной имеет свои недостатки.

При всех бесспорный преимуществах изделия из металла имеют ряд недостатков:

1. Агрегат достаточно быстро остывает из-за низкой теплоемкости металла, поэтому нуждается в постоянной топке на протяжении банных процедур, что приводит к повышенной трате дров;
2. По сравнению с кирпичными аналогами сталь более пожароопасна, так как стенки сильно нагреваются и излучают тепло. Кроме того, прикосновение к такой стенке может привести к серьезным ожогам;
3. Металлические изделия способны прогреть меньший объем, чем массивные кирпичные печи;
4. Сталь подвержена электрохимической коррозии, что снижает ее долговечность и может потребовать текущий ремонт слабых мест;
5. Кирпичная или каменная печь для бани выглядит намного более солидно и красиво;
6. Излучаемое камнем тепло куда более комфортное и целебное, чем агрессивное инфракрасное излучение металлической стенки.