Клей для поликарбоната: какие бывают и как пользоваться

Склеивание поликарбоната: клеящие составы, материалы и их особенности

В повседневности существует два главных средства – чем склеить поликарбонат – это временные материалы с клеящей основой и специализированные клеи для капитального ремонта. Разберем их особенности более детально.

Временные способы

Для временного ремонта поликарбоната применяются следующие виды материалов:

• Изолента.
• Скотч.
• Жидкие гвозди.
• Клейкая лента.

Изолента и скотч чаще всего применяются для временной починки поликарбонатной поверхности. Как правило, это трещины и щели, возникающие в силу сезонных перепадов температуры воздуха, и небольшие проколы. Главный недостаток данного подхода – недолговечность. Так как под действием сырости заплатки будут постепенно отслаиваться и приводить к повторному еще большему разрыву.

Поэтому со временем придется ремонтировать еще более обширную область поверхности полимерного материала. Жидкие гвозди – универсальное клеящее средство для быстрого ремонта. С его помощью заклеиваются не только отверстия, но также и стыки. Кроме того, образуемое соединение становится герметичным и неподверженным воздействию влаги.

Альтернативой рассмотренным методам является клейкая лента. Она отличается гибкостью, универсальностью и долговечностью. Однако она совсем не обладает свойствами, характерными для фирменного поликарбоната. Поэтому применяется она также временно – до момента замены поврежденного сектора или капитального ремонта с помощью специальных клеев.

Совет! Для быстрой фиксации поликарбонатных листов друг к другу или другому материалу подойдет двухсторонняя клейкая лента на базе акрила. Она может быть как цветной, так и бесцветной. Высокие адгезионные качества делают ее универсальной по отношению к любым поверхностям.

Клей для капремонта

Современная производственная отрасль выпускает клеящие составы, различающиеся по целому ряду характеристик:

• Применяемому материалу.
• Механизму и времени схватывания.
• Составу.
• Технологии применения.
• Свето-пропускной способности.
• Стойкости к воде, нагреву, охлаждению и механическим нагрузкам.
• Степени текучести.

1. Полиамиды. На базе данного вещества выпускаются составы, проявляющие хорошие сцепляющие свойства при большой нагрузке. Монтаж осуществляется при нагреве горячим воздухом.
2. Этиленвинилацетат. Еще один класс клеящих основ, наносимых под нагревом. Несмотря на меньшую прочность по сравнению с другими средствами, клеи проявляют хорошую эластичность и отличаются стойкостью к воде.
3. Полиуретан. Это наиболее подходящий клей для поликарбоната – прозрачный, прочный и универсальный по отношению к другим материалам: металлам, дереву, стеклу, пластику. Единственный минус – нанесение возможно только посредством специального приспособления.
4. Силикон. Выпускается в тюбиках. Отличается простотой применения и хорошими эксплуатационными свойствами. Однако не обладает пропускающей свет структурой. Имеет в основном матовые белые, черные и серые оттенки.

Обратите внимание! Несмотря на подходящие эксплуатационные показатели, клеи на базе щелочей и растворителей использовать с поликарбонатом недопустимо. Так как находящиеся в их составе агрессивные вещества разрушат в месте контакта сам материал.

Как подобрать клей для поликарбоната — клеим самостоятельно

При использовании составов на основе растворителей проявляются незначительные нарушения параметров прозрачности и лёгкое увеличение хрупкости в месте соединения. Чтобы свести подобные проявления к минимуму рекомендуется использовать для склеивания составы из категории ступенчатой полимеризации.

Виды клеёв

Клеи, характеризующиеся взко-ступенчатым типом полимеризации, основаны на мономерах полиуретана и снижают проявления хрупкости. Существуют и другие виды клеёв, которые используются в процессе работ с поликарбонатом и по составу, а также компонентам относятся к акриловым, полиуретановым, вспененным и силиконовым клеящим средствам.

В последнее время набирают популярность клей горячего отвердения и этиленвинилацетатный клеящий состав.

Виды клеевых составов

Составы для склеивания поликарбоната могут быть двухкомпонентными и однокомпонентными. Второй вариант клея более лёгкий в использовании и применяется для получения несложных соединений.

Кроме того, допускается использование однокомпонентного состава для склеивания поликарбоната с другими типами пластиков, а также металлом и резиной. Полученное соединение обладает прочностью, быстротой соединения, устойчивостью к температурным перепадам и не подвержено воздействию атмосферных проявлений и растворителей.

Силиконовый клей характеризуется отсутствием прозрачности и обладает белым, чёрным или серым оттенками.

Такие клеящие вещества используются для выполнения нагруженных конструкций, для которых необходимо наличие высокой ударной прочности и стойкости к атмосферным воздействиям, что характерно для аквариумов, а также обустройства листовым поликарбонатом рам, фонарей и герметизации стёкол для автомобилей. Сцепление листового сотового поликарбоната отличается высокой степенью надёжности.

Как правильно клеить поликарбонат своими руками

Склеиваемые поверхности следует тщательно обезжирить изопропиловым спиртом. Нанесение клеящего состава производится посредством разливочного тюбика, аппликатора или специального шприца.

Для склеивания листового поликарбоната посредством клея горячего отвердения или этиленвинилацетатного клея используется специальный клей-пистолет.

Основные ошибки при работе

Технология склеивания поликарбоната с поликарбонатом

Довольно частое нарушение техники приклеивания заключается в недостаточной очистке и некачественном обезжиривании склеиваемых поверхностей.

Чтобы правильно подобрать клеевой состав, следует учитывать ряд важных факторов, которые оказывают существенное влияние на результаты склеивания поликарбоната.

Необходимо обратить внимание на грамотное комбинирование участвующих в процессе склеивания материалов, а также устойчивость к негативным проявлениям и атмосферному воздействию. Особые требования предъявляются к эластичности получаемых в процессе склеивания швов и их устойчивости к различным химическим веществам

Некачественные или низкокачественные соединения получаются в случае использования клеящих составов на основе растворителей. Именно поэтому необходимо проводить пробы на

Особые требования предъявляются к эластичности получаемых в процессе склеивания швов и их устойчивости к различным химическим веществам. Некачественные или низкокачественные соединения получаются в случае использования клеящих составов на основе растворителей. Именно поэтому необходимо проводить пробы на ограниченных участках поликарбоната

Кроме того, необходимо обращать внимание на срок годности клея

Стоимость клеёв, применяемых для склейки поликарбонатов, более чем доступна. Цены на наиболее популярные и востребованные клеящие составы для жёстких пластиков начинаются от 150 рублей.

Наиболее часто используется силиконовый тип клея. Состав именного такого средства не нарушает внешнего вида склеиваемых изделий, а получаемая склейка обладает необходимой прочностью. Единственным недостатком является требование предварительной грунтовки очищенных и обезжиренных поверхностей поликарбоната, подлежащих склейке.

Качество получаемого шва напрямую зависит от грамотного выбора клея и правильной проведённой процедуры склеивания.

Виды карбоната и особенности его склеивания

Решение вопроса о том, чем клеить поликарбонат, зависит от структуры самого материала. Он бывает сотовый и монолитный. Для каждого из них требуется свой клеящий состав. Разберем особенности подбора и применения клея для каждого случая.

Сотовый

Поликарбонат с сотовой структурой применяется преимущественно для возведения легких просторных построек – парников, теплиц, оранжерей, беседок, козырьков и проч. Главная особенность их склеивания заключается в том, чтобы в итоге получилась единая прочная структура. Поэтому практичнее и быстрее всего в данном случае применять однокомпонентные клеи без специализированного оборудования – из тюбика.

Составы такого типа обеспечивают создаваемому соединению следующий набор эксплуатационных характеристик:

• Надежность и долговечность.
• Стойкость к влаге и перепадам температуры.
• Неизменность свойств под влиянием УФ-лучей.

  Такой клей также позволяет качественно выполнить небольшой ремонт. Прежде чем заделать дырку в поликарбонате в теплице, средство наносится по предварительно защищенной поверхности всего периметра, а затем поверх укладывается поликарбонатная латка. Независимо от того, делается ли локальная починка или монтируется вся конструкция в ходе монтажа, фрагменты материала должны с усилием прижиматься друг ко другу весь период схватывания клея.

Что это такое?

Для начала разберемся, что же это такое – стыковочный или соединительный профиль. Все просто – этот элемент представляет собой длинную пластиковую планку, внутри имеющую определенное строение (чаще всего Н-образное). Предназначается для стыковки или соединения двух листов сотового поликарбоната как на теплицах, так и на различных кровлях, перегородках и прочем.

Стыковочный профиль для поликарбоната

Цели использования профиля для поликарбоната приведены ниже.

Эстетика. Стыки между двумя листами поликарбоната смотрятся аккуратнее и красивее, если прикрыты профилем

К тому же если обратить внимание на кровлю из поликарбоната, который стыковался без применения профиля, то можно увидеть мусор и грязь прямо внутри сот – полых каналов, которые образуются в структуре материала. А это, согласитесь, значительно портит внешний вид

И если грязь снаружи легко смыть обычной водой, то изнутри ее уже так просто не удалить. Соединительный (а также и торцевой) профиль поможет сохранить чистоту внутри поликарбоната.

Последствия пренебрежения стыковочным профилем

Лучшая герметизация. Стыковочный профиль позволяет соединить два листа поликарбоната без зазоров и щелей. При этом будет удерживать их надежно и прочно. При помощи этого элемента листы становятся как бы единой крышей или стенкой. При этом существуют виды профилей, которые позволят стыковать и угловые детали.

Создание оптимального микроклимата в теплице из поликарбоната

Стыковочный профиль выполняется обычно из прозрачного материала — поликарбоната, что позволяет применять его как для прозрачных, так и для полупрозрачных конструкций, которые изнутри должны быть хорошо освещены. Этот элемент позволяет крыше или стене максимально сохранить способность пропускать свет. Также он может быть сделан и из алюминия.

Профиль для поликарбоната прижимной/стыковочный, алюминиевый, АД 53-10

Также не стоит беспокоиться и о защите от ультрафиолета. Стыковочные профили имеют защиту против вредного излучения — точно такую же, как на листах поликарбоната. Их удобно использовать не только для двух- и односкатных теплиц, но и для арочных и стрельчатых. Дело в том, что стыковочные профили прекрасно гнутся в пределах допустимого радиуса и ими можно стыковать два куска материала на таких типах сооружений.

Профили для крепления сотового поликарбоната

Перечислим основные преимущества использования стыковочных профилей.

1. Простота установки. Обычно трудностей во время монтажа этого элемента не возникает ни у кого.
2. Легкий демонтаж. При необходимости стыковочный профиль можно быстро раскрутить и удалить. Также он облегчит и замену одного из листов поликарбоната при необходимости.
3. Герметичность. За счет плотного прилегания профиля к листам поликарбоната крыша, смонтированная таким образом, не будет протекать.
4. Красивый внешний вид. Крыша или стенка с использованием стыковочного профиля выглядит куда симпатичнее и опрятнее, чем без него.

Неразъемный профиль из поликарбоната

Обшивка навеса поликарбонатом с использованием стыковочного профиля

Варианты склеивания

Существует несколько типичных ситуаций, когда требуется склеить поликарбонат:

• Между собой.
• На теплице.
• На нагружаемых и не нагружаемых конструкциях.

Разберем особенности каждого случая более конкретно.

Между собой

Для того, чтобы возводимая конструкция была прочна, надежна и долговечна, важно не только знать, чем склеить поликарбонат между собой, но также, как предварительно подготовить поверхности. Общая схема монтажа листов выглядит следующим образом:

• Контактируемые поверхности очищаются и обезжириваются.
• Клеящий состав дозированно наносится на склеиваемые части площади.
• Листы накладываются друг на друга или друг ко другу – в зависимости от выбранного способа – внахлест или встык.
• На некоторое время контактирующим материалам создают сжимающую нагрузку.
• По завершении контрольного времени нагрузка снимается.
• Аналогично выполняется монтаж следующих элементов конструкции.

Полезно знать! Для максимального удобства и дозирования клеящий состав наносится на поверхность полимера с помощью тюбика, пистолета, аппликаторов или шприцов.

Как заклеить поликарбонат на теплице, если образовалась дыра

Приклеить поликарбонат, если на нем появились продолговатые трещины, при необходимости можно с помощью обычного скотча. Если на теплице появилась трещина либо щель небольшого размера, можно наклеить на поверхность полиэтиленовую пленку либо скотч, после чего тщательно ее прогладить. Края скотча требуется прогладить так, чтобы его концы как можно герметичнее прилегали к поверхности полимерного строительного материала. Благодаря такому подходу можно предотвратить попадание влаги под материал. После того как скотч либо полиэтиленовая пленка наклеена, требуется воспользоваться обычным феном и хорошо прогреть материал. Кроме этого, важно понимать, что данный ремонт является временным.

Важно! Трещины и щели на поликарбонате могут появляться из-за температурных колебаний, механических повреждений и природных явлений.

Главные ошибки

Теоретически знания того, чем заклеить дырку в поликарбонате, не исключают следующего ряда практических ошибок:

• Некачественная очистка и обезжиривание поверхностей.
• Недостаточная эластичность образуемых швов.
• Разрушающая реакция склеенных материалов на соединение вследствие атмосферных факторов или из-за неправильного подбора компонентов.
• Нарушение технологии.

Рекомендация! Чаще всего для склеивания поликарбонатных листов применяется силиконовый клей. Он не нарушает структуру материала, обладает достаточной прочностью и прозрачностью. Однако перед его нанесением требуется тщательная очистка и обезжиривание поверхностей.

Особенности клея горячего затвердевания

При склеивании поликарбонатных элементов хорошо показал себя полиамидный клей горячего отвердения. Для работы приходится применять термопистолет с клеевыми стержнями, которые различаются для разных моделей пистолетов.

Процесс заключается в следующем:

• стержни нагреваются и начинают плавиться;
• расплавленная масса в нужных дозах наносится на обрабатываемую поверхность (чистую и обезжиренную).

В результате получается прочная склейка, выдерживающая сильные физические нагрузки. Полиамид требует нагрева в 150 °C. Недостаток – в условиях повышенной влажности прочность со временем ухудшается.

Склейка поликарбонатных листов с помощью термопистолета сделает постройку очень прочной

Коротко о главном

Для того, чтобы решить вопрос, чем заклеить поликарбонат, необходимо учесть вид материала, тип конструкции, применяемые для этого клеящие составы и техники. Для временного ремонта применяются: изолента, скотч, липкая лента, жидкие гвозди. Для надежного восстановления используется клеи на следующих основах:

1. Полиамид.
2. Полиуретан.
3. Силикон.
4. Этиленвинилацетат.

Для склеивания сотового поликарбоната чаще всего используется однокомпонентный клей из тюбика, для монолитного – двухкомпонентный, наносимый с помощью специального прибора, а также в виде стержней, затвердевающих при нагреве. Поликарбонат склеивается в различных вариациях – между собой, на теплице, в нагружаемых и не нагружаемых конструкциях. В каждом случае имеются свои особенности. В ходе проведения процедуры склеивания главное – не нарушать технологию и не допускать очевидных ошибок.

Как склеить тонкую керамику?

Работа с тонкой керамикой требует терпения и осторожности. Чтобы склеить изделие, нужно:

1. Вымыть и просушить все осколки, при необходимости обезжирить их спиртом или специальным средством.
2. Собрать элементы, сопоставить мелкие детали.
3. Нанести клей на одну из поверхностей. Удобно использовать зубочистку или спичку.
4. Соединить части между собой (не передавить, чтобы трещины не пошли дальше).
5. Промокнуть излишки клея салфеткой. После высыхания следы средства удалить с помощью ацетона.
6. Клеить дальше по аналогии.
7. Оставить вещь сохнуть на 12 часов в прохладном влажном месте.

Чашки или небольшие статуэтки без позолоты после склеивания полезно «проварить», это усиливает сцепление. Собранную вещь нужно поместить в кастрюлю с теплой водой, оставить ее на медленном огне на 2–3 часа. Достают фарфор только после полного остывания.

Если части плохо или неровно соединились, клей можно удалить. Для этого изделие ставят в разогретую духовку на несколько минут. Когда состав нагреется, элементы разъединяют, чистят, сушат и склеивают заново.

Перед ремонтом дорогих, ценных вещей полезно посмотреть мастер-класс по реставрации фарфора (см. видео). Если мелких осколков много, удобно использовать пинцет. Резиновые перчатки позволят не поранить руки об острые края.

Обзор готовых средств и инструкция по их применению

Клей для холодного фарфора должен быть надежным, так как повторно склеить изделие незаметно практически невозможно. Рекомендуется использовать проверенные средства:

• «UHU Porzellan Keramik» – разработан для ремонта изделий из фарфора и керамики. Состав прозрачный, поэтому шов остается незаметным. Наносится тонким слоем, выдерживает незначительное воздействие воды. Продается в готовом виде.
• «ABRO EC-510» – средство на основе эпоксидной смолы, сохраняет прозрачность. Устойчиво к влаге и моющим средствам, поэтому подходит для реставрации посуды. Перед использованием клей нужно приготовить: смешать два компонента, входящие в набор. Средство наносится на одну сторону, время его полного схватывания – 5 минут.
• «Супер Момент» – универсальный клей с сильной фиксацией. После нанесения мгновенно схватывается, обладает устойчивостью к воздействию влаги и тепла. Продается в небольших тубах в готовом виде.
• «Рапид», «АГО», «Киттификс» – это пищевые клеи, предназначенные для ремонта фарфоровых изделий. Наносятся они по аналогии с другими готовыми составами.

Можно использовать готовый клей ПВА, он наименее токсичен. Однако прочность такого соединения будет меньше, чем у казеиновых и эпоксидных составов. Шов, склеенный ПВА, дополнительно покрывают лаком.

Подручные средства и правила их использования

Для ремонта тонкой керамики используются органические растворы. Их легко сделать в домашних условиях. Можно воспользоваться любым из проверенных рецептов:

• Взять гипсовый порошок, добавить к нему белок одного яйца, тщательно перемешать. Использовать состав нужно быстро, так как гипс моментально затвердевает.
• Взбить один белок до состояния пены, оставить его на 24 часа. Вмешать в него пищевую соду, должна получиться консистенция густой сметаны. Состав подходит для реставрации небольших статуэток.
• Взять литр воды, добавить в него 100 г сахара и 100 г гашеной извести. Томить на медленном огне 3,5 часа (не кипятить). Состав нужно остудить, слить лишнюю жидкость и добавить 0,5 кг размельченного плиточного клея. Смесь настаивают 12 часов, после чего используют в холодном виде.
• Холодный фарфор реставрируется простым молоком. Этот способ подходит для небольших изделий (чашек, статуэток). В емкость наливают теплое (не кипяченое) молоко, кладут в него сломанную вещь, предварительно скрепив осколки резинкой или жгутом. Оставляют конструкцию на три дня – за это время молоко свернется и прочно скрепит детали. Если шов был свежим, место разлома будет незаметным.

Инструкции по сварке горячими предметами

Этот способ можно назвать наиболее простым, эффективным и безопасным одновременно, особенно когда речь идет о сварке в домашних условиях. Обыкновенный утюг найдется в каждом доме, да и швы, созданные с помощью разогретых предметов, обычно самые ровные и аккуратные.

Пленка после сварки

Наиболее удобным инструментом для этого метода может послужить ролик с вмонтированным электро обогревательным приспособлением. Этот инструмент идеален в тех случаях, когда требуется сделать большой объем работы – например, в крупных агропромышленных предприятиях. Как правило, такие приборы приходится изготавливать самостоятельно. И чтобы они хорошо работали – нужно как минимум иметь квалификацию электрика.

Однако, когда речь идет о том, как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы в домашних условиях – способ с роликом не очень подходит. Ведь не у каждого есть время, терпение и необходимые навыки для создания такого прибора, тем более, когда потребность в сварке возникает редко. Тогда стоит прибегнуть к помощи подручных средств. А в быту приборов, которые можно разогреть до нужной температуры – приблизительно 250°С – немало.

Профессиональный инструмент

Чтобы склеить полиэтилен при помощи утюга, нужно всего лишь выложить края материала на деревянную рейку, а затем прогладить детали через сложенную в два раза газету или фторопластовую пленку. Кстати, эти же предохранительные элементы будут не лишними при склеивании другими раскаленными предметами. В зависимости от площади соединяемой поверхности, можно использовать узкую кромку, носик или плоскость утюга. А деревянная рейка поможет создать ровное и аккуратное соединение.

До какой температуры нужно нагревать утюг? К сожалению, по этому вопросу нет четких рекомендаций, а 250°С – скорее, относительный показатель. Температура плавления зависит в первую очередь от марки полиэтилена. Поэтому в процессе работы нужно быть очень внимательным. Если материал не соединяется и вообще никак не изменяется – значит, утюг нужно сильнее нагреть. Если же шов еле заметен, а пленка возле него потеряла прочность – температура уже слишком высокая.

Всегда есть риск прожечь пленку. Чтобы этого избежать, нужно сократить соприкосновение утюга и склеиваемых деталей до одной секунды. Чтобы полиэтилен не приклеился к утюгу, вместо газеты перед работой можно накрыть поверхность полимера тонким целлофаном. Чтобы проверить, насколько эффективна пайка полиэтилена, нужно потянуть соединенные детали в разные стороны. Если шов разошелся – процесс придется начать заново.

Паяльник со специальной насадкой

Если способ с утюгом по каким-то причинам не подходит – можно использовать другие инструменты. Например, раскаленный нож и жало паяльника дадут возможность создать ровные и тонкие линии-швы. Некоторые умельцы умудряются соединить детали полиэтилена раскаленной иглой. Впрочем, можно использовать и другие подручные средства. Вспомогательные инструменты такие же, как и при соединении утюгом – деревянная рамка, газета или целлофан.

Самодельный паяльник для склеивания полиэтилена

Определение вида пластика

Чтобы намертво склеить пластик, клеевой состав должен подходить к конкретному типу основного материала. Перед покупкой следует выяснить, из чего выполнено данное изделие, и только потом можно будет выбрать лучший клей для пластмассы. Если в состав клея входят агрессивные вещества и сильные растворители, они способны не только деформировать, но и полностью растворить пластик, на котором появится дырка.

Не слишком прочный клей тоже не подойдет: его адгезия с поверхностью слабая, и надежно приклеить деталь. Им склеить поверхности между собой или с иными материалами не получится. Нередко требуется выдерживающий нагрузку состав, в других случаях клей обязан морозостойким, так как предмет будет эксплуатироваться на улице.

Маркировка на пластике – что означает

Согласно нормативным документам производители обязаны маркировать пластиковые изделия специальной символикой. Например, если предмет выполнен из материала вторичной переработки, он помечается треугольником со стрелками на сторонах. Это означает, что пластик использован повторно. В треугольнике выставляются цифры (1-7), а также особая аббревиатура. По этому обозначению можно уточнить тип пластика и подобрать к нему подходящий клей.

Определение полимера

У разных моделей пластмассы состав неодинаков. В зависимости от входящих в него веществ, получаемых свойств и технических характеристик пластик может маркироваться согласно такому списку:

1. PET (PETE). Представляет собой полиэтилен низкого давления (полиэтилентерефталат). Идет на производство пищевого пластика, упаковки для продуктов, из него делают прозрачные бутылки для напитков. Кроме того, PET предназначается для изготовления электроконденсаторов для радиотехнических, электротехнических изделий, изоляторов, тары для косметики.
2. HDPE. Уплотненный полиэтилен низкого давления. Это более жесткий материал, из него делают упаковку для бытовой химии, изоляцию кабелей, контейнеры, посуду, термоусадочную пленку.
3. PVC (V или PV). Это ПВХ (поливинилхлорид) – популярный материал, из которого делают откосы, арочные уголки и иные элементы пластиковых окон, панели на стену и для фартука на кухню, детали для автомобилей, плинтусы и багеты, мебель, двери. Также PVC подходит для непищевых бутылок, канистр, ведер и линолеума.
4. LDPE. Из полиэтилена низкой плотности производят детские игрушки, упаковку, различную тару, трубы для холодной воды.
5. PP. Полипропилен – основа для канализационных полипропиленовых труб, одноразовых инструментов, приборов, термостойкой посуды, бамперов авто, бытовой техники. Он является очень крепким, твердым, стойким к действию температурных перепадов материалом. Из всех видов пластика PP – самый устойчивый к влиянию агрессивных веществ, он практически не вступает в химические реакции. Пластиковые изделия из PP можно ставить в микроволновку.
6. PS. Под данной маркировкой скрывается полистирол, который годится для изготовления посуды, внутренних панелей холодильника. Также материал применяется в строительстве. Вспененный полистирол – это пенопласт (пенополистирол), служащий хорошим теплоизолятором.
7. Other. В данную группу включаются иные виды пластика, которые имеют в составе примеси полимеров, бумаги, фольги и не подвергаются вторичной переработке. Сюда же относится современный ABS (АБС или ABC) – суперпрочный материал, представляющий собой техническую термопластичную смолу, выполненную на основе акрилового нитрила, бутадиена и стирола.

Маркировка клея для пластмассы

Какой лучше клей подобрать для пластика? Для склеивания пластмассы надо тщательно ознакомиться с маркировкой на самом изделии, после чего можно будет выбрать подходящий состав. Есть еще один способ проверки пригодности клеевого средства: нужно взять кусок пластика, поджечь. По идущему запаху профессионалы без труда определяют тип материала, но для новичка это может оказаться непосильной задачей.

Чаще всего в продаже встречаются составы со следующей маркировкой:

• РР – клей для полипропилена;
• PE – клей для полиэтилена;
• PS – клей для полистирола;
• PC – клей для поликарбоната;
• PUR – полиуретановый состав;
• PMMA – клей для органического стекла;
• PA 66 – клеевые составы для полиамида;
• PVC – средство для склеивания ПВХ;
• ABS – клеи для сополимера акрилонитрила;
• PLA – средства для полилактида.

К сожалению, составы некоторых производителей имеют не совпадающие со стандартной маркировкой символы на упаковке, что серьезно осложняет выбор. Такой особенностью «славятся», преимущественно, китайские производители. В подобных ситуациях лучше внимательнее читать инструкцию по применению, а не доверять обозначениям.

Подготовка к процессу склеивания

Для получения хорошего результата, который сохраниться в первоначальном виде на протяжении длительного эксплуатационного периода, важно ответственно подойти к подготовке. Специалисты рекомендуют предварительно обработать поликарбонат, чтобы в процессе склеивания не отвлекаться. Также желательно позаботиться о наличии всех необходимых инструментов. Для клея лучше использовать специальный пистолет, при помощи которого процесс монтажа будет значительно проще, а результат максимально аккуратный. Также это позволит добиться более высокого качества созданной конструкции, что немаловажно в процессе эксплуатации.

Чем клеить сотовый и монолитный поликарбонат

Эти легкие панели выдерживают сильные ветровые и снеговые нагрузки, поэтому они незаменимы при сооружении теплиц, козырьков, навесов, ограждений и прочих конструкций.
Еще одно преимущество сотового и листового поликарбоната — удобство обработки и легкость монтажа. Однако при изготовлении навесов сложных форм и других элементов часто требуется соединить несколько деталей из поликарбоната.

Самым простым решением в данном случае станет использование специальных соединительных профилей, однако для более надежного крепления листов лучше воспользоваться технологией склеивания.

О выборе клея для поликарбоната и правилах его применения расскажем в данном обзоре.

Что не подходит для фиксации поликарбоната?

Как отмечалось ранее, для поликарбоната не следует брать составы на основе щелочи и растворителей. Благодаря своей высокой активности они способны разрушить структуру материала. После такого приклеивания, материал может потемнеть, возможно также появление через некоторое время на нем пузырьков, трещин.

Литой пластик нельзя приклеивать составами, основанными на растворителях, они способствуют его растрескиванию.

Самостоятельно полученные из смеси поликарбоната и растворителя составы способны скрепить поверхность, при этом образуется грубый шов, который может расклеиться под воздействием сильных механических нагрузок.

Не разрешен также для широкого применения и состав, содержащий растворитель дихлорэтан. Данное вещество очень вредит человеческому здоровью, так как имеет канцерогенные свойства. Этот клей может быть использован только в производственных целях.

Как соединить поликарбонат: стыковать, установить, правильно монтировать, виды и способы, фото, видео

При выполнении различных работ, например, при постройке или ремонте теплицы, возникает вопрос о том, как соединить поликарбонат правильно. Если делать это будет не профессиональный мастер, а фермер или строитель-любитель, важно заранее разобраться со всеми тонкостями процесса, чтобы во время работы не возникло неожиданно непредсказуемых проблем.

Сегодня поликарбонат с успехом используют как при возведении теплиц и парников, так и в частном строительстве домов. Поликарбонат можно применять при возведении декоративных конструкций, в оформительских и кровельных работах. Крыша из такого материала будет полупрозрачной, но надежной. Этот строительный материал стоек к химическому воздействию, благодаря чему служит гораздо дольше других видов покрытий, сохраняя при этом изначальный внешний вид.

Поликарбонат способен защищать от воздействия солнца и ультрафиолета, а также от перепадов температуры. Использовать его можно в разных климатических условиях. Если вы решаете, как покрыть теплицу, как монтировать листы правильно, чтобы установка прослужила как можно дольше, то изложенная ниже информация поможет вам сориентироваться в этом деле.

По структуре поликарбонат — это пластик из полимера. Чтобы возведенные с его помощью постройки и теплицы могли служить долго и полностью реализовать свои функции, еще на этапе планирования нужно научиться тому, как стыковать поликарбонат, каким образом укреплять листы и скреплять их между собой. Это поможет в дальнейшем легко и быстро произвести ремонт теплицы из поликарбоната или же других построек, где применялся этот материал.

Какими методами соединения листов можно воспользоваться

Как правильно монтировать поликарбонат и выполнять соединения листов? К основным способам крепления можно отнести следующие:

• крепление и стыковка с помощью профиля;
• склеивание листов поликарбоната;
• термическое соединение.

Первые 2 являются более простыми по исполнению, а 3-й метод лучше применять, если уже есть соответствующий опыт. Если нужно решить, как соединить листы и покрыть теплицу поликарбонатом, можно смело выбирать склеивание или профильный монтаж. Если монтируется только крыша или навес, то воспользоваться лучше первым способом, — так соединить листы поликарбоната будет проще и быстрее.

Перед тем как начать соединение поликарбоната своими руками, листы нужно приготовить для работы:

1. Извлечь из пачки аккуратно и бережно.
2. Закрыть верхние и нижние торцы листов специально предназначенными для этого лентами. На этом этапе также определяют, какой край будет сверху, а какой — снизу.
3. Отметить расположение ребер жесткости, чтобы установка стыкуемого материала была выполнена правильно.

Крепление поликарбоната методом склейки

Наиболее компактный и незаметный метод соединения — склеить поликарбонат таким образом, чтобы это было незаметно со стороны. Приобрести материал для работы можно сразу вместе с листами поликарбоната, обычно для соединения используется специальный клей. Наносить его лучше не ручным способом, а при помощи особого пистолета. Он поможет нанести быстросохнущий клей между листами поликарбоната до того, как он застынет. Соединяют материал аккуратно, без спешки.

Если склеить поликарбонат необходимо сверхпрочным образом, можно купить специальную силиконовую субстанцию-клей, разработанную и предназначенную специально для подобных соединений.

Среди других популярных материалов для склеивания листов можно выделить растворители с содержанием этилхлорида и метиленхлорида либо их смеси.

Такой метод крепления позволяет создать максимальную теплоизоляцию и водонепроницаемость с сохранением эстетичного вида снаружи.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Основное требование к качественному выполнению такой работы — точное и аккуратное соблюдение температурного режима. При применении этого метода укладка поликарбоната производится таким образом, что оба полотна, которые нужно состыковать, подводят к специальному стыковочному замку для поликарбоната, предварительно нагретому, как указано в инструкции. Затем дожидаются снижения температуры, после которого полотна автоматически встанут на место.

Для стока воды и других осадков важно оставить маленький зазор при креплении. Панели поликарбоната обычно продаются стандартных размеров, впоследствии их необходимо будет разрезать нужного размера. Раскрой поликарбоната сделать несложно, для этого нужна циркулярная пила, а также ножовка по металлу.

Соединение листов профилем имеет свои особенности. Для работы понадобятся:

• пила (ручная, циркулярная, специальная по металлу);
• профильные крепления стандартного размера, чтобы удобнее было устанавливать материал.

Рассчитать количество креплений можно после того, как будут уточнены параметры плоскости, которую планируется покрыть поликарбонатом, так как важно учесть все изгибы и углы, требующие отдельных крепежей. Крыша и стены в любом случае должны получиться надежными.

Непосредственно для работы с профильным крепежом нужны будут:

• дрель, чтобы просверлить нужное количество пазов под саморезы;
• столярный инструмент (молоток, отвертка, шуруповерт, гвозди).

Соединять листы удобнее всего на открытой плоскости, чаще всего для этого используется столярный стол. Если профили приобретаются разъемные, дополнительно нужно заготовить специальную планку. Лучше, если она будет деревянная и полностью выровненная. Отдельно можно выделить метод точечного крепления саморезами с термошайбами. В основном его применяют, когда строят сварные теплицы из поликарбоната. Данный способ соединения максимально прост и удобен для легких арочных конструкций.

Какой бы вариант соединения поликарбонатных листов ни был выбран, важно производить все работы без суеты, точно соблюдая рекомендации профессионалов. Это поможет не только избежать досадных ошибок, но и сделать финальную конструкцию долговечной и исправно выполняющей все возложенные на нее функции, будь то теплица, парник или другая хозяйственная постройка.